锚索施工专项施工方案2014.10.23.doc

学习资料收集于网络，仅供参考目录一、 工程概况21. 工程概述22. 场地岩土工程条件33. 地下水文地质条件5二、 编制依据6三、 施工准备71. 施工基本要求72. 机具准备7四、 施工部署71. 整体部署72. 劳动力8五、 预应力锚索施工流程8六、 预应力锚索施工方法81. 确定孔位82. 调整钻杆角度93. 钻孔94. 锚索的制作与安装95. 注浆106. 锚索张拉与锁定10七、 锚索施工质量控制101. 施工准备过程的质量控制112. 施工过程中的质量控制标准11八、 施工注意事项12九、 安全文明和绿色施工121. 安全生产总目标122. 具体施工措施12学习资料一、 工程概况1. 工程概述工程名称前海合作区19单元3街坊01-05地块基坑工程工程地址广东省深圳市南山区前海深港合作区十九单元3街坊建设单位深圳市前海开发投资控股有限公司监理单位深圳市恒浩建工程项目管理有限公司施工单位中国建筑第二工程局有限公司基坑设计单位深圳市工勘岩土集团有限公司勘察单位深圳市工勘岩土集团有限公司施工工期总工期215天，并在2015年2月5日前完成基坑支护体系和基坑开挖至-9.95米标高，仅预留一个施工坡道的节点工期要求。本基坑工程位于深圳市南山区前海深港合作区十九单元3街坊，临海大道与兴海大道交汇口东南侧。基坑四周比较平坦，北侧距离临海大道约50m，西侧距离兴海大道约50m，基坑南侧为运行的铁路，铁路距离基坑约30m。基坑东侧与世茂地块和香江地块相邻。项目地理位置前海合作区19单元3街坊01-05地块基坑开挖面积约3.56万m2，开挖深度约14.95m，基坑支护的边长约638.8m，土石方工程挖方量约46.85万m3。锚索典型示意图区段剖面锚索层数每层根数总根数ABC1-1451204CDE2-2263 126 EF3-30 0 0 FGH4-432575HI5-54139556IJ6-6356168锚索工程量统计表1-1剖面、6-6剖面设计变更方案待定，若改为可回收锚索，详见可回收锚索专项施工方案。2. 场地岩土工程条件根据地质勘察报告显示，场地内地层埋藏分布规律及变化特征自上而下依次为：人工填土层、第四系海相堆积层，第四系冲洪积层、第四系残积层、奥陶纪混合岩全、强、中、微风化带。其主要岩性特征分述如下：2.1 人工填土层填石：灰色，杂灰黑色，稍压实状，主要由花岗岩碎石块及混凝土块组成，块石块径一般1020cm，大者可达50cm，块石含量大于70%，充填少量砂及粘性土。场区普遍分布，层厚5.612.8m，平均8.44m。2.2 第四系海相堆积层淤泥：灰黑色，软塑状，含少量贝壳等，略具有臭味，局部相变为淤泥质砂。揭露层厚度1.410.2m，平均5.09m，层顶标高-5.6-0.62m，层顶埋深5.611.0m。2.3 第四系冲洪积层粉质粘土1：褐黄色、棕红色局部褐灰色，可塑状，冲积而成，局部含砂较大。揭露层厚0.96.8m，平均3.45m，层顶标高-11.06-4.78m，层顶埋深1016.5m。粉质粘土2：灰黑色，略具有臭味，呈软塑状。该层在场区内大部分缺失，揭露层厚3.15.5m，平均4.5m，层顶标高-11.35-10.78m，层顶埋深15.916.5m。粗砾砂：灰色，灰黄色，稍密中密状，砂主要为石英质，含少量粘土。该层全场地均有分布，厚度0.99.2m，平均4.49m；层顶标高-16.85-8.47m，层顶埋深13.522m。2.4 第四系残积层砂质粘性土：肉红色，黄褐色，可塑硬塑状态。由加里东期花岗岩风化残积而成，原岩结构可辨，含约15%20%石英砂砾，土质较均匀。该全场地分布，揭露层厚0.88.1m，平均3.35m；层顶标高-19.32-14.45m，层顶埋深19.624.3m。2.5 奥陶纪混合岩本场地揭露的中风化岩以混合岩为主，而微风化以变质砂岩为主。