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文档简介
一、编制依据一、编制依据 1、 建筑装饰装修工程施工质量验收规范 (GB 50210-2001) 2、 建筑节能工程施工质量验收规范 (GB/T50411-2007) 3、 外墙外保温工程技术规程(JGJ 144-2004 ) 4、 建筑工程施工现场共用电安全规范(GB50194) 5、 建筑施工高处作业安全技术规范 (JGJ80-2016) 6、 建设工程施工现场管理规定 7、南石家庄旧村改造博雅盛世 E-1#商业建筑施工图 二、工程概况二、工程概况 1、本工程为南石家庄旧村改造博雅盛世 E-1#商业项目。位于石家庄市东垣路与 青城街西南角 E 地块的东南角。总建筑面积:13678.87 平方米 。其中地上建筑面积: 6032.6 平方米,地下建筑面积:7646.26 平方米。本工程地下二层,地上三层,结构形式 为框架结构。 2、本工程外保温为岩棉板外墙外保温系统,采用 80mm 岩棉板作为保温层,运用 胶粘剂粘贴和锚栓固定相结合的工艺与基层墙体连接固定,饰面层为干挂石材。基本 构造见下图: 三、三、施工条件与准备施工条件与准备 1、基层墙面的要求及处理 (1)系统对基层面要求 为保证保温工程的质量,保温层要求铺在坚实、平整的表面上。当基层为加气混 凝土砌块时,应首先在墙表面喷涂界面剂,然后用 1:1:6 水泥混合砂浆找平,表面扫 毛,厚度为 810mm;再用 1:3 水泥砂浆抹平压光,厚度为 810mm。加气混凝土砌块 墙体与混凝土梁、柱结合处,宜采用聚合物砂浆找平,且应加设热镀锌钢丝网或耐碱 玻璃纤维网格布予以增强,网材搭接处应平整、连续,搭接长度不应小于 100mm。找平 层施工时应做到:增强网应置于找平层内,不得外露,且不得紧靠基层墙体;挂网应 平整、绷紧,不得有空鼓、皱褶、翘曲。 (2)基层面允许偏差和检验方法: 相次项目 允许偏差 (mm) 检验方法 1 立面垂直度 4 用 2m 垂直检测尺检查 2 表面平整度 4 用 2m 靠尺和塞尺检查 3 阴阳角方正 4 用直角检测尺检查 4 墙裙、勒脚上口直线度 4 拉 5m 线用钢尺检查 2、施工条件 (1) 基层墙面 基层墙面应坚实平整,其水泥砂浆找平层已经按照规范要求验收合格。 (2)门窗口及有关外墙面联结件 基层墙体及水泥砂浆找平层和门窗洞口的施工质量应验收合格,门窗框或辅框应 安装到位。伸出墙面的消防梯、水落管、穿越墙体洞口的管线和空调器等预埋件、连 接件应安装完毕,并按外保温系统的设计厚度留出间隙。石材幕墙龙骨安装完毕。 (3)气候条件 外墙外保温施工期间以及完工后 24h 内。基层及施工环境温度应为 535之间, 夏季应避免烈日暴晒;在五级以上大风天气和雨、雪天不得施工。如施工中突遇降雨, 应采取有效措施防止雨水冲刷墙面。 3、现场协调及配合 (1)积极同业主、监理联系,需要监理检查的项目,要及时请示。并接受监理的 指导,准确及时的更正监理提出的问题,以达到工程施工的合格率更高。 (2) 加强同有关部门的联系,为施工创造良好的外部条件,以利于整个工程的顺 利进行。 (3)根据外保温工程施工前,应满足: A、外墙粉饰层必须施工完毕,并经监理验收合格; B、门窗框必须安装完成, (未完成安装的要预留出安装岩棉板收边尺寸)并报告 监理验收; C、相关外墙连墙件及预留(埋)支撑架,并安装完成。 (4)垂直、水平运输及登高方案 A、垂直运输 使用汽车吊配合人力搬运共同实现,在使用汽车吊机械时需提前向业主申请并开 具工作票 B、水平运输 楼层排架内运输以人力搬运为主。 C、登高 外墙保温施工作业则以钢管式脚手架为基础。 4、施工准备 (1)前期技术准备 通过现场勘察,对现场结构与设计图纸相比较,发现图纸与现场不符合的或存在 可能影响施工的问题及时与业主监理进行汇报与沟通,然后根据需要在设计、业主、 监理方等协商下解决。 熟悉现场情况,详细掌握周围环境、确认墙轴线点、楼层标高、墙面垂直线等, 做好三线定位准备。 (2)材料与人员准备 根据施工现场施工需要,组织材料进场和施工人员进场。材料后就分类挂牌存放。 保温板采用塑料薄膜袋包装,防潮防雨,包装袋不得破损,应在干燥通风的库房里贮 存,并按品种、规格分别堆放,避免重压;网布、锚固件也应防雨防潮存放;干混砂 浆注意防雨防潮和保质期。 (3)施工机具准备 根据现场实际情况及工程特点、施工进度计划,实行动态管理。主要施工机具设 备为:外接电源设备、电动搅拌机、电锤、冲击钻、搅拌桶、钢尺、剪刀、壁纸刀、 抹刀、齿形锯刀、2 米靠尺、墨斗、脱线板、锤子、滚筒、杠尺、阴阳角抹子等。施工 用劳防用品,安全帽、手套、眼镜等准备齐全。 四、四、岩棉板外墙外保温施工岩棉板外墙外保温施工 1、施工流程 2、保温系统施工要点 (1)基层处理、弹控制线挂基准线 为确保岩棉板安装的平整、垂直度符合要求,需要弹控制线与挂基准线。 A、 基层处理:墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。墙面松动、风化部分应剔 除干净。检查找平层是否符合要求,基层验收合格后方可进行保温施工。 B、弹线控制:根据实际建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在墙面弹出外门窗水 平、垂直控制线及伸缩缝、装饰缝线等。弹出单体楼房的外地坪水平线起点。 基层墙面找平层验收合格及清理 材料准备 配制聚合物改性胶粘剂 工具准备 岩棉板嵌缝处理,及修整 岩棉板平整和垂直度检查、验收 挂基准线,安装底座托架 岩棉板粘贴面做界面处理 贴岩棉板 饰面板安装 C、挂基准线:在建筑外墙大角(阳角、阴角)及其他必要处挂垂直基准钢线,每个 楼层适当位置挂水平线,以控制岩棉板的垂直度和平整度。 注意:所放垂线间距上下保持一致,垂线与墙面的距离为所贴保温层的厚度。 (2)安装楼层间水平防烟带 安装防火棉之前先安装防火承托板,防火承托板是通过射钉和自攻钉分别固定于 楼板砼结构和横梁上,防火托板采用 1.2mm 厚镀锌钢板。就位后的防火板一侧固定在 防火隔断横染上(或可当作防火隔断横梁),用拉钉固定,一侧与主体连接,用射钉 固定,在安装中先在横梁钻孔,用拉钉连接钻孔时要注意对照防火板上的孔位钻孔。 选择适当的拉钉在钻好的孔处将防火板与横梁拉锚固。注意如果拉钉不稳要重新拉锚。 将拉好拉钉的防火板从下向上紧靠结构定位,然后用射钉枪将防火板的另一侧钉在主 体结构上。 采用 80mm 厚防火岩棉面根据现场实测的宽度尺寸进行截切后安装在此防火钢板内, 安装需在晴天进行,并立即进行封闭,以免被雨水淋湿。可在板块安装后安装的应后 安装以保护防火岩棉,安装完后应在表面用钢丝封闭。 (3)岩棉板专用胶粘剂的配制 在干净的塑料桶里倒入一定量的洁净水,采用手持式电动搅拌器边搅拌边加胶粘 剂粉料,加液体量约为粉剂的 20%;充分搅拌 5-7 分钟,直到搅拌均匀,稠度适中,即 可使用。 切记:搅拌充分,粘度确保刚粘贴上的岩棉板不下垂,不可加水过多;注意聚合 物改性粘结剂只需加洁净水,不可加入其他添加料如:水泥、砂、防冻剂及其他异物; 注意调好的粘结剂宜在 2 小时内用完,严禁使用过时灰;工作完毕,务必及时清洗干 净工具。 检查:经验观察搅拌好粘结剂均匀、状态良好、新鲜、稠度适宜。 (4)岩棉板界面处理 选用的岩棉板规格和外观尺寸偏差在规定范围内。在使用粘结剂粘贴保温板的施工 前,须在矿棉板上先上一道表面处理层。 表面处理层的做法为:在岩棉板的外表面需要涂抹一层厚薄适度的胶粘剂(厚度约 为 1mm),这层砂浆的施工必须用不锈钢的平整刮刀用力抹平,使胶浆应能嵌入岩棉板 的纤维丝中。待表面处理层稍干后,可以准备布胶粘贴。 检查:经验检查岩棉板切割规范、尺寸符合要求。界面层砂浆包裹岩棉板面层纤维 中。 (5)岩棉板粘贴 A、粘贴岩棉板宜采用条粘法,将涂胶面积不小于 50%的岩棉板粘贴于基层墙体上,然 后自下而上均匀挤压、滑动就位,并随时检查平整度和垂直度。板边挤出的胶粘剂应 及时清理,相邻岩棉板应紧密对接,不留板缝,且板间高差不大于 1.5mm,墙面边角处 的岩棉板最小尺寸不应小于 300mm。 B、岩棉板应自下而上沿水平方向横向铺贴,保证连续结合,板缝自然靠紧,相邻板面 应平齐,且上下两排岩棉板应竖向错缝板长 1/2。达不到时至少确保 200mm 宽度错缝。 保温板的排列原则:外墙大面积铺板必须水平、同缝,垂直面要错缝排列。 C、布好胶的岩棉板立即粘贴到墙面上,动作迅速,以防胶料结皮而影响粘结效果。岩 棉板粘贴在墙上后,用 2m 直尺进行压平操作,以保证板面平整度符合要求且黏结牢固。 达到板与板间挤紧,在碰头缝处不可涂抹粘结砂浆。每粘贴完一块板,应及时清除干 净板侧挤出的粘结料,板间不留间隙。板与板之间要挤紧,板间缝隙不大于 1。板间 缝隙应用岩棉条填塞,粘结砂浆不允许存在于保温板的缝隙中。 D、保温板粘贴时应先从阴、阳角和门、窗口方向上施工,即先用大板作好特殊重点 部位。一般从墙拐角(阳角)处粘贴,应先排好尺寸,切割岩棉板,使其粘贴时垂直 交错连接,确保拐角处顺垂且交错垂直。 转角处岩棉板交错咬合 E、在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时,应先弹好基准线,作为控制阳角上下垂直 的依据。门窗洞口四角部位的岩棉板应采用整块岩棉板裁成“L”型进行铺贴,不得拼 接。接缝距洞口四周距离应不小于 200 mm。 门窗洞口角部位整板裁出 F、门窗洞口侧边为提高抗压及抗冲击强度,采用强度较高的膨胀玻化微珠无机保温砂 浆代替岩棉板做保温,保温层厚度为 20mm。保温施工前,窗框应已打发泡剂、勾缝及 嵌好密封膏,保温浆料施工时,采用抹子将按说明书配置好的无机保温砂浆涂抹至窗 洞口侧边,并用抹子搓密实,压平,门窗侧边保温砂浆与大墙面的保温板接触应该紧 密。 检查:岩棉板整体上布局得当、规范、平整度符合要求,无虚贴现象,细部处理 良好,符合要求。 (6)锚栓固定 在锚栓施工前须根据保温板布局及锚栓的数目设计要求进行弹线控制。 