YAMAHA菜单翻译及功能简介.doc

1）YAMAHA （YV112、YV100-2#）贴片机操作流程操作前检查 加电启动设备 机器回原点 暖机操作 选择生产程序改变对应的装置和设定 进行生产 生产结束 退出操作系统关主机电源流程内容：操作前检查：检查电源、气源、紧急停止按钮、供料器、导轨、工作头是否正常， 机器内是否有异物。如有异物及时清理。加电启动设备：开主机电源开关 操作系统装载 解除紧急制动（按线控盒READY键） 安全确认显示器左下角（EMERGENCY STOP）消失 1/OPENATION /M机器回原点：进入菜单1/OPENATION/M（机器操作） 1/RUNING（运行） D/INITIALIZE D2/INIT、ESRVO ORIGIN （回零）暖机操作： 进入菜单1/1/D1 WARM UP （SPACE）键设定时间 进行安全确认按 （ENTER）键进行暖机。选择生产程序：进入菜单1/1/RUNING D/INITIALIZE 1/E1 SWITH.PCB 选择所要生产程序 ENTER改变装置和设定：如需要改变生产品种时，须从新设置，主挡块、定位针、进行生产 ： 1/1/RUNING （ENTER ）键正常生产生产结束 ：进入菜单1/1/A1 STOP RUNING 1/1/E SKIP/EXIT RESET RUNING退出操作系统：退出所有菜单 按下紧急制动按钮 关显示器 关主机电源注意事项： 机器自身有紧急制动开关，安全盖开关，紧急制动开关下压，安全盖打开，机器司服马达电极电源断开。 机器启动后，机器各轴动作前要检查移动范围内是否有异物。 不要在安全盖上和供料器尾部放置任何异物。 安装供料器时严禁将相临的供料器向两边分，避免供料器变形。1）YAMAHA：YV100-2#、YV112#贴片机各菜单说明1/ 0PERATION 操作1/1 /RUNNING 设备运行操作1/1/1/A1：STOP RUNING （STOP） 停止生产运行 A2：AUTO RUNING （RUN） 进行自动生产 A3：STEP RUNING （SPACE） 按空格键单步运行 A4：X .Y-TABLE （OFF/ON） X.Y工作台开启或停止动作1/1/1/B：CONDITION 设备运行设定条件 B1/RUNNING SPEED 运行速度 设备可分为5级速度运行 B2/FEEDER PRIORITY 供料器优先权 B6/RUNNING CONDITION 运行条件B6/1：PCB FIDUCICD： 印制板基准MARK是否使用B6/2：BLOCK FIDUCICD： 小拼版基准MARK是否使用B6/3：PCB BCDMARK ； 坏板标记是否使用B6/4：PRODUCETION ALIGHTMENT： 是否用光学效准 PCB FIX DERICE： 印制板固定方式1/1/1/C：MONITOR 生产监测 C1/MONITOR.SEQUENCE （F4） 顺序装贴监视 C2/MONITOR I/O （F4） 各部接口信号检测 C3/MONITOR PRODUCTS（F4） 生产状况检测1/1/1D：INITALT 初始化 D1/WARM UP 暖机 D2/INIT SEOYO ONIGIN 各部回原点D3/SWITCH PCB （F2） 选所要生产的PCB程序D4/RUNNING UNITS 运行应用 D4/1：CONVERYOR UNITS 搬运部件 LOCETE PIN 定位针上下命令 PUSH UP 托台上下命令 EDGE CLAMP 边缘夹动作命令 PUSH IN 压入挡块动作命令 MAIN STOPER 主挡块动作命令 ENT STOPER 副挡块动作命令 CONREYOR MOTER 搬运马达动作命令 CONREYOR WITH 宽度调整马达动作命令1/1/1/E： SKIP&EXIT E1/DEMP UP RESET 抛件后复位E2/RESET RUNNING 运行复位E4/HALFWAY CONDIT0N 中途继续 E5/SYETEM STOP 系统停止E6/EXIT 退出1/2/PRD.DATA生产数据1/2/1/ A1/PCB INFO 印制板数据信息A2/MOUNT INFO 贴装数据信息A3/COMPONENT INFO 元件数据信息A4/MARK INFO 标记点（MARK）数据信息A5/BLK REPEAT INFO 