电动工具用锂电池.doc

QB/T中华人民共和国轻工行业标准QB/T XXXX-2008电动工具用锂离子蓄电池及蓄电池组Lithium-ion cells and batteries for power tool（征求意见稿）200X-XX-XX发布 200X-XX-XX实施国家发展和改革委员会 发布 QB/T XXXX-2008目 次前言1 总则11.1 范围.11.2 规范性引用文件11.3 术语和定义12 型号命名32.1 电池组命名32.2 单体电池命名42.3 字母表示的含义42.4 示例43 要求43.1 外观、尺寸、重量43.2 电气性能 53.3 安全性能63.3.1 电性能试验63.3.2 机械试验63.3.2 环境试验73.4 安全保护性能74 试验方法84.1 试验条件84.2 测量仪表和设备要求84.3 试验方法84.3.1 外观、尺寸、重量84.3.2 电气试验 94.3.3 安全性能114.3.4 安全保护性能125 质量保证规定135.1 检验分类135.2 型式检验135.2.1 抽样方案135.2.2 试验项目135.2.3 判定规则155.3 批接受试验155.3.1 A组试验155.3.2 B组试验165.3.3 C组试验175.3.4 缺陷分类186 标志、包装、运输、贮存186.1 标志186.2 包装186.3 运输196.4 贮存19前 言本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国原电池标准化技术委员会归口。本标准主要起草单位：本标准参于起草单位：本标准主要起草人：IIIQB/T XXXX-2008电动工具用锂离子蓄电池及蓄电池组1 总则1.1 范围本标准规定了直流移动式电动工具用锂离子蓄电池及蓄电池组的定义、命名、性能、试验方法、质量保证及标志、包装、运输和贮存等要求。本标准适用于直流移动式电动工具用锂离子蓄电池（以下简称单体电池）及蓄电池组（以下简称电池组）的生产、检测和验收。1.2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准，本规范出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修改，使用本规范的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性；当引用标准和文件的有关规定与本规范要求不一致时，应以本规范为准。GB/T 2900.11-1988 蓄电池名词术语GB/T 191-2008 包装储运图示标志GB/T 2828-2003 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB 4343.2-1999 电磁兼容家用电器、电动工具和类似器具的要求第2部分：抗扰度产品类标准1.3 术语和定义1.3.1 一般术语GB/T 2900.11包含的术语和定义适用于本标准。1.3.2 蓄电池 cell 直接将化学能转换为电能的基本单元装置，包括电极、隔膜、电解质、外壳和端子等，并被设计成可充电。1.3.3 锂离子蓄电池（单体电池） lithium-ion cell 含有机溶剂电解质，利用储锂的嵌入化合物或单质作正极和负极的蓄电池，未含有电子控制装置。1.3.4 蓄电池组（电池组） battery由一个或多个单体电池连接而成的可以直接作为电源使用的组合体。它包括外壳、端子，还含有电子控制装置。1.3.5 充电限制电压 limited charge voltage按制造商规定的由恒流充电转为恒压充电时的电压值。1.3.6 充电终止电流 end-of-charge current按制造商规定的在指定恒压充电时，终止充电的电流。1.3.7 终止电压 cut-off voltage 按制造商规定放电终止时单体电池或电池组的负载电压。