车辆保养规范ppt课件_第1页
车辆保养规范ppt课件_第2页
车辆保养规范ppt课件_第3页
车辆保养规范ppt课件_第4页
车辆保养规范ppt课件_第5页
已阅读5页,还剩23页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

2020/5/3,.,维护理念:养护零故障养护意识:重保养,轻维修,汽车维护与保养,2020/5/3,.,常规保养操作的动作要领,1、发动机舱检查项目2、车内检查项目3、底盘检查项目,要领,2020/5/3,.,第一篇:常规保养项目及动作要领,准则:保养项目齐全检查彻底、仔细善于发现问题、判断故障,2020/5/3,.,机油的检查和更换,机油油位的检查机油油品的选择机油滤清器的更换机油的更换,2020/5/3,.,机油油平面的检查,发动机停转3分钟之后(让机油能充分回流到油底壳)拔出机油尺观察超过a处:机油量过多b处:可补加至a处或不加c处或低于c处:必须加至b或a处,注:油面过高阻力增大;泡沫化,破坏油质;曲轴箱内压升高等油面过低润滑不良,2020/5/3,.,机油滤清器的更换,专用机油滤清器扳手(或常用)旋下机油滤清器清洁机油滤清器座将新的机油滤清器胶圈(密封圈)上涂上少许机油再装上防止密封圈松动更换新的机油滤芯(某些车上)将机油滤清器装配到固定的力矩,2020/5/3,.,机油油品选择,用指定机油根据气温和车况来选择机油,2020/5/3,.,机油的更换,更换机油的理由:到保养周期;机油灯点亮;机油变质油质的鉴别:气味/沉淀/扩散性;不能单靠黏度鉴别加机油到规定高度,并旋紧放油螺钉到规定力矩运转发动机,举升车辆,检查是否有漏油现象保养灯归零(参照资料)手工归零仪器归零,2020/5/3,.,刹车系统的保养,目测检查刹车液的添加刹车液的更换,2020/5/3,.,刹车液的添加,液位应当MAX/MIN之间,交车时可将加至MAX处由于刹车片的自然磨损,可导致液位下降,必要时进行添加添加的刹车液应与系统内相同,注:发现液位下降到MIN(或以下)时,应找到下降的原因,2020/5/3,.,刹车系统目测检查,刹车系统助力泵/总泵/液压控制单元/刹车管/软管/制动钳是否有泄漏和损坏刹车管不能与其他运动部件产生摩擦/干涉;刹车管紧固刹车片厚度检查(不能超过最大的磨损极限)刹车盘有无拉伤痕迹轮速传感器信号齿是否雀失或损伤/传感器是否脏污(铁屑)和间隙传感器连接线固定牢靠,2020/5/3,.,刹车液的更换,一般情况下,刹车液两年更换一次原因:刹车液具有吸湿性,长时间之后会造成吸入的水分增多,于是沸点下降,刹车时刹车片所产生的高温会造成刹车液汽化/变质。结果刹车变软,管道内杂质污染ABS液压单元,造成更大的损失更换时:油不能接触油漆表面,并排放到容器内;注意排空气(包含管道内空气;液压单元内空气),2020/5/3,.,液压转向系统,目测:动力泵/管道/方向机是否有泄漏/损伤油位检查:方向盘居中冷车:油位在MIN上下2mm处热车:处于MIN/MAX之间,如有缺失,需进行添加,并检查是否有泄漏添加与系统内相同规格的转向油检查车轮居中时,方向盘是否居中(调整方向盘或横拉杆)检查方向盘的自由间隙,不合标准时需进行调整或检查方向机/横拉杆连接等路试:检查方向是否跑偏,检查转向系统或做四轮定位,2020/5/3,.,冷却循环系统保养,目测检查冷却液加注有关防冻液,.,2020/5/3,目测检查,密封:水壶/水管/水箱/发动机等是否有泄漏;水箱盖的密封及耐压程度(系统内压可决定冷却水沸点的高低)上下水管/暖水管等橡胶件是否有老化现象防冻液液面是否符合标准防冻液是否脏污;水道内是否有水垢,水箱脏污程度;翅片是否倒塌;散热风扇的转速,.,2020/5/3,防冻液的加注,液面应在MIN/MAX之间,交车时可加至MAX处如缺失严重,应分析原因(水温过高?有泄漏?)按照系统内所配合的防冻液比例进行添加,2020/5/3,.,燃油系统维护,目测:输油管道/汽油滤清器/燃油导轨/喷油嘴/油压调节器/回油管等是否有滴漏之处气味:是否有生油味(若有:检查输油管道/碳罐/油箱盖等)更换燃油滤清器安装方向抖动滤清器发现是否有过多杂质和不溶于汽油的水分,严重时,清洗油箱,2020/5/3,.,车轮保养,上下/左右摇动车轮;转动,检查车轮轴承检查轮胎有无划伤/破损检查胎面有无杂物/铁屑等检查花纹深度是否达到磨损极限(通常1.5mm左右)检查胎面有无异常磨损锯齿形前束故障偏磨外倾角故障轮胎气压检测(油箱盖/B柱上有标注)备胎气压偏高冬季轮胎气压比表中偏高0.2bar调整气压之后,注意对轮胎气压的设定,2020/5/3,.,车轮的紧固,2020/5/3,.,清洁/更换空气滤清器,注意:吹气方法,空气中含有水分/杂质等。水分进入气缸会产生急剧的爆炸,造成运转时不稳定且炸伤气缸盖/活塞顶。杂质中的硅粒,很硬,进入气缸会划伤气缸/活塞,加大磨损。,常识,2020/5/3,.,变速箱/减速器油更换,更换相同规格的油料车辆举升平衡加注到检查口下沿,加注前检查油平面,过低:观察是否有漏油现象,2020/5/3,.,底盘检查,方向机是否松旷横拉干球头是否松旷悬挂球头/主销是否松旷减震器/方向机/传动轴等胶套是否密封良好,2020/5/3,.,蓄电池的维护与保养,蓄电池存电量检查常规维护拆蓄电池须注意,2020/5/3,.,蓄电池的存电,长时间放置后,测量电瓶电压12.5V说明有电也可通过功率表(放电测):指针应到右端通过观察孔观察电量绿色电量充足无色未存电(需更换)黑色亏电(可充电),.,2020/5/3,大灯检查,亮度检查照射范围检查,在某些自动控制的大灯上,还应当进行大灯位置的设定,注:,.,2020/5/3,雨刮维护,洗涤液的检查喷水位置的调整雨刮片质量检查运转检查低速/中速/高速/浇水判断雨刮的自动控制有无噪音有无抖动关断后能否回

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论