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文档简介
.史丹利521SLD平移自动门介绍l 关于史丹利521SLD滑动式自动门控制系统:A、 性能指标:a) 背板尺寸:4200毫米/,高180毫米;b) 开启速度:152毫米/秒-762毫米/秒(每扇门);c) 关闭速度:152毫米/秒-457毫米/秒(每扇门);d) 承载重量:105千克/扇,选配180千克/扇;e) 马达功率:0.125马力(186瓦),直流马达;f) 适用电源:交流220伏特,最大3安培(附电源变压器);g) 环境温度:-20C55CB、 系统组成:a) 机箱导轨:高承载力铝合金导轨,承载整个系统的安装及门扇的滑动;b) 控制器部件:系统中央控制单元,按设定程序控制马达工作,可实现门的开、关、减速、单向通行、部分开启等,并提供接口供系统中各电气部件的连接使用,包括运动探头、防夹电眼、应急电源、电锁等所用接口;c) 马达部件:系统驱动单元,通过皮带带动门扇的运动;d) 变压器部件:系统电源转换单元,将220伏电压转换为110伏系统输入电压;e) 传感器部件:系统检测单元,感应人或物体的动作,向控制器提供开门信号;f) 皮带组件:系统传动单元,包括皮带1根,长、短托架各1个,皮带压板2个;g) 张紧轮组件:调节传动皮带张力的单元,包括张紧轮托架及张紧轮各1个;h) 吊架组件:系统与滑动门扇的连接单元,包括吊架4个,承载轮4个,防跳轮4个;i) 限位档块:限制滑动门扇滑动范围的组件,2个;j) 五金件及开关配线:供系统安装时使用的五金配件及电气连线与功能开关,五金件包括:M8螺钉(栓)与方形螺母各10个,吊架用M10螺母8个,皮带组件与吊架组件连接用M6长螺栓及套筒各4个,限位档块用M5螺钉4个;开关配线包括:电源开关1个(三位带红色指示灯),功能开关3个(一个三位开关,2个两位开关),电源线1组,电源与信号连接线(控制器与接线板的连接线)1组,开关连接线1组,短路用细导线1根;文字资料与即时贴:用于指导安装与标识品牌、型号及指示等用途,1套。 l 史丹利SLD自动门控制系统的性能特点:a) 产品电控部分整套原装美国进口,微处理控制器采用安全保护逻辑及搜索技术,最大程度保证设备及通行人员的安全;b) 控制器采用史丹利新型五合一控制器,配备5组接口及PDA调试端口,控制精度更高,安装调试更加方便可靠。c) 配备位置编码器及斜齿轮减速器的直流电机,运行精确,动力强劲,开门速度达760mm2(双扇);d) 配备多功能开关,方便的实现对自动门的电源开关、自动/常开/常闭、单向通行及可调幅度的部分开启功能;e) 采用微波探头,检测范围大(安装高度2.5米时,横向4米,纵向3米),灵敏度高,探测角度、区域可调,且不易产生误动作;f) 导轨背板设计科学,配合独特高承载力承重轮及高强度齿型皮带,每扇门最大承重可达180Kg(选配),并且无运行噪音,提供安静的使用环境,运动部件耐磨损;g) 可选配重型马达、应急电源、电锁及安全防夹电眼等部件,提供增强功能。安全防夹电眼为门关时不动作,门开时起作用。l 控制系统整体外形如下:2、 外型截面图4.安装说明1)、安装前的准备技术要求1.1 设备厂内验收1.1.1 检查设备的生产记录,核对合同要求及与合同相关的协议、备忘录、通知等文件。确认并处理差别直至完全无误;1.1.2 检查设备配件的数量、装箱清单,按规范验收放置情况及包装,确认是否符合运输要求;1.1.3 填写检查验收报告,并将验收报告、装箱清单及与合同相关文件归档,签发货物准许证。1.2 施工场地要求自动门安装时,施工场地要有足够的室内组装空间,以保证雨雪天的正常施工及自动门配件、材料的安全放置和安装人员的正常组装操作。1.3 基础及地面要求1.3.1 为保证自动门的安装精度和使用性能,在自动转门内直径+300mm的圆周范围内,要求地面平整、坚实,不得因施工人员的行走和安装操作而发生沉降。其具体标准参数如下:平面度误差小于2mm,立柱处承重值不小于300Kg /49cm2。立柱处因设置膨胀螺栓,要求其地基质地坚实,厚度不小于15cm。1.3.2 自动门为电气设施,为保证行人的安全,自动门使用区域内建议不采用光滑地面,以杜绝雨雪天行人滑倒或其它意外事件发生。1.4 正式电源及控制线路要求1.4.1 为使用安全和检修方便,应设置独立的自动门电源,电源参数为AC220V10%、50HZ、15A。按两相三线制布线,其中两根为220V电源线,一根为保护地线。电缆应以隐蔽方式引至自动门任意中立柱上方(特别情况按设计图纸引线),并保留3米长的余量。1.4.2 如大厦有消防联动及远程控制要求,需提供联动控制信号线和电话线,并联接计算机或专用监控设施。1.4.3 设备调试前,正式供电电源及控制线路必须布置到位,以保证稳定的供电电源。1.5 施工配合要求1.5.1 自动门内设置微电脑及精密检测传感器和电气设施,施工时不得有其它施工项目引起的尘土、废料进入施工范围,以避免影响装配质量。1.5.2 禁止有雨水、自来水、废水或其它设备的排水进入自动门内;禁止有腐蚀性的液体、气体包括油漆、涂料等与自动门的机械、电气、玻璃、密封胶条等配件接触;禁止其它施工项目中焊接时的焊碴直接或飘落在安装区内,损伤自动门的配件或表面。禁止其它施工项目中金属切割时产生的火花飞溅到自动门安装区内,损伤自动门的配件或表面;1.5.3 自动转门因安装时过程检验及测量项目较多,应尽可能避免安排夜间施工,以确保工作条件良好。部分精密配件需临时存放,甲方需提供一间储物间(不小于15),以便于配件的保存。1.5.4 安装场地应有稳定的临时动力电源(AC380V、50Hz、20A),以保证施工的顺利进行。1.5.5 旋转门顶部为非承重设计,因此自动门顶部上方的建筑及装修应作独立的承重设计。1.6 其它要求1.6.1 尽可能按施工计划创造施工条件并组织安装工作,避免缩短安装工时或因其它原因改变安装工作条件。1.6.2 防止施工过程中,其它施工方不合理施工对自动门设备及安装人
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