商业办公楼及商业楼裙房施工升降机安拆方案培训资料.doc

8 8 住宅楼等住宅楼等 9 9 项 通州区台湖镇项 通州区台湖镇 4 1 4 1 008008 4 1 0094 1 009 地块地块 F2F2 公建混合住宅用公建混合住宅用 地项目 地项目 15 15 商业办公楼及商业楼裙商业办公楼及商业楼裙 房 房 施工升降机安拆方案施工升降机安拆方案 编编 制 制 审审 核 核 审审 批 批 北京天和建筑机械设备租赁有限责任公司北京天和建筑机械设备租赁有限责任公司 20162016 年年 1212 月月 8 8 日日 2 39 目目 录录 一 编制依据一 编制依据 1 二 工程概况二 工程概况 1 2 1 工程简介 1 2 2 工程概况 1 三 施工升降机的选型及使用计划三 施工升降机的选型及使用计划 3 3 1 施工升降机使用计划 3 3 2 施工升降机设备性能参数 3 四 施工升降机基础设计四 施工升降机基础设计 3 五 安装前现场准备工作五 安装前现场准备工作 7 5 1 现场准备工作 7 5 2 安拆单位准备工作 7 5 3 安拆单位人员配备及工作内容 7 5 4 应急预案 9 六 施工升降机的安装六 施工升降机的安装 14 6 1 安装底座 外笼及吊笼 14 6 2 导轨架的安装 15 6 3 附墙架安装 16 七 施工升降机的拆卸七 施工升降机的拆卸 17 八 防护门和防护棚八 防护门和防护棚 17 8 1 防护门 17 8 2 防护棚 18 九 施工升降机的调试九 施工升降机的调试 19 十 施工升降机在施工使用期间的管理制度十 施工升降机在施工使用期间的管理制度 20 10 1 施工升降机施工安全保证措施 20 10 2 施工升降机设备的保养维护 21 10 3 施工升降机使用期间的安全管理 23 十一 入楼平台十一 入楼平台 24 十二 升降机安拆安全措施十二 升降机安拆安全措施 33 十三 项目部施工应急救援预案十三 项目部施工应急救援预案 35 1 39 一 编制依据一 编制依据 1 本工程施工组织设计 2 本项目结构 建筑及机电施工图纸 3 施工升降机安全规则 GB 10055 2007 4 建筑施工升降机安装 使用 拆卸安全技术规程 JGJ215 2010 5 建筑施工安全检查标准 JGJ59 2011 6 施工现场机械设备检查技术规程 JGJ160 2008 7 施工现场临时用电检查技术规程 JGJ46 2005 8 宏升卓越施工升降机说明书 京龙施工升降机说明书 9 危险性较大的分部分项工程安全管理办法 建质 2009 87 号 10 建筑施工高处作业安全技术规程 JGJ80 2016 11 危险性较大的分部分项工程安全管理办法 建质 2009 87 号 12 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130 2011 13 钢管脚手架 模板支架安全选用技术规程 DB11 T583 2015 14 施工现场安全防护 场容卫生及消防保卫标准 DB11945 2012 二 工程概况二 工程概况 2 12 1 工程简介工程简介 序号项 目内 容 1 工程名称 8 住宅楼等 9 项 通州区台湖镇 4 1 008 4 1 009 地块 F2 公建混合住宅用地项目 15 商业办公楼及商业楼裙房 2 工程地址通州区台湖镇 3 施工单位中建一局集团建设发展有限公司 4 升降机出租单位北京泰达建筑工程机械有限公司 5 升降机拆装单位北京天和建筑机械设备租赁有限责任公司 2 22 2 工程概况工程概况 在施工期间为解决建筑物料和施工人员垂直运输之需要 拟安装 2 台 SC200 200 2 39 型普通施工升降机 具体位置如下图所示 15 1 施工升降机位置定位图 15 2 施工升降机位置定位图 3 39 三 施工升降机的选型及使用计划三 施工升降机的选型及使用计划 3 13 1 施工升降机使用计划施工升降机使用计划 进场时间1天 安装3天 台 安拆日期根据现场时间情况而确定 3 23 2 施工升降机设备性能参数施工升降机设备性能参数 施工升降机参数 型号 SC200 200 型双笼普通施工升降机 额定载重量 2000 Kg x2 额定载人数 8 人 x2 安装时载重量 1000 Kg x2 吊笼标准尺寸 m 长 宽 高 3 0 1 3 2 5 吊笼重量 2200 Kgx2 提升速度 33 米 分 电机功率 2 3 11 KW 标准节尺寸 650 mm 650mm 1508 mm 单节重量 76x4 5 节重 150Kg 四 施工升降机基础设计四 施工升降机基础设计 4 14 1 施工升降机基础施工升降机基础 结合施工组织设计和厂家提供的施工升降机的构造尺寸要求 双方已就施工升降 机基础位置平面图达成共识 一般来说 在施工升降机安装前 3 周左右按基础图预制 好施工升降机基础 首先需确定基础载荷 电梯基础所受垂直向下的力按如下计算 P 导轨架重 吊笼重 外笼重 载重量 2 1 2 1 系数已经包含动力系数 风载荷 温度荷载等荷载放大系数 本基础按最大重量计算 本工程女儿墙最高 59 95m 其安装高度 59 95 7 5 67 4 米 需 45 节标准节 实际高度为 43 732 米 根据 施工升降机说明书 76x4 5 标准节 150Kg 节 最多连接 93 节 140 4 39 米 导轨架总重 150X45 6750 