专家论证五洲国际施工组织设计报监理单位.doc

第一章 总体概述2（一）、工程概况2（二）、工程项目管理目标2（三）、施工组织总体设想2第二章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施4（一）、工期承诺4（二）、进度控制原则4（三）、施工网络进度计划4（四）、进度计划的管理系统6第三章 主要分部分项工程的施工方案及质量保证措施16（一）、幕墙加工制作方案及技术保证措施16（二）、材料的选用及保证措施23（三）、幕墙安装施工方案及技术保证措施27（四）、幕墙性能检测55（五）、幕墙清洗60（六）、质量保证措施61第四章 安全文明施工及环境保护措施67（一）、安全文明施工67（二）、环境保护措施74第五章 劳动力、机械设备和材料投入计划77（一）、劳动力计划及保证措施77（二）、机械设备投入计划79（三）、材料投入计划84第六章 关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案90（一）、关键施工技术、工艺90（二）、工程项目实施的重点、难点和解决方案95第七章 成品、半成品等保护措施97（一）、保护、保养、使用及维护措施97（二）、材料堆放、运输的保护、保养、使用及维护97（三）、材料及成品、半成品的保护、保养、使用及维护措施98第八章 与总包和其它工程之间的配合协调管理措施99（一）、与总包单位的配合协调措施99（二）、与其它分包单位之间的协调100第九章 售后服务及保养与维修102（一）、 相关部门职责102（二）、 售后服务的程序103（三）、 售后服务人员守则103（四）、 售后服务的验收104（五）、 保养与维修104施 工 组 织 设 计第一章 总体概述（一）、工程概况工程名称：南通五洲国际广场3#办公楼幕墙工程。建设地点：钟秀璐与北濠桥路交汇东北侧、北城大桥东南侧。招标单位：南通五洲国际投资有限公司。承包方式：包工包料工程内容：本外装饰幕墙工程主要内容为：工程（玻璃幕墙、铝板饰面、栏杆、百叶窗等），包括：幕墙、金属栏杆、门窗框及扇等构件的运输、制造与安装、验收、检测等工作及办公（）、（二）的门窗工程。（二）、工程项目管理目标1、质量标准：合格。2、工期要求：开工日期2014年2月10日，竣工日期2014年6月30日。（三）、施工组织总体设想我公司将按照国际质量管理体系标准的要求建立质量管理体系，并按照环境管理体系标准建立环保体系，依据招标文件、图纸等资料，结合本工程的施工特点，高标准、严要求做好施工前期准备工作和施工方案的审定工作，并严格实施职业健康安全管理体系，发挥本公司的管理优势，强化计划管理，确保本工程的质量达到合同要求。1、材料供应：公司具有严格高效的采购网络，有相当数量、长期合作、高品质的供货厂家，能保证材料的供应和材料的质量。材料的选用严格按照招标文件和设计要求，横向对比，优中选优，坚持投入优质的材料。2、劳动力配备：我公司有充足的自有施工队伍，将会组织充足的劳动力来投入施工。3、施工机器设备：公司配备先进的生产加工机械和施工机械设备，以确保工程进度和工程质量。4、我公司可根据现场进度，分批、分类、分部位、及时地将所需地各种材料供至现场。现场施工中材料加工能在工场生产地，不在现场加工，现场所用材料在工场加工成半成品，再发往施工现场，尽量减少现场材料堆放的压力。 第二章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施（一）、工期承诺我公司承诺：保证在招标文件要求的工期内，完成所有施工内容。暂定开工日期2014年1月3日，竣工日期2014年5月10日，工期127日历天（具体以开工令为准）。（二）、进度控制原则按招标文件中关于施工工期、质量标准及施工技术规范等有关合同条款，并结合实际情况进行编制。施工安排结合工程实际和我公司的实际技术生产能力、施工方法、作业流程及施工进度指针的确定，既有利于发挥我公司自身的优势，又符合业主及有关施工管理的规定。满足招标文件中有关专业技术要求，以施工质量为重点，以工期为先决条件，安排不同专业，不同工种之间交叉作业施工，加快施工进度，在保证总工期的前提下，做到合理利用资源投入，力求均衡生产。（三）、施工网络进度计划3.1根据计划，作业施工时，流水方向从两端向中间进入，保证施工的连续性和平衡性，严格按进度计划控制，及时检查，发现偏差，及时纠正，以保证计划目标的实现。3.2各流水段间根据总体进度计划，结合工程的特性和分部分项工程的要求，合理安排小流水作业，水电设备安装提前插入，配合主导施工作业。施工进度计划控制模式3.2.1施工进度计划控制模式如图总控计划月计划旬计划配套保证计划周计划日计划3.2.2由总控计划编制相应施工计划。根据总控计划制订月/旬计划，由月/旬计划制订周计划，再由周计划制订日计划，层层落实总控计划。3.2.3由各类计划保证总控计划实现。形成以日计划保证周计划，周计划保证旬计划，旬计划保证月计划，月计划保证总控计划的计划保证体系。