根据岩性、物理性状及风化程度划分为全风化、土状强风化、块状强风化、中风化及微风化5个风化带。如下：全风化混合岩：褐黄、灰黄色。原岩结构基本破坏，但尚可辨认，裂隙极发育，矿物除石英外已风化成砂土状，遇水易软化、崩解，合金可钻进。揭露厚度0.523.4m，平均8.41m，顶面埋深19.039.0m，顶面高程-33.82-13.43m。土状强风化混合岩：灰黄色、褐黄色。节理裂隙极发育，岩芯呈砂土状，泡水易软化崩解，风化不均匀，局部呈块状强风化，手可掰开。由于原岩矿物组成具有差异，抗风化能力差异，风化不均匀，具体表现为该层中局部相对较弱。揭露厚度2.028.3m，平均14.95m，顶面埋深22.243.6m，顶面高程-38.42-16.25m。岩石破碎，为极软岩，岩体基本质量等级为类。块状强风化混合岩：深灰色、黄色、褐黄色。节理裂隙极发育，岩芯呈碎块夹土状，风化不均匀，碎块以强风化岩块为主，局部夹少量中风化岩块，强风化岩块手可掰开，中风化岩块手掰不断。揭露厚度0.611.4m，平均3.45m，顶面埋深25.458.9m，顶面高程-53.91-20.45m。岩石为软岩，岩体基本质量等级为类。中风化混合岩：灰黄、红褐色。裂隙发育，裂隙面多被铁锰质氧化物浸染呈暗褐色。岩芯破碎，呈块状、短柱状，岩块手折不断，合金钻进困难，多需金刚石钻进。揭露厚度0.59.5m，平均3.96m，顶面埋深31.361.7m，顶面高程-56.71-26.51m。岩石较破碎，为较软岩，岩体基本质量等级为类，岩石质量指标RQD=030，为极差的差的。微风化混合岩：深灰、灰褐、乳红等色。岩块手折不断，合金钻进困难，需金刚石钻进，裂隙较发育，岩性呈短柱及块状，裂隙面可见轻微铁质浸染。揭露厚度1.08.0m，平均4.28m，顶面埋深47.264.9m，顶面高程-59.91-42.20m。岩石较破碎，部分较完整，为较硬岩，岩体基本质量等级为类，岩石质量指标RQD=1040，为极差的差的。地质概况3. 地下水文地质条件3.1 地表水概况场地附近北侧有一人工明渠，宽约12.5m，与基坑边线距离约10m。水深约0.5m，渠底高程约0.100.30m，水自西南流向东北。除此外未见其他地表水体。3.2 地下水概况本次勘察实测了42个钻孔的稳定水位埋深，埋深介于1.04.1m，平均埋深为2.99m，高程介于0.91m3.72m，平均高程为1.96m，勘察期间为雨季，旱季水位会有所下降。根据区域水文地质经验及场地的现场地形条件，场地多年地下水稳定水位变化幅度可按23m考虑。地下水类型主要分为孔隙水、基岩裂隙水两类。3.3 孔隙水第四系孔隙水主要赋存于人工填土层、海相沉积淤泥质细砂层、冲洪积含粘性土砂层中，其次赋存于冲洪积含砂粘性土等其他粘性土层。其中，冲洪积砂层上部存在1淤泥、2粘土、3含有机质粘性土等相对隔水层，砂层中的地下水具微承压性。本次勘察通过套管隔水观测了3个钻孔的砂层稳定水位，与上部潜水稳定水位基本一致。2人工填石、3填砂层、2淤泥质细砂为强透水层，4含有机质砂、5含粘性土砂呈中等强透水性，其余土层为弱透水层。地下水主要接受大气降水入渗和地下水体的侧向渗流补给。以蒸发和侧向渗流的方式排泄。3.4 基岩裂隙水基岩裂隙水，主要赋存在强风化及中风化岩裂隙内，其富水性及渗透性受裂隙发育程度控制，而呈弱中等透水性。基岩裂隙水具有微承压性。基岩裂隙水主要受第四系地下水渗流补给，受气候影响不大。以侧向渗流排泄为主。通过现场观测，基岩裂隙水与孔隙水的水头基本相等。二、 编制依据序号类 别文 件 名 称编 号01国家标准深圳市基坑支护技术规范（SJG05-2011）02国家标准建筑基坑支护技术规程（JGJ120-2012）03设计依据前海合作区19单元3街坊01-05地块基坑支护工程施工蓝图04国家标准建筑施工安全检查标准JGJ59-201105专项方案前海合作区19单元3街坊01-05地块基坑支护工程施工组织设计三、 施工准备1. 