内墙粉刷方案.doc

.同科汇丰国际三期F1#楼内墙抹灰专 项 施 工 方 案 编制人： 张经国 审核人： 审批人： 江苏帝都建设工程有限公司2016年6月目 录一、图纸编制依据2二、工程概况2三、施工准备3四、材质要求3五、作业准备5六、施工要点6七、质量控制要求11八、成品保护12九、安全措施12十、余料、扬尘控制措施13十一、质量保证措施15一、编制依据1、同科汇丰国际三期F1#楼设计施工图纸2、图纸会审记录3、设计工程联系单-201606124、建筑装饰工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）5、建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50210-2011）6、江苏省住宅工程质量分户验收规则7、建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2010二、工程概况本工程为地上34层地下2层，剪力墙结构，层高均为2.9m。要求做法如下：1、内墙面一（内保温墙面）：外墙钢筋混凝土墙、柱、Z型轻质复合自保温砌块的内侧设20厚水泥基无机矿物轻集料保温砂浆；施工工序做法应为：1 、35mm厚抗裂界面砂浆+单层耐碱网格布；、20mm厚水泥基无机矿物轻集料保温砂浆；、刷界面剂一道(墙面做喷浆毛化处理)。2、内墙面二（水泥混合砂浆墙面）：除厨房、卫生间和外墙的内侧外、内墙均为乳胶漆饰面,面层及结合层业主自理，见苏J01-2005-9/5。具体工序做法如下：、刷乳胶漆（只做公共、楼梯间部分，其余为毛墙面）；、5mm厚1:0.3:0.3水泥石灰膏砂浆粉面；、12mm厚1:1:6水泥石灰膏砂浆打底；、刷界面剂一道(墙面做喷浆毛化处理)。3、内墙面三（水泥砂浆墙面）：厨房、卫生间瓷砖饰面,面层及结合层业主自理，做法参见苏J01-2005-20/5。、6厚1:2.5水泥砂浆粉面（拉细毛，表面水泥基防水层至板底）；、12厚1:3水泥砂浆打底；、刷界面处理剂一道(墙面做喷浆毛化处理)。4、所有内墙阳角及门、窗洞口护角，均做1:2水泥砂浆护角线，每边宽度不小于50mm、高度不小于2.0米；护角线做法参见苏J01-2005-28/5。5、平顶不抹灰，采用普通水泥胶浆满刮两遍，故不在此抹灰专项方案内。6、楼地面一：厅、室楼面采用地砖楼面，地砖及结合层业主自理(结构专业考虑此荷载),做法如下（1）、40厚细石混凝土（拉细毛）；（2）、素水泥浆一道；（3）、结构层。7、楼地面二：厨房、卫生间楼面采用防滑地砖楼面，地砖及结合层业主自理(结构专业考虑此荷载)，四周墙脚浇200高C20素混凝土(门洞处除外)，周围与墙面地面交接处做好防水处理,做法如下（1）、防水层：JS涂膜防水层三道（墙根处上翻300）；（2）、40厚细石混凝土；（3）、结构层。8、楼地面三：楼梯踏步及平台做法如下（1）、20厚1:2水泥砂浆面层；（2）、刷水泥浆结合层一道；（3）、现浇钢筋混凝土踏步或平台。三、施工准备1、认真熟悉图纸，确认水泥基无机矿物轻集料保温砂浆生产厂家和水泥石灰膏砂浆的施工部位及构造要求。2、了解施工近期的天气状况，做好外墙部位及屋面洞口雨期施工防护准备。3、做好对工人的技术交底工作。