脱硫吸收塔搅拌器作业指导书

,.q/cdt甘 肃 大 唐 西 固 热 电 公 司 企 业 标 准q/cdt 1060001 2008脱硫吸收塔搅拌器检修作业指导书作业项目： 作业日期： 批 准 ：审 核 ：编 制 ：2011-12-20 发布2012-01-01 实施甘 肃 大 唐 西 固热 电 有 限 责 任 公 司发布;.目次1 范围32 本指导书涉及的资料和图纸33 安全措施34 备品备件清单35 现场准备及工具36 检修工序及质量标准47 检修记录68 不符合项目处理单79 完工报告单810 质量签证单8吸收塔搅拌器a 级检修作业指导书1 范围本指导书适用于西固热电有限责任公司330mw机组脱硫吸收塔搅拌器a级检修工作。2 本指导书涉及的资料和图纸下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。吸收塔搅拌器的技术标准。吸收塔搅拌器的使用说明书。吸收塔搅拌器的安装说明书及图纸。3 安全措施3.1 严格执行电业安全工作规程。3.2 相关电源已切电或已拆除。3.3 相关系统停运，吸收塔搅拌器有效隔离。3.4 清点所有专用工具齐全，检查仔细，试验合格。3.5 现场和工具柜工具、零部件放置有序，吸收塔搅拌器拆下的零部件必须妥善保管好并作好记号以便回装。3.6 所带的常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备内。3.7 起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求。3.8 当天检修任务结束后一定要将检修所用照明电源断掉。3.9 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。3.10 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。3.11 开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。4 备品备件清单序号1.名称叶轮型号规格（图号）单位数量备注2.密封环3.o型圈4.螺栓5.垫圈6.螺母17.垫片28.v 型带9.10.5 现场准备及工具5.1 现场准备序号名称型号单位数量备注1.洗油公斤2.黄油公斤3.螺栓松动剂瓶4.胶皮公斤5.砂布张6.破布公斤7.塑料布米8.密封胶瓶二、工具类1.活扳手把2.塞尺把3.钢板尺把4.手拉葫芦5.盒尺个6.安全带条7.安全围栏个8.安全标志牌个一、材料类5.2 工作准备 工器具已准备完毕，材料、备品已落实。 检修地面已经铺设防护胶皮，并设围栏，场地已经完善隔离。 作业指导书已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。w15.3 办理相关工作票 已办理工作票及开工手续, 系统停运。 动火工作票办理完毕。 各项安全措施已做。 检查验证工作票。 对检修人员进行技术交底，并明确分工。 工作人员的着装应符合安规 要求, 衣物中不准携带与工作无关的零星物件, 带入的工具应做好记录, 工作完须检查工具与记录是否相符。h16 检修工序及质量标准6.1 搅拌器解体检查 将罐体内部浆液全部排入到事故浆液箱，并将罐内部冲洗干净。 进入罐体内部工作时所有工具、拆下部件全部放到胶皮上，应该使用12v 行灯。 将叶轮固定螺母卸下，取下固定片。 用铜棒轻敲叶轮根部退出叶轮。 叶轮叶片磨损、腐蚀超过原厚度1/2 更换。 然后从吸收塔外部将搅拌器用钢丝绳绑好并用倒链提住。 拆卸全部罐体法兰与搅拌器法兰连接螺栓。 然后轻轻移出搅拌器，送到检修工作间。 将电机调整螺栓松开，取下三条v 型带，把电机移交电器人员进行检修。w26.2 机械密封系统拆卸更换 松开锁止片，将其推进轴套沟槽，并用螺钉拧紧。 松开压紧环，做好拆卸机械密封拆卸准备。 松开机械密封装配法兰上的紧固螺钉，从装配法兰上拆下密封装置。 密封环磨损限定量为1mm.大于限定量更换密封环。w36.3 减速箱解体检修 放净减速机内润滑油。 拆卸减速机上盖检查并刮净上下盖结合面。 彻底清洗减速箱内部。 测量记录轴承各部原始间隙。 检查轴承滚珠、弹架、内外套无麻点、裂纹、起皮现象，如有更换轴承。 逐个检查轮齿完好情况咬合情况。w46.5 回装 按相反顺序逐个恢复部件。 三条 v 型带如磨损严重更换 v 型带张紧度为压带中间向下10 15mm. 罐体法兰结合面与搅拌器法兰结合面应表面光滑平整干净，安装时涂抹密封胶。w56.1 清扫现场 收拾工具、更换下的备件和材料。 清理检修现场，做好现场卫生。6.2 工作票终结 撤出全部检修人员，清点人员和工具，办理工作票终结手续。点检验收签证h27 检修记录7.1 检修记录表部件名称缺陷性质缺陷位置缺陷描述处理情况检查人/ 日期部件名称缺陷性质缺陷位置缺陷描述处理情况检查人/ 日期8 吸收塔搅拌器试运（h3）8.1 检修工作全部结束，可以试运行。工作负责人：质检员：8.2 设备及附属系统符合运行条件运行值班员：再鉴定负责人：9 不符合项目处理单（h4） 不符合项事实陈述：检修负责人（签字） ：检修单位负责人（签字）：日期：年月日日期：年月日纠正、预防措施：返工返修让步接受报废设备部点检员（签字） ： 日期：年月日纠正、预防措施意见：同意不同意设备部部长（签字） ：日期：年月日纠正、预防措施完成情况：检修负责人（签字） ：日期：年月日纠正和预防措施验证意见：监理（签字） ：纠正和预防措施验证意见：设备部点检（签字） ：日期：年月日日期：年月日10完工报告单（h5）项目名称检验级别 a 级工作负责人检修单位一、 计划检修时间年月日时至年月日时实际检修时间年月日时至年月日时二、检修中进行的主要工作三、检修中发现并消除的主要缺陷 四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因五、技术记录情况六、设备变更或改进情况，异动报告和图纸修改情况七、质量监督点执行情况本项目设置h 点个， w点个；检验合格的h 点个， w点个；八、设备和人身安全情况九、主要备品配件、材料消耗记录名称规格型号实耗量备注十、检查与检验意见合格不合格合格检修人工作负责检修单位不合格签名：日期：签名：日期：合格不合格合格监理人监理负责监理主管不合格签名：日期：签名：日期：合格不合格合格业主点检员专业主管不合格签名：日期：签名：日期：11质量签证单序号工作负责人自检检修单位验证监理验证业主验证工 作 内 容验证点签字日期验证点签字日期验证点签字日期验证点签字日期13.,.1.工作准备w1w1w1w12.验证工作票h1h1h1h13.搅拌器解体检修w2w2w2w24.机械密封更换