A、锚固件的数目确定 根据本工程的楼层高度不是很高,锚栓平均用量为每平方米 56 个。 B、锚固件锚固注意事项 在设计要求的位置采用钻孔安装;使用电钻进行打孔,钻孔深度应大于锚固深度 10mm,将锚栓的塑料圆盘装入孔中,后安装锚栓芯。结构墙体上的孔深应不少于 50mm,保证锚栓的入墙深度;锚栓阳角处第一个钉应离墙角 120150mm 之间,避损坏 构造柱及墙角。锚栓的数量及布置应满足设计要求或质量验收要求。 固定件具体布局和数量:按照上述设计确定,每块保温板的中央位置用三个锚栓 固定,每处 T 形接缝设置一个锚栓。 检查:锚固件锚固牢固、稳定;固定件整体布局规范、合理。 (7)饰面施工 保温验收合格之后方可进行面层施工,干挂石材饰面应在保温施工前安装预埋件。 五、五、成品保护成品保护 (1) 建筑外墙施工中各专业工种紧密配合,合理安排工序,严禁颠倒工序作业。 (2) 施工过程中和施工结束后均做好半成品和成品的保护,防止污染和损坏。 (3) 保护好墙上的预埋件、电线槽、盒、水暖设备和预留孔洞等。 (4) 各构造层材料在完全固化前应防止淋雨、撞击和振动。 (5)对保温墙体作好保护层后,不得随意在墙体上开凿孔洞;如确实需要,安装物 件后,采取严格修补措施,恢复其原状。 (6)应严禁防止重物或尖物损伤破坏;吊运物品或拆脚手架时防止撞击墙面。 (7)应严禁石油烃溶剂或含石油烃溶剂产品接触或侵蚀墙面;防止施工污染。 (8)应严禁电焊作业或其他作业产生高温影响墙面。 (9)施工现场施工过程中做好防晒、防风雨、防冻等措施。 六、六、保温系统的材料技术指标保温系统的材料技术指标 1、进场材料标准 各种进场的材料品种、规格、尺寸应符合要求,包装和外观应完整无破损,并有 质量合格证明文件、中文说明书及相关性能检测报告。 2、保温系统主材料性能指标 进场材料应根据以上规程要求进行抽样处理,具体检验批数、数量根据本工程检 验方案执行。 岩棉板外墙外保温系统主材性能指标: (1) 岩棉性能指标 序号项目指标 1 表观密度(Kg/m3)6080 2 导热系数 W/(mk) 0.045 3 水蒸气渗透系数 ng/(Pams) 13.6 4 燃烧性能不燃性 (2) 胶粘剂性能指标 项 目指 标 拉伸粘结强原强度 0.70 度,MPa (与水泥砂 浆) 耐水(浸水 48h,干燥 2h) 0.50 原强度80,或破坏在岩(矿)棉内 耐水(浸水 48h,干燥 2h)30,或破坏在岩(矿)棉内 拉伸粘结强 度,kPa 与岩(矿) 棉板 耐水(浸水 48h,干燥 7d)80,或破坏在岩(矿)棉内 可操作时间,h 1.52.0 (3)锚栓性能指标 锚固件带圆盘的塑料套管应采用聚酰胺,聚乙烯或聚丙烯材料制成,且不得使用回收 的再生料;金属螺钉应采用不锈钢材料或经过表面有防腐处理的金属制成,且具有断 热桥设置。塑料圆盘直径不应小于 60mm。 ,其技术性能指标应符合。 项目性能指标试验方法 单个锚固件抗拉承载力标准值,kN 0.60 JG 149 混凝土基墙现场锚固件抗拉承载力,kN 0.60 加气混凝土基墙现场锚固件抗拉承载力,kN 0.30 其它砌体基墙现场锚固件抗拉承载力,kN 0.40 DG/TJ08-2038 锚固件圆盘强度标准值,kN 0.50 见附录 A 七、七、工程验收工程验收 1、节能工程的材料、构件等符合设计要求和相关标准的规定; 2、墙体节能工程的保温材料、粘结材料等复验符合规定;岩棉板的表观密度、导 热系数、压缩强度、垂直于板面的抗拉伸粘结强度,锚栓的规格等应符合设计和相关 标准要求。 