3.2.4计划实施过程中进行动态管理，检查和发现计划中的偏差，并及时进行调整和纠正，避免影响月计划、阶段计划，进而影响总控计划。3.2.5切实落实机电配套计划的实施，保证施工计划的进展和实现。3.2.6对各专业进行计划协调，避免工序、技术、作业面等矛盾而影响计划的实施。3.2.7对计划进行严格管理，建立相应奖惩制度，切实保证计划的实施效果。3.2.8在施工过程中随时听取业主/监理公司对工程进度意见和建议，并积极做出相应的调整，保持与工程整体安排部署及业主/监理公司的步调统一。3.2.9为保证总控计划的实施，应制订下列配套计划：材料、设备送审、订货、进场计划；施工机具使用计划；劳动力使用计划；加工件的加工计划；调试计划；验收计划；培训计划。 （四）、进度计划的管理系统本工程的进度计划管理由项目副经理及技术部负责进度计划系统的管理，项目经理部设进度计划员，负责施工进度总控制进度计划及月施工进度计划的编制及管理。4.1进度计划的控制4.1.1进度计划控制的内容进度计划控制是涉及进度计划指标的整体行为，即凡进度计划指标确定的内容，都是进度计划控制的内容。如对施工主要进度计划控制的是：形象进度，施工产值，工程质量，工料消耗，文明安全施工等内容。4.1.2工程进度计划的控制4.1.2.1进度计划编制是依据设计图和总工期要求，综合本工程实际情况，遵循进度计划的有关规则形成的，它只是进度计划综合平衡的静态平衡。4.1.2.2而施工进度计划的实施是动态的，随着施工进展的外部环境及条件在不断发生变化，势必对工程项目本身带来影响，致使进度计划体系从平衡变为不平衡状态。这就要求实施进度计划的部门及人员不断深入现场，调查研究，掌握情况，运用统计分析等方法，找出实际完成情况与进度计划指标的差异，分析原因，制订措施，加强生产调度，及时调整进度计划，在动态中求平衡。4.1.2.3当进度计划指标可行而外部条件不落实时，就要组织项目经理部及各专业施工方的相关部门积极创造相应条件：当某一进度计划指标有潜力可挖时，就要及时调整该指标，使施工资源得到更大的利用或使已投入施工的有限资源充分发挥更大的效益。4.2进度计划控制的管理保证措施4.2.1进度计划责任制项目经理部首先要动员相关职能部门参与进度计划的编制并集中深入讨论，以明确施工目标及达到施工目标应做的工作，组织各专业施工方开进度计划动员会，明确各专业施工任务以及为完成施工任务应做的工作，要求各专业施工方负责人在讨论通过的进度计划上签字，以使总的进度计划变成所有施工单位的共同目标。各专业施工方接受任务后，要对所有施工人员和施工单位进行教育，并把施工目标层层分解到班组个人，从而把施工进度计划变成全体职工的行动。4.2.2下达施工任务单在施工过程中，根据施工工序的要求，往往会出现一些新的施工项目，而这些新项目的时间性要求很强，如不迅速投放施工，将影响工程的进展。因此，作为项目经理部及时下达施工任务单能发挥“短、平、快”的作用。施工任务单明确施工项目、责任单位及完成时间，一般由部门负责人签发。施工任务单是施工进度计划的辅助形式，具有施工进度计划的同等效力。接受施工任务单的各分包单位应根据项目经理部单位的要求及时调整劳动力，按时完成施工任务，施工任务单不仅是完成施工任务的手段，也是受理单位的施工依据。4.3进度计划控制的保证措施工期是工程建设控制的关键，但在实际施工过程中，由于各种原因，可能会出现设备供货、技术文件交付延期，设备缺陷、重大技术变更等不利因素，从而影响整个工程的总体施工进度和运行计划。根据我公司以往的经验和本工程的实际，可能会出现如下影响工期的客观问题：1）装修专业设备材料出现交付延误；2）装修专业设备材料存在缺件和严重缺陷；3）较大的自然灾害，如：狂风、暴雨等；4）气候条件对施工造成的影响。针对以上问题，我公司将采取以下保证措施：1）对设备材料、技术文件交付延误，除将及时向有关部门书面汇报外，还将积极与设计单位加强协调和催交，必要时我公司将根据情况尽最大努力帮助有关方面承担部分工作。2）对设备缺件，将按照现场设备材料管理程序的要求，在设备到货后，每个系统开工前联系有关各方，按图纸和设备清单提前对设备进行清点，发现设备短缺，及早向责任单位提出“设备缺件清单”，请供货商尽快解决。在得到有关单位答复后加强催交和督促。3）对于设备缺陷，无论是在开箱时，还是在安装过程中发现的问题，将尽快提出设备缺陷报告并主动提出消除缺陷的建议，在收到供货方设备缺陷报告答复后，在现场条件允许的情况下，尽快组织人员消除缺陷，确保工期进度。4）对设计变更，将在工程开工和每个系统工程开工前，按照图纸会审管理程序和设计变更管理程序的要求，由各级技术人员组织图纸会审，及时发现设计文件中出现的问题，将有可能出现的问题提出变更要求和建议，使问题消除在萌芽状态。5）在施工过程中，出现的自然灾害，造成对工期的影响，将听从业主的安排，调整二级、三级进度计划，施工中将工作项目细化，对每一施工点进行定员定任务方法，确保计划实现，对不能按时完成的任务采用适当加班赶工措施。