4、做好位于五层的样板间，东西单元各做一套样板间。5、机具准备：搅拌机、手推车、托灰板、木抹子、铁木子、靠尺板、阴角抹子、阳角抹子、小圆角、托线板、磨光机。四、材料要求1、水泥须采用同一生产厂家、品种的产品。要求水泥采用32.5R级的复合硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，严禁使用市场禁用的P.C32.5级水泥。对进场的水泥及时进行见证取样复试，合格后在使用。2、砂采用中砂，或粗砂与中砂混合掺用。抹灰用砂要求颗粒洁净，使用前需过筛（不大于5mm筛选），含泥量不得大于2%。不得含有草根、树叶、碱质及其他有机物等有害杂质，复试合格后再使用。3、所有的自拌砂浆应严格按照砂浆配合比进行统一配料，同一楼层墙面宜使用同一批号的水泥，严禁混用，做到色泽均匀一致。4、磨细生石灰：其细度通过4900孔/cm筛，用前用水浸泡并充分熟化，石灰膏熟化期不应小于15d。5、界面剂、钢丝网必须采用同一生产厂家、品种、批号的产品、严禁不合格产品进场，钢丝网按照图纸会审要求：丝径0.90.04，网孔12.7*12.7mm施工。6、水泥基无机矿物轻集料保温砂浆生产厂家在本市取得备案许可证，并取得核验红章，复试合格报告。7、所用材料的品种、规格和质量应符合设计要求和现行国家标准的规定，禁止使用国家明令淘汰的材料。五、作业条件1、必须经过有关部门进行结构工程质量验收，合格后方可进行抹灰工程。并弹好100cm水平线。2、抹灰前，应检查外窗附框位置是否正确，与墙连接是否牢固。连接处缝隙应用发泡剂嵌塞密实。铝合金房间外窗待外墙脚手架拆除后在进行安装，室内抹灰前暂不考虑。铝合金阳台窗为无附框设计，窗框在抹灰前安装完成，连墙件与墙体连接牢固，框体型材粘贴好保护膜。 3、穿越墙体和楼板的预埋套管，位置正确，偏差较大的套管须处理完毕；消火栓箱、配电箱箱体安装完毕，并将背后露明部分安抗裂措施要求钉好钢丝网；接线盒、开关盒用替代物堵严。 4、楼层较高的设备间和顶层楼梯间，根据现场的具体情况，提前搭好抹灰脚手架，架体离开墙面及墙角200250mm。 5、应将二次结构混凝土表面跑模、变形、凸出部分剔平，对蜂窝、麻面、露筋等现象处理到位。室内墙面铅丝头等事先清除掉，外墙穿墙塑料套管铲平，采用发泡剂将塑料套管孔内打满。 6、 抹灰前用笤帚将墙面清扫干净，用自来水冲洗，如有油渍或粉状隔离剂，应用10%火碱水刷洗，清水冲净，或用钢丝刷子彻底刷干净。7、对整体墙面进行喷浆毛化处理，喷浆覆盖率不少于70%，养护时间不少于7d。8、抹灰前一天，检查喷浆质量是否满足要求，墙顶应浇水湿润，剪力墙部位抹灰时再用笤帚淋水或喷水湿润。 9、施工前应对所有安全维护进行检查，所有楼梯口，电梯口等临边洞口防护到位。10、抹灰前对墙体不同材料连接处、线管开槽部位贴玻纤网格布，每边搭接不小于100mm。11、当气温高于35时不宜施工。六、施工要点(一)：水泥基无机矿物轻集料保温砂浆墙面工艺流程：墙面清理表面喷浆抹灰饼、冲筋水泥基无机矿物轻集料保温砂浆（分两次抹平）抗裂砂浆+耐碱网格布面层抹平收光。1、放线：以结构施工时，墙体的控制线控制墙体位置（控制线离开墙体结构面20 cm）。控制线找出后，检查线的方正。