拼版数据信息1/3/PRD.HISTORY生产历史A1：PCB，INF 已生产印制板信息A2：COMP.INF 已装贴元件分布信息A3：MOUNT.HEAD.INF 装贴头信息A4：PROD.LOG.INF 已使用过的操作命令记录A5；A6：DELETE.PCB.HISTORY 删除生产历史记录1/4/MANUAL手动A1/SELECT AXIS 选择各轴 进行单独动作 A2/RUNNING SPEED 选择运行速度A3/VACVUM.SENSOR 真空传感器真空值A4/FEEDER ON/OFF 供料器气缸开启/关闭A5/A6/SET WAY SPEED 编辑运行速度 C1/OUTPUT 输出各部动作C2/INPUT 输入各部动作C0/EXIT FROM MANUAL 退出手动项2/DATA.MANAGER数据管理2/1/EDIT-DATA 数据编辑2/2/DATA-GENERATOR 数据优化2/3/DATA.BASE 元件、标记点数据库2/4/MANUAL3/MAINTENANCE.MANAGER3/1/MCH-CONFIG 设备基础设定3/2/MCH-DATA 设备数据3/3/MCH-ADTUSST 设备数据自动调整4/SHELL.MANAGER 外设管理4/1/DATA-FILE-MNG 4/2/DISK-MAINTEANCE 磁盘管理4/3/VIOS-DIC VIOS数据互换TXT文件YAMAHA贴片机程序数据调整及故障排除（1）元件数据调整进入（1/2/PRD.DATA）选中（COMPONENT.ATA）项，按ENTER键，出现画面PCB：STATIC-COMPONENTNO：COMPONENT.NAME COMMENT1 GRM39B103K C532 GRM39B104K C45USER ITEMSEDIT TERMFEEDER TYPE 8mmTAPE光标移至须调整的元件，按“ESC键”进2/1B1/ADJUST ASSISTANT（F6）项，分别选择：COMMAND所属项，并按相应提示执行COMMAND ADJUST ASSIST IEMS 辅助调整PICT UP COMP 吸取元件 FEEDDER POSITION 供料器号TECH COMP COMP.TOLERANCEVISION TEST测试元件 COMPTHRESHOLDPATAM SEARCH测试至最佳 LIGHTING LEVEL 镭射亮度水平DISCARD COMO 抛掉元件 SEARCH AREA 元件搜索范围（2）装贴数据调整OBJ：MOUNT.DATANO：SIGNOFLAND CPMD X Y R HEAD FIDMARK BADMARK SKIPC53 GRM39B103K 25 10.00 8.00 90 2 NO NO EXEC 进入（1/2/PRD.DATA）选中（MOUNT.DATA）项，按ENTER键，出现画面 与贴片图对应的元件位号（C53） 所装贴的元件名称（GRM39B103K） 元件数据库序号 贴装元件相对印制板原点的X轴坐标（根据实际贴装偏移量调整X数值大小） 贴装元件相对印制板原点的Y轴坐标（根据实际贴装偏移量调整Y数值大小） 贴装元件相对X轴的角度 使用2#头装贴此元件 元件的MARK是否使用（一般不使用、） 元件的坏标是否使用（一般不使用） 是否装贴着一元件（光移至此项，按“空格键”转换EXEC装贴，SKIP跳过（3）标记点数据调整在（1/2/PRD.DATA）选中（MARK INFO ）项，按ENTER键，出现画面OBJ：MARK INFO标记点信息NO：MARK NAME COMMENT MARK. TYPE INFO1 PCB MARK EDIT TERM: 编辑目录2 BAD MARK MARK TYPE: 标记点类型3 BATABASE NAMDER: 标记点数据库号光标选中印制板标记点后,按(F6)键,显示下列画面ADJUST. ASSIST ITAMSMARK THES . 反光比例TOLERANCE. 误差SEARCH AREU 搜索范围CUT INNER NOISE 消除标记点内杂点CUT.OUTER NOISE 消除标记点外杂点COMMAND FIX.PCB 固定印制板TEACH.MARK 相机找标记点位置VISION.TEST 手动测试PARAM.SEARCH 自动测试至最佳*EXIT 根据CCOMMEND命令下项目逐步执行,将标记点测试至最佳后,存盘退出.