正常延时加点，对施工总计划进一步加以确保，对关键部位采用集中人力或加大人力进行突击加班，确保工期实现。除此之外，还将采取一系列必要的技术和管理措施保证工程圆满完成。4.3.1制定相应奖罚措施项目经理部将某一进度计划期限内完成的施工项目列出清单，明确每一施工项目形象进度目标、完成时间、质量要求及奖励标准，并形成正式文件下发分专业施工方执行。专业施工方逐一完成施工项目时，可向项目经理部提出书面验收申请，项目经理部组织有关部门进行验收。对于符合要求并经签字确认后，可以给予奖励，对于表现突出的还可以通报表彰，对于不按期完成施工任务，且工作拖沓松懈的专业施工方进行处罚，对施工严重滞后的专业施工方要给予通报批评或在通报批评的同时采取相应的处罚措施。4.3.2编制有针对性的施工组织设计、施工方案“方案先行，样板引路”是我公司施工管理的本色，本工程将按照方案编制计划，制订详细的、有针对性的和可操作性的专项施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程有条不紊的按期保质完成。4.3.3工程进度计划分析在施工进度计划实施过程中，进度计划指标完成情况，工程进度情况，定期进行工程进度分析，其主要内容有：进度计划指标完成情况，是否影响工期目标，劳动力和机械设备投入是否按进度计划进行，是否满足施工进度需要，材料及设备供应是否按进度计划进行，有无停工待料现象；试验和检验是否及时进行，检测资料是否及时签认；施工进度款是否按期支付，建设资金是否落实，此外，施工图的发放、工程量的增减及气候条件也要详细分析。通过工程进度分析，总结经验，暴露问题，找出原因，制订措施，确保施工进度的顺利进行。4.4工程进度计划的技术保证措施4.4.1全面实行网络计划控制制订阶段性工期目标，严格执行关键线路工期，以小节点保大节点，对工程进行动态管理，确保阶段目标得以完成。根据施工中出现的影响关键线路的因素，及时分析原因，找到解决办法，并及时将网络计划进行调整，再按照调整后的关键线路组织实施。从而使施工在经常变化的资源投入及不可见因素的动态影响下，始终能够对工期进行纠正及控制。这样就保证整个工程的工期有了科学的手段，避免了盲目性。4.4.2施工流水段的合理划分采用小流水均衡施工作业。小流水段的合理化分将能大大提高机具及周转材料的使用率，并使劳动力按照工序划分，每个工人的操作更加细致、更加专业化，从而提高效率。小流水段施工的组织是一个系统工程，项目经理部建立有效的指挥系统，保证资源供应能够满足小流水的需要。4.4.3建立有效物资供应系统生产部门根据网络计划的要求，提前提出物资需有量计划交于物资供应部门，确保材料物资供应能够连续不出现间断。4.4.4生产劳动力的合理安排安排足够的劳动力和设备、组织立体交叉施工，充分利用时间、空间，充分利用作业面。4.5进度计划的检查与调整4.5.1进度计划的检查施工进度计划的检查，主要是将进度计划期内实际完成情况与进度计划指标进行比较，找出差异。进度计划检查的主要内容有：进度计划期实际完成及累计完成的工作量、工作量占进度计划指标的百分率；进度计划期实际施工人员、机械设备数量及生产效率；进度计划期发生的对施工进度有重要影响的特殊事项及原因。4.5.2进度计划的调整施工进度计划的实施过程是一个动态过程，对进度计划的调整是必然的，只有按期调整施工进度计划，才能增强进度计划的指导作用。影响进度计划调整的主要因素有：总工期变动；施工进度款不能按时拨付；工程量的增减；施工资源不能按进度计划利用，如：施工用料或设备不能按期供货等。调整施工进度计划主要是抓住那些影响全局，对总工期产生重要作用的关键工序。关键工序作业时间延长，势必导致施工工期拖后；关键工序作业时间缩短，某些非关键工序有可能升为关键工序，给施工穿插及衔接带来困难，对施工资源的投入是提出新的要求，因此，要对施工进度计划进行调整。解决此类问题的方法是确定所有应调整的关键工序及其相关的非关键工序，重新确定各工序间的逻辑关系，绘制新的网络图，计算调整后的时间参数和总工期，确定新的关键线路。4.5.3进度计划调整后的进度执行情况作为项目经理部，在网络进度计划调整后，要组织项目经理部及各专业施工方的主管领导及相关部门，召开进度计划会议，认真分析调整后各关键工序对本工程的影响，对于在关键线路上的各专业施工方，项目经理部要根据各分包的管理水平、劳动力、机具、材料的投入情况明确该专业施工方应相应增加的管理人员、劳动和和施工机具，规定投入的到位时间，并派专人对其进行监督检查。对于不按照项目经理部要求的专业施工方，要严格按照奖罚制度进行处罚，必要时，经业主、监理同意后，总包可安排其它具有相同资质和能力的专业施工方完成该分包的施工任务。4.6现场综合管理技术保证措施 4.6.1建立完善的计划保证体系1）建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。