CAD-CAM底座课程设计

.目 录 一产品的造型设计 1 （1）产品的二维图纸分析 1 （2）产品的三维造型 1二产品的制造工艺性分析 3 （1）底座材料，分型线和分型面的选择 3 （2）产品建腔 3三添加标准件 4 （1）添加模架 5 （2）添加定位圈 5 （3）添加交口套 5 （4）添加推杆 5 （5）添加螺钉 5 （6）添加弹簧 5 （7）添加支撑柱 6 （8）添加流道 6 （9）添加水道和接头 6 （10）成型的底座（05）注塑模具的3D图展示 6四底座（05）注塑模具的爆炸图 8 （1）局部爆炸图 8 （2）底座（05）注塑模具的总爆炸视图10五工程图的生成11（1）导出底座（05）注塑模具装配工程图11（2）导出底座（05）注塑模具型芯的工程图11（3）导出底座（05）注塑模具形腔的工程图12六心得体会13七参考文献14一产品的造型设计 (1)产品的二维套图纸分析。如图1.1.1。 图1.1.1此底座三个圆面的尺寸分别是26mm，21.2mm,和23.6mm，总高度为3.2mm，底部厚度为1.2mm。（2）产品三维造型主要步骤：1. 打开UG NX 6.0，新建Model，命名为Bottom_05。2. 进入草绘命令，以YOZ作为基准面，点击OK，如图1.2.1。3. 在草绘命令中画出半个底座的刨面形状，如图1.2.2。图1.2.1 图1.2.24. 点击“完成草绘”，进入旋转命令，如图1.2.3。5. 最后刻上字，如图1.2.4。图1.2.3 图1.2.46. 完成最终的造型，如图1.2.5，图1.2.6和图1.2.7。 图1.2.6图1.2.5 图1.2.7二产品的制造工艺性分析(1)底座材料，“分型线”和“分型面”的选择。A 选择底座材料为PS边界A为“分型线”，平面B为“分型面”，如图2.1.1。B图2.1.1（2）产品建腔。图2.2.1为单个型芯，图2.2.2为单个形腔。 图2.2.1 图2.2.2 底座生产采用一模两腔的生产方式，图2.2.3为型芯，图2.2.2为形腔。 图2.2.3 图2.2.2三添加标准件（1）添加模架。点击“Mold Base”如图3.1.1和图3.1.2。图3.1.1 图3.1.2（2）添加定位圈。在采用“Pocket”命令去修剪定模座板。如图3.2.1。 图3.2.1 （3）添加交口套。如图3.3.1。 （4）添加推杆。如图3.4.1。图3.3.1 图3.4.1 （5）添加螺钉。如图3.5.1。 （6）添加弹簧。如图3.6.1。 图3.5.1 图3.6.1 （7）添加支撑柱。如图3.7.1。 （8）添加流道。如图3.8.1。 图3.7.1 图3.8.1 （9）添加水道和接头。如图3.9.1。图3.9.1（10）成型的底座（05）注塑模具的3D图展示。如图3.10.1，图3.10.2， 图3.10.3和图3.10.4。 图3.10.1 图3.10.2 图3.10.3 图3.10.4以上为底座（05）注射模具标准件的添加。 四底座（05）注塑模具的爆炸图（1）局部爆炸图型芯、形腔、流道及产品的爆炸图。如图4.1.1。形腔螺钉底座流道型芯图4.1.1定位圈 定模固定板，定位圈和交口套的爆炸图。如图4.1.2。螺钉交口套螺钉螺钉定模固定板 图4.1.2熔融塑料通过交口套，通过流道分流，最后到达型腔内，通过冷却最终形成产品。 底座（05）注塑模具下模座的爆炸视图。如图4.1.3。水管接头推杆弹簧支撑住图4.1.3（2）底座（05）注塑模具的总爆炸视图。如图4.2.1。图4.2.1五工程图的生成打开模具的3D装配图，进入“draft”命令，（1）导出底座（05）注塑模具装配工程图。如图5.1.1。 图5.1.1.（2）导出底座（05）注塑模具型芯的工程图。如图5.2.1。图5.2.1（3）导出底座（05）注塑模具形腔的工程图。如图5.3.1。图5.3.1最后将UG中的工程图导出dwg格式，在通过Auto CAD进行编辑，添上标注和标题栏。详细工程图请看详细图纸。心得体会 CAD/CAM是我们此次专接本的课程中的一门学位课程，同时也是一门实践课程。通过学习UG NX 6.0。我不仅学会了更多的操作，特别是通过学习Mold Wizard模块，我了解了如何通过UG NX 6.0来设计和制造模具。同时，也加深了我对模具结构的认识。 在CAD/CAM这一课程中，我不但熟悉UG NX 6.0 Mold Wizard模块，对模具结构有了新的认识，还增加了我对一些模具标准件制造厂商的认识。在此次学习过程中，我要特别感谢我的指导老师，於星老师认真严谨，一直以很高的要求，以本科的教学水平传授我们CAD/