轴承应用和维护ppt课件

.,轴承的应用与维护,.,滚动轴承,滚动轴承是一种通用性很强，标准化、系列化程度很高的基础元件。由于各种机械有着不同的工作条件，因此对轴承的承载能力、结构和使用性能等方面都提出了各种不同的要求。为此滚动轴承就需要有各种各样的结构。,.,轴承的基本功能,承受负荷、传递负荷辅助作用轴支撑轴定位,.,滚动轴承最基本的结构是由以下四件组成：,1内圈2外圈3滚动体4.保持架,.,轴承零件在轴承中的作用,1。内圈通常与轴是紧配合，并与轴一起旋转。2。外圈通常与轴承座或机械部件的壳体配合，起支撑作用。,.,轴承零件在轴承中的作用,滚动体借助保持架均匀的排列在内、外圈之间，它的行状、大小和数量直接决定轴承的承载能力。保持架将滚动体均匀的分隔开，引导其在正确的轨道上运动。,.,推力轴承,在推力轴承中，与轴紧配合旋转的称为轴圈，与轴承座或机械部件的壳体配合起支撑作用的称为座圈。滚动体有球、圆锥滚子、圆柱滚子、滚针和球面滚子等。,.,保持架,保持架将滚动体均匀的分隔开，引导其在正确的轨道上运动，改善轴承内部载荷的分配和润滑性能。,.,保持架的功能,防止与滚动元件的直接接触，使摩擦和热量生成降到最低引导滚动体提供润滑空间在安装或卸装可分离设计的轴承时，固定滚动元件,.,保持架材料,.,保持架类型,尼龙保持架,窗式冲压钢保持架,黄铜保持架,.,尼龙保持架,运行温度n6:固定型EAZ,.,拆卸力度,.,安装准备,.,安装准备,清洁并检查包装损坏的轴承。不必清洁新的轴承除非使用合成润滑或其他特殊的异物。若必要可擦拭轴承孔和外径并在此加润滑油。,.,在装配轴承之前,.,检查润滑剂,.,使用哪种安装方法？,机械或加热安装？机械安装可使用以下工具完成：冲击驱动器螺母和扳手心轴压力机液压辅助工具加热安装使轴承和接合组件的温差达到最小值为100F,.,轴承装配工具,机械安装可在轴承基座上使用轻度润滑（重量为5-10)使用支持带有压力配合圈的接触工具可获得最佳效果,.,轴承冷装配,.,轴承装配工具,.,钩形扳手,.,冲击扳手,.,压力装配,.,现场装配：格外小心,.,自调心球轴承的紧定套安装,.,检查游隙,.,导向装置,.,对中检查,.,大型轴承的安装,.,轮毂内装配：冷安装,.,轮毂内装配：锥体装配,.,轮毂内装配：安装螺母,.,轮毂内装配：检查游隙,.,轮毂内装配：轴向游隙,.,旋转轴上的装配：配合,.,严禁捶击,.,热安装,感应式加热法的原理,.,使用加热器安装轴承,.,加热安装,在外径超过100毫米（轴超过50毫米）的轴承上使用超过150F的环境温度即可轴承环将以每英寸轴直径扩展0.001英寸的比例膨胀,.,加热安装,永远不要将轴承的温度加热到120C以上：密封件可能烧或出现裂痕抗腐蚀合成物可能会氧化加盖轴承中的润滑脂可能分离或氧化轴承材料发生相变，无法收缩到原来的尺寸将轴承保持在轴肩上当热传递发生时轴承可能改变位置,.,加热安装：磁性感应,.,加热安装,电加热盘优点：温度可控、清洁（若加盖）适用于大量的小型轴承缺点：加热时间长电热炉优点：温度可控、清洁器、统一加热缺点：不干净、成本高、加热时间长,.,加热安装,高温油浴*优点：统一加热缺点：较脏乱轴承污染加热时间长存在人体健康危险存在火灾危险温度控制不准确*确保油具备大于125C的闪点,.,不建议使用的加热方法,气焊优点轴承制造商可销售更多的轴承速