双强燃烧器操作规程(徐燃院).doc

马鞍山万能达发电厂4*300MW机组双强少油点火运行操作规程徐州燃控科技股份有限公司2010年4月双强少油点火系统的运行操作规程一、双强少油点火系统简介双强少油点火系统包括以下几个部分：双强少油煤粉燃烧器，双强少油油燃烧器，燃油及吹扫风系统，油配风系统，控制系统等。双强少油点火燃油系统包括主管路压力表、手阀、过滤器（一用一备）、自立式稳压阀、回油调节阀、支管路手阀、压力表、快关阀（电动）、过滤器、金属软管等。吹扫系统引自单独配置的空压机系统，母管配置一手阀，各支管路上配置有手阀、快关阀（气动）、逆止阀等。油配风系统为母管制，母管上设有油配风风机（变频器控制）、电动关断阀、风速测量装置，支管路设有手动调节阀、软连接等。以上各系统设备控制、反馈信号接入对应的就地柜内，并实现和DCS的连接。自动控制依据逻辑图进行组态，自动控制由DCS发送指令并完成。保护系统纳入FSSS，严格按照FSSS保护标准进行逻辑设计和执行。二、双强少油点火系统参数汇总表1 双强少油设备参数性能汇总表序号名称单位技术参数备注1双强少油油燃烧器主要参数（1）燃油种类#0柴油（2）燃油压力Mpa1.0（3）燃油流量Kg/h250单台（不含辅助油枪100kg/h）（4）吹扫气种类压缩空气（5）吹扫气压力Mpa0.4（6）吹扫气流量m3/min1单台2油配风系统主要参数（1）流量m3/h12699（2）压力Pa8636（3）温度常温（4）风源油配风风机3双强少油煤粉燃烧器主要参数（1）一次风速m/s18-25（2）壁温700三、冷态点火启炉时双强少油点火系统运行 1.双强少油油燃烧器运行1.1.点火前的准备工作1.1.1 打开双强少油点火系统燃油主管路其中一只过滤器两侧的手动截止阀，自立式稳压阀两侧的手动截止阀，及回油手动调节阀(微开)，确保油系统建立（油过滤器旁路手动截止阀关闭，同时自立式稳压阀旁路手动截止阀关闭）1.1.2 打开双强少油点火系统燃油各支管路手动截止阀。1.1.3 打开吹扫支管路手动截止阀及油配风支管路手动蝶阀。1.1.4 检查就地柜电源是否正常。1.1.5 检查设备是否完好，工作是否正常。1.1.6 检查自立式稳压阀后油压，确认为1.0-1.4Mpa，稳压阀后油压可通过自立式稳压阀上部调节螺母的调节，以及回油手动调节阀开度大小的调节来实现。1.1.7 吹扫压缩空气压力0.4MPa以上。1.2 点火允许条件1.2.1 锅炉已进行全炉膛吹扫1.2.2 无MFT；1.2.3 无OFT；1.2.4 DCS点火允许； 1.2.5 双强少油燃烧器未运行；1.2.6 程控方式；1.2.7 B层粉一次风已经建立；1.2.8 油配风机运行；1.2.9 火检冷却风机运行。1.3 启动顺序1.3.1切换到双强少油点火模式。 1.3.2启动油配风风机，打开油配风阀（DN400），同时确保吹扫管阀关闭（DN200），调节变频器频率，保证油配风速（油配风速20米/秒左右）。 1.3.3 点火操作：任选一个角开始进行点火自动点火操作：在DCS画面上打开自动点火对话框，准备点火，点下启动按钮，进行自动点火。DCS发送指令后，发出开点火器和开油阀指令，点火器工作指示灯亮，油阀打开，如果油火检有火，油阀开到位10秒后发出点火成功信号；发点火指令10秒后，如果油角阀没有开到位或者火检无火，发出点火失败信号。油阀开到位后10秒，如监测无火，自动关闭油角阀；如是冷炉启动，在投双强油枪的同时也可投入辅助油枪，辅助油枪的投入与切除均为就地手动操作，开或关各角双强油管路旁路的手动阀。1.3.4 选择其他角进行点火。当B层四角双强少油油火焰建立后，即可根据运行需要随时投粉。1.4 停止顺序：1.4.1 直接在DCS画面上按停止按钮，DCS发送指令后，自动停止双强少油燃烧器。如双强燃烧器的辅助油枪之前也同时投用，需就地手动关闭辅助油枪的燃油管路手动阀。1.4.2 停止过程：DCS发出关闭油阀指令，油阀关到位后，开启点火器打火，然后打开吹扫阀，压缩空气将油管路内残余的油吹出，吹扫20秒后，自动关闭吹扫阀。