Kg 外笼重量 1600 kg 吊笼重量 2x2000 4000 kg 吊笼额定载荷重 2x2000 4000 kg 基础所受垂直向下的力 P 导轨架重 外笼重 吊笼重 载重量 x2 1 6750 1600 4000 4000 x2 1 16350 x2 1kg 34335Kg 35T 350KN 能够承受 35 吨 350KN 重力的 符合尺寸要求的基础即可供本升降机安全运行 基础下面的地面应能承受不小于 0 15MPa 的压力 4 24 2 基础结构设计基础结构设计 施工升降机直接放置在 15 楼夹层顶板上 楼板厚度为 250mm 上铁为 C14 200 下铁为 C12 170 混凝土强度 C30 覆土高度为 400mm 升降机拆除前不覆土 地下 一层楼板厚度为 250mm 上铁为 C14 200 下铁为 C14 200 混凝土强度 C35 经厂家 确认 符合其技术要求 15 楼需在夹层和地下一层进行回顶 如下图 5 39 2 Q T 施工升降梯回顶平面图 600 600 600 11 600 600 600 1700 2 2 600 600 200 600600600600600 600 600 600 600 600 H K 600600600600600600600600600600600600600600600 600600600600600600600600600600600600600600600 325325 夹层1 1剖面图 0 50m 2 10m 地下一层1 1剖面图 2 10m 6 45m 说明 1 立杆步距为600mm 说明 1 立杆步距为900mm 6 39 600600600600600600600600600 325325 600600600600600600600600600 170 170 夹层2 2剖面图 0 50m 2 10m 2 50 100木方 地下一层2 2剖面图 2 10m 6 45m 2 50 100木方 回顶计算 板下立杆间距为 600mm 600mm 立杆步距 夹层为 600mm 地下一层为 900mm 统 一按 900mm 计算 施工荷载为350kN 板下立杆按35根计算 则每根立杆承受荷载为10 kN 稳定性计算立杆的受压长度为 l0 ku h 2a 1 155 1 599 0 9 2 0 5 3 51m 长细比 l0 i 221 查碗扣式脚手架规范附表得 0 149 经计算得到 10000 0 149 424 158 3N mm2 205N mm2 故满足要求 7 39 五 安装前现场准备工作五 安装前现场准备工作 5 15 1 现场准备工作现场准备工作 1 按基础设计完成所有施工升降机基础的施工 基础要有排水系统 2 将施工升降机电源引到施工升降机基础附近 5 米左右不妨碍施工的地方 备 好配电箱 其引入电源线不小于 25 mm 铜线 三相五线制 漏电保护断路器的漏电电 流 40mA 并解决好工地现场照明 3 做好接地装置 1 接地电阻值不超过 4 欧姆 重复接地不超过 10 欧姆 2 接地极不少于两根 其间距不得小于 2 5 米 3 接地极的接地电阻与埋入地的深度有关系 在 2 5 米范围内 一般深度不小于 2 米 4 接地线必须与接地极连接牢固 其截面积不小于如下规定 铜线 4 mm 铝线 6mm 圆钢 30mm 5 25 2 安拆单位准备工作安拆单位准备工作 1 物资准备 符合合同约定的 1 台施工升降机设备 包括外笼 吊笼 标准 节 附墙架 电缆 必要的备件以及安装现场所需的一切工具连接件等按时运抵安装 现场 升降机安装人员在安装前必须对安装的部件进行严格的外观检查 对于在运输 保管 拆卸或安装过程中受损的零部件 必须修复或更换 未经修复或更换的有损部 件不得投入安装使用 2 施工升降机安拆前 安装单位主管安全 技术的人员要组织所有参加安拆人 员进行技术指导 交待注意事项 安全员要坚守岗位 作业人员应进行严格的体检 不合格者不得高空作业 且在安装时安装单位主管安全技术的人员应在现场指导安装 及监督安全作业 5 35 3 安拆单位人员配备及工作内容安拆单位人员配备及工作内容 8 39 法人代表 项目负责人 安装负责人 安全负责人 维修负责人 安装工安装工安装工 职责人员配备工作内容 生产负责1 人负责全面工作 拆装负责1 人负责吊装及现场安全保卫工作 拆装班4 人每两人负责一个吊笼 按说明书要求安装 电工1 人负责现场施工升降机用电等工作 安全员1 人负责施工升降机安装及使用过程中的安全 法人代表 张超 项目负责人 万飞 安装负责人 杨军 安全负责人 王万省 维修负责人 袁行辉 1 拆 装前需对施工升降机进行全面检查 9 39 1 检查各零部件是否齐全 所有连接部位是否牢固 动作是否准确 灵活 可靠 2 检查电源电压 电器装置工作正常安全系统各限位开关灵敏可靠 3 运行前要对施工升降机各部位进行一次润滑 4 目测吊笼运行通道中有无障碍物 5 当风速超过 13m s 时 停止安拆作业 6 作业前必须对施工升降机进行一次坠落实验 2 通过检查试验确认无问题后方准作业 作业中应注意如下事项 1 施工升降机拆装时 每笼只允许乘载三人和一节标准节 不允许超载 额定 载荷 1000kg 笼 2 拆装过程中 必须由专人负责统一指挥 全面负责 3 拆装作业中 人员必须在吊笼顶部使用操纵盒操作 严禁笼内操作 4 吊笼起动前 应先进行全面检查 