答辩演示文稿

助剂LTD在羊毛低温染色上的应用 ApplicationofLTDauxiliaryagentinlowtemperaturedyeingofwool指导教师 马明明答辩人 夏文杰 米勒兰LTD羊毛保护作用 wool 高温染色的不良影响 消耗大量的能源对羊毛纤维的品质造成不良影响羊毛失重产品手感粗糙和泛黄对梳毛纺纱和织造等后加工产生诸多不利 羊毛助剂低温染色法机理 国内已有规模使用的羊毛低温染色助剂以Bay1anNT和国产羊毛染色助剂SLD 3为代表的低温染色助剂是以LanasanLT为代表的羊毛低温染色助剂有机还原剂类低温染色助剂对鳞片有乳化表层脂类作用的表面活性剂类 助剂LTD简介 化学组成 乙氧基脂肪酸胺的衍生物离子性 两性离子型MIRALANLTD作为羊毛低温染色促染剂 是专为毛用活性染料LANASOL和LANASOLCE开发设计的 LANASOLDyes WoolFiber Dyeliquor MIRALANLTD的作用机理 在有MIRALANLTD作用的染色体系中染料的上染 Hydrophobic疏水 亲水Hydrophilic MIRALANLTD具有亲水和疏水部分并聚集于羊毛纤维表面水溶性的染料被水包裹着向纤维表面扩散 因此 纤维表面变得亲水随着温度升高 吸附在羊毛表面的染料逐渐向纤维内部转移 并与羊毛发生共价键结合 应用兰纳素染料的染色原理 羊毛纤维的等电点 实验部分 最佳工艺的选择1 找寻最佳LTD用量2 找寻最佳渗透剂用量3 找寻最佳染色pH4 找寻最佳染色温度5 找寻最佳保温时间与高温染色工艺的对比1 单色得色量的对比2 手感对比3 单色牢度的对比4 拼色性能上的对比 LTD用量的确定 不同LTD用量下羊毛样品 渗透剂用量的确定 不同渗透剂下染色样品 染色pH的确定 不同pH值下染色样品 染色温度的确定 不同染色温度下染色样品 最佳保温时间的确定 保温时间的确定 1 0 min 85 50 醋酸或甲酸调节pH4 0 应用米勒兰LTD低温染色的最佳工艺 LANASOL CE 0 5g L渗透剂CIR2 o w f 助剂LTD 碱洗固色 保温时60min 单色染色得色量的对比 单色手感的对比 我们还对低温染色和传统染色的羊毛条进行了手感的比较 发现低温染色后的羊毛毛条手感普遍优于传统染色 低温染色的羊毛手感柔软光滑 富有光泽 色泽鲜艳 保持了羊毛的天然品质 保护了羊毛纤维 因为低温染色温度低于传统染色 羊毛受到温度和化学试剂共同作用较小 所以有效地保护了羊毛纤维天然的柔软性 单色色牢度的对比 水洗牢度4 5级达到并超过了传统工艺汗渍牢度4 5级达到并超过了传统工艺摩擦牢度3 4级以上的水平 基本达到甚至超过传统染色工艺的牢度水平 米勒兰LTD与兰纳素染料拼色吸尽率和固色率曲线 阿白格B与兰纳素染料拼色吸尽率和固色率曲线 米勒兰LTD与兰纳素染料CE拼色吸尽率和固色率曲线 阿白格B与兰纳素染料CE拼色吸尽率和固色率曲线 结论 1 低温染色助剂MIRALANLTD的应用使羊毛染色过程的染色温度由95 降低到85 从而有效地降低染色温度 达到了节约能源改善工作环境的目的 2 米勒兰LTD的最佳染色工艺为 米勒兰LTD用量为2 o w f 渗透剂用量0 5g l 染色pH值为4 染色温度85 保温时间为60min 3 采用低温染色促染助剂LTD后 在保证上染百分率和染色深度不受影响的情况下 羊毛毛条的