2、基层清理、湿润：抹灰前将基层表面尘土、粘挂水泥浆、污垢、油渍等清理干净，提前一天浇水湿润。抹灰前应检查抹灰基层大面的表面平整、垂直度，局部凸出或凹进处应提前处理。3、对整体墙面全部进行喷浆毛化处理，胶浆为1:0.5水泥砂浆添加10%的901胶，喷浆覆盖率不少于70%，前三天保持墙面湿润状态，之后每天洒水不少于三次，养护时间不少于7d。4、灰饼、冲筋：灰饼采用水泥砂浆抹成35cm见方形状。做灰饼时从上往下做，灰饼间距应小于铝合金刮杆长度，墙体上角先做灰饼，再以它为基准拉线做出上部中间的灰饼，根据墙体上部的灰饼以托线板做出墙体下部灰饼，使其与上部灰饼在同一垂直面上，然后拉水平通线，加做若干灰饼，灰饼距墙角、顶板约200。然后上下两块灰饼间做50mm宽与灰饼同厚的冲筋。5、保温层施工：保温层施工应分遍进行，每层保温砂浆厚度不宜大于10mm,分层抹灰时间间隔一般在24小时以上，待厚度达到冲筋面时，先用大杠刮平，再用铁抹用抹平压实，墙面成型之后，再将冲筋部位的水泥砂浆剔除，有保温砂浆分层找平抹光。6、抗裂砂浆：抗裂砂浆面层抹灰必须在最后一遍保温层充分凝固后进行，一般在7d后或用手按不动表面的情况下进行，抗裂砂浆随拌随用，伴制的成品砂浆宜在2小时内使用完毕。7、网格布：用铁抹子将抗裂砂浆粉刷到保温层上，厚度应控制在35mm，先用大杠刮平，再用抹子抹平，随机用铁抹子将将网格布压入防裂砂浆中，网格布平面之间的搭接宽度不小于50mm,铺设要平整无褶皱，阴角处应抹平，找直。8、抹完灰后注意喷水养护不少于7d，防止细微裂缝、面层强度不足现象发生。（二）：水泥混合砂浆墙面工艺流程：基层处理表面喷浆贴灰饼抹门窗口水泥砂浆护角抹底子灰修抹墙面上的箱、槽孔洞 抹罩面灰抹水泥砂浆踢脚线1、放线：以结构施工时，墙体的控制线控制墙体位置（控制线离开墙体结构面20 cm）。控制线找出后，检查线的方正。2、基层清理、湿润：抹灰前将基层表面尘土、粘挂水泥浆、污垢、油渍等清理干净，提前一天浇水湿润。抹灰前应检查抹灰基层大面的表面平整、垂直度，局部凸出或凹进处应提前处理（利用抹灰层的厚度进行调整），凸出大于15mm的部分要凿掉。3、对整体墙面全部进行喷浆毛化处理，做法同水泥基无机矿物轻集料保温砂浆墙面。4、灰饼、冲筋：灰饼采用水泥砂浆抹成35cm见方形状。做灰饼时从上往下做，灰饼间距应小于刮尺长度，墙体上角先做灰饼，再以它为基准拉线做出上部中间的灰饼，根据墙体上部的灰饼以托线板做出墙体下部灰饼，使其与上部灰饼在同一垂直面上，然后拉水平统线，加做若干灰饼，灰饼距墙角、顶板约200。5、抹门窗口水泥砂浆护角：室内门窗口的阳角和门窗套、墙面阳角，均应抹1:2水泥砂浆护角，其高度不得小于2m，护角每侧包边的宽度不小于50mm，阳角、门窗套上下和过梁底面要方正。操作方法仍是先刷好一遍掺用水量10%的107胶素水泥浆，用l3水泥砂浆打底。第二遍用1：2的水泥砂浆与标筋找平。做护角要两面贴好靠尺，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角（用角铁捋子），成活后与墙面灰层平齐。 7、 抹底子灰：墙面加气混凝土块刷一道界面剂后抹灰。抹灰时不要将标筋碰坏。第一遍抹水泥石灰膏砂浆，配合比为116，厚度6mm。扫毛或划出纹线，养护，待干后，再抹116水泥石灰膏砂浆抹第二遍，用大杠将墙面刮平，木抹子搓平。