本项目的计划体系将以施工总进度网络图为宏观调控计划，施工总进度计划为总体实施计划，以月、旬、周、日计划为具体执行计划，并由此派生出设计进度计划、机械/设备进场计划、技术保障计划、商务保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障一系列计划，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。2）根据前述施工总进度网络图及总体施工进度计划表，要保证总体计划的实施，与之相适应的配套计划的完成是关键，所以编制此配套计划并在施工中按此计划完成此计划非常必要，否则工程中的诸多工作就要受到影响甚至等待，从而最终拖延工期。3）认真做好施工中的计划统筹、协调与控制。严格坚持落实每周工程施工协调会制度，作好每日工程进度安排，确保各项计划落实。编制详细的工程施工总进度计划，并采用微机管理技术，对施工计划实行动态管理；建立主要的工程形象进度控制点，围绕总进度计划，编制月、周施工进度计划，作到各分部分项工程的实际进度按计划要求进行；每期根据前期完成情况和其它预测变化情况，对当期计划和后期计划、总计划进行重新调整和部署，确保按原定或因非施工原因调整了的期限交工。4.6.2人、财、物的保障1）公司将委派具有丰富经验的建造师和各类专业技术管理人员组成项目经理部，以最大程度地满足本工程的需要。我公司总部除具备强有力的总部对项目实施和管理进行服务和控制外，还具有门类齐全、实力强大的专业化公司形成施工保障，同时具备组装和组合社会优良资源的经验和能力。2）我们具备良好的资信、资金状况和履约能力，被授予“重合同、守信誉”单位，企业具有“AAA级信用等级”。具备丰富的工程项目策划、管理、组织、协调、实施和控制的经验和水平，在该工程上不折不扣地实行专款专用，多年来，我们所形成的项目管理和运作模式广为业主和用户认可。3）我公司通过多年的合作，精心挑选出许多合格的材料供应商，已逐步适应我公司的总体管理，服从我公司的整体调配。4）我公司拥有强大的施工机械设备资源，包括门类齐全、性能先进的各类施工机械设备、测量仪器设备、检验试验设备，能满足各类复杂工程的需要。4.6.3合理安排各工种、各专业交叉作业交叉作业的基本要求。正如前面施工进度计划所叙，在我们编制的计划内，根据各工序的专业特点，统筹安排了各工序的合理穿插，从而为竣工赢得了时间，具体工序安排详见总体施工进度计划表。明确责任，正确划分利益关系，建立固定的协调制度；一切从工程全局出发，各专业队要在业主的统一组织管理和协调下开展施工，互相帮助，相互谅解。4.6.4现场管理制度保证措施1）建立一系列现场制度，诸如工期奖罚制度，工序交接检制度，施工样板制，大型施工机械设备使用申请和平衡制度，CI管理制度，材料堆料申请制度，总平面管理制度，日作业计划和材料日进场平衡制度等，为加强现场制度化建设提供了依据。2）通过例会制度，使施工各方住处交流渠道通畅，问题解决及时，制订四级控制计划，即通过日计划保证周计划，通过周计划保证月计划，通过月计划保证总进度计划。4.6.5资金专用保证措施1）本项目的资金专款专用，由项目经理部全权负责，公司和其它项目不挪用、不借用。资金专款专用既能充分保证劳动力、施工设备的充足配备和材料及时采购进场，又可以随着工程各阶段关键控制点的完成及时兑现各施工队伍的劳务费用。2）一线生产工人(主要是农民工)的素质和数量是保证工期是否如约完成的核心。为此，我们在施工过程中，将严格按招标文件的有关规定执行，确保按月兑现工人的工资，做到不拖、不欠，并接受业主的检查。4.6.6加强内外关系层的协调措施1）与政府公用部门的协调在这方面我公司历来非常重视，并积累了十分成熟的经验，在施工过程中，外界影响生产的因素很多，我公司将设置专门的负责人和办公室，加强对交通、市政、供电供水、环保市容、街道等政府机构和单位的协调，取得政府及相关部门机构的支持，为保证施工生产的正常进行创造良好的外部环境。2）与业主方的合作与协调加强与业主、监理工程师、设计方的合作与协调，积极主动地为业主服务。我公司将从工程大局出发，积极协助业主的工作，包括处理好与政府部门的关系，协助完成材料设备的选择和招标工作，建立起稳定、和谐、高效和健康的合作关系。4.7施工所需各类资源保证措施4.7.1人力资源配置1）为保证工程进度计划目标及管理生产目标，公司将充分配备项目管理人员及足够的高素质劳动队伍，做到岗位设置齐全以形成严格完整的管理及施工层次。2）我公司派出的施工队伍，有着丰富的创优工程经验，善打硬仗和苦仗。4.7.2机械资源配置机械是影响施工生产的主要因素之一，机械的投入直接影响着项目生产及生产成本。对于这些设备的投入，公司将通过具体计算，以保证生产进度为前提进行合理配置。4.7.3物资资源配置为保证施工生产的正常进行，公司将根据施工总进度计划需要提出材料采购、加工及进场计划，通过加强物资计划管理，消除物资对施工进度的潜在影响以形成对施工总进度计划实现的有力保障。4.8节日期间施工保证措施充分发挥本企业内部调控能力，确保劳动力资源的合理调配，不影响工程施工的正常进行。