或在ADJUST. ASSIST ITAMS目录下用手动改变各项数值, ,将标记点调整至最佳.。（5）YAMAHA 常见故障及解决措施 拾取故障故障现象原 因相应措施所有供料器发生拾料故障1.吸嘴下降高度不足2.供料器平台整体偏移1.在FEEDERPALEOFFSET项调整Z轴动作值，或调整供料X，Y偏移量特定元件发生拾取故障供料器安装有问题检查供料器对特特定种类元件发生拾取故障吸嘴触不到元件供料器偏移增大元件信息中吸取高度值修正供料器位置偏移量特定工作头发生拾料故障工作头X，Y，Z数据不正确调整HEAD.OFFSET项中X，Y，偏差值。工作头拾未取到元件，但吸嘴仍装贴元件数据设定错误在元件数据信息调整元件长宽数据，并测试其亮度水平。元件贴装位置偏移元件不能被准确识别或者不能触到印制板表面1.修正元件信息中元件尺寸或装贴高度2.支撑柱高度不对 识别故障故障现象原因相应措施几乎所有元件频繁发生识别故障复合镜头上被油污污染或有异物清洁镜头对特特定种类元件发生识别故障元件数据不正确或元件吸立调整并测试元件数据调整供料器位置特定工作头频繁发生识别故障吸嘴端部被污染清洗吸嘴 其它故障故障现象原因相应措施元件不能适当供给，频繁发生拾取故障供料器供给间距不正确放松汽缸上螺丝并将其调整至适当位置，并修正供料间距印制板传送时重重的撞在主挡板上软停装置设置不当打开机器前面下右边板，可看道运输速度调节螺丝，转动L螺丝调整到最佳状态。印制板传送时不能达到主挡板软停装置设置不当打开机器前面下右边板，可看道运输速度调节螺丝，转动L螺丝调整到最佳状态。印制板传送到装贴位置后定位针不升起固定印制板印制板安装位置传感器不能检测到印制板检查手动方式输入监视中的传感器操作，如传感器检测失效调整其位置或角度不能执行回原点供料器安装不正确或工作头工作台过极限检查供料器安装传感器是否正常，检查工作台是否过极限当使用标记点时，所有元件向同一方向偏移标记点或移动镜头坐标不正确，或印制板没有适当定位检查印制板固定是否可靠，检查标记点或小拼板坐标是否正确，如上述都正常，重新进行移动镜头刻度和装贴反馈操作。装贴状态不稳定装贴高度不正确，或印制板定位后支撑桩高度不正确造成印制板不平调整元件装贴高度，检查印制板定位后是否平整标记点不能被识别印制板固定位置或标记点信息中输入不正确数据，或标记点形状尺寸超出规格检查印制板定位，检查标记点数据并在辅助调整中用“PRAM.SEARCH”优化其临界值，以便标记点可清晰看到，如标记点周围有干扰点，可调整标记点搜索范围或使用内外杂点消除命令进行过滤维修调整技能要求YAMAHA贴片机1、贴片机真空值设定与调整。测试PICK LEVEL：进入3/MAINTE/M 3/3 MCH-ADJUST 3/3/B SAVEQUIT B1/ADJUST TARGET VACUNM LEVEL ALL PICK A441（OFFSET5） ENTER A443（ENTER） OK B0/SAVE&QUIT.如测试真空不良，应选择不存盘退出测试MOUNT LEVEL：进入3/MAINTE/M 3/3 MCH-ADJUST 3/3/B SAVEQUIT B1/ADJUST TARGET VACUNM LEVEL ALL MOUNT A441（OFFSET5） A442 A444 A445 （ENTER） B0/SAVE&QUIT. 如测试真空不良选择不存盘退出真空水平设定：进入3/MAINTE/M 3/2 MCH-DATA 3/2/A SELECT TARGET VACAUM LEVEL 画面，HEAD LOW LEVEL HIGH LEVEL 1 85 1802 80 1703 100 1814 88 173LOW LEVEL与HIGH LEVEL差值应在40以上。贴片程序编辑与调整。 创建一个新程序： 2/DATA/M 2/1 EDIT-DATA 2/1/D FILE 2/1/D2 CREATE PCB DATA 在画面 CREAT PCB 项输入新程序名 将光标转换至 SELECT EXECUTE项 按“SPACE”将 “CANL”转换为“EXECUTE” ENTER 新程序编辑： 3、贴片机数据盘的制做与格式化。将软盘插入软驱，进入4/SHELL/M，按“ENTER”进入“4/1 DATA_FILE_MNG,按”esc”键，进入“D/EXIT进入D4/FORMAT&MARK PCB DATA DISK，出现以下画面： F