1.3.8 额定容量 rated capacity指单体电池或电池组在环境温度为232条件下，按标准充电方法充满电后，以5h率放电至终止电压时所提供的电量值，用C5表示，单位为Ah（安时）或mAh（毫安时）。1.3.9 参考试验电流 reference test current参考试验电流用ItA表示，ItAC5Ah/1h。1.3.10 能量型： capacity modle指单体电池或电池组在环境温度为232条件下，正常工作电流2ItA。1.3.11 功率型：power modle指单体电池或电池组在环境温度为232条件下，正常工作电流10ItA。1.3.12 高功率型：high power modle指单体电池或电池组在环境温度为232条件下，正常工作电流15ItA。1.3.13 标称电压 nominal voltage用来表示单体电池或电池组电压的适宜的近似值。正极体系为锰基、镍基、钴基、三元混合基等单体电池标称电压3.7V，正极体系为铁基单体电池标称电压3.2V。1.3.14 荷电保持能力 charge （capacity）retention单体电池或电池组在规定温度下贮存规定时间后，不再充电，放出额定容量的百分数。1.3.15 荷电恢复能力 charge（capacity） recovery 单体电池或电池组在荷电保持能力试验后再充满电，放出额定容量的百分数。1.3.16 安全 safety免除了不可接受的风险的状态。1.3.17 泄漏 leakage 可见的液体电解质的漏出。1.3.18 泄气 venting 单体电池或电池组中的内部压力增加时，气体通过预先设计好的方式释放出来，以防止破裂或爆炸。1.3.19 破裂 rupture 由于内部或外部因素引起单体电池壳体或电池组外壳的机械损伤，导致物质暴露或溢出，但没有喷出。1.3.20 爆炸 explosion 单体电池或电池组的外壳猛烈破开并且主要成分抛射出来。1.3.21 起火 fire 从单体电池或电池组中放出火焰。1.3.22 保护装置 protective device为充分体现单体电池或电池组性能，保障单体电池或电池组的使用寿命及确保在此期间电池组正常工作而添加的辅助装置。2 型号命名2.1 电池组命名a）电池组按照下述形式命名：N1A1A2A3N2/N3/N4-N5N6；b）异型电池组的型号命名由制造商规定。2.2 单体电池命名c）单体电池按照下述形式命名：A1A2A3N2/N3/N4-N6；d）异型单体电池的型号命名由制造商规定。2.3 字母表示的含义N1-电池组中串联单体电池的数量；A1-负极体系：字母I表示碳负极锂离子体系，字母L表示金属锂负极体系或锂合金负极体系；A2-正极体系：字母C表示钴基正极，字母N表示镍基正极，字母M表示锰基正极，字母F表示铁基正极，字母T表示镍、钴、锰三元基正极，字母H表示除三元以外的多元混合型正极。A3-电池形状：字母R表示圆柱形，字母P表示方形；N2-最大直径（圆柱形）或最大厚度（方形），单位：mm，取为整数；N3-最大宽度（方形），单位：mm，取为整数（如果是圆柱形， N4不出现，在N3后面加“0”）；N4-最大高度，单位：mm，取为整数；N5-两个或两个以上单体电池并联时，表示并联单体电池数量（如果值为1，N5不出现）。N6-电池倍率特性：字母P表示功率型，字母HP 表示高功率型，N6不出现表示是能量型。2.3 示例示例1： ITR26/650表示直径为26mm,最大高度为65mm, （镍、钴、锰）三元混合基正极的能量型圆柱形锂离子蓄电池。示例2： IMP18/66/133-P表示最大厚度为17mm18mm之间,最大宽度为65mm66mm之间,最大高度为132mm133mm之间,锰基正极的功率型方形锂离子蓄电池。