1.4.3 双强少油燃烧器停运后，在DCS画面上降低油配风机变频器的工作频率，把风速调至5m/s左右，保证油配风的通风量，如双强少油系统在一段时间内不运行，可停风机，关油配风阀，同时开始旁路吹扫阀，保证双强燃烧器吹扫正常，停止过程结束。1.5 紧急停止当出现以下紧急情况时，系统自动连锁关闭双强少油油角阀（此时不进行油枪吹扫）。1.5.1 MFT自动关闭油阀；1.5.2 双强所在角一次风门全关延时2秒，自动关闭油阀；1.5.3 油配风机跳闸关所有双强油阀；1.5.4 双强煤粉燃烧器壁温超过750度，为了保护燃烧器壁温以及水冷壁壁温，自动关闭油阀并分析原因；1.5.4 灭火关阀，在油阀打开15s后判断。当B层煤粉燃烧器壁温超过700时，为了保护燃烧器壁温以及水冷壁壁温，建议停止该角油燃烧器运行，分析原因。2. 煤粉燃烧器运行2.1 双强燃烧器所在层给粉条件当满足以下条件时，即可根据锅炉升温要求给粉；2.1.1 各角双强少油油燃烧器油火焰建立；2.1.2 一次风通道建立；2.2 双强燃烧器所在层给粉条件2.2.1 双强油燃烧器无火联锁停对应给粉机；3 双强少油燃烧器整体运行4.1 在DCS上进行冷态启炉时双强少油点火系统运行。4.1.1 锅炉具备整体启动条件，启动一次风机、送风机等；进行炉膛吹扫；吹扫完毕，MFT复位。4.1.2 AB层二次风门初始开度在5-10%左右，BC层二次风门全关。B层煤粉燃烧器周界风初始开度在60%，调节其它层二次风，维持入炉总风量，保持在30-35%。4.1.3打开一次风通道，建立一次风。4.1.4 空预器在双强少油点火过程中保持连续吹扫。4.1.5 启动油配风风机，打开双强少油点火系统油配风通道各阀门，建立双强少油油配风通道；接点火指令，双强少油点火允许，确认系统切换到双强少油点火模式，可以选择任一角双强少油燃烧器，按照双强少油点火操作程序进行点火；然后依次点燃各角双强少油油燃烧器。4.1.6 点火后，若某角双强少油油燃烧器火检无火，则该角点火失败，由运行人员重新启动双强少油油燃烧器；若再次启动失败，应检查并排除故障。在投双强油枪点火成功的同时，如有必要也可投入辅助油枪，辅助油枪的投入与切除均为就地手动操作，开或关各角双强油管路旁路的手动阀4.1.7 四角双强少油油燃烧器均点火成功，着火良好后；则启动给粉机投粉，初始给粉机的给粉量为4-5T/h（单台燃烧器出力）。4.1.8 在投粉过程中，有关人员确认燃烧器出口煤粉着火情况；若着火欠佳，可以通过以下手段调节着火情况：4.1.8.1提高煤粉浓度（即增大给粉量）。4.1.8.2在不堵粉的前题下，适当减小B层一次风粉风速至18-25 m/s 。4.1.8.3调节二次风量。4.1.8.4维持一次风温在较高水平。4.1.8.5 适当调节B层周界风风量。4.1.9 根据锅炉升温升压的要求，继续增加给粉机出力,在增加给粉机出力同时，适当调整一次风速，维持不堵粉的最低一次风量。4.1.10 如果炉膛燃烧状况良好，在增加给粉机出力时，将BC层二次风开度设定为5-10%，调整入炉总风量，保持入炉风量在30-45%之间。4.1.11 在点火时要密切注意煤粉燃烧器的壁温变化情况，如有温度上升较快，且温度超过600以上，可适当提高一次风速。4.1.12 增加给粉机出力，并炉膛出口烟温温度达到450、炉膛内火焰明亮，根据锅炉负荷要求可投入其他层煤粉燃烧器，缓慢增加出力，参照机组启动曲线增加负荷。4.2 双强少油点火系统停止4.2.1根据锅炉最低稳燃要求，当负荷加至允许炉膛无油稳燃炉内燃烧状况良好，可退出双强少油点火模式，然后逐角停掉4只双强少油燃烧器。4.2.2双强少油燃烧器停运后，在DCS画面上降低油配风机变频器，把风速调至5m/s左右，保证油配风的通风量，如双强少油系统在一段时间内不运行，可停风机，关油配风阀，同时开始旁路吹扫阀，保证油配风的通风量。4.3 运行中注意事项：4.3.1如果投粉15分钟以后，锅炉相关参数变化不明显，可能炉膛燃烧状况较差，此时应停止给粉。随后可采取以下两种措施：、如果只投油双强少油油枪，则可增加投入辅助油枪。