电焊工知识与技能(一)

电焊工知识与技能要求(焊工一)摘要： 标签：焊工, 1、常用焊条有哪些种类？答：常用的焊条有九类：（1）低碳钢和低合金高强度钢焊条。（2）钼和铬钼耐热钢焊条。（3）不锈钢焊条。（4）堆焊焊条。（5）低温钢焊条。（6）镍及镍合金焊条。（7）铸铁焊条。（8）铜及铜合金焊条。（9）铝及铝合金焊条。2、简述常用低炭钢和低合金高强度钢（简称结构钢）焊条的牌号、规格、药皮类型和适应用范围？答：其内容见下表：牌号药皮类型规格（直径、毫米）使 用 范 围结420氧化钛氧化铁型2.5、3.2、4.0、5.0高温、高压、电站的碳钢管道焊接结421钛型2.0、2.5、3.2、4.0、5.0、5.8焊接一般低碳钢结构结222钛钙型2.0、2.5、3.2、4.0、5.0、5.8焊接较重要的低碳钢结构结423钛铁矿型3.2、4.0、5.0、5.8焊接较重要的低碳钢结构结424低氢型2.5、3.2、4.0、5.0、5.8焊接较重要的低碳钢结构结426低氢型2.5、3.2、4.0、5.0、5.8焊接重要的低碳钢及某些普低钢结构结427钛钙型2.5、3.2、4.0、5.0、5.8焊接重要的低碳钢及某些普低钢结构结构结502低氢型2.0、2.5、3.2、4.0、5.0、5.8焊接16锰及强度等级相同的普低钢的一般结构结506低氢型2.0、2.5、3.2、4.0、5.0、5.8焊接重要低碳、中碳钢及某些普低钢如16Mn等的结构结507钛铁矿型2.0、2.5、3.2、4.0、5.0、5.8焊接重要低碳、中碳钢及某些普低钢如16Mn等的结构结553低氢型2.5、3.2、4.0、5.0、5.8焊接相应强度的普低钢一般结构结557低氢型2.5、3.2、4.0、5.0焊接中碳钢及相应强度的普低钢结构结607低氢型2.0、2.5、3.2、4.0、5.0、5.8焊接中碳钢及相应强度的低合金钢结构结707低氢型2.0、2.5、3.2、4.0、5.0、5.8焊接相应强度的低合金高强度钢结构结857低氢型2.0、2.5、3.2、4.0、5.0、5.8焊接相应强度的低合金高强度钢结构结907低氢型2.0、2.5、3.2、4.0、5.0、5.8焊接相应强度的低合金高强度钢结构结107低氢型2.5、3.2、4.0、5.0、5.8焊接相应强度的低合金高强度钢结构3、钢中含碳量的变化对力学性能有何影响？答：碳是决定铁碳合金性能的主要元素，当钢的含碳量小于0.9时，随着钢中含碳量的增加，钢的强度、硬度升高，而塑性、韧性不断下降；当钢中的含碳量大于0.9时，因逐渐形成网状渗碳体，故除硬度继续上升外，塑性、韧性极差，而且强度也明显下降。为了保证碳钢具有足够的强度、一定的塑性和韧性，工业用钢含碳量一般不超过1.4。4、防止触电的安全措施有哪些？答：安全措施有：（1）电焊机的外壳应有防护性的接地线，以免由于漏电而造成触电事故。（2）电焊机与外电路的一次接线，一般应由电工安装，电焊工可以连接二次线。（3）焊钳的手柄、皮手套、工作服和胶鞋应保持干燥。（4）停止焊接时，要将电闸拉开，中断工作时，焊钳要放在安全的地方，严禁接地短路。（5）推拉闸刀开关时，应戴好干燥的皮手并把头偏斜一些，以免遭受电弧烧伤。5、预防弧光合金属飞溅的措施有哪些？答：措施有：（1）在工作地点周围，应尽可能的设置屏板。