板材剪切加工.doc

连云港市港圣开关制造有限公司 GSQRS09072000 金属板材剪切工艺守则 工艺编号：OGS . 911 . 001 受控状态： 分 发 号： 2000年6月连云港市港圣开关制造有限公司工艺守则GS-QRS0907-2000金属板材剪切OGS . 911 . 001共 5 页 第 1 页 本工艺规程适用于高、低压配电装置产品的板材厚度6mm 以下的剪切加工，同时也适用于其它产品的零件的相应板材剪切加工。1、 设备，工具，量具。1.1设备 a、剪板机 62500 精度0 .5 b、平板机 c、大平台1.2工具a、 1公斤手锤b、 木榔头c、 锉刀d、 活扳手e、 划线工具1.3量具a、 钢板尺 1000mmb、 钢卷尺 3500mmc、 直角尺 120mm2、 工艺准备。2.1 查对工艺卡，施工单，熟悉图纸。如发现问题应及时找有关部门处理后，方可工作。2.2 查找材料规格、型号是否与图纸工艺卡相符。如果没有合适材料而需代用时，必须按规定办理有关手续后，方可使用。 2.3对于500500以上装置壳体的门、面板、安装板、台板、侧壁、侧护板应用冷轧钢板或用没有内应力变形、无明显凹凸不平、氧资料来源编 制校 对标准化提出部门审 定标记处数更改文件号签 字日 期批准文件批 准 金属板材剪切工艺守则GS-QRS0907-2000OGS.911.001共 5 页第 2 页 化层较少的钢板。2.4对钢卷板在开卷后剪料前必须经平板机校平。板材平面度每米大于15mm时，应于校平，否则不准加工。2.5准备好所有的工具、量具。2.6检查剪板机靠尺的垂直度和定位。2.7根据板材厚度和设备加工性能或按工艺卡选择设备，并调整刀口间隙。刀口调整尺寸见表1。 表1材料厚度（mm）刀口间隙（mm）备注0.530.150.2360.20.32.8根据下料尺寸，调节定位，并固定。2.9启动设备，应待设备运转稳定后再工作。3、 板材加工3.1 最大剪板厚度和最大剪切长度见表2。 表2 单位mm 材料低碳钢不锈钢铝铜最大剪切长度剪切厚度636625003.2 最大剪切宽度见表3和表4。 表3（需另加校正工序） 单位mm板材厚度234.56剪切宽度8101215 表4（不校正就可以使用） 单位mm板材厚度234.56剪切宽度50507575标记处数更改文件号签字日期 金属板材剪切工艺守则GS-QRS0907-2000OGS.911.001共 5 页第 3 页3.3 剪料顺序：先将毛边一端剪一刀，然后根据几何形状剪料加工。举例如下：a. 剪正方形：先剪a边，以a边为基准剪b、d边，然后以b或d为基准剪c边。（见图1） a d b c 图1b. 剪长方形：先剪a、c两边（必须在同一基准面，以保持平行），然后用a边或c边再做基准，剪b、d两边。（见图2） a d b c 图23.4 板材加工前应进行试剪，检查产品零件毛坯料是否符合图纸或工艺卡要求。批量生产时，应对首件、中件、末件进行检查，并经常检查定位是否松动，以免造成废品。对首件、中件、末件应有明显符号。4、 验收规则4.1 板材剪切后允许最大毛刺按表5规定。在此范围内的毛刺，当有必要时（如影响电接触时等），应用锉刀、沙布、抛光、电解等方法清除。 表5板材厚度（mm）0.151.51.5336允许毛刺高度（mm）0.100.150.20标记处数更改文件号签字日期 金属板材剪切工艺守则GS-QRS0907-2000OGS.911.001共 5 页第 4 页4.2 板材剪切后允许尺寸形状偏差。 4.2.1图样上未注公差尺寸的极限偏差按表6。 注：一般外侧尺寸在上表数值前冠以“-”，内侧尺寸冠以“+”， 剪角冠以“”。 表6 单位mm 1.53 36 1200.51.01.21.5 1202601.01.01.52.0 2605001.51.52.02.5 50010001.52.02.03.010002.02.53.04.04.2.2未注角度公差极限偏差按表7。注：图样上无要求时，按普通级执行。属于高级精度要求时，应将 选定的公差标注在图样上。 表7 10101818303050508080120120180180260260360360500高级130115150403025201512普通级2302130115150403020204.2.3未注形状公差按表8。注：图样无要求时，按普通级执行。属于高级精度要求时，应将选定的公差标注在图样上。5、 工艺规程：5.1 施工前应仔细检查设备状况，可先启动设备运转23分钟，检查设备是否运转正常，有无其它异常现象，有故障的设备严禁使用。 5.2在工作中应集中精力，严格遵守操作规程。手不能直接伸到刀口 或压板之间。每操作一次，手脚必须脱离控制开关。 5.3调节剪板机刀口间隙和定位时，必须停机，切断电源。 5.4剪板机台面严禁堆放工具及其他材料，剪切余料宽度不得小于标记处数更改文件号签字日期 金属板材剪切工艺守则GS-QRS0907-2000OGS.911.001共 5 页第 5 页50mm，剪切最小宽度不得超过设备规范。 5.5剪好的坯料应按不同规格堆放整齐，也可根据图号进行编号，检验后及时转入下道工序。 表8 单位:mm序号项 目简 图公差 3 361剪切面平行度1000高级0.40.7普通0.80.10 1000高级11.0普通1.21.52剪切垂直度1000高级0.40.8普通1.01.5 1000高级0.61.2普通1.52.03剪切面垂直线1000高级0.40.7普通0.81.2 1000高级0.60.8普通1.01.54剪切断面垂直度0.51.