示例3： 3ITR18/650-2P表示2支直径为18mm,最大高度为65mm,三元混合基正极的圆柱形电池并联，3级串联组成的功率型锂离子蓄电池组。示例4： 5IMP12/66/128表示由5支最大厚度为11mm12mm之间,最大宽度为65mm66mm之间,最大高度为127mm128mm之间,锰基正极的能量型方形电池串联组成的锂离子蓄电池组。示例5： 3IFR18/650-2-HP表示由2支最大直径18mm,最大高度为65mm,磷酸亚铁锂基正极的圆柱形电池并联成后三串组成的高功率锂离子蓄电池组。3 要求3.1 外观、尺寸、重量a）单体电池或电池组表面应清洁、无锈蚀、无划痕、无变形及机械损伤，无漏液现象。b）单体电池或电池组的尺寸应符合制造商规定。c）单体电池或电池组的重量应符合制造商规定。d）电池组表面的标志应符合第6章要求。3.2 电气性能3.2.1 0.2ItA放电（额定容量）单体电池或电池组按4.4.2.2试验，单体电池或电池组放电时间应不低于5h。3.2.2 1ItA放电单体电池或电池组按4.4.2.3试验，单体电池放电时间应不低于57min，电池组放电时间应不低于54min。3.2.3 倍率放电单体电池或电池组按4.4.2.4试验，单体电池和电池组的放电时间应不低于表1要求。表1：倍率放电时间单位为分钟指 标能量型功率型高功率型单体电池285.63.70电池组275.43.603.2.4 低温放电（-10）单体电池或电池组按4.4.2.5试验，单体电池或电池组放电时间应不低于表2要求。表2：低温放电时间单位为分钟指 标能量型功率型高功率型单体电池153.002.00电池组153.002.003.2.5 高温放电（55）单体电池或电池组按4.4.2.6试验，单体电池或电池组放电时间应不低于表3要求。表3：高温放电时间单位为分钟指 标能量型功率型高功率型单体电池26.55.353.50电池组25.55.153.403.2.6 荷电保持能力及荷电恢复能力 单体电池或电池组按4.4.2.7试验，荷电保持能力的放电时间应不低于1h36min，荷电恢复能力的放电时间应不低于1h48min。3.2.7 循环寿命单体电池或电池组按4.4.2.8试验，单体电池循环寿命应不低于300次，电池组应不低于150次。3.2.8 连续最大放电电流下的最高温度单体电池或电池组按4.4.2.9进行试验，能连续正常放电、放电后单体电池表面温度或电池组内部最高温度80，可继续正常使用。3.2.9 内阻单体电池或电池组按4.4.2.10试验，内阻应不大于制造商规定。3.2.10 充电性能单体电池或电池组按4.4.2.11试验，放电时间应不小于4h45min。3.2.11 电磁兼容性电池组按4.4.2.12规定进行试验，电池组可以正常充放电，保护装置工作正常。3.3 安全性能3.3.1 电性能试验3.3.1.1 外部短路单体电池按4.4.3.2.1规定进行试验，应不起火、不爆炸。3.3.1.2 过充电单体电池按4.4.3.2.2规定进行试验，应不起火、不爆炸。3.3.1.3 强制放电单体电池按4.4.3.2.3规定进行试验，应不起火、不爆炸。3.3.2 机械试验3.3.2.1 振动 单体电池或电池组按4.4.3.3.1规定进行试验，应不泄漏、不起火、不爆炸，放电时间应不低于1h54min。3.3.2.2 自由跌落 单体电池或电池组按4.4.3.3.2规定进行试验，应不起火、不爆炸。3.3.2.3 机械冲击 单体电池或电池组按4.4.3.3.3规定进行试验，应不起火、不爆炸、不泄漏。3.3.2.4 重物撞击 单体电池按4.4.3.3.4规定进行试验，应不起火、不爆炸。3.3.2.5 电池挤压单体电池或电池组按4.4.3.3.5规定进行试验，应不起火、不爆炸。3.3.3 环境试验3.3.3.1 低气压单体电池或电池组按4.4.3.4.1规定进行试验，应不泄漏、不起火、不爆炸。