施工基本要求（1） 整体要求本工程各断面均采用桩锚支护，一桩一锚，预应力锚索采用低松弛高强钢绞线（4s15.2）制作。（2） 设计要求1）正式施工前，应按建筑基坑支护技术规程（JGJ120-2012）进行锚索基本试验；2）孔位允许偏差为水平方向100mm，垂直方向50mm，倾斜度允许偏差为3%，孔深应超过设计长度0.5m，终孔后应认真清孔，直至孔口流出清水为止；3）预应力锚索下料长度允许误差为50mm，应注意预留张拉段长度(1.01.5m)，安装前应认真清除锚索表面的油污和铁锈；4）预应力锚索采用低松弛高强钢绞线（fptk=1860Mpa）制作，成孔直径150mm；5）预应力锚索自由段末端应设置止浆塞，以确保自由段的自由以及锚固段的二次注浆效果。2. 机具准备序号名 称说 明1MDL-135D型钻机4台2YCQ100Q千斤顶4台（锚索张拉）3锚索切断机2台4空压机4个5注浆机4台四、 施工部署1. 整体部署本工程基坑占地面积大（3.56万m2），开挖深度深（14.95m），工期紧（总工期215天），各剖面锚索设计分二四道设置。根据以上特点，锚索施工应分阶段分层次分小段进行，每小段长度宜为50100m，土方开挖必须与预应力锚索施工相配合，每层土方挖至上一层锚杆下500mm便停止开挖，严禁超挖，桩锚支护的下层土方必须在上一层预应力锚索张拉锁定后方可进行。各小段施工可根据场地实际情况分段进行，从而实现流水作业。 4-4剖面设计为多排桩支护，其余段均为桩锚支护。锚索施工时至少布置4台锚索钻机。根据现场实际工作面，可适当调整锚索机至其他施工面进行抢工施工。第一层土方先开挖至冠梁底标高，然后施工锚索；第二层土方应在第一道锚索张拉锁定后，开挖至第二道锚索下500mm处，然后施工锚索；第三层土方应在第二道锚索张拉锚固后，开挖至第三道锚索下500mm处，然后施工锚索；第四层土方应在第三道锚索张拉锚固后，开挖至第四道锚索下500mm处，然后施工锚索；第五层土方应在第四道锚索张拉锚固后 。2. 劳动力本工程施工计划安排人员20人，具体根据施工进度和工序调整现场劳动力。工种人数设备名称锚索加工、后台操作8锚索加工、搅拌水泥浆锚索钻孔工人12每台机：机长1人、配合工2人五、 预应力锚索施工流程锚索施工工艺流程六、 预应力锚索施工方法1. 确定孔位钻孔前应由专业测量人员按设计要求定出孔位，设置醒目的标志，不可目测定位，孔位允许偏差50mm。2. 调整钻杆角度钻机就位后，由机长调整钻杆钻进角度，并经现场管理人员用量角仪检查合格后，才可正式开钻。开钻前，要特别注意检查钻杆左右倾斜度，钻孔倾斜度允许偏差3。3. 钻孔采用MDL-135D型钻机全套管跟进成孔施工。钻孔应超过锚索设计孔深0.5m1.0m，锚索成孔采用全套管跟进法施工。钻进至设计深度时，钻机继续旋转，并压水冲洗残留在孔中的土屑，直到流出的水不浑浊为止。此时应安插锚索，并立即注浆。4. 锚索的制作与安装（1）锚索应严格按设计长度下料，每根钢铰线的下料长度锚索设计长度冠（腰）梁的宽度锚索张拉时端部最小长度（根据选用的千斤顶确定，一般不小于1.1m），其允许误差为50mm。（2）安装前清除钢材表面油污及粘泥。（3）钢铰线自由段部分套入塑料管，两端绑牢，以保证自由段的钢铰线能伸缩自由。（4）捆扎钢铰线隔离架沿锚杆长度方向每隔1.5m设置一个对中定位支架，将两条4塑料管（作注浆管）捆绑于锚索上，长度于钢绞线下料长度一致。（5）锚索的安插：锚索加工完成，经检查合格后，安装前运至孔口，缓缓将锚索与注浆管同步送入孔内，直到孔口外端剩1.1m为止。如发现锚索安插入管内困难，说明钻管内有粘土堵管，应重新高压水清孔或把钻管拔出，清除出钻孔内的粘土，重新在原位钻孔到位。5. 注浆（1）本工程采用二次注浆的方法，采用PO42.5R普通硅酸盐水泥配制水泥浆，水灰比控制在0.40.5。（2）第一次常压注浆，直到孔口溢出水泥浆，即可停止注浆。此时就把钻管全部拨出，注浆管不拔。 （3）注浆管与杆体一起置入钻孔内，注浆管底端距孔底宜为50-100mm，二次注浆管的出浆孔和端头应密封，保证一次注浆时浆液不进入二次注浆管内。孔（4）二次高压注浆应在一次注浆形成的水泥结石强度达到初凝后进行，注浆压力以2.55MPa稳压进行二次高压注浆，二次注浆时间可根据注浆工艺通过试验确定，直到孔口溢出水泥浆。6. 锚索张拉与锁定（1）锚固体强度大于15MPa并不小于设计强度的75%时，方可进行张拉施工。张拉前首先处理好腰（冠）梁表面锚索孔口使其平整，避免张拉应力集中，加垫20020020的钢板。（2）张拉时，首先按照设计拉力的0.10.2倍进行预张拉。然后分级张拉至设计拉力的1.1倍，持荷稳定后卸荷至零。此时放入锁片，重新张拉至设计锁定荷载。张拉分级观测时间（min）砂土黏性土0.10Nk550.50Nk550.75Nk551.00Nk5101.10Nk1015（3）张拉过程中，张拉荷载分级进行，每级加荷等级观测时间内，测读锚头位移不应少于3次。当张拉等级达到设计拉力时，在观测时间内测读锚头位移3次，每次测读位移值不大于1mm才算变位趋于稳定，否则继续观察其变位趋于稳定方可。七、 锚索施工质量控制桩锚支护体系的施工质量控制，锚索是关键环节。首先详细确认周边环境(周边地下管线布置等)，并在现场用仪器测量出来，做好标志。在施工前，按设计要求对预应力锚索施工做出详细方案，包括每根预应力锚索的位置、长度、倾斜角度，保证锚索各项施工参数严格按照施工图进行。1. 施工准备过程的质量控制（1） 钻孔前应测量定位，放出孔位，使用角度仪检测，保证锚杆倾角正确 。（2）钢绞线、水泥需有产品合格证及复验单，严禁不合格材料进场。（3）锚具应选用有出厂合格证和符合技术要求的合格产品。 （4）千斤顶、压力表均须有规定的标定合格书。 2. 施工过程中的质量控制标准锚索施工质量控制标准序号项目质量标准1锚索孔（1）钻孔直径锚束直径40mm以上，且不得小于图纸规定孔径；（2）方位角1.0，开位偏差20cm；（3）一般部位孔斜孔深的3%，特殊部位孔斜孔深的1%；（4）造孔超深偏差20cm；2地质缺陷处理处理及时，质量符合设计要求3编束、穿索（1）钢绞线材质满足设计要求，有出厂材质证明及抽样检查的材质报告，外观检查无锈蚀、缺损；（2）穿入孔内的锚索平顺不扭，进浆、排气管畅通，止浆环充气压力0.5MPa，锚索结构无损坏，外露段保护良好；（3）穿索前，应对锚索孔清孔，要求无杂物、岩屑和积水。4锚固段灌浆（1）灌浆材料、水灰比、强度等级符合设计要求；（2）注浆为两次注浆，第一次为常压注浆，第二次为高压注浆，注浆压力2.5MPa 5.0MPa，二次注浆时间间隔可根据现场试验确定，浆体28d的无侧限抗压强度不小于25Mpa； （3）注浆量大于理论注浆量，回浆比重不小于进浆比重。5外锚头混凝土浇筑（1）冠梁、腰梁面无松动块石，岩石清洗干净；（2）锚垫板外平面与孔口管及孔中心线垂直角误差0.50，钢筋、模板的规格尺寸、安装位置符合设计要求；（3）混凝土振捣密实，试件强度符合设计要求；6张拉（1）张拉程序符合规定；（2）每级张拉张拉力与理论计算伸长值应符合规范要求；（3）张拉升荷速率每分钟不超过设计张拉力的10%。7张拉段灌浆（1）钻孔直径锚束直径40mm以上，且不得小于图纸规定孔径；（2）方位角1.0，开位偏差20cm；（3）一般部位孔斜孔深的3%，特殊部位孔斜孔深的1%；（4）造孔超深偏差20cm；八、 施工注意事项1.施工过程中按报经批准的施工措施计划和规范、合同要求作业、并做好原始资料的记录、整理和工程总结工作，当发现作业效果不符合设计、合同及施工技术规范、规程要求时，及时修订施工措施计划，报监理批准后实施。2.锚索施工前，施工平台平整必须满足安全需要，并留有足够的施工空间。3.锚索孔钻孔前，对施工边坡进行危岩清理及地质缺陷处理，钻孔过程中，必须经常检查钻机定位情况，保证钻机的定位精度。4.锚索安装过程中，要防