消除所有不安全隐患 5 拆装及维修人员应按空中作业的安全要求 包括必须戴安全帽 安全带 穿防 滑鞋 不准以投掷方法传递工具零部件和材料等 6 安装危险区域用警示绳围起来 并派专人看护 7 施工升降机运行时 人员的头 手决不可露出安全栏外 8 吊笼顶上所有零件 工具必须放置平稳不可露出安全栏外 9 利用吊杆安装时 不可超载吊重 额定载荷 200kg 吊杆除用来起吊施工升 降机零部件外 不得用于其它起重用途 10 雷雨 雪天或风速超过 13m s 以上的天气不能进行拆装作业 11 吊杆上有悬挂物时 不得开动吊笼 在利用吊杆加高导轨架时 应先将标准 节等零部件吊至吊笼顶上 然后开动吊笼升至顶部 在将其起吊并安装 12 拆装 维修人员严禁在酒后进行工作 13 拆装 维修人员在工作之前 必须详细阅读有关随机技术文件 熟悉施工升 降机的机械及电器性能并对有待安装的零部件进行检查 14 工作后需与机长操作人员交待清楚检修内容及注意事项 并填写好检修记录 经双方检查确认合格后方准离开 5 45 4 应急预案应急预案 10 39 根据 中华人民共和国安全生产法 北京市安全生产条例 等法律法规 为 了保护施工人员在生产经营活动中的身体健康和生命安全 保证项目在出现生产安全 事故时 能够及时进行应急救援 最大限度地降低生产安全事故给项目所造成的损失 结合项目实际 制定本预案 5 4 1 项目部成立应急救援小组 项目部成立应急救援小组 对现场发生的突发情况采取紧急快速的应对措施 对 施工电梯专业厂家应急救援小组反应的问题及时处理 把握现场动态 与现场积极配 合 5 4 2 施工升降机专业厂家成立施工升降机专项应急救援小组 1 施工升降机专业厂家在项目现场成立专项应急救援小组 实时对现场施工电 梯进行安全监控 下设多个部门 严格按照分工执行 如遇突发情况 专项救援小组 第一时间展开行动 并将情况如实反映至项目部应急救援小组 协同项目部开展应急 救援行动 总经理 对 外 联 系 部 现 场 协 调 部 物 资 供 应 部 信 息 传 递 部 善 后 处 理 部 施工升降机专项应急救援小组组织结构 2 有关部门在应急救援中的职责和分工 1 对外联系部 负责及时与当地公安 消防 卫生防疫 安全监察等政府部门沟 通 2 现场协调部 负责及时协调抢救现场等各方面工作 积极组织救护和现场保护 3 物资供应部 负责及时提供所需交通工具 器材通讯 药品等急救设备 4 信息传递部 负责及时向企业相关人员传达事故动态 5 善后处理部 负责及时安排好事故伤亡者及其亲属的善后事宜 11 39 3 危险目标的确定和潜在危险性评估 1 本预案适应于项目生产安全事故应急工作 2 根据潜在危险事件的性质 社会危害程度 影响范围等因素 将潜在危险事件 分为一般严重 比较严重 相当严重和特别严重四级 一般性潜在危险事件是指对人身安全 社会财产及社会秩序影响相对较小的潜在 危险事件 相当严重潜在危险事件是指对人身安全 社会财产及社会秩序造成重大损 害的潜在危险事件 特别严重潜在危险事件是指对人身安全 社会财产及社会秩序造 成严重损害的潜在危险事件 项目潜在危险事件可能发生的区域 车间 库房 可能发生的事故类型为一般严重 比较严重 4 应急救援组织及其人员 装备 1 应急救援组成员 组长 张超 副组长 万飞 组员 王万省 杨军 应急救援组职责 a 组织领导开展应急救援工作 发布应急救援命令 b 根据事故发生情况统一部署有关应急救援预案的实施工作 并对应急救援工作 发生的情况采取紧急处理措施 c 在项目范围内紧急调用各类救援物资 设备 人员 d 根据事故灾害情况 有危及周边单位和人员的险情时 组织人员疏散工作 e 做好稳定社会秩序和伤亡人员的善后及安抚工作 应急救援组织人员具体职责 组长 负责全面工作 副组长 负责组织应急救援协调指挥工作 组员 参与救援的实施全过程工作 2 应急救援组织人员联系电话 公司电话 83291720 经理电话以上所有组织机构人员的手机必须 24 小时开机确保联系畅通 接到事故报告后要 12 39 无条件立即赶赴事故现场组织参加事故救援工作并同时将事故情况上报总经理 3 应急救援组织配备 24 小时应急救援车辆 随时参加救援 日间公司所有车辆 随时准备参加应急救援 夜间配备专用值班车辆随时参加应急救援 并配备消防器材 灭火器 部分常用医疗药品 5 紧急处置 人员疏散 医疗急救等措施方案 紧急处置措施方案 1 信息报告 先期处置和预案启动 a 生产安全事故发生后 事故现场有关人员应立即报告项目负责人 负责人接到 报告后 应按照项目应急救援预案 迅速组织救援 并立即报告当地安全监管部门 法律 法规规定还应当报告其他有关部门的 应按其规定报告 b 项目立即启动相应预案组织相关部门 及时 有效地开展应急救援 应急救援 队伍应迅速实施应急救援工作 全力控制事故灾难发展态势 防止次生 衍生和耦合 事故的发生 控制或切断事故灾害链 当事故超出本级应急救援处置能力时 及时请 示上一级主管机关 要求启动上一级应急预案实施救援 c 单位各部门接到生产安全事故报告或应急救援指令后 根据各自的职责 按照 快速反应 统一指挥 协同配合的原则 迅速开展应急救援工作 主要包括启动本部 门相应预案 协调本部门或领域的应急救援力量 组织或参与应急救援工作 提出现 场应急行动要求 派出有关人员和专家参加 指导现场应急救援工作 指导周边做好 受威胁的危险源的监控工作 