用托线板检查，要求垂直、平整，阴、阳角方正，顶板（梁）与墙面交角顺直，管后阴角顺直、平整、洁净。 8、抹罩面灰：抹10.33水泥石灰膏砂浆罩面，厚5mm。在底子灰五、六成干开始抹罩面灰，底灰上刷掺用水量10%的107胶素水泥浆，紧接着抹水泥石灰膏砂浆，抹平、压实、赶光。5、 抹水泥砂浆踢脚板：在抹水泥砂浆的高度范围内，刷一遍掺用水量10%的107胶素水泥浆，立即抹12.5混合砂浆底子灰，厚约5mm。随之抹第二遍（中层灰），与所充筋抹平表面用木抹子搓毛。在中层灰达到五、六成干时，用115水泥混合砂浆抹罩面灰，抹平、压光，上口用靠尺切割平齐。墙面抹灰完成后，出墙厚度应一致，一般以凸出墙面灰层57mm为宜。 9、抹完灰后注意喷水养护，防止空鼓裂缝。（三）：厅、室细石混凝土楼地面1、基层清理、浇水湿润：将楼面的附着物清理干净，清除松动的混凝土以及浆皮，并用扫帚扫净。并在混凝土施工前一天将楼面浇水充分湿润； 2、贴灰饼：较大的房间，根据面层的厚度贴细石混凝土灰饼、间距为1.50米。灰饼做成5见方的形状，灰饼面的标高同细石混凝土面； 3、在铺设细石混凝土之前，做水灰比为0.40.5（重量比）的素水泥浆结合层； 4、铺细石混凝土：将细石混凝土铺均匀，然后用刮杠按照+1.00水平控制线与灰饼刮平；刮平后将已经硬化的灰饼敲掉，并用细石混凝土补平；然后用滚筒进行往返纵横滚压，直至表面出现泌水现象，然后用1：1干粉均匀撒在上面，再用刮杠由内向外退着进行刮平； 5、铁抹子压第一遍：当面层吸水后用木抹子用力搓打、抹平、将干粉与细石混凝土浆混合，使面层达到结合紧密；木抹子抹平后立即用铁板压抹第一遍，直到出浆为止；6、第二遍抹压：面层初凝后、人踩上去有脚印但不下陷时，用铁板抹压第二遍，边抹边将坑凹填平，要求不漏压、表面压平压光； 7、抹压第三遍：在水泥砂浆进入终凝前（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用长杆毛刷将地面表层拉毛，要求每个房间拉毛方向一致。（必须在终凝前完成）； 8、养护：地面拉完细毛24小时后进行浇水养护7天，养护期间禁止上人。（四）：厨房、卫生间细石混凝土楼面1、基层清理、浇水湿润：将楼面的附着物清理干净，清除松动的混凝土以及浆皮，并用扫帚扫净。并在混凝土施工前一天将楼面浇水充分湿润； 2、贴灰饼：较大的房间，根据面层的厚度贴细石混凝土灰饼、间距为1.50米。灰饼做成5见方的形状，灰饼面的标高同细石混凝土面； 3、在铺设细石混凝土之前，做水灰比为0.40.5（重量比）的素水泥浆结合层； 4、铺细石混凝土：将细石混凝土铺均匀，然后用刮杠按照+1.00水平控制线与灰饼刮平；刮平后将已经硬化的灰饼敲掉，并用细石混凝土补平；然后用滚筒进行往返纵横滚压，直至表面出现泌水现象，然后用1：1干粉均匀撒在上面，再用刮杠由内向外退着进行刮平； 5、铁抹子压第一遍：当面层吸水后用木抹子用力搓打、抹平、将干粉与细石混凝土浆混合，使面层达到结合紧密；木抹子抹平后立即用铁板压抹第一遍，直到出浆为止；6、第二遍抹压：面层初凝后、人踩上去有脚印但不下陷时，用铁板抹压第二遍，边抹边将坑凹填平，要求不漏压、表面压平压光； 7、抹压第三遍：在水泥砂浆进入终凝前（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹压不再有抹纹时，进行第三遍抹压，用铁板将第二遍抹压留下的抹纹压平压实、收光（必须在终凝前完成） 8、养护：地面压光完工24小时后进行浇水养护7天，养护期间禁止上人。