3.3.3.2 恒定湿热电池组按4.4.3.4.2规定进行试验，应无形变、无锈蚀、不泄漏、不泄气、不破裂、不起火、不爆炸，放电时间应不低于36min。3.3.3.3 热滥用单体电池按4.4.3.4.3规定进行试验，应不起火、不爆炸。3.4 安全保护性能3.4.1 过充电保护电池组按4.4.4.2规定进行试验，保护装置工作正常，应不泄漏、不泄气、不破裂、不起火、不爆炸。3.4.2 过放电保护电池组按4.4.4.3规定进行试验，保护装置工作正常，应不泄漏、不泄气、不破裂、不起火、不爆炸。3.4.3 短路保护电池组按4.4.4.4规定进行试验，保护装置工作正常，应不泄漏、不泄气、不破裂、不起火、不爆炸。3.4.4 放电过流保护电池组按4.4.4.5规定进行试验，去掉负载后，电池组可以正常放电，保护装置工作正常，应不泄漏、不泄气、不破裂、不起火、不爆炸。4 试验方法4.1试验条件除另有特别规定外，试验应在以下环境进行： 温度：232； 相对湿度：4585；大气压力：86kPa106kPa。4.2 测量仪表和设备要求4.2.1 测量电压的仪表准确度应不低于0.5。4.2.2 测量电流的仪表准确度应不低于0.5。4.2.3 测量时间用的仪表准确度应不低于0.1。4.2.4 测量温度的仪表准确度应不低于0.5。4.2.5 称量重量的电子天平准确度应不低于0.5。4.2.6 测量外形尺寸的量具，其分度值不应大于1mm。4.2.7 恒流源的电流可调，在恒流充电或放电过程中，电流变化在1范围内。4.2.8 恒压源的电压可调，在恒压充电过程中，电压变化在1范围内。4.3. 充电限制电压及放电终止电压锂离子电池依椐不同的正极材料其充电限制电压、放电终止电压有所不同，列表于表4。电池组的充电限制电压、放电终止电压为表中相应数值乘以电池组串联级数。表4：锂离子电池充电限制电压和放电终止电压单位为伏特正极活性物质电 压充电限制电压放电终止电压磷酸亚铁锂3.652.00三元、锰酸锂、钴酸锂4.202.504.4 试验方法4.4.1 外观、尺寸、重量目测法检查被测单体电池或电池组的外观；用符合4.2.5的量具称量单体电池或电池组重量；用符合4.2.6的量具测量单体电池或电池组的尺寸。4.4.2 电气试验4.4.2.1 充电方法 单体电池或电池组在下列试验中可采用下列规定的方法之一在232条件下进行充电；充电前，单体电池或电池组以恒流0.5ItA放电至表4规定放电的终止电压。a）标准充电1：以恒流0.2ItA充电，当单体电池或电池组的端电压达到表4规定的充电限制电压时，改为恒压充电，直到充电电流小于或等于0.02ItA，最长时间不大于8h，停止充电。b）标准充电2：以恒流1ItA充电，当单体电池或电池组的端电压达到表4规定的充电限制电压时，改为恒压充电，直到充电电流小于或等于0.05ItA，停止充电。c) 使用制造商指定的充电器进行充电，直至充电器指示灯指示充满。本标准中，如无特殊要求，均应按上述方法对单体电池或电池组充电。4.4.2.2 0.2ItA放电（额定容量）单体电池或电池组按4.4.2.1规定标准充电1充电后，搁置0.5h1h，以恒流0.2ItA电流放电至表4规定的终止电压。上述试验可以重复3次，当有一次单体电池或电池组的放电时间符合3.2.1规定时，试验即可停止。4.4.2.3 1ItA放电单体电池或电池组按4.4.2.1规定标准充电1充电后，搁置0.5h1h，以恒流1ItA电流放电至表4规定的终止电压。上述试验可以重复3次，当有一次电池或电池组的放电时间符合3.2.2规定时，试验即可停止。4.4.2.4 倍率放电单体电池或电池组按4.4.2.1规定标准充电2充电后，搁置0.5h1h，按不同的放电倍率类型以表5中规定的电流进行恒流放电至表4规定的终止电压。上述试验可以重复3次，当有一次电池或电池组的放电时间符合3.2.3规定时，试验即可停止。