成立节假日施工管理领导小组，由总部一名分管领导任组长，项目经理任副组长，成员由副经理(生产负责人)、技术负责人(项目总工程师)、单位总部工程科长和财务科长等人员组成。所有主要管理人员不得在节假日休息。管理人员要起到带头作用。管理人员均按照国家规定发放节假日工资，对家庭困难的管理人员实行补助。改善生活，做好后勤保障工作，使所有参加施工的人员无后顾之忧。第三章 主要分部分项工程的施工方案及质量保证措施（一）、幕墙加工制作方案及技术保证措施1.1制作加工的准备施工组织是指导和合理组织施工生产活动的重要技术措施，要充分作好以下几个方面的工作：1、图纸会审在加工前，各部门和有关人员应熟悉施工图纸，明确各个环节的责任和协作方法，充分审核图纸，主要内容有设计文件是否齐全，设计文件包括设计图、施工图、图纸说明和设计变更通知单等。构件的几何尺寸是否齐全。相关构件的尺寸是否正确。节点是否清楚，是否符合国家标准。标题栏内构件的数量是否符合工程总数。构件之间的连接形式是否合理。加工符号是否齐全。结合本单位的设备和技术条件考虑，能否满足图纸上的技术要求。图纸的标准化是否符合国家规定等。2、技术交底根据构件的尺寸考虑原材料对接方案和接头在构件中的位置。考虑总体的加工工艺方案及总要组装方案。对构件的结构不合理处或施工有困难的，要与需方或设计单位作好变更签证手续。列出图纸中的关键部位或者有特殊要求的地方加以重点说明。3、编制材料预算根据施工图纸材料表算出各种材质、规格的净用量，再加一定数量的损耗，编制材料预算计划。4、原材料检测及保护严格作好原材料的检验工作，杜绝不合格品，同时按照不同材料的特点作好材料保护、堆放工作。1.2玻璃加工1、铝框装配1）幕墙构件装配尺寸允许偏差符合下表规定。构件装配尺寸允许偏差（mm）项 目构件长度允许偏差槽口尺寸20002.020002.0构件对边尺寸差20002.020003.0构件对角线20003.020003.52）各相邻构件装配间隙及同一平面度的允许偏差应符合下表规定。相邻构件装配间隙及同一平面度的允许偏差(mm)项目允许偏差装配间隙0.5同一平面度0.53）根据图纸核实型材的品种、规格、断面及数量与图纸是否相符，并应分类放置各相关尺寸的型材，防止混淆。4）构件组框应在专用的工作台上进行，工作台表面应平整，并有防止铝型材表面操作的保护装置。5）构件按图纸要求装配好配件，进行组装，构件的连接应牢固，且满足偏差要求；连接螺钉以拧紧牢固为适，防止滑扣。6）各构件连接处的缝隙应进行密封处理，组角时，要求角内腔面应填注少量的硅胶。7）在大批量装配同一规格的幕墙构件时，可以在工作台上设置夹具和胎具，保证铝框的精确度和互换性。8）装配过程中注意保护铝框，防止损伤；装配后的铝框要合理堆放，防止变形，并做好标记，注明所用工程名称、零件图号、数量等。2、玻璃注胶1）一般要求1.1应设置专门的注胶间，要求清洁无尘、无火种、通风，并配置必要的设备，使室内温度应控制在2027之间，相对湿度不宜低于50%。1.2注胶操作者必须接受专业的业务培训，并经实际操作考核合格，方可持证上岗操作。1.3严禁使用过期的结构硅酮密封胶，未做相容性试验、蝴蝶试验等相关检验严禁使用，且全部检验参数合格的结构硅酮密封胶方可使用。1.4对注胶处的铝型材表面氧化膜和玻璃镀膜的牢固程序，采用清洁剂、清洁用布、保护带等辅助材料。2）注胶处基材的清洁2.1清洁是保证隐框玻璃幕墙与铝型材粘结力的关键工作，也是隐框玻璃幕墙安全性、可靠性的主要技术措施之一，所有与注胶处有关的施工表面都必须清洗，保护清洁、无灰、无污、无油、干燥。2.2注胶处基材的清洁，对于非油性污染物，通常采用异丙醇溶剂，对于油性污染物通常采用二甲苯溶剂。2.3清洁用布应采用干净、柔软、不脱毛的白色或原色棉布；清洁时，必须将清洁剂倒在清洁布上，不得将布蘸入盛放清洁剂的容器中，以免造成整个溶剂污染。2.4清洁时，采用“两次擦”工艺进行清洁，即用带溶剂的布顺一方向擦拭后，用另一块干净的干布在溶剂挥发前擦去未挥发的溶剂、松散物、尘埃和其它脏物，第二块布脏后应立即更换。2.5清洁后，已清洁的部分新界面不允许再与杂物或其它污染源接触，否则要重新清洁，特别是在搬运、移动和粘贴双面胶条时一定要注意；同时，清洁后的基材要求必须在1530min内进行注胶，否则要进行第二次清洁。3）双面胶条的粘贴3.1双面胶条粘贴的施工环境应保持清洁、无灰、无污，粘贴前应按设计要求核对双面胶条的规格、厚度，双面胶条厚度一般比注胶缝厚度大1mm，这是因为玻璃放上后，双面胶条要被压缩10%。3.2按设计图确认铝框的尺寸开口无误后，按图纸要求在铝框上正确位置粘贴双面胶条，粘贴时，铝框的位置最好用专用夹具固定。3.3粘贴双面胶条时，应使胶条保持直线，用力下按使胶条紧贴铝框，但手不可接触铝型材的粘贴面；在放上玻璃之前，不要撕掉胶条的隔离纸，以防止胶条另一粘贴面被污染。3.4按设计图纸确认铝框的尺寸4）注胶4.1注胶前应认真检查、核对结构胶是否过期。