及时向生产安全事故应急救援组报告应急救援进展情况 d 当发生先期处置仍不能控制的特大生产安全事故 经生产安全事故应急救援组 组长批准 启动本预案 实施应急救援工作 同时 立即开通与事故地应急救援领导 机构 相关应急救援管理部门的通信联系 及时掌握事态发展情况 调集应急救援力 量 参加和指导现场应急救援工作 协调落实其他有关事项 及时向上级相关部门报 告事态发展和救援进展情况 2 现场应急救援 a 参与现场应急救援的各有关部门 应在现场应急领导组的统一指挥下开展工作 b 现场应急救援领导组根据工作需要 可成立相关专业组 实施应急救援工作 13 39 c 现场应急救援领导组要采取必要的安全防护措施 组织做好现场应急救援人员 和相关人员的安全防护工作 3 在各项应急救援行动结束 应急救援工作实施完毕 事故影响消除后 由生产 安全事故应急救援组宣布应急期结束 人员疏散措施方案 1 项目部与当地政府 社区建立应急互动机制 确定保护群众安全需要采取的防 护疏散措施 2 决定应急状态下人员疏散 转移和安置的方式 范围 路线 程序 3 指定项目上有关部门负责实施疏散 转移 4 启用应急疏散避难场所 5 开展组织医疗救助和疾病控制工作 6 项目部有关部门负责治安管理 医疗急救等措施方案 1 事故发生地经项目应急领导小组主管负责组织开展紧急医疗救护和现场卫生处 置工作 2 应急救援领导组根据现场医疗抢救人员的请求 及时协调有关专业医疗救护机 构和专科医院派出有关专家 提供特种药品和特种救治装备进行救援 3 抢救组负责人做好现场保护 4 调查组负责人负责组织调查分析事故原因 确定事故责任人及财产损失 总结 经验教训 制定预防措施 写出事故调查报告上报公司和有关部门 6 社会支持救助方案 1 立即报告当地消防部门 电话 119 讲明发火地点 单位 起火物质 火情 状态 烟 明火 如要害部位系重要电器设备 可按规程要求和操作程序切断电源 2 发生重伤事故时 事故现场负责人和有关人应立即将伤者送往相关医院 特殊 情况时电话联系 120 急救中心 7 应急救援组织的训练和演习 应急救援组织的训练 1 组织项目各级应急管理机构以及专业救援队伍的相关人员进行上岗前培训和业 务培训 14 39 2 项目应根据实际情况 做好应急救援队伍的培训 组织社会志愿者培训 提高 自救 互救能力 3 项目应将事件应急管理内容列入干部培训的课程 4 项目上每季度组织一次应急救援训练 并聘请专业领导来项目上实地培训 应急救援组织的演习 1 项目上每年度组织一次应急救援演习 以应急救援组为主 全员参加 2 并对演习中表现突出的员工予以奖励 3 演习结束后及时进行总结 8 应急救援物资储备 项目上相关部门应协调应急物资的储备 调拨和紧急供应 并建立物资数据库 制定物资动员计划 开展应急物资能力资源情况调查 建立应急救援物资和生活必需 品 特殊药品以及生产企业 加工能力 生产工艺流程和关键技术的储备台帐 完善 动态应急救援物资 生活必需品储备保障机制和专项物资调度制度以及相关措施 在 保证一定数量的必要应急物资储备的基础上 积极探索由实物储备向生产潜力储备发 展 建立应急生产启动运行机制 实现应急物资动态储备 各部门根据应急需要储备 相关的食品 药品 专用帐篷和救生器材等应急常备物资 并及时补充和更新 加强 对储备物资的管理 防止储备物资被盗用 挪用 流散 做好价格的监测工作 建立 价格波动快速报告制度 六 施工升降机的安装六 施工升降机的安装 6 16 1 安装底座 外笼及吊笼安装底座 外笼及吊笼 1 在合格的基础上安装施工升降机底座和外笼 底座用四根 M24 地脚螺栓连接 在基础上 在底座上安装三节标准节 选择好位置安装下限位开关及下限位碰铁 2 将吊笼就位 就位时将拖动电机的制动器释放 就位后再复位 吊起吊笼 调平 将导轮套上导轨架的主立管 注意使驱动小齿轮和安全器小齿轮进入齿条啮合 平稳落在底座弹簧上 3 调整各滚轮和导轨架立柱 靠背轮和齿条背面的间隙 使它们之间的间隙保 持在 0 4mm 0 5mm 之间 齿轮和齿条顶隙 2mm 小齿轮与齿条在宽度上对正中心 4 安装电器控制系统 接好地线 5 从距离导轨架 5 米左右的配电箱连接电梯吊笼挑线架下的电缆 电缆顺导轨 15 39 架自然下垂 6 点动试车 达到能配合标准节加节需要 6 26 2 导轨架的安装导轨架的安装 1 将操作盒安装在吊笼顶部的护身栏上 接通电源 首先检查吊笼的运行方向 是否与操作盒上所标示的运行方向一致 若相反 则改变输入电源线的相序 严禁改 变施工电梯本身电源相序及电路 2 打开防护栏的门 装好吊杆并用吊杆将标准节运至吊笼的顶部 安装时 吊 笼顶部最多摆放两节标准节 3 启动吊笼运行至接近导轨架的适当位置停机 并将操作盒的急停按钮按下去 注意 吊笼运行时吊杆不准吊挂任何物件 4 施工升降机停稳后 用吊杆吊起一节标准节 然后将标准节的子母口和定位 销清理干净并加注黄油 转动吊臂使其对准已安好的导轨架慢慢就位 并用连接螺栓 紧固 紧固力矩 350N M 5 继续安装标准节 到第六个标准节时 安装第一个附墙架并校正导轨架的垂 直度 包括以后导轨架接高直至达到最大高度 导轨架的垂直度都按下表执行 施工升降机导轨架垂直度偏差允许值 架设高度 m 7070 100100 150150 200 200 垂直度允差 mm 架设高度 1000 7090110130 具体操作方法如下 爬升齿条横截面是经过精确加工的矩形 