3、基层处理符合保温层施工工艺要求; 4、保温构造做法符合设计要求,门窗外侧洞口周边墙面的构造需符合要求。 5、岩棉板保温层的平均厚度应符合设计要求。 6、岩棉板在基层墙面上的粘贴面积应符合设计要求,粘结和链接必须牢固。 7、锚栓数量、位置、锚固深度以及锚固拉拔力应符合设计要求。 8、系统组成材料与配件进场时外观和包装应该完整无破损,符合性能指标的要求。 9、岩棉板接缝方法符合施工工艺要求,岩棉板拼缝应平整密实; 10、门窗洞口、阳角等特殊部位的保温层的加强措施符合工艺和设计要求; 八、八、质量保证措施质量保证措施 1、工程质量标准 工程质量符合设计及国家规范要求,达到验收合格标准。 布胶,粘贴平整度。厚度达到设计要求,无空鼓、无开裂、无脱落,墙面平整。 2、确保工程质量的技术措施 (1) 组织材料应按审核后的计划进场,并做好保管工作。材料进场按规定分别 堆放整齐。保温板、网格布、锚栓、干粉料等材料在运输存放时,须保留标牌,按批 量分类,出厂证明、合格证书必须对口、齐全、不能混堆,注意污染和损坏,所有进 场材料必须试验合格后方能用于本工程,不合格的产品不得用于本工程。 (2)施工之前,要进行技术交底,保温工程施工前需保证基层验收合格。严格按 建筑装饰工程施工验收规范、规程和设计图纸及审批的施工方案要求进行施工,减少 和避免返工现象,抓好一次成优。 (3)施工时,要基层必须处理干净,不得有油污、灰尘、空鼓等现象; (4)施工过程中,铺贴保温板:粘结砂浆搅拌,阴阳角、门窗洞口垂直、方正。 布胶,平整度,防翘起、空鼓,特殊部位加强,无漏网现象。锚栓数量及其入墙深度 需达到规定要求。 (5)施工过程中,要有专职的质量检验员对各工序进行监督检查,严格把关。 (6)每一道工序做完后,请甲方和监理检查,合格后再做下一道工序; (7)对不同类别材料分别涂上标识,并分类妥善存放;所有材料应分类挂牌方案, 远离火源。 (8)施工人员需操作熟练,掌握各施工要点。 (9)冬季施工控制:低于 5不得施工,风力大于 5 级不得施工,雨天严禁施工, 遇雨或雨季施工应有可靠的防雨措施。夏季施工控制:应做好防晒措施,高于 35不 得施工,抹面层和饰面层应避免阳光直射。 3、工程质量管理体系 建立一个强有力的质量保证组织机构,定期开展质量统计分析,掌握工程质量动 态。全面控制各分部分项工程质量,并严格执行相关的国家规范、标准,按施工图和设 计要求进行施工。 (1)建立由项目经理直接负责,技术负责人现场指导,质检员现场监督,班组自检, 互检的质量保证体系。 (2)制定项目各级管理人员,施工人员质量管理责任制,签订质量管理合同。把每 个工序,每个部位的施工质量要求,控制目标,分解到每个管理人员和操作人员。 (3)建立全员质量意识,贯彻谁管生产,谁管质量,谁管施工,谁负责施工,谁负 责质量,谁负责操作的原则,实行工程质量负责制制度。 (4)制定项目质量管理奖惩条例,岗位职责与工资挂钩。 (5)按图施工,做好技术交底,并履行签字手续对施工难点先做好样板,再全面展 开。 (6)施工过程中严格按施工工艺和质量要求进行,每分部分项工程完工后均应进行 验收,不合格的坚决做到整改完善,并经复验达优良方可进行下道工序施工。 (7)在施工过程中发现质量问题,应及时查找原因,对责任人进行教育处理,并及 时采取预防、纠正措施。 (8)实行作业人员互检,自检,班组复检,项目部抽查的原则。各项指标均合格再 报监理验收。 (9)坚持班前教育,班后总结,强化员工质量意识。 (10)选用优质施工机具,减少施工误差,提高施工质量。 (11)杜绝不合格项进人下道工序。 (12)做好隐蔽工程及中间验收工作,组织质量验收。 九、安全文明保证措施九、安全文明保证措施 1、安全文明施工目标 不发生重大安全事故,控制小事故发生率为零,争创区文明工地。 2、安全文明管理措施 安全管理总体方针:坚持安全第一,预防为主的方针,建立健全的安全保障体系, 明确安全责任目标,对职工经常进行安全生产教育,定期开展安全生产培训,掌握一定的 安全生产知识。 (1) 机械设备、吊篮必须由专人操作,经检验确认无安全隐患后方可使用,且应符 合其专项施工安全条例的规定。 (2) 操作人员必须遵守高空作业安全规定,系好安全带,禁止往下掉东西。 (3)切实做好现场管理,道路畅通,材料堆放要整齐平整,注意防火措施。 (4) 操作人员进场前,必须进行安全培训,注意防火,现场不许吸烟、喝酒。 (5) 遵守施工现场制定的一切安全制度。进入施工现场,必须带好安全帽,服装整 齐,佩带施工证,不准穿拖鞋。 (6)完工的墙面、色带、滴水槽、门窗口等处残存砂浆,应及时清理干净。 (7)拆架子或升降吊篮应防止碰撞已完成的保温墙体,其它工种作业时,不得污染或 损坏墙面,严禁踩踏窗口。 (8)保温层、抗裂防护层、装饰层在干燥前应防止水冲、撞击、振动。 (9)高空作业扎好安全带,并作好防护措施。施工前要细心的检查高架木板是否放稳, 防止压挠现象的发生。 (10)高空作业人员必须按规定路线行走,禁止在没有防护设施的情况下,沿脚手架、 支撑等处攀登或行走。 (11)高空作业所需的料具、设备等,必须根据施工进度随用随运,禁止堆积。 (12)高空作业的料具堆放平稳,工具应随时放入工具袋内,严禁乱堆乱放,在高处 作业时严禁扔材料、工具、物体。 (13)安全员应定时巡回检查脚手架的安装及使用情况,对存在安全隐患的情况应及 时停工处理,严禁不安全施工作业。 (14)电缆应设置叁级防护措施,应从专用配电柜处接线,电缆线应高空架设,严禁 地面走线。 (15)下班后应把高空作业吊蓝升起 1 米,作好电机防雨措施,收回电缆线及配电柜。 (16)防火安全要求,建筑物内部按消防规范装备灭火器材,消防栓四周 3 米内禁止 堆放东西,在高空焊接作业时,下设托盘,防止焊渣,火花下落,引起火灾。 (17)每天工作完成后,要清理施工现场,做到文明清洁。 (18)必须严格遵守甲方的各项安全生产、文明施工的现场条例。 3、安全文明管理体系 为确保承诺的工程工期和安全文明施工生产目标的实现,将组织所有的现场施工人 员学习和掌握安全操作规程和有关安全生产条例,成立了以项目经理为首的安全生产 管理小组。配备了专职安全员。建立了详细的安全管理体系: (1)实行项目经理安全负责制:项目经理为安全第一责任人,对整个工程的安全全 面的负责。施工安全员是安全直接责任人,在组织施工的同时也对整个工程的安全直接 负责。 (2)专职安全员是安全直接责任人。主管整个工程的安全管理工作。对整个工程安 全负责
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