STP-VP-219 容器具清洁验证方案.doc

文件编号：STP-VP-219 文件名称：周转容器清洁验证方案 第 8 页 共 8 页1. 概述周转容器是口服固体制剂车间物料周转用容器，由于要经常更换品种生产，周转容器盛装不同的物料、中间产品等，为防止污染和交叉污染，需通过有效的清洗将上批药品残留在容器中的物质减少到不会影响下批药品疗效、质量和安全性的程度。因此建立规范的清洁程序必须能够保证按程序清洁后容器内表面残余物不超过预先确定的残余物限量。2. 验证目的为确认周转容器的清洁程序能够使容器清洁后表面残余物不超过规定的残余物限量，防止发生污染和交叉污染，特制定本验证方案，进行验证。3.1验证领导小组3.1.1负责验证方案的审批。3.1.2负责验证数据及结果的审核。3.1.3负责验证报告的审批。3.1.4负责发放验证证书。3.1.5负责再验证周期的确认。3.2验证小组3.2.1负责起草验证方案。3.2.2负责设备的清洁。3.2.2负责验证的协调工作。3.2.3负责按验证方案规定项目实施验证。3.2.4负责收集各项验证、试验记录。3.2.5负责起草验证报告。3.3动力设备部3.3.1负责起草设备清洁规程3.3.2负责组织试验所需设备的验证。3.3.3负责仪器、仪表、量具等的校正。3.3.4负责根据验证结果，修改设备清洁程序。3.4质量部3.4.1负责组织试验所需仪器的验证。3.4.2负责验证所需标准品、样品、试剂、试液等的准备。3.4.3负责取样及对样品的检验。4. 验证小组成员及分工小组成员分工组长负责制定验证方案，验证工作协调，验证资料、数据收集，验证报告组员负责周转容器生产后的清洁负责清洁取样、化学检验负责微生物检验5. 验证时间安排验证在每批生产后进行，共进行三批。6. 原理本验证方案选择最不利清洁条件，对容器清洁程序进行验证。首先，根据活性成份的10mg/kg等参数，经科学计算确定各种取样条件下的残余物限量，然后，用溶剂冲洗取样、最终冲洗水取样，对取得的样品进行化学检验和微生物检验，将所得的结果与可接受限量进行比效。若检测结果均低于可接受限量，则可证实容器清洁程序的有效性及稳定性。7. 验证所需文件资料进行设备清洁验证前，所有与验证有关的设备、仪器已验证，仪表、计量器具等已校验合格，检验方法已证明符合清洁验证对准确度、精密度、选择性的要求，设备、仪器已建立相应的操作、清洁程序。验证所需的文件资料资料名称编号存放处电位滴定仪验证合格证质量部生产用周转容器清洁规程生产部电位滴定仪操作规程质量部微生物限度检查标准操作规程质量部8. 验证所需试验条件列出试验所需的清洁剂、消毒剂、试剂、试液、对照品、取样工具。验证所需试验条件名 称规 格准备数量备 注白猫清洁精500ml1瓶每次乙醇95%10L每次冰醋酸溶液5ml每次生理盐水0.9%500ml每次无菌棉签15cm20支每次无菌取样瓶500ml2个每次普通取样瓶500ml2个每次培养基琼脂1000ml每次表面皿90mm70个每次9. 选择参照产品选择溶解性能差的产品作为参照产品，即格列齐特片。10. 化学验证及可接受标准10.1参照产品生产结束，按规定的清洁程序清洁容器，首先对容器内外表面进行外观检查，应无可见残留物或残留气味。10.2溶剂冲洗取样10.2.1目的：评价活性成份可能的残留物限度。10.2.2可接受标准：残留物浓度限度10ug/ml。