度快缺点存在损坏轴承和轴的潜在危险火焰直接与轴承接触是不允许没有温度控制功能存在火灾危险存在人体健康危险,.,感应加热法原理,.,感应式加热器的选择,.,便携式感应式加热器,.,小型感应式加热器,.,液压注油方法,.,液压螺母原理,.,使用紧定套的液压安装,.,使用紧定套的液压拆卸,.,进行准确驱动的设备,.,安装后期程序,使用锁定装置（如锁定螺母、或卡环等）进行建议的滑脂润滑若安装不能立即进行，覆盖并密封总成,.,运输,对电机（总成）进行包装以防止污染轴应捆绑固定以防止运输中造成摩擦腐蚀的损坏,.,液压驱动法,零位,起始位置,终点位置,.,进行准确驱动的设备,进行准确驱动的程序需要三件设备：配有校准压力表的液压泵带有千分表正确大小和型号的液压螺母,.,液压式安装,.,首次润滑,.,润滑不当占轴承提前失效原因的36%,润滑不当包括以下三种类型:填充量错误:过多过少润滑脂的选型错误:性能质量达不到要求不能适应实际的应用需要污染:杂质混入润滑脂中操作不当(例如工作环境脏污),.,典型的润滑错误,过量填充问题:填充量过多(人们认为为防止油脂的泄露而应多填充一些).错误的填充量:导致热量增加,摩擦增加,从而润滑失效SKF的润滑脂填充量:开放式轴承填充空间的100%,对于轴承座填充空间的30%(脏污环境=填充空间的50%),.,最初的轴承润滑,对于开式轴承:-100%填充.对于轴承座:-当在轴承的两侧位置填充时,约填空间的40%.-当在轴承的外圈位置填充时,约填空间的20%,.,二次润滑所需的填充量的计算,当在轴承的两侧位置填充时Gp=0,005DB当通过轴承的内圈或外圈位置填充时Gp=0,002DB,.,油润滑系统,油浴润滑循环油润滑油雾润滑系统,.,静态油填充的建议,.,轴承的安装步骤,熟悉图纸：轴承的型号、配合形式等。确认安装方法：对小、中、大轴承采取冷装、热装或液压安装。准备相应的轴承安装工具。轴承安装现场的清洁。检测轴和轴承座的尺寸并记录下数据。在轴和轴承座表面加稀油。打开包装取出轴承。,.,轴承的安装步骤,按照确认的方法安装轴承。安装后检测轴承游隙并记录。试运转（不加载荷）。润滑。备注：安装轴承时避免滚动体受力。,.,轴承与温升,轴承座表面温度外圈的温度为轴承座表面温度+58滚动体的温度外圈的温度+58内圈的温度为滚动体的温度+58,.,试运行,在具有宽泛速度范围的部分负荷情况下，取较低或中等的速度检查噪音检查温度检查密封件,.,轴承与转速,工作时的转速小于额定转速1/3的称低速。工作时的转速为额定转速1/32/3的称中速。工作时的转速大于额定转速2/3称高速。在中、高转速应选用C3组（大游隙）的轴承。,.,轴承的存放,.,轴承的储存,轴承在出厂时均涂有适量的防锈油并进行防锈包装。在一定时期内轴承质量可以得到保证。在遵守保存规则的条件下，防锈期可以保证一年。,.,轴承的储存,对存放轴承的仓库最好能与其它物品隔离。轴承绝对禁止与化学品存放在一起，仓库应清洁、干燥并能防止酸气、蒸汽等有害物质侵入，同时应具备必要的暖气、通风设备。,.,运输与储存,对总成进行包装以防止污染。轴应捆绑固定以防止运输中造成振动、摩擦、及腐蚀的损坏。对于可分类型轴承采取分体包装，以避免轴承在运输过程中造成磕碰伤。,.,轴承的储存,仓库内湿度应不大于60%，并且存放于高于地面30cm的货架上为宜。另外，保管场所应避开阳光