所用结构胶牌号是否与设计图纸要求相符，玻璃、铝框是否与设计图设计一致，铝料、玻璃、双面胶条等是否通过相容性试验，注胶施工环境是否符合规定。4.2隐框玻璃幕墙的结构胶必须机械注胶，注胶要按顺序进行，以排出注胶空隙内的空气，注胶枪枪嘴应插入适当深度，使结构胶连续、均匀、饱满地注入到注胶空隙内，不允许出现气泡，在拼接处应高速压力保证该处有足够的结构胶。4.3在注胶过程在要注意观察结构胶的颜色变化，以判断结构胶的混合比的变化，一旦结构胶的混合比发生变化，应立即停机检修，并应将变化部位的胶体割去补上合格的结构胶。4.4注胶后要用刮刀压平，刮去多余的结构胶，并修整其外露表面，使表面平整光滑，缝内无气泡，压平和修整的工作必须在所允许的施工时间内进行，一般约10-20min内。4.5对注胶和刮胶过程中可能导致玻璃或铝框污染的部位，应贴纸粘带进行保护，刮胶完成后应立即将纸粘带除去。4.6对于需要补填结构胶的部位，应清洁干净并在允许的施工时间内及时填补，填补后仍要刮平、修整。4.7进行注胶时应及时做好注胶记录，记录应包括如下内容：4.7.1注胶日期；4.7.2结构胶的型号、大小桶的批号、桶号；4.7.3双面胶带规格；4.7.4清洁剂规格、产地、领用时间；4.7.5注胶班组负责人、注胶人、清洗人姓名；4.7.6工程名称、组件图号、规格、数量。5）静置与养护5.1注完胶的玻璃组件应及时移至静置场静置养护，静置养护场地要求：温度应控制在20-27之间，相对湿度不低于50%，无油污、无大量灰尘，否则会影响结构密封胶固化结果。5.2结构胶静置3-5天后才能运输，所以要准备足够面积的静置场地。5.3玻璃组件的静置可采用架子或地面叠放，当大批量制作时以叠放为多，叠放时一般应符合下述要求：玻璃面积2每垛堆放不得超过12块玻璃面积2每垛堆放不得超过6块5.4叠放时每块之间必须均匀放置四个等边立方体垫块，垫块可采用泡沫塑料或其它弹性材料，其尺寸偏差不得大于0.5mm，以免使玻璃不平而压碎。5.5未完全固化的玻璃组件不能搬运，以免粘力下降；完全固化后，但还需要继续放置一段时间，使总的养护期达到1421天，达到结构胶的粘结强度后才能装箱运至安装现场安装施工。5.6注胶后的成品玻璃组件应抽样做切胶检验，以进行检验粘结牢固性的剥离试验判断固化程度的切开试验；切胶检验应在养护4天后至耐候密封胶打胶前进行，抽样方法如下：5.6.1 100樘以内抽2件5.6.2 超过100樘加抽1件5.6.3 每组胶抽查不得少于3件5.7注胶后的成品玻璃组件可采用剥离试验检验结构胶的粘结牢固性，检验时用刀在结构胶中间层切开50mm，再用手拉住切口的胶条向后撕扯，如果沿胶体中撕开则为合格，反之，如果在玻璃与铝材表面剥离，而胶体未破坏，则说明结构胶粘结力不足或玻璃、铝材接触层不合格。成品玻璃组件不合格。5.8切开试验可与剥离试验同时进行，切开密封胶的同时注意观察切口胶体表面，表面如果闪闪发光，非常平滑，说明还未固化；反之，表面平整，颜色发暗，则说明已完全固化，可以搬运安装施工。1.3铝型材加工制作一）、原材料的选择必须符合材料的规格、型号、颜色等要求。材料在搬运时，必须按循序渐进的方式，由上至下，避免材料混乱和铝材装饰面划伤现象。二）、切割机械使用前检查，首先打开空气压缩机的排水阀排水，然后打开接电开关和机械开关，让机械空转一段时间检查机械无异常现象，即可准备切割。切割时注意保护铝材装饰面。铝材切割，尺寸误差不能超过1mm。切割后的半成品应堆放整齐，标明需用工地及规格、数量，以便下一道工序的使用。注意切割机的保养，切割机使用时锯片必须经常打油。工作台面必须保护干净，避免切割时的铝屑与铝材磨擦，造成伤痕。三）、铝材冲孔机械使用前应检查机械运转是否正常，接上电源开关让设备空转观察机械确实无异，开始下一步的工作。模具安装时，必须由专业人员安装，安装完毕须检查模具与机械是否配合得当，再进行下道工序的工作。进行冲孔前必须复核实后确实无异，开始铝材的冲孔工作。冲孔后的铝材，切口必须是平整、光滑。连续冲料时，应检查模中的屎料是否退出，模具有没有松动，如有问题必须做好相应措施解决。加工后的成品，堆放必须整齐，周围必须保持清洁。以上程序完成之后，切断电源开关。四）、包装、过塑铝材过塑前检查过塑机是否正常，如正常首先打开电源开关接通电源，开动风扇及传送带打开，待温度调至180左右时，方能过塑。铝材包装过塑前，应将表面擦拭干净，热收缩膜套到铝材的两侧端各超出80mm100mm，不得超出过长，以免造成浪费。过塑后的铝材，必须保持表面光滑，避免出现皱痕与裂口等现象。过塑完毕，首先关掉过塑机的加热温度开关，造成过塑机电阻丝烧断。五）、质量检查质检员检查所生产的半成品是否按要求加工生产，如检查出有质量不合格产品，要求返工时，应无条件执行。对人为造成质量不合格的，必须按质量手册条款执行。六）、成品入仓：成品入仓前，应提供成品的作业单号、数量、规格型号等，配合仓管做好成品入仓。入仓后的成品，堆放需整齐，规格、型号要一致，避免各种成品混乱的现象。（二）、材料的选用及保证措施2.1材料的进场计划工程项目的材料供应对整个工程施工过程举足轻重，直接影响到施工工期、质量和成本。