计算过程：选择周转容器最小装量值B(10kg)作为计算参数；选择冲洗溶剂的体积V (1.0L)作为计算参数；选择安全因子F=10为计算参数计算公式：残留物浓度限度C=B10mg/kg1/V1/F1000=10kg10mg/kg1/10001/101000=10ug/ml10.2.3检测方法：周转容器使用结束按清洁规程清洁后，用10L乙醇溶液分3次清洗周转容器内表面各10分钟，混合3次清洗溶液，取2瓶500ml清洗溶液，精确量取5ml蒸干后用冰醋酸溶液5ml溶解后根据格列齐特片的含量测定法进行样品残留物浓度限度测定。10.2.4取样位置：周转容器内表面。 11. 微生物验证及可接受标准11.1最终冲洗水取样。11.1.1可接受标准：50CFU/ml。11.1.2检验方法：菌落计数法。11.1.3取样位置：周转容器出料口。11.2表面擦拭取样11.2.1可接受标准：50CFU/棉签。11.2.2检验方法：菌落计数法。11.2.3取样位置：周转容器内表面中间分上、中、下分别取三个点、盖子内表面。11.2.4取样操作：将无菌棉签用灭菌生理盐水润湿，每个取样点擦拭4支棉签，每棉签擦拭取样25cm2面积。12.检测方法12.1化学取样检测方法格列齐特的残留物限度可接受标准为10ug/ml，用格列齐特片含量测定法进行残留物浓度的测定。12.2微生物取样检测采用菌落计数法测定。13.取样计划 在生产完参照产品后按清洁规程实施清洁，清洁完成后进行取样13.1取样13.1.1在清洗进行到最终淋洗将结束时，按取样位置的指示用无菌取样瓶取两瓶各500ml淋洗水，取样过程中应注意避免取样造成的污染。13.1.2清洁完成后按擦拭取样位置的指示取表面微生物样。13.1.3清洁完成溶剂有效冲洗后用普通取样瓶取两瓶各500ml冲洗溶剂。13.1.4样品应及时贴上标签，表明取样日期、取样位置号、产品名称与批号及取样目的。13.1.5填写取样记录（附件1）。13.2验证次数：参照产品连续生产3批，每批清洁后，均应按本验证方案进行验证。14. 验证实施经确定的验证批次生产结束，操作人员按周转容器清洁程序进行清洁，记录清洁过程。清洁结束后，按取样计划进行取样、检测，检测结果记录于附件2。15. 拟订验证周期，修改设备清洁程序验证小组负责根据验证结果拟订验证周期（附件3），动力设备部根据验证结果修改设备清洁程序。16. 验证结果评定与结论验证小组负责收集各项验证试验结果及评价记录、修改后的设备清洁程序，起草验证报告，报验证领导小组。验证领导小组负责对验证结果进行综合评审，做出验证结论，发放验证证书，确认设备清洁程序的验证周期。对验证结果的评审应包括16.1验证试验是否有遗漏？16.2验证实施过程中对验证方案有无修改？修改原因、依据以及是否经过批准？16.3验证记录是否完整？16.4验证试验结果是否符合标准要求？偏差及对偏差的说明是否合理？是否需要进一步补充试验？附件：1.设备清洁程序验证取样记录 2.设备清洁程序验证检测结果记录3.设备清洁程序验证周期附件1STP-VP-219-R-01 厦门天舜制药有限公司设备清洁程序验证取样记录设备名称周转容器-取样点编号取样点位置取样方法取样目的取样日期确认取样人： 年 月 日验证小组： 年 月 日附件2STP-VP-219-R-02 厦门天舜制药有限公司设备清洁程序验证检测结果记录设备名称周转容器检测项目化学检测结果微生物检测结果外观检查冲洗溶剂取样棉签擦拭取样最终冲洗水取样可接受标准无可见残留物或残留气味10ug/ml50 CFU/棉签50CFU/ml取样点编号确认 检测人： 年 月 日 验证小组： 年 月 日附件3STP-VP-219-R-03 厦门天舜制药有限公司设备清洁程序验证周期设备名称周转容器清洁文件名称容器