它精确地固定在导轨架上 各标准节上 的齿条端面都有销孔准确定位 我们每安装一个附墙架时就是通过测量齿条互成 90 的两个侧面的垂直度来代表导轨架在 X Y 两个水平坐标方向上的垂直度的 使用专业 线坠 线坠上端带有磁吸盘 吸在齿条的一个面上 下端是重锤 吸盘端垂线与齿条 面的距离是 40 或 50 mm 那么下端垂线与齿条面的距离减去 40 或 50 即是误差 值 可正可负 按上下两测点的距离是 5 米 用钢板尺测距 正常情况下控制误差 在 0 5 1mm 之间 也就是说控制精度可达到五千分之一以内 在建筑物与导轨架之间 X Y 两个方向上 大约即可 都连接上手拉葫芦就可以微调导轨架的垂直度 调准后 16 39 紧固附墙脚的连接螺栓 接高完成后要按上表误差值作全高度的垂直度检查 有超差 的再调整附墙架 导轨架的安装高度 电梯的工作高度 可以随楼层建设的高度分阶段进行 在每 一阶段的最后一道附墙架以上导轨架的最大自由高度是 7 5 米 最后一节标准节没有 齿条 但每一阶段都要在导轨架顶下降 1 8 米处安装电梯行程上限位碰铁 及再往上 150mm 安装行程强制挡块 以确保电梯吊笼不可能越顶脱轨 施工升降机接高前 拆除上端强制挡块和行程开关 拆下无齿条标准节 然后按 照开始按装标准节的步骤进行接高操作 接高完成后装上无齿条标准节 在导轨架顶 下降 1 8 米处安装电梯行程上限位碰铁 及再往上 150mm 安装行程强制挡块 以确保 施工升降机吊笼不可能越顶脱轨 6 36 3 附墙架安装附墙架安装 施工升降机的导轨架在接高过程中最大不超过 9 米 就需要安装一个附墙架 以 保证导轨架的整体稳定性和垂直度 附墙架的平面允许偏离水平 8 现场安装人员 可以根据现场实际情况适当调整最佳附着点 6 3 1 附墙做法 附墙架与结构连接点处最大反力Pmax 普通 Pmax L 60 B 2 05 本工程施工升降机中B 1420mm L 3700mm 代入上式得 P 76 26KN 6 3 2 具体附墙架与楼梯的连接层数 15 1 电梯 附墙编号楼层标高 m 附墙距离 m 附墙架间距 m 8 屋面 59 953 78 4 713F54 93 78 4 611F46 53 78 4 59F38 13 78 4 47F29 73 78 4 35F21 33 78 4 23F12 93 78 4 11F4 53 74 5 15 2 电梯 17 39 附墙编号楼层标高 m 附墙距离 m 附墙架间距 m 8 屋面 59 953 78 4 713F54 93 78 4 611F46 53 78 4 59F38 13 78 4 47F29 73 78 4 35F21 33 78 4 23F12 93 78 4 11F4 53 74 5 6 3 3 附墙架的安装步骤 1 以导轨架上的螺栓孔定位 用螺栓将附墙架的前小架固定在导轨架上 2 依次安装中附墙架 后附墙架 和后附墙脚 3 调整导轨架与附墙脚之间的距离 适当移动后附墙杆以调整导轨架的垂直度 调整后紧固调整螺栓 七 施工升降机拆卸七 施工升降机拆卸 6 4 1 拆卸前的准备工作 1 机械和工具 检查电动吊杆的操作开关 绳索 钓具齐全完好 2 作业人员应将安全防护用具佩戴齐全 3 拆卸场地应清理干净 并用标志杆等围起来 禁止非工作人员进入 6 4 2 施工升降机的拆卸 1 先拆除上限位碰铁后 拆除最上一道附墙架以上的标准节 再拆除附墙架 以后按此顺序拆除 严禁先拆除附墙架再拆除标准节 2 拆至中间挑线架处时 要先拆除电缆和中间挑线架再按序 1 继续 并同时拆 除电缆滑车导轨和支架 3 标准节拆至只留四节时候 要从吊笼内拆除传动小车电缆线 并取出小车与 吊笼的连接销 用吊车将传动小车吊出后将 2 个吊笼吊出 4 待吊笼吊出后应先拆出两道外笼门 并逐一拆除外笼围栏 底盘及外笼滑道 5 用螺栓 销钉 开口销应编号分箱 以备下次安装 18 39 八 防护门和防护棚八 防护门和防护棚 8 18 1 防护门防护门 搭设楼层门门框及其以外的防护围栏 安装楼层防护门 防护门需按照中建安全防护标准化图集制作 防护门安装示意图 随着导轨架的升高 升降机达到每一层新的楼层时 要及时在通道靠近施工升降 机一端安装楼层防护门 防护门由钢材焊接而成 施工升降机对准楼层时 由电梯操 作员打开防护门 供人 料进出 电梯离开楼层前必须关好防护门 插好门插 在通 道的楼层入口处上方设置醒目的楼层标识牌 8 28 2 防护棚防护棚 施工升降机安装后 在首层施工电梯出入口处用钢管搭设防护棚 防护棚采用公 19 39 司成品防护门 防护棚示意图 九 施工升降机的调试九 施工升降机的调试 施工升降机安装完毕后应进行试运行检查调试 上下开动吊笼 观察爬行齿轮与 齿条的啮合间隙 导轮与导轨架立柱的配合间隙 应在允许值范围内 观察电动机 减速机运行应平稳 无异常噪声 主要有以下几点 1 爬升齿轮与齿条间的齿顶间隙 2mm 2 导轮 腰轮 与导轨架之间隙 0 3 0 5mm 3 电缆小车导轮与导轨间隙 0 5mm 手动无卡阻现象 4 上限位碰铁 下限位碰铁及减速限位碰铁检查调试 5 速度调试 按 调频器使用说明书 调整变频器参数 直至电梯运行速度达 到规定值 6 防坠试验 按相关规程进行 7 上下运行施工升降机 检查制动系统是否良好 8 施工升降机全面润滑 9 施工升降机全面检查 20 39 十 施工升降机在施工使用期间的管理制度十 