9、防水层施工：（1）、基层清理：选用合适的工具将基层清扫干净，不得有浮沉、杂物，不得有水。 （2）、滚刷底涂：底涂饰为了提高涂膜与基层的粘接力，而当基层潮湿或在不吸水的干净的基层上使用时，可不做底涂（具体应视现场情况而定），底涂用量一般为0.3kg/m2。（3）、细部附加处理在地漏、管根、阴阳角等易发生漏水的部位应增加一层加筋布加强处理。首先用橡胶刮或油漆刷厚度均匀地刷一遍JS涂料，宽度300mm为宜，并立即粘贴加筋进行加筋增强处理。加筋布粘贴时，应用油漆刷摊平压平整，与下层涂料贴合紧密，搭接宽度100mm，表面再涂刷一至二层涂料，使其达到设计要求厚度。 （4）、涂刷一道涂层：细部节点处理完毕且涂膜干燥后，进行第二道大面涂层的施工。涂刷时要均匀，不能有局部沉积，并要多次涂刮使涂料与基层之间不留气泡。 （5）、涂刷第二道涂层：在第一道涂层干燥后进行第二道涂层的施工，涂刷的方向应与第一道相互垂直，干燥后再涂刷下一道涂层。直到达到设计厚度。 （6）、面层涂膜施工：最后一道涂层采用加水稀释的面涂料滚涂一道，以提高涂膜表面的平整、光洁效果。涂膜收头时应采用防水涂料多遍涂刷，以保证其完好的防水效果。（五）：楼梯踏步及平台地面1、基层处理：混凝土基层表面的灰尘、混凝土碎渣、主体施工遗留浮浆等应清除干净。2、刮槽：地面洒水扫浆后，根据上下楼层100线，确定每个踏步的抹灰厚度，抹灰时先薄薄的刮一层，接着分层找平，再用1100CM短杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛。抹灰厚应及时将散落的砂浆清理干净且待初凝后及时洒水养护。3、罩面砂浆面层：当底灰六、七成干时，即可安置阳角钢筋开始罩面砂浆抹灰。罩面灰应一遍成活，厚度约为8MM，每踏步阳角处低于阴角2MM防止在阴角处积水。按先上后下顺序逐个进行，赶光压实。罩面完成后及时覆盖毡片养护，并做好成品保护。4、抹水泥砂浆踢脚板：用清水将墙面尘土、污物、浮浆冲洗干净，根据已弹好的线，用界面剂涂刷打底，做灰饼1:3水泥砂浆刮槽抹灰，1:2水泥砂浆罩面。七、质量控制要求1、保温砂浆应分层进行，保温砂浆层与基层之间及各层之间应粘结牢固。2、保温层施工应分遍进行，每层保温砂浆厚度不宜大于10mm,分层抹灰时间间隔一般在24小时以上。3、施工后应及时做好保温砂浆层的养护，严禁水冲、撞击和振动。4、抗裂面层施工时，应预先将抗裂砂浆均匀施工在保温层上，网格布应埋入抗裂砂浆面层中，严禁网格布直接铺在保温层上用砂浆涂抹。5、网格布的搭接应符合施工要求。6、抹灰允许偏差序号项目允许偏差检查方法1立面垂直度4mm用2m垂直检测尺2表面平整度4mm用2m垂直检测尺3阴阳角方正4mm用直角检测尺检测八、成品保护1、保温层施工应采取防晒、防风、防雨措施。2、保温层施工时不得有重物或尖物撞击墙面，对碰坏的墙面应及时修复。3、室内成品的水泥砂浆护角，位于小推车易碰撞处，采用包装木板保护。