机械制图第八章 标准件和常用件

机械零件按标准化程度分为以下三类 标准件 结构 尺寸已标准化并系列化的零件 可直接选用 不需设计绘图 例如螺栓 螺母 键 销 滚动轴承等 常用件 部分结构 尺寸标准化 另外部分结构需要设计的零件 例如齿轮 弹簧等 一般零件 除了上述两类零件以外的零件 这类零件需要设计绘出零件图 例如轴 叉架 壳体等 第八章标准件和常用件 第一节螺纹 第二节螺纹连接件 第三节键联结和销连接 第八章标准件和常用件 第五节齿轮 第四节滚动轴承 第六节弹簧 第一节螺纹 一 螺纹的形成 二 螺纹的要素 三 螺纹的规定画法 四 螺纹的种类和标注方法 一 螺纹的形成 螺纹是按着螺旋线的原理形成的 圆柱螺旋线 一动点沿圆柱表面绕其轴线作匀速回转运动的同时还沿轴向作匀速直线运动 螺旋运动 所形成的轨迹 外螺纹 在圆柱 圆锥等外表面上形成的螺纹 内螺纹 在孔腔圆柱 圆锥等内表面上形成的螺纹 车削内螺纹 车削外螺纹 钻孔深度 完整螺纹深度 不完整螺纹深度 钻孔 攻丝 二 螺纹要素 1 牙型 螺纹轴线断面上螺纹的轮廓形状 有三角形 矩形 锯齿形 梯形等 内螺纹 外螺纹 2 公称直径 大径 中径 为一假想圆柱直径 该圆柱体的母线在H 2处 在此母线上牙槽与牙体宽度相等 用于控制螺纹精度 3 线数n 双线螺纹 单线螺纹 导程Ph P n 4 螺距P和导程Ph 螺距是指相邻两牙在中径线上对应两点间轴向的距离 导程是指同一条螺旋线上相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离 5 旋向 左旋 右旋 螺纹的五大要素 牙型 大径 线数 螺距 旋向旋合条件 五大要素相同的内外螺纹 附 螺纹的工艺结构 螺纹倒角 保护螺纹和便于安装 螺尾 退刀时深度渐浅的不完整螺纹 退刀槽 避免不完整螺纹 外退刀槽 内退刀槽 牙顶用粗实线表示 外螺纹的大径线 内螺纹的小径线 牙底用细实线表示 外螺纹的小径线 内螺纹的大径线 螺纹终止线用粗实线表示 当需要表示螺纹收尾时 螺尾部分的牙底线与轴线成30 在投影为圆的视图上 表示牙底的细实线圆只画约3 4圈 不论是内螺纹还是外螺纹 其剖视图或断面图上的剖面线都必须画到粗实线 三 螺纹的规定画法 1 外螺纹的画法 剖面线画到粗实线 2 内螺纹的画法 表达螺纹牙底的细实线不画入倒角 牙底画细实线 牙顶画粗实线 螺纹终止线画粗实线 牙顶画粗实圆 牙底画3 4细实圆 不画倒角圆 剖面线画到粗实线 剖面线画到粗实线 3 内外螺纹旋合画法旋合部分按外螺纹画 其余按各自的画法画出 实心杆件 标准件按不剖处理 连接部分画外螺纹 螺纹 四 螺纹的种类和标注方法 普通螺纹 最常用的连接螺纹 有粗牙和细牙两类 相同公称直径下 螺距最大的称粗牙螺纹 其它称细牙螺纹 主要用于连接 说明 用螺纹密封的管螺纹 RcR2RpR1 包括圆锥内螺纹与圆锥外螺纹 圆柱内螺纹与圆锥外螺纹两种连接形式 用于管子 管接头 旋塞 阀门等 M 种类 牙型代号 牙型放大图 非螺纹密封的管螺纹 G 螺纹本身不具有密封性 如要求连接有密封性 可以压紧连接螺纹副外的密封面 或在密封面间添加密封物 用于管子 管接头 旋塞 阀门等 