改造加固-聚合物砂浆施工方案

XXXX改造项目聚酯的关闭东西沙泥浆执行工作平方情况编写人：审核人：XXXX公司2013年12月10日内容1.准备基础32.项目概述33.施工准备33.1设备准备33.2劳动准备44.流程45.施工方法45.1测量放线55.2凿刻工程55.3高压水煤气清洗65.4钢材除锈65.5环保型钢防锈剂涂刷75.6喷涂结构界面胶75.7喷涂结构界面胶85.8聚合物砂浆密封剂96.质量保证措施106.1聚合物砂浆106.2结构界面胶117.安全保证措施117.1临时用电安全管理117.2高空作业和垂直交叉作业的安全管理121.准备基础1) 建筑抗震鉴定标准 GB50023-20092) 建筑抗震设防分类标准 GB 50223-20083) 建筑抗震设计规范 GB 50011-2001(2008版)4) 建筑抗震加固技术规程 JGJ 116-20095) 混凝土结构加固设计规范 GB50367-20066) 建筑结构加固工程施工质量验收规范 GB50550-20107) 建筑结构荷载规范 GB 50009-2001(2006年修订版)8) 混凝土结构设计规范 GB 50010-20029) 高层建筑混凝土结构技术规程 JGJ3-20022.项目概述本方案主要对XXXX中庭凤字梁1-3层进行修复加固，修复加固材料均采用单组分一级聚合物砂浆。序列号项目内容1项目名北京XXXX装饰工程2工程地点3设计单位4楼层楼层1:5m；2-4层：4.5m5-7层：3.6米；第八层：3.2米5层数，地下2层，地上11层6屋檐高度48.587结构形式钢筋混凝土框架结构3.施工准备3.1设备准备序列号名字模型量进入时间1专用电动镐和铲博世谷胱甘肽38810套2013-11-152小型空气压缩机8千克/1.3立方米2套2013-11-153强制式搅拌机JW5002套2013-11-154德国制造的搅拌喷射混凝土机S5-电动汽车4套2013-11-155美国制造的48: 1接口喷胶机默克韦尔1套2013-11-156磨工2套2013-11-157钢丝刷十2013-11-158无牙锯3120K4套2013-11-159二级箱LRD1套2013-11-1510三级箱LRD3套2013-11-153.2劳动力的准备测量：1人机械臂：3木匠：2加固工人：2人抹灰工：2货架：2总数：124.工艺流程界面粗糙化高压水蒸汽清洗钢丝刷除锈喷涂界面剂水泥基聚合物砂浆刷封口机涂刷钢筋阻锈剂5.施工方法5.1测量放线首先，根据XXXX装饰工程丰子梁施工方案中的构件编号，找出需要修补和加固的构件，并放出详图所示的梁边线。在组件上标记地板和相应的组件编号，并拍照存档。根据工作量和测量难度，将分配一名测量员和一名放线工。5.2凿刻工程剔凿工程必须根据原构件实际暴露的最大深度，将基面剔凿平整，剔凿底部平整度误差不大于10毫米，防止水工聚合物砂浆修补厚度不均匀开裂。1.工艺流程电动镐的大面积移除-电动镐的详细清洁-用花锤打毛-用研磨机打毛-手工凿槽-钢丝刷清洁2.主要机器和工具(1)专用电动镐。(2)专用凿毛器(简称气动花锤)和钢丝刷3.操作过程(1)用专用电镐在凿线标记区对受损混凝土表面进行大面积预凿。(2)使用专用电动镐进行详细的凿刻和清理。在凿线的内角取出R10毫米的圆弧。外露钢筋背面的残余混凝土应凿除。(3)用1.5公斤 2.5公斤的尖凿石锤在混凝土结合面上凿出凹坑，形成均匀分布，深度为3毫米，数量为600点/m2 800点/m2；也可以将其凿成梅花状分布，深度为4毫米至5毫米，间距约为30毫米。修补线内的混凝土表面也是粗糙的。