表5 不同倍率型电池的放电电流电池类别能量型功率型高功率型单体电池或电池组2ItA10ItA15ItA4.4.2.5 低温放电（-10）单体电池或电池组按4.4.2.1规定充电后，将单体电池或电池组放入温度为102的低温箱中恒温搁置16h，然后在此温度下以表5中规定的电流恒流放电至表4规定的终止电压，放电时间应符合3.2.4规定。4.4.2.6 高温放电（55）单体电池或电池组按4.4.2.1规定充电后，将单体电池或电池组放入温度为552的高温箱中恒温搁置5h，然后在此温度下以表5中规定的电流恒流放电至表4规定的终止电压，放电时间应符合3.2.5规定。4.4.2.7 荷电保持能力及荷电恢复能力单体电池或电池组按4.4.2.1规定充电后，在环境温度为205的条件下，开路放置28天，在同样条件下，以恒流0.5ItA放电至表4规定的终止电压，放电时间（荷电保持）应符合3.2.6规定。经荷电保持试验后的单体电池或电池组按4.4.2.1规定充满电放置1h后，以恒流0.5ItA放电至表4规定的终止电压，上述试验可重复测试3次，当有一次单体电池或电池组的放电时间（荷电恢复）符合3.2.6规定时，试验即可停止。试验结果应符合3.2.6规定。4.4.2.8 循环寿命单体电池或电池组按4.3.2.1规定标准充电2充电，充电后搁置0.5h，以表5中相应倍率电流恒流放电至表4规定的终止电压，搁置0.5h，再进行下一个充放电循环，直至连续两次放电容量低于额定容量的60%，试验结束。其结果应符合3.2.7规定。4.4.2.9 连续最大放电电流下的最高温度单体电池或电池组按4.4.2.1规定标准充电2充电，在电池表面或电池组内部放置测温仪，然后按制造商认可的最大的放电电流恒流放电至表4规定的终止电压，电池或电池组工作状态应符合3.2.8的规定。4.4.2.10 内阻单体电池或电池组的内阻一般用交流法进行测试。在测试前，单体电池或电池组应以0.5ItA电流恒流放电至表4规定的终止电压。单体电池或电池组按3.3.2.1规定充电后，在205的环境温度下放置1h4h后，对单体电池或电池组施加电流有效值为Ia、频率为1.0kHz0.1kHz的交流电时测试交流电压有效值Ua，测量时间1s5s。所有电压应在电池组的端子进行测量，并与传导电流的接触点分开。交流内阻值Rac按下式计UaRac= （）Ia式中：Rac交流内阻值，单位为欧姆（）；Ua 交流电压有效值，单位为伏特（V）；Ia 交流电流有效值，单位为安培（A）。单体电池或电池组的内阻应符合3.2.9规定。注1：应选择峰值电压低于20mV的交流电。注2：本方法主要测试频率一定时单体电池或电池组的阻抗。4.3.2.11 充电性能在测试前，单体电池或电池组先以1ItA恒流放电至表4规定的终止电压。单体电池或电池组以制造商规定的最大充电电流恒流充电，当单体电池或电池组的端电压达到充电限制电压时，改为恒压充电，直到充电时间达到制造商规定的时间时停止充电，停止后搁置0.5h1h，以恒流0.2ItA电流放电至表4规定的终止电压。放电时间应符合3.2.10规定。4.3.2.12 电磁兼容性将电池组接上阻性试验负载，使其工作电池在0.2ItA0.5ItA之间；按照GB 4343.2-1999中规定作为类器具，进行5.1静电放电、5.2电快速瞬变、5.3注入电流0.15MHz230 MHz三项测试，测试电池组的电磁抗扰度。试验结果应符合本标准3.2.11的规定。4.4.3 安全性能4.4.3.1 试验条件下述试验是模拟单体电池或电池组在滥用情况下可能发生的安全性问题。下述试验都应在有强制排风条件及防爆措施的装置内进行，试验前所有单体电池或电池组均应按4.4.2.1规定标准充电2充电，并在充电后搁置0.5h1h，在24h以内开始进行试验。4.4.3.2 电性能试验4.4.3.2.1 外部短路将单体电池经外部短路90min，或电池表面温度稳定（45min内温差2）时停止短路，外部线路电阻应小于50m。