施工升降机在施工使用期间的管理制度 10 110 1 施工升降机施工安全保证措施施工升降机施工安全保证措施 10 1 1 安装前各作业人员熟记安全技术要求 1 安装前须先熟悉本工作的工作环境 2 安装过程中必须有专人负责统一指挥 3 施工升降机运行时 人员的头 手绝不能露出安全栏外 4 如果有人在导轨架上或附墙架上工作时 绝对不允许开动施工施工升降机 当吊笼运行时严禁进入外笼内 5 吊笼上的零部件必须放置平稳 不得露出安全栏外 6 利用吊杆进行安装时 不允许超载 吊杆只用来安装和拆卸施工升降机零部 件 不得用于其它用途 7 吊杆上有悬挂物时 不得开动吊笼 8 安装作业人员应按空中作业的安全要求 包括必须戴安全帽 系安全带 穿 防滑鞋 穿反光背心等 不要穿过于宽松的衣物 应穿工作服 以免被卷入运行部件 中 发生安全事故 9 安装过程中 必须笼顶操作 不允许笼内操作 10 吊笼启动前应先进行全面检查 确保施工升降机运行通道无障碍 消除所 有不安全隐患 11 安装运行时 绝对不允许超过额定安装载重量 12 雷雨天 雪天或风速超过 13m s 的恶劣天气下不能进行安装作业 13 严禁夜间进行安装作业 14 安装作业时 应防止安装地点上方掉落物体 必要时加安全网 避免高空 多层交叉作业 10 1 2 安装过程中注意的质量技术要求 1 安装标准节注意事项 1 拧紧所有标准节螺栓 2 注意各标准节接口之间的间隙 3 安装时绝对不允许超过额定安装载重量 4 严禁夜间作业和酒后作业 21 39 2 安装附墙架注意事项 1 拧紧所有螺栓 开口销必须张开 要双肢掰开且开口度不小于 30 2 附墙间距不得大于 9m 最大悬臂不得超过 7 5m 3 安装电缆装置注意事项 1 注意电缆的保护 防止划破漏电电人现象 2 试运行电缆装置的小车是否正常 3 电缆小车轮是否灵活 中间挑线架安装位置是否合理 尼龙轮导向是否正常 施工升降机运行前 应首先保证接地装置与施工电梯金属结构联通 接地电阻 4 10 210 2 施工升降机设备的保养维护施工升降机设备的保养维护 间隔时间检查部件说明 1 通道的检查确保施工升降机运行通道无障碍物 2 制动的检查 使施工升降机上升下降在3米范围内运行 看 施工升降机制动系统是否安全可靠 是否有溜 车现象 3 急停的检查检查急停是否安全灵敏可靠 每日检查 4 各安全限位的 检查 检查各安全门的限位是否安全灵敏可靠 1 防坠安全器 安全器底板安装牢固 底板上端紧贴着传动底 板的上 横梁 可调整下部两个凸轮的偏心 如果防 坠安全器在正常运行时动作或在正常运行时有 躁声 应与使用人员一起检查 2 标牌 确保所有的说明标牌和额定载荷标牌齐全 清 晰 每月一次 3 减速器 当有漏油情况时 检查油位 必要时补充润滑 油 22 39 间隔时间检查部件说明 4 齿条压轮以及 吊笼导向滚轮和滚 轮组件 确保所有的螺栓连接均拧紧 5 传动底板上的 附件 确保所有的螺栓 螺钉拧紧 传动底板的安装 固定无异常 其上沿的避震垫条应紧贴上表面 的横梁 6 电机电磁制动 器 当测量达到最小值时 必须更换块式制动垫片 或更换整体式旋转制动盘 并检查制动力矩 7 电机电磁制动 器制动距离 确保吊笼在满载下降时 制动距离不超过0 3 米 8 动力电缆 检查其磨损情况及有无扭绕 如有磨损及老化 应立即进行修理或更换 9 电机保持电机散热翼板和冷却风扇的清洁 10 电缆导向装置 确保螺栓连接无松动 电缆导向架位置正确 护圈无张口 电缆滑车 电缆盘和各导向轮转 动灵活 导向轮无严重磨损 11 齿条涂刷锂基润滑酯 SY1412 15 12 其他润滑 减速器放完脏油 用煤油清洗内腔后更换洁净 的润滑油 N320 蜗轮油 13 变频器清除尘埃 松动的螺钉应紧固 1 导轨架确保所有齿条和标准节接头处螺栓拧紧 2 附墙架确保所有附墙架的连接螺栓拧紧 3 各限位开关和 三相极限开关 检查附件和功能 应固定良好 工作正常 2个月一次 4 传动齿轮和齿 条 传动齿轮 新齿间距 37 1 毫米 最大磨损齿 间距35 8 毫米 齿条 用 18 毫米 标准棒 和游标卡尺测量 新齿间距70 毫米 磨损极 限67 9 毫米 23 39 间隔时间检查部件说明 5 缓冲弹簧吊笼和对重的缓冲弹簧装配良好 未移位 6 吊笼门和围栏 门 门须完好 滚轮和钢丝绳无严重磨损 吊笼门 的防坠落挡块完好 7 润滑部位涂刷锂基润滑酯 1 吊笼导向滚轮 检查导向滚轮以及滚珠轴承的磨损情况将导向 滚轮与标准节立柱管之间的间隙调整到 0 5 毫米 2 防坠安全器按标准要求进行坠落实验 3 电机与减速器 检查电机与减速器有无异常发热现象 电机按 规定的负载持续率运行 温升不超过铭牌规定 减速器油池温升不超过60 4 门对重钢丝绳 检查钢丝绳有无断丝 变形等情况 绳卡是否 夹紧 5 接触器检查接触器接触是否良好 功能正常 3 个月一次 6 润滑部件涂刷锂基润滑酯 1 联轴器 检查主动侧和被动侧联轴器之间间隙是否正常 弹性体是否老化 2 整机检查 检查整台施工升降机 对可能腐蚀 磨损 受 损 老化的零部件和所有承重零部件及焊缝进 行仔细检查并采取必要的措施 3 电气连接 检查所有的导线应完好 接线端应牢固 可靠 一年一次 4 润滑部位涂刷锂基润滑酯 10 310 3 施工升降机使用期间的安全管理施工升降机使用期间的安全管理 施工升降机由工程项目部统一管理使用 根据现场情况由工程项目工程部签发使 