(4)用研磨机打磨，用粗研磨机在混凝土结合面上形成横向线条，方向垂直于构件轴线，纹理深度为3 mm至4 mm，间距约为50mm.(5)用钢丝刷等工具清除原构件混凝土表面的松散骨料、砾石、浮渣和灰尘，并用干净的加压水冲洗。4.施工质量检查(1)凿面采用物理检验方法：凿至(3)去除内角R10毫米圆弧，防止应力集中。5.3高压水煤气清洗凿毛、粗化和钢筋除锈工序完成后，用高压水蒸汽清洗修补面，凿毛除锈后的结构面用6公斤小型气泵和专用喷嘴清除，不得有灰尘、浮渣、铁锈等杂质，直至混凝土基层表面干净，基层表面的含水率应符合聚合物砂浆和结构界面胶施工的要求。如果清洗与涂聚合物砂浆的间隔时间过长，应使用纱布或钢丝刷清除钢筋表面的浮锈，以二次清除浮锈并擦拭干净。5.4钢筋除锈为保证新加入的聚合物砂浆与钢筋之间的粘结，除锈应符合混凝土结构工程施工质量验收规范 GB 502042002中5.2.4的要求，即“钢筋应平直无损伤，表面无裂纹、油渍、颗粒状或片状旧锈”。由于钢筋与凿好的混凝土基面之间的间隙较小，除锈采用机械除锈和人工细部除锈相结合的方法。机械除锈能有效去除外露钢筋正面的锈迹，但不能对钢筋背面进行机械除锈，则应使用砂布厂生产的专用除锈砂布手工反复除锈。1.工艺流程清除铁锈和杂物-机械砂轮磨削-手工磨削2.主要机器和工具(1)角磨机、砂轮。(2)锤、铲刀、刮刀、钢丝刷和专用除锈砂布(条)。3.操作过程(1)用铲子和刮刀清除钢筋表面的锈斑和杂物。(2)用钢丝轮反复打磨钢筋的正面和侧面。(3)钢筋背面需要手工除锈。专用除锈砂布(带)穿过钢筋与混凝土基面之间的缝隙，反复拉磨，达到除锈标准。4.施工质量检查原结构钢筋除锈后应平直无损，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状旧锈。应观察和检查所有暴露的(包括凿除后暴露的)钢筋。5.5环保型钢筋阻锈涂料在钢筋表面约5厘米宽处涂上钝化JG-900环保型钢筋阻锈剂。项目表演出现棕色透明液体金额5-8平方米/千克施工温度5-60盐水浸泡实验钢筋不生锈。电化学加速实验钢筋不生锈。60次干湿冷热实验钢筋不生锈。5.6喷涂结构界面胶1.工艺流程基底表面处理界面胶配置RM-JGJ界面喷胶2.主要机器和工具(1)分配容器(2)刷子(3)喷雾机3.操作过程(1)刷涂施工方法1)挖出旧部件中的蜂窝或空腔缺陷。2)清洁旧部件的表面。用高压空气清除旧混凝土表面的灰尘。混凝土表面应牢固、密实、光滑且无油脂。外露钢筋应除锈除尘。3)按规定比例配制新老混凝土界面胶。4)用1毫米厚的脱脂刷将胶液均匀刷在旧混凝土上。5)在界面胶初凝时间内，浇注混合物或喷涂聚合物砂浆。操作时间1)浇注混合料或喷涂聚合物砂浆前涂刷界面胶。2)界面剂的混合时间不得超过10分钟。3)混合界面胶应在20分钟内刷干净，不得长时间放置。界面胶的用量为每平方米1公斤。4)在旧混凝土表面涂界面胶，5分钟后浇注混合料或喷涂聚合物砂浆。5)涂有界面胶的旧混凝土表面应控制在2小时内喷涂聚合物砂浆。由于环境和混凝土表面之间的温差，在界面胶的固化过程中，应观察界面胶的固化情况，而不喷洒聚合物砂浆。在引发粘附的情况下，允许喷涂聚合物砂浆。如果铜(1)搅拌器、制备容器、气泵喷枪(2)搅拌机、铲子、水桶、灰斗、抹刀3.操作过程(1)接口处理混凝土应进行清除、清洁和粗糙化处理，以去除表面杂质，如漂浮和下沉、油污等，直至暴露出未受损的坚硬、致密和粗糙的结构表面，未受损接缝表面的混凝土也应进行粗糙化处理。用高压水枪清洁维修接口，以清除易碎的混凝土。对于有裂缝的混凝土构件，应进行裂缝修补。当原构件钢筋锈蚀时，外露钢筋应除锈锈蚀。