试验结果应符合3.3.1.1的规定。4.4.3.2.2 过充电将单体电池用恒流稳压源以3ItA恒流、限压10V充电，直到单体电池爆炸、起火，或充电时间为90min，或单体电池表面温度稳定（45min内温差2），三个条件满足其中一个时可停止试验。试验结果应符合3.3.1.2的规定。4.4.3.2.3 强制放电(反充电)将单体电池先以恒流0.2ItA放电至表4规定的终止电压，然后以1ItA电流对电池进行反向充电，要求充电时间不低于90min。试验结果应符合3.3.1.3的规定。4.4.3.3 机械试验4.4.3.3.1 振动将单体电池或电池组直接安装或通过夹具安装在振动台面上进行振动试验。试验条件为频率10Hz55Hz，加速度29.4 m/s2，X,Y,Z每个方向扫频循环次数为10次，扫频速率为1oct/min。试验后搁置1h，目测单体电池或电池组外观，并以恒流0.5ItA放电至终止电压，试验结果应符合3.3.2.1的规定。4.4.3.3.2 自由跌落 将单体电池或电池组由高度（最低点高度）为1000mm的位置自由跌落到水泥板面上，从X,Y,Z三个方向各一次。自由跌落结束后，单体电池或电池组应符合3.3.2.2的规定。4.4.3.3.3 机械冲击将单体电池或电池组采用刚性固定的方法（该方法能支撑电池或电池组的所有固定表面）将电池或电池组固定在试验设备上。在三个互相垂直的方向上各承受一次等值的冲击。至少要保证一个方向与单体电池或电池组的宽面垂直。每次冲击按下述方法进行：在最初的3ms内，最小平均加速度为735m/s2，峰值加速度应该在1225 m/s2和1715 m/s2之间。试验结果应符合3.3.2.3的规定。4.4.3.3.4 重物撞击将单体电池放置于一钢性平面上，用直径15.8mm的钢棒平放在单体电池中心，钢棒的纵轴平行于平面，让重量9.1kg的重物从610mm25mm高度自由落到电池中心的钢棒上。单体电池是圆柱形时，撞击方向垂直于圆柱面的纵轴；单体电池是方形时，要撞击电池的宽面和窄面，每只电池只能接受一次撞击。试验后搁置6h进行观察试验结果应符合3.3.2.4的规定。4.4.3.3.5 电池挤压将单体电池放置在挤压平台上，用32 mm圆形截面对应电池被挤压面，逐渐增加压力至13kN1kN；一旦压力达到最大或单体电池电压锐降至初始电压的1/3时，停止挤压。圆柱形电池挤压方向垂直于圆柱轴的纵轴，方形电池挤压电池的宽面和窄面，每只电池只能接受一次挤压。试验结果应符合3.3.2.5的规定。4.4.3.4 环境试验4.4.3.4.1 低气压将单体电池或电池组放置在真空箱中，真空箱关闭后，逐渐减小其内部气压至不高于11.6kPa(模拟15420m高度)并保持6h。试验后电池或电池组应符合3.3.3.1的规定。4.4.3.4.2 恒定湿热将电池组放入温度为402，相对湿度为9095的恒温恒湿箱中搁置24h，将电池组取出后在205的环境温度下放置1h，目测电池组的外观，并以1ItA电流恒流放电至终止电压，应符合3.3.3.2的规定。4.4.3.4.3 热滥用将单体电池放入高温防爆箱中，以（52）/min升温速率升温至1302，在该温度下恒温10min。试验结果应符合3.3.3.3的规定。4.4.4 安全保护性能4.4.4.1 试验条件以下安全保护性能试验应在有保护人员安全措施的条件下进行，电池组配有安全保护装置。4.4.4.2 过充电保护电池组接恒压恒流源，电压设为1.5倍的标称电压，电流设定为1ItA，用电源持续给电池组充电，并不要求充电电流维持不变，试验时间达到24h时停止试验。试验结果应符合3.4.1的规定。4.4.4.3 过放电保护将电池组先以0.2ItA放电至终止电压后，再继续以0.1ItA恒流放电24h。试验结果应符合3.4.2的规定。4.4.4.4 短路保护电池组按4.4.2.1规定充电后，用不大于50m外线路短路其放电端正负极0.5h。