质量管理专题培训PPT.ppt

质量管理system 高级人力资源师高级职业经理人陈俊钊 2020 4 20 hankookwangjianxin 2 qualitymanagementsystem 在一个企业中 整个企业保障质量的技术 组织和管理体系 qms 2020 4 20 hankookwangjianxin 3 质量体系构成 质量手册 程序文件 作业指导书 其他文件和质量记录 确定出发点和职责 确定谁 什么事whowhat 确定怎么做how 结果 证明有效 第一层 第二层 第三层 第四层 2020 4 20 hankookwangjianxin 4 公司标准 规格 标准 规定 基本规定 组织规定 业务规定 原副材料规格 半成品规格 成品检查规格 图面 示方书 试验标准 设计标准 工程管理标准 工程技术标准 作业标准 设备检验标准 要领 韩泰公司的质量体系 2020 4 20 hankookwangjianxin 5 质量手册 规定 标准规格 其他文件和质量记录 要领 韩泰公司的质量体系 2020 4 20 hankookwangjianxin 6 iso vda qs 9000中的题目和要素 1领导们的责任 2质量管理体系 3内部质量审核 4人员培训 5质量管理体系的经济效益 7合同审核 营销中的质量要求 6产品安全性 5质量管理体系的经济效益 20质量数据和图表 16检验器具的监控管理 18纠正和预防措施 15产品检验 19物流和放置 17不合格品的控制 14过程控制 13产品的标识 11采购中的质量 8产品开发中的质量 9过程开发中的质量 10文件和数据 12对顾客提供的产品控制 22统计方法 z1企业战略 2020 4 20 hankookwangjianxin 7 vda中的要素及负责人 企业领导01管理职责总经理 副总经理02质量体系最高管理成员 质量部经理03内部质量审核最高管理成员 质量部经理04培训人员人事部经理05财务考虑财务部经理06产品安全性最高管理成员 律师z1企业战略最高管理成员产品和过程07合同评审营销部经理08设计控制开发部经理09过程开发生产部经理10文件控制质量部经理 产品和过程11采购采购部经理12顾客产品营销部经理13可追溯性生产 质量部经理14过程控制生产部经理15检验生产 质量部经理16检验设备控制质量部经理17不合格品控制生产部经理18纠正预防生产部经理19物流生产 储存 发货部经理20质量记录控制质量部经理21服务营销 生产部经理22统计技术质量部经理 2020 4 20 hankookwangjianxin 8 过程方式 质量管理的有效手段 过程 把输入转化成输出的相互关联或相互作用的一系列活动 输出 过程 输入 2020 4 20 hankookwangjianxin 9 以过程为基础的质量管理体系模型 顾客 顾客 质量管理体系的持续改进 管理职责 资源管理 测量分析和改进 产品实现 产品 满意 要求 增值活动 信息流 2020 4 20 hankookwangjianxin 10 质量管理八项原则 以顾客为中心领导作用全员参与过程方式系统管理持续改进基于事实的决策方法与供方互利的关系 2020 4 20 hankookwangjianxin 11 过程方式 质量管理的有效手段 质量管理本身带有主观性过程受控对质量保障有信心 2020 4 20 hankookwangjianxin 12 怎样证明过程受控 过程认可 processapproval 过程评审 processreview 过程审核 processaudit 2020 4 20 hankookwangjianxin 13 认可 approval 设备的认可产品的认可 或完工件的认可 见过程认可检查表举例 2020 4 20 hankookwangjianxin 14 2020 4 20 hankookwangjianxin 15 认可内容 系统要素5m 加工设备 材料和完工件的流动 物流 检验 产品质量 人员 工序的操作和控制 环境条件 2020 4 20 hankookwangjianxin 16 认可内容 属于工作组织的有哪些 机器编号机器技术 各种功能图使用说明机器的交接 程序 记录 机器能力指数工序的加工内容 重要特性 工艺卡 