基础表面处理后，应用高压水冲洗并保持表层湿润，以减少聚合物砂浆在养护过程中的失水，有利于聚合物砂浆的充分养护，使其达到设计强度值。修补界面的含水量和润湿水的水质满足聚合物砂浆和结构界面胶的施工要求。(2)喷涂界面胶用界面喷胶机将胶液均匀喷涂在旧混凝土和钢筋上，胶层厚度不超过1毫米，同时清除包裹在胶液中的气泡。(3)涂抹聚合物砂浆根据设计要求和聚合物砂浆的使用说明，材料应通过机械搅拌制备，不得结块。准备好的泥浆应在半小时内用完。涂抹施工时，砂浆应碾压密实，以保证其粘结度，避免空鼓。(4)施工厚度单层结构的厚度不得超过15毫米。用钢丝网和聚合物砂浆修补时，钢筋保护层厚度应增加10毫米(5)聚合物砂浆的养护1)聚合物砂浆完工后应立即涂上塑料薄膜，以防失水。8小时后洒水养护。养护时，砂浆表面应长期保持湿润。养护期不得少于14天。2)室内施工结束后，应关闭门窗，室外构件应采取防晒措施，并指定专人维护。3)浇水次数应能使复合砂浆保持湿润状态。(6)涂刷聚合物砂浆表面密封胶。养护期结束后，聚合物砂浆表面应涂1毫米厚的表面密封胶(7)施工注意事项：(1)基层表面应清洁，无油污和浮尘。施工时，可选择高压水或空气压缩机进行清洗和除尘。(2)由于聚合物砂浆流动性严重，应根据实际情况采取一定措施降低聚合物砂浆的流动性。(3)聚合物砂浆施工时，砂浆应抹平并碾压密实，不得空鼓。(4)施工后砂浆的养护非常重要。塑料薄膜必须及时覆盖和维护。5.8聚合物砂浆密封剂该密封剂能封闭聚合物砂浆的表面，与砂浆牢固粘结形成保护层，有效防止水、腐蚀性介质等渗入混凝土，防止钢筋腐蚀和砂浆碳化，提高修补面的耐久性和耐候性。1.基底表面处理聚合物砂浆的基面必须密实、干净、无油污、灰尘和其他污染物。当基层是湿的并且没有开放的水时，它最适合于密封剂施工。2.佐料该聚合物砂浆密封剂按使用时规定的质量比配比均匀，搅拌均匀后可以无疙瘩、无颗粒等使用。3.喷雾将搅拌好的密封剂均匀喷涂在待保护的聚合物砂浆表面，喷涂距离和速度控制好，不允许有漏喷或过喷现象。第一层表面干燥后(手指轻轻按压，不留下指纹)，沿垂直方向喷洒第二层。混合密封胶应在2小时内完全用完。密封剂的涂层厚度通常控制在约0.8毫米至1.2毫米6.质量保证措施6.1聚合物砂浆聚合物原材料进场时，施工单位应会同监理单位对品种、型号、包装、中文标识、交货日期、交货检验报告等进行检验。同时，劈裂抗拉强度、抗弯强度和抗拉剪切强度也有所提高检验方法：在确认产品包装和中文标志完整性的前提下，检查产品合格证、交货日期、交货检验报告和复验报告。聚合物砂浆的强度等级必须符合设计要求。聚合物砂浆面层抗压强度试块应与监理人员一起在混合砂浆出口随机取样。样品数量和试块保留时间应符合以下要求：1.同一工程的每一楼层(或单层)，砂浆面层要求的相同强度等级的砂浆取样次数，每500m2至少测定一次(小于500m2，按500m2计算)。如果有多个混合器，每个混合器的取样次数应根据混合器的数量确定。2.每次取样至少应保留一套标准养护试块；对于在与表面砂浆相同条件下固化的试块，保留组数应根据实际需要确定。检查方法：检查施工记录和试块强度试验报告。6.2结构界面粘合剂结构胶进场时，应对其品种、型号、批号、包装、中文标识、出厂日期、产品合格证、出厂检验报告等进行检验。下列项目应进行见证取样，以便重新检验：(1)与混凝土的正常抗拉粘结强度及其破坏形式；(2)剪切粘结强度及其破坏形式；(3)耐湿热老化快速现场复验。复检结果必须分别满足混凝土结构加固设计规范 GB50550-2010附录E、附录S和附录J的要求。检验数量：每批见证按进场批次抽取3件；每件取出一定量的界面剂并混合均匀