10t起重机技术协议1.doc

180万吨/年劣质油综合利用项目及配套工程40万吨/年轻油改质装置重整氢气PSA提纯单元压缩机厂房检修10t防爆手动桥式起重机技术协议 甲方： 乙方： 2015年04月 （简称用户）， （简称供货商）就*180万吨/年劣质油综合利用项目及配套工程40万吨/年轻油改质装置重整氢气PSA提纯单元压缩机厂房检修10t防爆手动桥式起重机的设计、制造和供货问题经过友好协商后一致同意达成如下协议。1基础条件1.1操作条件 详见技术数据表。1.2公用工程规格1.2.1电高压：10000V/50Hz低压：380V/50Hz/3Ph ，220V/50Hz/1Ph1.2.2环境温度+40-251.3环境条件1.3.1厂址*1.3.2安装位置*1.4基本操作数据及结构数据防爆手动桥式起重机最大起吊件质量8700 kg工作场所压缩机厂房检修用运行距离 30 m操作方式地面手控、手动厂房起重机轨道跨度13 m防爆要求整机防爆，dIICT4起升高度13 m电源压缩机厂房尺寸 30X15 m 结构数据（制造厂完善）起重设备名称10t防爆手动桥式起重机大车轮距 mmBQ起重设备型号 小车轮距 mmKT起重量主钩 10t 副钩小车轨距 mmLT跨度 13 m桥起重机最大宽度 mmB起升高度 主钩 13 m副钩 m轨面至缓冲器距离 mmH4起升速度主钩m/min 副钩 m/min 式主钩至轨面距离 mmH2主运行速度大车 小车 副钩至轨面距离 mmH1操纵方式 手动 司机室 地面主吊轨道中心至起重机外端距离mmb司机室型式轨面至起重机顶端距离mmH要及开门方向要钩车轮中心至缓冲器外端距离A防爆要求 防爆 不防爆操纵室底面至轨面距离mmH3自设备总重kg抓主梁底面至轨面距离mmF技重小车kg结轨道中心至司机室距离L5工作制度 中级(JC25%) 重级(JC40%)斗主钩至左轨道中心距离L1最大轮压 20kN主钩至右轨道中心距离L2术大车轨道型号 38kg/m构起副钩至左轨道中心距离L3数据电源副钩至右轨道中心距离L4电源引入方式 滑触线 电缆重 轨顶标高曳引力(手动) 起重N 小车N 大车N尺起重机顶至屋架下弦最小距离A1电动机起主钩 型号机起重机长度方向最外端至建筑L7升副钩 型号物最小距离运行大车 型号寸小车 型号注： 2.0执行标准与基本技术要求2.1执行标准GB3811-83起重机设计规范GB6067-87起重机械安全规程GB5905-86起重机试验规范和程序GB/T14405-93通用桥式起重机GB50278-98起重设备安装工程施工及验收规范2.2所订购设备用于户外（有棚），用户不提供任何气候保护措施。2.3起重机整机设计制造应符合JB5897-91防爆桥式起重机的要求以及GBZ1-2002工业企业设计卫生标准。2.4起重机的选材以及行车速度、起吊速度等主要因素均应认真考虑，必须符合d II C T4防爆要求。2.5用于起重机机械防爆的关键部位：如大车、小车轮对轨道的摩擦防爆安全性，采用无火花材料的相应措施，必须全部符合防爆标志dCT4的要求。2.6关键部件材料选择及防爆技术处理：1) 大、小车轮轮环外包不锈钢或铜合金；2) 吊钩采用锻钢，外包不锈钢或关键部位堆焊铜，以免产生火花；3) 在大梁可能与钢丝绳接触处，外包不锈钢；4) 滑车轮面: 采用尼龙及铜合金材料；拉链采用45#钢。2.7设计寿命30年。2.8板材选用Q235B，要求使用最新标准GB713-2008生产的板材。2.9运行车轮材质为GB8923规定ZG340640，并经过热处理，硬度符合标准。2.10铭牌安装在有托架的位置。2.11起重机配备行车限位措施，保证安全。2.12制造厂应对起重设备的整体性能、机械强度和使用可靠性、整机防爆安全性负责。2.13起重机出厂前或在现场安装后应按GB/T14405-93.通用桥式起重机及JB5897-91防爆桥式起重机的标准进行各项性能试验，乙方应对产品质量问题负责解决。2.14起重机铭牌上至少有如下项目：1） 主要技术参数；2） 制造厂全称；3） 产品合格证书号；4） 防爆合格证书号。3.0安装及质量保证3.1乙方有责任派人在现场指导安装。并应对产品质量问题负责解决。3.2产品的性能保证完全符合标准要求，起重机各零部件不低于下列标准：园柱车轮GB4628钢丝绳GB8918、GB1102起重吊钩GB10051减速器ZBJ19010或ZBJ19011或精度不低GB10095中的8-8-7级铸造滑轮JBJ800006铸造卷筒JBJ8000073.3机械保证期在最后一批零件到货后18个月或设备投用12个月内有效，以先到日期为准。重要零件因设计和制造质量问题损坏，乙方负责免费更换。更换后，机械保证期自更换之日起一年内有效。4.0供货范围10t防爆手动桥式起重机一台及含设备安装、调试及相关报检工作。5安全防护及维修5.1设备安装要考虑设备维修方便，避免出现设备损坏无法维修。维修外围防护落实到位。6检验与试验6.1产品检验：需方可根据供方制造进度表，派检验人员到供方生产车间进行产品质量检验，如不到现场可以供方产品质量验收单为准，货到现场后按产品发送单逐件进行外观检验合格后验收。6.2产品试验：产品到现场安装调试后，按国家标准规定的项目家项按标准进行试验，其试验项目与内容如下：序号项目名称单位要求值极限偏差1试验载荷T各机起重量10%2取物极度限位置M各机起升高度25%3载荷下降距离MV起/65不大于4起重机的静刚性跨中静挠度M不大于S/8005起重机噪声dB(A)856限位器的可靠性能准确停车7.油漆、标志与包装7.1起重机在喷涂漆料前，应彻底喷砂除锈，起重机按标准喷底漆与面漆各两层，漆层厚度按标准执行，整机颜色为桔红色。7.2产品除整机桥架及小车部分外，（此部分为裸装）其余附件全部木箱封闭包装，各个包装箱内均有详细装箱单。8资料交付制造厂免费向用户及设计单位提供所订的设备的有关图纸及资料，份数按需方要求。序号名称初期最终随机备注需方需方需方1产品总图4442产品使用维护说明书2243产品质量合格证44发货清单4备注：初期图纸提供时间为合同签订10天内，最终资料提供时间为设备验收过程。9售后服务：由供方派工程