再引弧前应观察了解周围的环境情况，以免弧光伤害其他人员。（2）工作地点周围，严禁放置易燃、易爆物品，高空作业时，在焊件下应用铁板，石棉板搭设安全防护棚，以免焊接时由于金属熔滴落下引起火灾或烧伤其他人员。6、什么叫焊接工艺参数？答：焊接时为保证焊接质量而选定的诸物理量的总称叫焊接工艺参数。它包括：焊接电流、电弧电压、焊接速度、线能量等。7、简述常用电焊机的规格及性能？答：简述如下：（1）规格：BXB300；（2）类型：动圈式；（3）技术参数及性能： 初级电压：200伏至380伏；接法：；空载电压：65伏；电流调节范围：120400A；额定负载持续率：60；额定负载电流：300A；额定工作电压：30伏；效率：82.5；功率因数：0.53；额定输入容量：20.5千伏安，适用于27毫米的焊条，可焊接低碳钢中厚板为手弧焊电源。8、简述交流弧焊机的使用规则？答：交流弧焊机一般是单相的，接线时要注意焊机标牌上标注的一次电压数值，先把软电缆线和地线分别接到焊机的次级端两个接线柱上，接线时并无极性要求，为保证安全，焊机外壳要接地，焊机应放在通风、避雨好的地方。9、焊接电流的选择原则是什么？答：焊接电流选择的原则是：（1）在保证焊接质量的前提下，尽量选择较大的焊接电流，以提高劳动生产率。（2）焊接电流的选择依据很多，但主要是焊条直径和焊缝的空间位置。（3）采用较细的焊条，应选择较小的焊接电流，采用直径较粗的焊条，应选择较大的焊接电流，以供给熔化焊条所需之热量。（4）平焊时，由于焊接熔池中的熔化金属容易控制，可选择较大的焊接电流。立焊和仰焊时，为防止熔化金属从熔池中流出，要选用较小的焊接电流。10、立焊操作应注意哪些问题？答：首先在选择焊条直径和电流强度时都应比平焊小，立焊所选择的电流比平焊可小1015，这样可避免过多的熔化金属下淌；其次，采用短弧焊接法可避免因电弧过长所造成的熔滴下淌及严重飞溅。手工操作立焊因焊缝尺寸不同选择单层或多层焊接，施焊时也有自上到下和自下往上的不同方向，施焊方法也因之不同。11、电弧长短对焊接质量的影响如何？答：电弧长短决定了电弧电压的高低，电弧长则电弧电压高，电弧短，则电弧电压低。电弧长短对焊缝的质量有较大的影响，一般是电弧长度超过焊条的直径时称长弧，小于焊条的直径时称为短弧，用长弧焊接时，电弧燃烧不稳定，所获得焊缝质量差，焊缝表面鱼鳞纹不均匀。因此，施焊时一般都采用短弧焊接，弧长可按下述经验公式确定： L弧（0.51.0）d 式中：L弧电弧长度（毫米）d 焊条直径（毫米）短弧的缺点是操作费事，难掌握，因自由度小，速度受影响，易疲劳，反过来会影响质量。12、焊接速度对焊接质量有哪些影响？答：焊接速度就是焊条沿焊接方向移动的速度由焊工自行掌握，它对焊接质量和焊接生产率都有影响，为获得最大的焊接速度，应该在保证质量的前提下，采用较大的焊条直径和焊接电流，同时还应根据具体情况适应调整焊接速度，以保证焊缝的高低和宽窄的一致性。若焊接速度太慢，则焊缝会过高或过宽，外形不整齐，焊接薄板时会焊穿，若焊接速度太快，则焊缝会较窄，则会发生未焊透的现象。13、焊接电流对焊接质量有哪些影响？答：焊接电流的大小对焊接质量和焊接生产率有较大的影响。电流过小，不但引弧困难，电弧不稳定，而且会造成未焊透和夹渣等缺陷。