梯形螺纹 Tr 用于传递运动和动力 如机床丝杠 尾架丝杠等 锯齿形螺纹 B 用于传递单向压力 如千斤顶螺杆 说明 种类 牙型代号 牙型放大图 螺纹的标注1 普通螺纹标注牙型代号公称直径 螺距旋向 中径 顶径公差带代号 旋合长度其中 螺距粗牙不注 细牙必须标注旋向右旋不注 左旋必须标注 LH 中顶径公差带代号由表示公差等级的数字和表示公差带位置的字母组成 大写指内螺纹 小写指外螺纹 中径在前 顶径在后 如果中顶径代号相同 则只标注一个代号 旋合长度有S 短旋合 N 中等旋合 L 长旋合 三种 N可以省略 也可以直接写长度值例如 M10 6HM16 1 5 6eM20 1 5LH 5g6g S 2 梯形螺纹标注牙型代号公称直径 螺距旋向 中径公差带代号 旋合长度 单线 或牙型符号公称直径 导程 P螺距 旋向 中径公差带代号 旋合长度其中 旋向右旋省略 左旋用LH表示旋合长度有N 中等旋合 L 长旋合 两种 N可以省略 3 管螺纹标注螺纹代号尺寸代号公差等级旋向其中 螺纹代号分两类 1 用螺纹密封的管螺纹Rc 圆锥内管螺纹和Rp 圆柱内管螺纹 R 圆锥外螺纹2 非螺纹密封的管螺纹用G表示尺寸代号与带有外螺纹的管子的孔径的英寸数相近公差等级只对非螺纹密封的管外螺纹 有两个等级A和B旋向代号左旋用LH右旋省略 一 在螺纹的规定画法中 要抓住三条线 牙底用细实线表示 用手摸不着的直径 牙顶用粗实线表示 用手摸得着的直径 螺纹终止线用粗实线表示 注意剖视图中剖面线的画法 二 螺纹标注的目的 主要是把螺纹的类型和参数体现出来 尺寸界线要从大径引出 管螺纹要从大径处引出指引线 再行标注尺寸 小结 1 可拆卸连接 拆开时不破坏连接件和被连接件 例如 螺纹连接 键联结 销连接等 2 不可拆卸连接 拆开时会破坏连接件或被连接件 例如 焊接 铆接 粘接等 两种常用连接方式 第二节螺纹连接件 常见的螺纹连接件有 螺栓 螺母 双头螺柱 螺钉 垫圈等 螺栓 用于受力大 常拆卸 两连接件相对较薄场合螺柱 用于受力大 常拆卸 一件薄 一件厚或不能打成通孔场合螺钉 用于受力小 不常拆卸场合螺母 辅助拧紧垫圈 使受力均匀从而保护被连接件 特殊时能防松 标记 名称国标号规格 螺纹规格 公称长度 性能等级或硬度例如 螺栓GB T5782 2000M8 40 40指公称长度 螺柱GB T899 2000M10 50 50指公称长度 螺钉GB T67 2000M8 25螺母GB T6170 2000M16垫圈GB T97 1 20028 200HV 8指所用的螺纹公称直径 非自身孔径 200HV为硬度 螺钉GB T71 2000M12 40 一 螺栓连接的规定画法 间隙处画两条线 接触面处画一条线 二 双头螺柱连接画法 三 螺钉连接画法 开槽用粗实线画成45 方向 螺母 螺栓 垫圈 六角头螺栓 螺母 垫圈的比例画法 螺柱 螺孔 被连接件 螺柱 螺孔 被连接件的比例画法 一 螺栓 螺钉 螺柱 螺母 垫圈都是标准件 掌握其连接装配图的画法 注意比较它们的相同点和区别 掌握其标记内容 二 会查阅螺纹及螺纹连接件的标准手册 小结 常用来联结轴和装在轴上的转动零件 齿轮 带轮等 起传递扭矩的作用 