电池组应符合3.4.3的规定。4.4.4.5 放电过流保护电池组按4.4.2.1规定充电后，用超过制造商规定的最大放电保护电流放电1h。试验结果应符合3.4.4的规定。5 质量保证规定5.1检验分类本标准规定的检验方法为：a) 型式试验；b) 批接收试验。5.2 型式试验型式试验一般在产品设计定型时进行，但在产品的主要设计、工艺、元器件及材料有重大改变，影响产品的重要性能，使原来的试验结论不再有效时，也应进行型式试验。型式试验亦可作为合格供方鉴定。试验所需单体电池或电池组的数量见表6，试验使用的电池或电池组的制造期限不应超过3个月。5.2.1 抽样方案试验的样品是使用与正常生产相同的材料、设备和工艺生产并随机抽样的，样品数量见表6。5.2.2 试验项目试验项目分电气试验和安全性试验两类，电气试验项目及分组按表6规定。安全性能试验项目及分组按表7规定。表6 电气试验组号检验项目单体电池电池组要求章条号试验方法章条号样品数量要求章条号试验方法章条号样品数量1外观、尺寸、重量3.14.4.1123.14.4.180.5ItA放电3.2.14.4.2.23.2.14.4.2.2内阻3.2.94.4.2.103.2.94.4.2.1021ItA放电3.2.24.4.2.333.2.24.4.2.32高倍率放电3.2.34.4.2.43.2.34.4.2.4低温放电（10）3.2.44.4.2.53.2.44.4.2.5高温放电（55）3.2.54.4.2.63.2.54.4.2.63连续最大放电能力3.2.84.4.2.933.2.84.4.2.92充电性能3.2.104.4.2.113.2.104.4.2.114电磁兼容性3.2.114.4.2.1215荷电保持能力及荷电恢复能力3.2.64.4.2.7323.2.64.4.2.72循环寿命3.2.74.4.2.83.2.74.4.2.82注：单体电池样品总数，圆柱形43只，方形电池49只；电池组数量16组，其中电气试验需单体电池样品数圆柱形和方形均12只、电池组数量8组；第1组试验后的电池或电池组可用于第2、3、4、5组的试验。第2、3组试验后的电池组可用于安全性能试验。表7 安全性能试验组号检验项目单体电池电池组要求章条号试验方法章条号样品数量要求章条号试验方法章条号样品数量1安全性能 电性能外部短路3.3.1.14.4.3.2.13过充电3.3.1.24.4.3.2.23强制放电3.3.1.34.4.3.2.33机械试验振动3.3.2.14.4.3.3.1303.3.2.14.4.3.3.13自由跌落3.3.2.24.4.3.3.253.3.2.24.4.3.3.232）机械冲击3.3.2.34.4.3.3.353.3.2.34.4.3.3.33重物撞击3.3.2.44.4.3.3.461）电池挤压3.3.2.54.4.3.3.561）3.3.2.54.4.3.3.53环境试验低气压3.3.3.14.4.3.4.133.3.3.14.4.3.4.13恒定湿热3.3.3.24.4.3.4.2热滥用3.3.3.34.4.3.4.332安全保护性能过充电保护3.4.14.4.4.13过放电保护3.4.24.4.4.2短路保护3.4.34.4.4.3放电过流保护3.4.44.4.4.4注：安全性能试验所需单体电池样品数量，圆柱形31只，方形电池37只；电池组数量12组。第2组试验后的电池组可用于第1组试验。1）试验样品数量指方形电池，圆柱形电池只需3只；2）指进行振动试验后的电池组。5.2.3 判定规则当所有试验项目均满足规定时，则判为型式试验合格。如果任何一个项目不符合规定的要求时，应暂停试验，生产方对不合格项目进行分析，找出不合格原因并采取纠正措施后，可继续进行试验，若重新试验合格，则仍判定试验合格；若重新试验仍有某个项目不符合规定的要求，则判定型式试验不合格。