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文档简介

朱集西煤矿电机车制动距离试验安全技术措施 试验单位:机运事业部 电机车制动距离试验安全技术措施审核记录表单位姓名日期朱集西煤矿机运部运输队编制人审核人机运事业部调度指挥中心安全监察部生产技术部机电副总工程师总工程师机电矿长审批意见电机车制动距离试验安全技术措施一、试验组织: 试验负责人: 闫化中 安全负责人:聂友群技术负责人:闫化中 参试单位: 安监部 生产技术部 调度指挥中心 起动指挥兼警戒: 朱二挡 计时指挥: 高云龙 计时兼制动指挥: 张兵 末端警戒: 安监部:人;运输队:1人 钉道班: 人 负责轨道检查及维修 机电班: 人(机电)负责车辆运输班: 每机车配一个司机二、试验前的准备: 、测量线路坡度,选择最大坡度的直线段,-860水平选择5#交岔点到7#交岔点为试验区段,试验区段全长109米,-962水平选择2#交岔点到5#交岔点为试验区段,试验区段全长293米,地面选择副井绞车房西侧至地面充电房为试验区段,试验区段全长500米。选择并在该区段内适当划分起动(加速)段,最大速度(等速)段和制动(减速)段。各段起点应以信号灯或其它明显标志标出。试验区段和各出入口,必须设有警戒人员,并设置写有“列车试验,禁止通行”字样的警戒牌。 、认真检查、检修试验区段的轨道及机车、车辆等。轨道的质量不得低于合格品的等级,并不得有明显威胁行车安全的区段;机车、车辆等必须符合煤矿矿井机电设备完好标准以及有关技术文件的要求。要重点保证机车的制动装置、撒砂装置和连接装置等灵敏可靠。试验时不得在轨面上预先撒砂或作类似处理。 、比照机车日常实际运送物料的最大牵引载荷备足重载矿车和平巷人车,由于我矿大巷运输暂不用平行人车所以只试验矸石车。 、备有供指挥、联络、计时、计算、修理用工具、量具、仪器、仪表、备品、配件、复轨器械及其它安全防护装置,并检查、校验,保证其齐全、完整、灵敏、有效。准备好米卷尺一把、秒表3块并校验好、口哨一只、对讲机四台、起道机或千斤顶、钉道工具一套及车辆修理工具等。 、指定机车司机:应由工作责任心强,反应灵敏、操作熟练的同志担任,一般应为日常司机。 、组织所有参加试验人员认真学习本措施及窄轨列车制动距离试验细则,明确试验方法、步骤、注意事项等。 三、试验方法、步骤及计算:、试验应按日常实际运送物料的最大牵引载荷进行,5吨蓄电池电机车牵引矸石10车;8吨蓄电池电机车牵引矸石15车;12吨蓄电池电机车牵引矸石25车。、8吨、12吨电蓄电池电机车试验区段人员布置及各段长度如下图示: 0.2L 1.5L 2.0L 1.5L 人 人人 人 5吨蓄电池电机车试验区段人员布置及各段长度如下图示: 0.2L 1.5L 1.0L 1.5L 人 人人 人 注:列车长度 :起动加速段;:最大速度段;:计时段。 图中(人):起指挥兼警戒;(人):计时指挥; (人):计时兼制动指挥;(人):警戒。 、试验步骤: 起动指挥人在点指挥司机驾车起动,当机车加速到点时以日常实际运行的最大速度行驶。 当机车到达点时,计时指挥人立即发出开始计时信号(如挥灯),点计时人员同时按下秒表开始计时。 当机车到达点时,计时人员立即按下秒表停止计时,并同时发出机车制动信号(如吹口哨)。 司机在制动信号发出的同时,立即进行机车制动操作、直至机车停止运行制动信号发出前,司机不得提前减速制动;列车制动时并必须连续均匀地撤砂。 、测量计算: 制动前的列车速度: m/s;S是c至d间的距离; T-秒表读数。 制动距离:量取制动信号发出点(点至机车完全停止点间的距离(m),即为被试验列车的制动距离。由于受巷道长度条件限制,试验区段不为日常实际运行线路上的最大坡度区段,日常实际运行最大坡度区段列车制动距离(L)按下式折算:(米)(2)式中,V为日常实际运行最大坡度的列车制动前速度(米/秒),取V=V; a为日常实际运行最大坡度区段的列车制动减速度(米/秒2); (米/秒2)(3) 公式(3)中,i为区段的轨道平均坡度();im为日常实际运行最大坡度区段的轨道平均坡度(); a为试验时列车制动减速度(米/秒2)其中,(米)(4) 公式(4)中,V为试验时列车制动前速度(米/秒); L为试验测得的列车制动距离(米),以上式中a、a计算时代入绝对值。 四、安全措施: 、试验前要选择有经验的熟练司机开车,要求运输队将试验的操作司机提前一天报部有关领导。机车司机必须严格按操作规程和本措施进行操作。 、机车制动方式: 五吨、八吨蓄电池电机车:手闸。十二吨蓄电池电机车:手闸、气闸。 、试验前一天,通知运输班,在夜班井底车场留够矸石车数,供试验用。 、试验区轨道两侧严禁人员通行,试验区两端设警戒,并挂“列车试验,禁止通行”牌,以防人员误入试验区出现危险。 5、在制动的同时应均匀撒砂。 6、参加试验人员必须站在距轨道距离较大的一侧,试验前参试人员必须事先用对讲机联系好,试验期间试验区域内严禁其它人员进入试验区域内。 7、试验期间机电班、钉道班要派专人在现场防止出现问题时进行修理。8、本措施必须传达到每个参加施工人员并签名留存。安全技术措施贯彻记录贯 彻 人贯彻时间应贯彻人数实际贯彻人数贯彻率被贯彻人签字1.17.52.2.19.18.53.3.20.19.54.4.21.20.55.5.22.21.56.6.18.22.57.7.24.23

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