木门窗制作和安装工程技术要求

.木门窗制作和安装工程技术要求一、施工准备1、材料要求（1）木门窗扇的木材类别、木材等级、含水量和框扇的规格型号和质量，应符合设计要求和规范规定，并须有出厂质量合格证。（2）人造木板的质量和甲醛含量应符合设计要求和规范的规定，并应有性能检测报告和出厂质量合格证。（3）防火、防腐、防蛀、防潮等处理剂及胶粘剂的质量和性能应符合设计要求和其他有关专业规范的规定。外门窗纱品种、型式、规格尺寸应符合标准的规定。产品应有性能检测报告和产品质量合格证。2、主要机具：圆锯机、木工平刨、木工压刨、开榫机、榫槽机、手钻机、电刨、水平尺、木工三角尺、吊线坠、墨斗、光卷尺、钳子等。3、作业条件（1）组织操作人员学习门窗加工图纸和施工说明书（2）按备料计划和设计要求选好原木，并组织进场（3）木工机械检修，满足使用要求（4）各种处理剂和胶粘剂已进行质量鉴定和复验，其复验结果符合设计和环保要求（5）人造木板已抽样复验，甲醛含量不得超过规定，且产品质量合格。（6）检查门窗框、扇。如有翘扭、弯曲、窜角、劈裂、榫接松动等产品，应剔除单独堆放，专人进行维修。（7）后塞的门窗框，其主体结构应验收合格。门窗洞口预埋防腐木砖应齐全无缺。（8）窗扇的安装，应在市面工程完成后进行。二、操作工艺1、施工顺序放样配料、裁料划线打眼开榫、拉肩裁口、倒角拼装码放安装。2、操作方法（1）放样：根据施工图纸上设计好的木构件按照1:1的比例将木构件画出来，做成样板。放样是配料和裁料、划线的依据，在使用过程中，注意保持其划线的清晰，不要使其弯曲和折断。（2）配料、裁料：配料是在放样的基础上进行的，因此应按照设计要求计算或测量出各部件的尺寸和数量，流出材料清单。按照配料单进行配料。配料时，对原材料要进行选择，不符合要求的木料应精良避开不用，含水率不符合要求的木料不能使用。材料是应确定一定的加工余量，加工余量分为下料和施工余量。（3）刨料：刨料时宜将纹理清晰的材料面作为正面，樘子料可任选一个窄面为正面，门、窗框的梃及冒头可只刨三面，不刨靠墙的一面；门、窗扇的上冒头和梃也可以先刨三面，靠樘子的一面施工时再进行修刨，刨完后，应按同类型、同规格、同材质的樘扇料分别堆放，上下对齐。（4）划线：根据门窗的构造要求，在各根刨好的木料上画出样线，打眼线、榫线等。榫、眼尺寸应符合设计要求，规格必须一致，一般先做样品，经审查合格后再全部划线。（5）打眼：打眼之前，应选择好凿刀，凿出的眼，顺木纹两侧要直，不得出错差。全眼要先打背面，先将凿刀沿榫眼线向里，顺着木纹方向凿到一定深度，然后凿横纹方向，凿到一半时，反过来再打正面贯穿。（6）开榫、拉肩：开榫沿榫头纵向锯开。拉肩就是锯掉榫头两旁的肩头，通过开榫和拉肩操作制成榫头。榫头需方正、平直、榫眼完整无损伤。（7）裁口、倒角：裁口即刨去框的一个方形角，供装玻璃用。裁好的口要求方正，不能起毛和凹凸不平的现象。（8）拼装：拼装前检查，要求构件方正、平直、线脚整齐分明、表面光滑、尺寸规格、式样均符合设计要求。一般是先抹胶再用锤子轻轻打进去，保证无锤痕，瓶装好后锯掉冒头部分，需加木楔进行调整、纠正。（9）码放：按门窗型号，分类码放，保证防腐、防潮。（10）安装：检查洞口后安装，注意安装质量，保证横平竖直，尺寸规范，需要填充嵌隙的按照设计要求填充。三、门窗扇的安装1、量好尺寸，考虑按照规范规定的留缝宽度，确定门窗扇高、宽尺寸，先划线，确定位置，再按照划线进行修整，双扇应将高低缝叠合好，并以开启方向右扇压左扇。2、平开扇的底边，中悬扇的上下边，上悬扇的下边、下悬扇的上边与框接触，容易擦边，应刨成1mm的斜面。门扇的下冒头，与地面接触，其留缝宽度应符合规范规定。3、试装门窗时，应先用木楔塞在门窗扇下边，然后再检查缝隙，并注意两门窗扇楞和玻璃芯子应平直对齐，不得错位；合格后画出合页的位置线，剔槽装合页。四、门窗小五金件安装1、合页距门窗上下端宜取立梃高度的十分之一，并避免开上下冒头2、五金配件安装应用木螺钉固定，使用木螺钉时，先打进三分之一，再用螺钉旋具拧入。五、质量检验标准1、主控项目（1）观察、检查材料进场验收记录和复验报告来验收木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造木板的甲醛含量等，必须符合设计要求。（2）检查材料进场记录，以明了木门窗的含水率，以及防火、防腐、防虫处理、防昆虫纱窗应符合设计要求。（3）施工质量验收，看粘胶，木塞色泽是否与制品一致；榫头衔接是否牢固；胶合板门、纤维板门和模压门是否有脱胶现象。（4）门窗的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式是否符合设计要求。（5）门窗安装是否牢固，开关是否灵活，关闭是否严密；门窗配件是否齐全，型号、规格、数量是否符合设计