本工程的供应目标主要是及时、保质、齐备供应和节约采购费用，本工程下述特点使其材料供应工作的重要性更为突出。1、材料品种多；2、材料供应量大，类型多；3、对材料的质量要求高。根据以上特点，我们采取相应对策：对材料考虑进货与加工周期，在总体材料计划提出后立即购买；针对材料供应量大，现场堆放占地大的特点对大批量材料马上组织货源，根据施工进度分批进场。进场后尽快疏送到各作业层。对常用的小批量材料可临时采购，以保证相对平衡的材料储备，即不过多储备以免造成材料积压，资金占用，仓库面积浪费；又不过少储备，以免造成停工待料，延误工期。2.2材料的质量保证(一)、质量保证工作1、材料和设备的申请、订货、采购、送料等都要以计划为依据，以保证按质、按量、按时间供应所需的材料。2、建立、健全进场前检查验收和取样送验制度。加强材料和设备的“四验”工作，即：验规格、验质量、验品种、验数量。凡属不合格的产品，不能运到现场。在验收中，发现数量不足、质量不符合要求、损坏等情况要查明原因，分清现任，及时处理。3、做好现场和仓库的管理工作。材料和设备的贮存方法正确，并做到分类分批保管和堆放。合格证、化验单与材料相符。现场的大宗材料和大型设备应按施工平面图和施工顺序，就近合理堆放。应加强材料的限额管理和发放。4、各级材料和设备的管理人员都要加强技术业务学习，掌握常用材料的质量标准和性能，熟悉材料的保管和运输规定。(二)、把好进货渠道关1、材料和设备供应单位（以下均简称为供应单位）对供应的产品质量负责。供应的产品必须符合下列要求：1）达到国家有关法规、技术标准和购销合同规定的质量要求，有产品检验合格证和说明以及有关的技术资料。2）实行生产许可证制度的产品，要有许可证主管部门颁发的许可证编号、批准日期和有效期限。3）产品包装必须符合国家有关规定和标准。4）使用商标和分级分等的产品，应在产品或包装上有商标和分级分等标记。2、除明确规定由产品生产厂家负责售后服务的产品外，供应单位售出的产品发生质量问题时，由供应单位对使用单位负责保修、保换、保退，并赔偿经济损失。如供应单位证明属于生产厂的质量责任，也由供应单位负责向生产厂家索赔。3、建筑材料、设备的供需双方均应按上述1、2 两条的要求签订购物合同，并按合同条款进行质量验收。4、严格执行有关的验收和保管发放制度。对无出厂合格证明和没有按规定复试的材料设备一律不发放使用。保管贮存中，做到不损坏，不变质，不混放。5、要重视材料的使用认证，以防错用或使用不合格的材料。6、对主要装饰及建筑配件，应在订货前要求厂家提供样品或看样订货。主要设备订货时，要审核设备清单，是否符合设计要求。7、对材料性能、质量标准、适用范围和施工要求必须充分了解，以便慎重选择和使用材料。8、凡是用于重要结构、部位的材料，使用时必须仔细地核对、认证材料的品种、规格、型号、性能有无错误，是否适合工程特点和满足设计要求。9、应用新材料，必须通过试验和鉴定。代用时必须通过计算和充分的论证，并要符合结构构造的要求。10、材料认证不合格时，不许用于工程中。有些不格的材料，如过期、受潮的水泥是否降级使用，亦需结合工程的特点予以论证，但决不允许用于重要的工程或部位。2.3仓库管理(一）、仓库管理该装饰工程项目的材料仓库的用途面积、位置详见施工现场总平面布置图。易燃易爆物品单独堆放。1、装饰材料的堆放方式：1）箱形堆放适用箱形立方体物品2）三角形堆放适用圆形或管状物品3）阶梯堆放适用方形物品4）梅花形堆放适用桶形物品5）纵横交叠式适用需保持干燥长方形物品6）错叠式适用便于计数，且呈平板形物品7）平面堆放适用平板形物体8）箱内存放适用于圆球形等小单件物品9）多层台架式适用利用空间增加堆放高度10）各类货架式适用规格繁多的小件物品2、施工现场的材料保管，应依据材料性能采取必要的防潮、防晒、防火、防爆和防损坏等措施。贵重物品，易燃、易爆有毒物品等应及时入库，专库专管，加设明显标志，并建立严格的领退料手续。(二）、限额领料制度：1、签发：采用限额单，根据工程项目工程量，计算限额用料的品种和数量。2、下达：将限额单下达到队组并进行用料交底。3、应用：施工队组凭限额单到指定部门领用，管料部门在限额内发料。每次领发数量、时间作好记录，并互相签认。4、检查：在用料过程中，管料部门要对影响用料的因素进行检查。帮助班组正确执行定额、合理使用材料。5、验收：施工队组在完成任务后，由工长及有关人员对班组实际完成工程量和用料量情况进行测定和验收，作为估算用工、用料的依据。6、结算：根据施工队组实际完成的工程量核对和调整应用材料数量并与实耗数量进行对比，结算班组用料的节约和超耗。7、分析：查找用料节超的原因，总结经验，吸取教训。8、奖罚：把用料结果与施工组的利益结合起来，及时兑现。（三）、幕墙安装施工方案及技术保证措施3.1玻璃幕墙的施工工艺及技术方案本工程建筑装饰形式多，合理安排幕墙的安装施工顺序，制定具体的施工工艺和专项技术措施，并采取可靠的安全保护措施，是确保玻璃幕墙安装施工质量、施工工期和施工安全的重要保障。