用单 执行司机负责制 严禁超载带病运行 遇有恶劣天气 风力 6 级及以上 剧烈 雷暴 大雾雨雪等 施工升降机禁止运行 细则如下 1 施工升降机安装时 只允许承载 3 人和两节标准节 不允许超载 24 39 2 安装过程中 必须听从统一的指挥和信号 3 进行安装作业时 安装人员必须站在吊笼顶 使用操作按扭盒操作 严禁在 吊笼驾驶室内操作 4 作业现场的障碍物必须清理干净 并设立安全围护和警示标志 5 安装和驾驶人员必须严格遵守高空作业的安全规定 即佩戴安全帽和安全带 穿防滑鞋 且不准以投掷方法传递工具和器材 紧固和松开螺栓时 不准双手操作 只能一手使扳手 一手握稳构件 以免用力过猛时发生闪出坠落事故 6 施工升降机运行时 笼内人员的身体 头 手 脚 及材料绝对不允许探出 安全栏外 等待电梯时人员身体及材料严禁伸出楼层防护门 7 吊笼顶上所有安装零件和工具必须放置平稳 不可露出安全门外 8 在雷 雨 雪 雾及风力超过四级以上的天气下 不得进行安装作业 9 升降机运行之前 必须进行坠落试验 以考核限速器的灵敏度及可靠性 10 在每次启动前要重点检查各种限位开关和供电电缆 并试车两次 检查制 动器应灵敏可靠 检查和维修电气箱内各种电器设备确保常 11 限速器应每 3 个月进行一次坠落试验 检查制动器能否迅速制动 12 要做好定期对升降机的安全性能的检查工作 发现隐患及时予以消除 如 发现不能正常使用的零部件予以更换后方可使用 以防出现安全事故 13 现场安装时 专职安全人员必须在现场旁站立监督 14 施工升降机严禁超载使用 当载重量超过两吨时 司机应拒绝开动升降机 15 通道两侧的临边防护栏杆不得拆除 16 通道防护门应有可靠的关闭装置 当运输材料完毕后 必须随手将防护门 关闭 17 定期对动力传动及电路系统进行检测维护 留存记录备查 18 施工升降机检测维护过程中必须至少两人作业 严禁外人误操作导致意外 伤害 十一 入楼平台十一 入楼平台 15 楼仅在二层需搭设入楼平台 入楼平台采用钢管及木跳板搭设 搭设时可视现 场情况做出调整 并经安全部审批通过后方可使用 架体杆件立杆间距为 1500mm 900mm 步距为 1500mm 具体搭设方法详见附图 25 39 1 材料准备 1 1 钢管 钢管采用 A48 3 3 6mm 钢管 每根钢管的最大质量不大于 25 8kg 钢管的钢材质 量符合国家标准 碳素结构钢 GB T 700 2006 中 Q235 级钢的规定 1 2 扣件 应使用与钢管管径相配套扣件 扣件应有出厂合格证明 扣件不得有裂纹 气孔 砂眼 疏松或其他影响使用性能的铸造缺陷 在螺栓拧紧力矩达 65N m 时 不得发生 破坏 扣件扭力矩一般应为 40 50 N m 扣件的质量和性能应符合国家标准 钢管脚手架扣件 GB15831 2006 的规定 1 3 脚手板 本方案设计的脚手架均采用钢脚手板 单块脚手板的质量不大于 30kg 钢脚手板 的材质应符合现行国家标准 碳素结构钢 GB T700 2006 中 Q235 级钢的规定 1 4 安全网 安全网应符合现行国家标准 安全网 GB5725 2009 的规定 1 5 其他材料 其他必须符合国家规范要求 安全帽 安全带 电箱 漏电保护器 电缆 扣件 等重要防护用品必须使用定点厂家的定点产品 2 人员准备 1 承担脚手架搭设的操作人员应进行身体检查 且必须有专门的特种作业证 脚手架操作 施工前将对操作工人的持证情况进行检查 施工过程中对参与脚手 架搭设 拆除 安装的工人要进行上岗证件检查 由工程部 安全部负责 2 脚手架施工前 由技术部对工程部 安全部及分包单位做方案交底 由工程 部 安全部对搭设架子的施工人员做技术交底 安全交底 3 必须保证所有参与架体作业的施工人员安全防护设备配备到位 否则不得参 加架体施工 由安全部 工程部负责监督检查 3 搭设顺序 做好搭设前的准备工作 材料准备 场地清理 安全技术交底等 根据楼层情 况放出架体位置线 铺设垫板 立两端立杆 安装第一步纵向水平杆 横向水平杆 加设临时抛撑 根据立杆间距逐根补装立杆 放置纵向扫地杆 安装横向扫地杆 调 26 39 整立杆垂直度 安装第二步纵向水平杆 第二步横向水平杆 设置连墙件 拆除临时 抛撑 安装第三 四步纵向水平杆 横向水平杆 立立杆 加设剪力撑 铺脚手板 护身栏杆和挡脚板 立挂安全网 第五 六 剪刀撑 斜杆等拉结杆件随搭升的 架体一起设置 4 架体拉结点示意图 梁 钢管 5 安全文明施工规定 1 每个部位的脚手架必须经过工程 安全部门验收之后方可使用 并在使用期 间定期派专人检查 安全员每天应对架体巡查 2 此架体仅为入楼平台使用 架体上不得堆放材料 施工机具 防护栏杆不准 悬挂工具 3 工人必须戴好安全帽 佩挂安全带并穿防滑鞋 严禁雨后作业 4 在任何情况下 严禁自架上向架下抛掷材料 物品和倾倒垃圾 架体上不得 积压过多料具 5 在作业中 禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件 整体性杆件 确因操作要 求需要临时拆除时 必须经主管人员同意 采取相应弥补措施 并在作业完毕后 及 时予以恢复 6 六级及六级以上大风和雾 雨天应停止脚手架作业 雨后上架操作应注意防 滑 6 计算书 一 参数信息 1 脚手架参数 双排脚手架搭设高度为 10 m 立杆采用单立杆 搭设尺寸为 横距Lb为 0 9m 纵距La为1 