4、室内楼地面机械清扫时，墙的根部留有200mm左右距离采用人工清理，避免机械划伤墙角粉刷层。九、安全措施1、进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带。2、室内抹灰采用高凳上铺脚手板，脚手板应固定牢固；移动高凳时上面不得站人。3、机械设备操作人员经培训合格持证上岗，作业前专职安全员交底、明确机械操作规程和安全作业要领，并以交底形式保存记录。机械定人定岗专人操作。4、粉刷前应进行安全技术交底，并留有交底记录，使操作人员清楚地认识到应注意哪些不利因素，并加以高度预防。5、采用外用电梯垂直运输材料时，卸料平台通道的两侧边安全防护系统必须齐全、牢固。6、黑暗处、晚上加班作业时应用36V以下安全电压照明，电线应架空，不拖地。严禁私拉乱接现象发生。十、余料、扬尘管理措施目前，连云港市正值落实争创国家级卫生城市，同科汇丰国际三期作为沿街项目，必须严格要求将计划措施落到实处。落地灰要集中堆放，严禁将垃圾随意堆放或抛撒，施工现场禁止焚烧垃圾废料等；施工过程及清理现场时，严禁将垃圾杂物从窗口、洞口、阳台等处采用抛撒方式。做到施工扬尘污染控制达标，无市民重大投诉，无因施工扬尘控制不善造成的上级处罚和通报批评，上级部门检查验收达标的目标。余料、扬尘有专人负责管理，整个过程处于受控状态，将对以下部位进行重点管理：1、水泥库的日常管理水泥库为防扬尘污染重点控制点，由收料员王建轮负责日常的保洁和扬尘控制管理。、水泥库储存水泥和保温砂浆总量不得超过100吨。、水泥库堆放水泥、保温砂浆必须袋装；且分开堆放。、水泥库必须封闭，不得有透风漏雨现象。、袋装水泥、保温砂浆必须完整，不得有破、漏、撒的现象。、每日对水泥库进行清扫，保持库内整洁，堆放整齐，地面无积灰，、用脚踩踏无脚印，进库人员必须带口罩。、及时关闭水泥库门。2、垃圾集中堆放管理建筑垃圾临由专人负责管理，并由材料员魏根成负责协调及时清运。、建筑垃圾必须分类堆放，不得混堆。、禁止超量堆放。、及时进行遮盖撒水，防止粉尘挥发。、保持周边清洁，不得散落。、及时做好清运记录。3、材料运输管理砂、石、石灰膏等材料的运输，能导致在运输途中的撒、漏、扬等不良现象，造成扬尘污染和其它环境影响，必须实施控制。、砂、石、石灰膏材料的进场必须有车厢自动翻盖的车辆并进行密封、包扎或覆盖实施封闭运输，严禁洒漏污染城市道路，无此设备的车辆禁止进场运输。、禁止超载，必须保证车厢封闭完整，不留漏缝。、车辆进、出施工现场必须经过洗车池，配置高压水枪，对驶出车辆进行冲洗。、自动翻倒时必须缓慢进行，禁止猛加油门而造成排气管冲灰产生扬尘。4、露天材料堆放管理砂、石子、石灰膏等均为工地露天堆放材料，如管理不好，将产生粉尘污染，因此必须加以控制。、砂、石、石灰膏存放在专用场地池内，控制进料量，做到随到随用，不得大量囤积。、砂、石、石灰膏必须堆积成堆，底角整齐，干净，并将周边及上方压实，砂石用密目网遮盖，石灰膏加盖塑料布，防止水分蒸发，如过分干燥，必须及时洒水。、使用砂、石时禁止所遮盖得密目网全部大开，应稍大开一角，用后盖好。、及时收听天气预报，遇到大风天气来临时，提前将整个场地进行洒水湿润，避免突发天气造成的扬尘漫天飞的现象发生。5、洗车池、沉淀池管理施工现场的洗车池槽、沉淀池定期清理。日常每七天一次对洗车池槽、