电流过大时，不但容易产生烧穿和咬边等缺陷，而且使合金元素烧损过多，影响机械性能，同时由于焊接电流过大，焊条末端会过早发红，使药皮脱落和失效，而产生气孔。14、焊接结构生产工艺一般过程有哪几个工序？答：焊接结构生产工艺过程主要是备料（材料矫正、放样、下料）、装配、焊接、变形矫正及质量检验等工序。15、焊接时的极性接法有哪几种？它们的应用如何？答：焊接时的极性接法有：焊接时的极性是指直流电弧焊或直流电弧切割时，焊件与电源输出端正、负极的接法。有正接和反接两种：焊件接电源正极，电极接电源负极的接线法，称正接也叫正极性；焊件接电源负极，电极接电源正极的接线法，称反接也叫反极性。焊接时极性的如何选用，主要根据焊件所需的热量和焊条的性能而定。直流弧焊时，为获得较大的溶深，可采用正接，这是因为此时焊件处于电弧的阳极区温度较高；在焊接薄板时，为了防止烧穿，可采用反接。 采用低氢型焊条焊接时，必须用反接，这是因为在碱性焊条药皮中，含有较多的氟石（CaF2），在电弧气氛中分解出电离电位较高的氟，这会使电弧的稳定性大大降低；若采用正接，在熔滴向熔池过度时，将受到由熔池方向射来的正离子流的撞击，阻碍了熔滴过度，以至出现飞溅和电弧不稳的现象；采用反接使熔池处于阴极，则由焊条方向射来的氢正离子与熔池表面的电子中和形成氢原子，减少了氢气孔的出现。在实际生产中，由于某些直流弧焊机使用时间已久，两次接线板上没有正负标记。在这种情况下，可通过观察电弧的形态来判断电源的正、负极。当使用碱性焊条时，如果电弧燃烧不稳定，出现爆裂声和飞溅大等现象，则表明是正接，与焊条要求用反接不符。如果电弧燃烧稳定，声音较平静均匀，飞溅也小，则表明是反接。16、焊缝尺寸符号标注有哪些说明？答：焊缝尺寸符号标注有：（1）焊缝横截面上的尺寸标在基本符号的左侧。（2）焊缝长度尺寸标在基本符号的右侧。（3）坡口角度、坡口面角度、根部间隙等尺寸标在基本符号的上侧或下侧。（4）相同焊缝数量符号标在尾部。（5）当需要标注尺寸数据较多又不易分辨时，可在数据前面增加相应的尺寸符号。（6）确定焊缝位置的尺寸不在焊缝符号中给出，而是将其标注在图样上。（7）在基本符号的右侧无任何标注且又无其它说明时，意味着焊缝在工件的整个长度上是连续的。 （8）在基本符号的左侧无任何标注且又无其它说明时，表示对接焊缝要完全焊透。（9）塞焊缝、槽焊缝带有斜边时，应该标注孔底部的尺寸。17、开坡口的目的是什么？选择坡口形式时要注意哪些方面？答：开坡口是为了保证电弧能深入焊缝根部，使根部焊透，以及便于清除焊渣，获得较好的焊缝成形，而且坡口能起到调节母材和填充金属的比例的作用。选择坡口形式时，应从是否能保证焊缝焊透，坡口形状是否容易加工；应尽可能提高生产率、节省焊条；焊后焊件变形应尽可能小等方面考虑。18、为什么说焊缝起头处易出现溶深浅的现象？操作时如何防止？答：焊缝的起头就是指刚开始焊接的部分，在一般情况下这部分焊缝略高些，这是因为焊件在未焊之前温度较低，而引弧后又不能迅速使这部分金属温度升高，所以起点部分的溶透程度较浅。为了减少这种现象的产生，应该在引弧后先将电弧稍微拉长，对焊缝端头进行必要的预热，然后适当缩短电弧长度进行正常的焊接。19、简述电焊工十不焊原则？答：电焊工十不焊原则是：（1）不是焊工不能焊（无证焊工不能单独操作）。（2）重点要害部门及重要场地未经消防部门、安全部门批准，未办理三