5m 大小横杆的步距为1 5 m 采用的钢管类型为 48 3 0 27 39 横杆与立杆连接方式为单扣件 2 活荷载参数 施工均布活荷载标准值 3 600 kN m2 3 风荷载参数 本工程地处北京 基本风压0 4 kN m2 风荷载高度变化系数 z 计算连墙件强度时取0 92 计算立杆稳定性时取 0 74 风荷载体型系数 s 为0 693 4 静荷载参数 每米立杆承受的结构自重标准值 kN m 0 1394 脚手板自重标准值 kN m2 0 350 栏杆挡脚板自重标准值 kN m 0 140 安全设施与安全网 kN m2 0 005 脚手板类别 木脚手板 栏杆挡板类别 木脚手板挡板 每米脚手架钢管自重标准值 kN m 0 033 脚手板铺设总层数 2 二 大横杆的计算 1 均布荷载值计算 大横杆的自重标准值 P1 0 033 kN m 脚手板的自重标准值 P2 0 35 0 9 2 1 0 105 kN m 活荷载标准值 Q 3 6 0 9 2 1 1 08 kN m 静荷载的设计值 q1 1 2 0 033 1 2 0 105 0 166 kN m 活荷载的设计值 q2 1 4 1 08 1 512 kN m 图1 大横杆设计荷载组合简图 跨中最大弯矩和跨中最大挠度 28 39 图2 大横杆设计荷载组合简图 支座最大弯矩 2 强度验算 跨中和支座最大弯距分别按图1 图2组合 跨中最大弯距计算公式如下 M1max 0 08q1l2 0 10q2l2 跨中最大弯距为 M1max 0 08 0 166 1 52 0 10 1 512 1 52 0 37 kN m 支座最大弯距计算公式如下 M2max 0 10q1l2 0 117q2l2 支座最大弯距为 M2max 0 10 0 166 1 52 0 117 1 512 1 52 0 435 kN m 选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算 Max 0 37 106 0 435 106 4490 96 882 N mm2 大横杆的最大弯曲应力为 96 882 N mm2 小于 大横杆的抗弯强度设计值 f 205 N mm2 满足要求 3 挠度验算 最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度 计算公式如下 max 0 677q1l4 0 990q2l4 100EI 其中 静荷载标准值 q1 P1 P2 0 033 0 105 0 138 kN m 活荷载标准值 q2 Q 1 08 kN m 最大挠度计算值为 0 677 0 138 15004 100 2 06 105 107800 0 990 1 08 15004 100 2 06 105 107800 2 651 mm 大横杆的最大挠度 2 651 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1500 150 mm与10 mm 满足要求 三 小横杆的计算 1 荷载值计算 大横杆的自重标准值 p1 0 033 1 5 0 05 kN 脚手板的自重标准值 P2 0 35 0 9 1 5 2 1 0 158 kN 活荷载标准值 Q 3 6 0 9 1 5 2 1 1 620 kN 集中荷载的设计值 P 1 2 0 05 0 158 1 4 1 62 2 517 kN 29 39 小横杆计算简图 2 强度验算 最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯 矩和 均布荷载最大弯矩计算公式如下 Mqmax ql2 8 Mqmax 1 2 0 033 0 92 8 0 004 kN m 集中荷载最大弯矩计算公式如下 Mpmax Pl 3 Mpmax 2 517 0 9 3 0 755 kN m 最大弯矩 M Mqmax Mpmax 0 759 kN m 最大应力计算值 M W 0 759 106 4490 169 071 N mm2 小横杆的最大弯曲应力 169 071 N mm2 小于 小横杆的抗弯强度设计值 205 N mm2 满足要求 3 挠度验算 最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠 度和 小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下 qmax 5ql4 384EI qmax 5 0 033 9004 384 2 06 105 107800 0 013 mm 大横杆传递荷载 P p1 p2 Q 0 05 0 158 1 62 1 827 kN 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下 30 39 pmax Pl 3l2 4l2 9 72EI pmax 1827 45 900 3 9002 4 9002 9 72 2 06 105 107800 2 129 mm 最大挠度和 qmax pmax 0 013 2 129 2 142 mm 小横杆的最大挠度为 2 142 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 900 150 6与10 mm 满 足要求 四 扣件抗滑力的计算 按规