（一）、工艺流程：开箱检验、分类堆放幕墙部件现场测量放线横梁、立柱装配，楼层紧固件安装安装立柱立柱抄平、调整安装横梁、安装保温镀锌钢板在镀锌钢板上焊接铆螺钉安装层间保温矿棉、安装楼层封闭镀锌板安装玻璃窗封条卡 镶嵌密封条安装玻璃幕墙铝盖条清扫验收、交工(二)、测量放线定位1、测量放线 根据幕墙分格大样图和土建单位给出的标高点、进出线及轴线位置，采用线锤、钢丝线、测量器具及水平仪等测量工具在主体结构外测出幕墙平面、竖框、分格及转角基准线；并用经纬仪进行调校、复测。 幕墙分格轴线的测量放线应考虑主体结构的施工偏差（误差），水平标高要逐层从地面引上，以免误差累积，误差大于规定的允许偏差时，包括垂直偏差值，应经监理、设计人员的同意后，适当调整幕墙的轴线，使其符合幕墙的构造需要。 对高层建筑的测量应在风力不大于四级的情况下进行，测量应在每天定时进行。 质量检验人员应及时对测量放线情况进行检查，并将其查验情况填入记录表； 在测量放线的同时，应对预埋件的偏差进行检验，其上、下、左、右偏差值不应超过25mm，超差的预埋件必须进行适当的处理后方可进行安装施工，并把处理意见上报监理、业主和公司相关部门； 质量检验人员应对预埋件的偏差情况进行检查，并记录偏差数据。2、放线定位放线是指将骨架的位置线弹到主体结构上。这项工作也是为了确保玻璃幕墙位置准确的准备工作。只有准确地将设计要求反映到结构的表面，才能保证设计意图。根据测量放线结果，拉出框架水平、垂直的外表面线，最好是交圈拉线（指基准框），特别是洞口，转角处的线必需准确，然后与图纸对照复核，准确无误后，方能安装基准框。 放线工作根据土建单位提供的中心线轴线及标高点进行。放线根据轴线位置，利用经纬仪在建筑物每一层主体结构面上确定出轴线位置，然后将轴线位置引到窗台面上，确定出竖向杆件的位置控制线。 竖向杆件的位置线弹好后再将横向杆件线弹到竖向杆件上，确保幕墙（隐形窗）的水平度。 放线是玻璃幕墙施工中技术难度较大的一项工作，它除了要充分掌握设计要求外，还需具备丰富的工作经验。在具体放线定位时由工程技术负责人、技术员及施工队长一起确定。（三）、预埋件偏差处理 预埋件尺寸偏差处理原则 预埋件平面偏差在25150mm时，采用加接与预埋件等厚度，同材料的钢板一端与预埋件焊接，焊接高度6mm，焊缝为连续角边焊。焊接质量符合现行国家标准钢结构工程施工及验收规范。 预埋件偏差较大或预埋件施工时漏埋，采用后置预埋方法。后置预埋件钢板尺寸规格、材质与预埋件相同。 因楼层墙体向内偏移引起支座长度不够，无法正常安装时，可采用加长支座的办法解决，也可以采用在预埋件上焊接钢板或槽钢加垫的方法解决。（四）、框料进场 金属构件的加工精度应符合下列要求。 结构杆件截料之前操作者应对杆件的弯曲、扭拧、外观质量及型号进行验证，验证材料质量是否符合标准要求。 结构杆件截料尺寸的允许偏差符合表的规定：项 目允许偏差检验工具直角截料长度尺寸L立柱1.0钢卷尺横梁及幅框铝型材0.5端头角度a-15角度尺斜截角料长度尺寸L立柱1.0钢卷尺横料及幅框铝型材0.5端头角度a-15角度尺型材弧形截料弧长尺寸LL30001.0钢卷尺L30001.5端头角度a-15角度尺圆弧曲率与样线偏差3样板或样线 料端头不应有加工变形，毛刺不应大于0.2mm，组角用角片、结构配用角片下料后，应达到无毛刺后，再组装。 孔位的允许偏差为0.5mm，孔距的允许偏差为0.5mm，累计偏差1.0mm。 铆钉的通孔；沉头用沉孔；圆柱头用沉孔应分别符合现行国家标准：铆钉用通孔GB153.1；沉头用沉孔GB153.3；圆柱头用沉孔GB153.3的规定。 螺纹孔的加工应符合设计要求。（五）、竖框安装1、玻璃幕墙 根据放线后具体位置，进行骨架安装。安装顺序从下往上进行。第一步进行转接件安装，转接件与主体预埋件焊接。 幕墙竖框与连接件间采用不锈钢螺栓连接。待连接件固定后与转接件连接，幕墙和主体之间实现三维调整，既保证幕墙的平面度和垂直度，又提高结构抗震性能。 连接件、转接件为角钢，均为热镀锌件。2、隐形窗 根据放线后具体位置，进行竖框安装。安装顺序分层安装。 隐形窗竖框与连接件间采用不锈钢螺栓连接。待连接件固定后，将连接件直接与预埋件焊接，先安装竖向杆件，因为竖框与主体结构相连，竖框就位后，即可安装横梁。 连接件为角钢，均为热镀锌件。3、技术措施 施工时应注意骨架表面的保护，特别要防止混凝土直接接触到铝型材表面。本工程铝合金骨架四周均贴上保护胶带纸，确保铝型材面干净、清洁。 大面积的玻璃幕墙骨架，都存在骨架接长问题，特别是骨架中的竖框。铝合金骨架，由于是空腹薄壁构件，其连接不能简单地对接，而是采用套筒，分别穿进上、下杆件的端部，然后再用螺栓拧紧。 竖框安装的准确性和质量，将影响整个玻璃幕墙的安装质量，是幕墙安装施工关键之一。根据施工及运输条件，竖框以一层楼高为一整根，接头留有20mm空隙。竖框之间采用套筒连接，可适应和消除建筑挠度变形和温度应力变形的影响；连接件与转接件的连接，采用间隔的铰接和刚接构造，铰接仅抗水