5.3 批接受试验批接受试验由A组、B组和C组检验构成；也可由制造商和采购方协商确定。5.3.1A组检验5.3.1.1抽样方案 每个检验批应采用GB/T 2828-1987中的一次正常检验抽样方案，一般检验水平，检验项目与试验方法按表8的规定进行。表8 A组检验序号检验项目要求的章条号试验方法的章条号AQL轻缺陷重缺陷1结构与外观3.14.4.14.01.02外形尺寸3重量5.3.1.2不合格的判定当检验结果出现下列情况之一时，判定本批产品拒收。1) 出现致命缺陷；2) 重缺陷数大于重缺陷的合格判定数；3) 轻缺陷数大于轻缺陷的合格判定数。5.3.2 B组检验B组检验的样品应从通过A组检验的样本中随机抽取。5.3.2.1抽样方案B组检验项目与试验方法按表9的规定进行。抽样方案按GB/T 2828-1987的规定，采用一次正常检验抽样方案和特殊检验水平S-2。 表9 B组检验序号检验项目AQL检验水平要求章条号检验方法章条号10.5ItA放电2.5S-23.2.14.4.2.221ItA放电3.2.24.4.2.33内阻3.2.94.4.2.104高倍率放电3.2.34.4.2.45低温放电（10）3.2.44.4.2.56高温放电（55）3.2.54.4.2.67连续最大放电能力3.2.84.4.2.98充电性能3.2.104.4.2.119外部短路3.3.1.14.4.3.2.110过充电3.3.1.24.4.3.2.211强制放电3.3.1.34.4.3.2.312自由跌落3.3.2.24.4.3.3.213热滥用3.3.3.34.4.3.4.314过充电保护3.4.14.4.4.1表9（续） B组检验序号检验项目AQL检验水平要求章条号检验方法章条号15过放电保护2.5S-23.4.24.4.4.216短路保护3.4.34.4.4.317放电过流保护3.4.44.4.4.45.3.2.2不合格的判定当检验结果出现下列情况之一时，判定本批产品拒收。1) 出现致命缺陷；2) 重缺陷数大于重缺陷的合格判定数；3) 轻缺陷数大于轻缺陷的合格判定数。5.3.3C组检验C组检验项目与检验顺序按表10的规定进行。表10 C组检验序号试验项目要求章、条号检验方法章、条号1荷电保持能力及荷电恢复能力3.2.64.4.2.72循环寿命3.2.74.4.2.83电磁兼容性3.2.124.4.2.124振动3.3.2.14.4.3.3.15机械冲击3.3.2.34.4.3.3.36重物撞击3.3.2.44.4.3.3.47电池挤压3.3.2.54.4.3.3.58低气压3.3.3.14.4.3.4.19恒定湿热3.3.3.24.4.3.4.2注：第2项有重大工艺变化或订购方认为有必要时才进行试验。5.3.3.1抽样方案 C组检验每年首批非连续生产批次和产品材料及工艺改变时进行,随机各抽取2组电池。5.3.3.2不合格的处理如果样品未通过C组检验，则承制方应及时通知订货方并与订货方协商解决办法，提出解决措施。对已发出的产品应停止使用。承制方应分析原因，提出改进措施，重新抽样并通过检验证明问题确已解决，方可再生产。5.3.4缺陷分类电池缺陷分类见表11。表11 缺陷分类致命缺陷缺 陷检验方法100爆炸目测101燃烧目测重缺陷缺 陷检验方法200零电压测电压201开路电压不符合要求测电压202电池壳体漏液目测203电池端子位置和极性不符合要求目测204端子标志、识别标志不符合要求目测205电池内部连接不良影响电压稳定测电压206电池端子松动目测207容量未达到相应要求4.4.2.24.4.2.3208保护功能失效，但未出现电池燃烧或爆炸4.4.4.14.4.4.24.4.4.34.4.4.4轻缺陷缺 陷检验方法301外形尺寸超差，但在寿命期内不会影响操作与使用目测302端子表面不光洁目测303电池表面有污渍目测6 标志