第三节键联结和销连接 一 键联结 钩头楔键 平键 半圆键 一 种类 二 标记名称型式宽 长国标号例如 键B16 100GB T1097 1997查表 明确A B C型区别 1 普通平键键槽的画法以直径 30轴为例尺寸查相应的国标 轴上的键槽 轮上的键槽 三 画法 2 连接画法 键上表面与轮槽下表面间画两条线 轴用局部剖 键在该视图上应按剖视画出 二 销连接 圆锥销 圆柱销 开口销 规定标记 销国标号公称直径 有效长度 例如 销GB T119 1 20008 30 注意配合面画一条线 第四节滚动轴承 滚动轴承是一种支承旋转轴的组件 由于结构紧凑 摩擦力小 得到广泛应用 分类 向心轴承 只承受径向载荷 推力轴承 只承受轴向载荷 向心推力轴承 同时承受径向和轴向载荷 滚动轴承的标记 滚动轴承基本代号国标号 基本代号的书写顺序是 类型代号 尺寸系列代号 内径代号例 滚动轴承30307GB T276 1994 右起第一 二位数字表示轴承的内径代号 右起第三 四位数字表示轴承的尺寸系列代号 右起第五位数字表示轴承的类型代号 轴承的精度等级分为C D E G四级 C级精度最高 G级最低且为常用精度等级 在代号中G级可省略不标注 例30307 07表示内径代号 d 7 5 35 03表示轴承尺寸系列 3表示轴承为圆锥滚子轴承 滚动轴承在装配图中的画法 规定画法 特征画法 同左 规定画法 特征画法 互相垂直的粗短线 一 概述 二 齿轮的基本参数和基本尺寸之间的关系 1 单个齿轮的画法 2 两啮合齿轮的画法 三 齿轮的画法 第五节齿轮 1 齿轮的用途 1 成对使用 2 传递轴间动力和运动 3 改变轴的转速 4 改变轴的旋转方向 一 概述 2 齿轮的类型 圆锥齿轮 蜗杆蜗轮 按传动形式 圆柱齿轮的轮齿齿形 直齿 斜齿 人字形齿 渐开线齿形 3 齿轮的齿廓形状 1 齿轮的基本参数 二 齿轮的基本参数和基本尺寸之间的关系 2 尺寸关系 1 轮齿按规定画法画2 其它结构按实际形状画 细实线 粗实线 点画线 不剖画细实线 单个齿轮的画法1 轮齿按不剖画 三 齿轮的画法 单个齿轮的画法2 齿根圆可省略 单个齿轮的画法3 齿根圆可省略 2 两啮合齿轮的画法 两齿轮啮合有关术语 中心距a两圆柱齿轮轴线之间的最短距离 传动比i主动齿轮的转速与从动齿轮的转速之比 两啮合齿轮的画法1 节圆相切 节线重合 不可见齿顶线画成虚线 啮合区齿顶圆省略 两啮合齿轮的画法2 不剖时重合的节线画粗实线 轮廓线需画出 两啮合齿轮的画法3 一 齿轮的参数中只有模数 齿形角已经标准化 它属于常用件 二 在齿轮的规定画法中 要抓住三条线 齿根圆用细实线表示 齿顶圆用粗实线表示 分度圆用点画线表示 小结 特点 外力去除后能恢复原形 用于减振 夹紧 储能和测力等 分类 螺旋弹簧 蜗卷弹簧 板弹簧 压缩弹簧 拉伸弹簧 扭转弹簧 板弹簧 平面涡卷弹簧 参数 簧丝直径 外径 支承圈 节距 自由高度 旋向 第六节弹簧 一 圆柱螺旋压缩弹簧的画法 左旋弹簧 右旋弹簧 简化画法 1 有效圈数在四圈以上 中间各圈可省略不画 2 螺旋线投影可画成直线 3 装配图中 被弹簧挡住的结构一般不画 可见部分从簧丝剖面中心线画