、如投入辅助油枪，锅炉燃烧状况还是不理想，可以停掉煤粉，双强少油油枪不停，炉膛吹扫3-5分钟后，可以点燃上层或下层对角两支大油枪，大油枪点燃后，炉膛燃烧稳定，再启动给粉机。可根据炉膛燃烧状况，随着給煤量的增加，逐步停止两只大油枪。4.3.2 在双强少油煤粉燃烧器点火阶段，为防止烟道尾部和空预器进口发生积灰爆燃现象，应通过检测（温度探针、尾部含氧量等检测措施），并采取不间断吹灰来防止。4.3.3 如果是启炉阶段，切换到双强少油点火模式；如果是低负荷稳燃阶段，在DCS双强少油控制画面上切换至正常模式。（低负荷稳燃阶段一般不需投辅助油枪） 四、低负荷稳燃时双强少油点火系统运行1.双强少油点火系统稳燃启动稳燃启动在DCS上进行。在锅炉运行过程中，如需要进行低负荷稳燃，可直接启动双强少油燃烧器进行稳燃，步骤如下：1.1 确认B层给粉机投入，给粉量和一次风速满足要求，确认双强少油点火系统切换到正常模式。1.2 根据双强少油系统油枪出力，启动风机，开风机出口电动关断门，同时确保吹扫关断门关闭，调节风机变频器，使油配风速度满足点火要求（油配风速20米/秒左右）。1.3 在DCS画面上发出启动指令，依次启动各角的双强少油燃烧器，此时即可达到低负荷稳燃效果。2. 双强少油点火系统稳燃运行停止2.1 直接在DCS画面上按停止按钮，DCS发送指令后，自动停止双强少油燃烧器。2.2 停止过程：发出关闭油阀指令，油阀关到位后，开启点火器打火，然后打开吹扫阀，压缩空气将油管路内残余的油吹出，吹扫20秒后，自动关闭吹扫阀。2.3双强少油燃烧器停运后，在DCS画面上降低油配风机变频器，把风速调至5m/s左右，保证油配风的通风量，如双强少油系统在一段时间内不运行，可停风机，关油配风阀，同时开始旁路吹扫阀，保证油配风的通风量。停止过程结束。五、就地柜启动说明就地柜设置了手动操作，根据运行需要，可以在就地柜上直接启动停止操作。主要用于调试就地设备和程序以及对就地设备进行操作、监视。在就地柜对设备进行操作步骤如下：1. 控制切换在控制柜面板上旋“就地/程控”旋钮，切换到“就地”模式；2. 点火允许条件检查打开控制柜面板，确认DCS无“MFT”信号，即“MFT”灯不亮3. 油配风调节在风机控制柜中可就地启动风机，开启油配风阀，关闭吹扫阀，调节变频器频率，使油配风速度满足要求；4、就地油系统及吹扫系统的启动和停止以#1角为例说明：通过#1角控制柜面板，可分别对#1角设备和状态单独进行控制与监视，其操作顺序同上述自动启动一样；其余角与#1角相同；六、双强少油点火系统运行维护注意事项1. 锅炉启动前应做的双强少油点火试验项目：炉膛灭火保护，炉膛燃料丧失，MFT，壁温超温。2. 在双强少油点火模式下，当油燃烧器出现故障熄火时，DCS发出故障报警信号，由检修人员进行处理后重新点火；当油燃烧器出现故障熄火且该角对应给粉机运行时，DCS系统自动停止对应给粉机。3. MFT时，DCS系统自动停止所有双强少油系统油燃烧器。4. 锅炉双强少油油燃烧器在连续运行120小时后，应清理油燃烧器（油枪及火筒）一次，并要定期清理燃油管路过滤器。5. 一次风携粉风速控制在最低携粉风速，点火效果最好。6. 锅炉正常运行后，双强少油点火的油系统退出运行时，需首先切换为正常模式，然后才能停止双强少油油燃烧器。7. 在点火时要密切注意煤粉燃烧器的壁温变化情况，如有温度上升较快，且温度超过600以上，可提高该角的一次风速。8. 如温度超过600以上，且有继续上升趋势，建议并检查超温原因；如超过750，必须立即停止本角双强少油燃烧器。七、运行中异常处理1. 油燃烧器点燃不着火1.1 现象：油燃烧器出口处无亮光或稳定的连续亮光1.2 原因：、高能点火器故障（若打火时高压头有火花和啪啪的响声属正常）。、喷嘴有杂物堵塞（油系统检修后或进油滤网清洗后首次使用易出现杂物堵塞）。、油配风风速偏大。、无油或油中含水量大（进油手动总阀没开或开的太小；油中含水量大可能原因为主油系统打油循环时间短，油中水份在油箱中沉积）。1.3 处理：、检查高能点火器使其发火正常。、清理小油枪喷嘴。、适当