作业标准 生产计划重要的过程参数 监控 辅助装置上机和下机辅助装置 各种显示 开关指示灯屏幕显示 可懂性 班次工作日记 记录机器故障 班次人员 人员安排 班次交接 交接规程 保养任务 保养规程 过程认可 开工认可 报警装置保护装置参数调整 辅助设定 加工废料的处理排污装置 环境 技术上的故障对紧急情况的反应备件和磨损件 备件清单 各种文件和记录 种类 放置 总体印象 秩序 清洁 2020 4 20 hankookwangjianxin 17 过程认可何时进行 每班开工时对过程参数进行改动和调整非计划中的刀具 主要部件 更换对机器进行了修理更换装备生产的另一种零件 2020 4 20 hankookwangjianxin 18 不需进行过程认可 按计划正常更换刀具材料批次变了短暂的休息后 如 午休 2020 4 20 hankookwangjianxin 19 过程认可的说明 批量生产中断后 重新启动生产过程时 通常进行一次过程认可过程认可通常是由每班的机器操作者进行产品认可由指定相应人员进行过程认可一定要按特定的检查表中的项目进行和记录每班生产线的负责人应确保过程认可按规定进行和记录 并对记录签字过程认可记录应完好地保管过程认可的使用者应自己确保各工位有足够的空白表格 2020 4 20 hankookwangjianxin 20 说明 生产重新启动 vda6 1第13 7要素 批量生产重新认可 指1 规格交替每班的作业 检查记录 过程认可 2 停产一段时间后 量产初次品管理要领 规定一年以上qs 9000对ppap的说明规定一年以上vda要求 2020 4 20 hankookwangjianxin 21 我们学到的 方式方法 用这一简图对该题目进一步探讨 制订总列表 总检查表 应用总列表来制订一台机器特定的每日使用和符合验证及存档要求的检查表 制订程序文件 在形式上基本就这些内容 接下来应做的事是就此对工人进行培训 监控及确保实际上是按规定操作的 从例子中我们还知道体系标准中每个要点的背后都隐含着一个具体的流程 必须按各自不同的特点来制订 2020 4 20 hankookwangjianxin 22 我们学到的 方式方法 我们在这里从纸头上 没有具体的企业 尽可能彻底和完整地解决了过程认可这道题 能学到点什么呢 让我们一起做下列几点总结 在iso的推荐中对这么重要的一个实践题目几乎没有什么内容 在vda6 1和6 3中我们可以对这一题目找到2页篇幅的提问和一般性的提示 尽管如此 对日常实际操作还是不够 从前面的阐述 以生产过程为主线 落实到机器和产品 我们可以从中找到过程认可这一专题 接下来用图表描述解决这一专题的方式方法 从中可以看出还需要更多的东西 2020 4 20 hankookwangjianxin 23 小组合作 机器 对工作组织进行汇总 过程认可 机器设备点检 程序文件 属于设备检查的有 属于这一专题的有 引出特定的主题 列出相关所有事项 iso vda qs对此有那些建议 见检查表举例 属于iso vda qs哪些建议 检验工位上首件检验 该机器特定的检查表 2020 4 20 hankookwangjianxin 24 我们学到的 方式方法 表格的设计和制订最好由使用这些表格的人员组成小组来完成 他们最了解自己的岗位 由于自己参加制订工作表格 会激发成员们较大的积极性和主动性 如果有人 如审核员 审核和提问 他们可以轻易地讲解 因为和所以 表格的制订 尽可能简单和尽可能少的书写工作表格制订后 首先进行试用 看看是否有问题 然后再确定为正式表格 提点建议 2020 4 20 hankookwangjianxin 25 8 2 3过程的监视和测量 过程审核过程验证 工艺试验过程能力指数测定首件检验 统计过程验证产品验证过程有效性评价工艺纪律检查 2020 4 20 hankookwangjianxin 26 过程审核 processaudit 8 2 3过程的监视和测量 生产过程和工艺流程的可靠性 操作指导书 工艺文件 程序文件 配方 产品 过程的技术条件 顾客要求 法规要求 受控 有能力 2020 4 20 hankookwangjianxin 27 质量成本 1 质量总成本 3 内 外部损失成本 2 预防成本 鉴定成本 100 合格率 0