面粉厂设备操作使用规程.doc

设备操作规程汇编磨粉机操作规程1、各传动件、皮带等装置要平衡，紧固件松紧适当。2、凡是润滑部分要经常注油，但要保持清洁卫生，经常检查轴承电机是否过热，声音是否正常。3、麦门开启后，应根据工艺要求自第一道皮磨起顺序开机调整不开磨效率。第一道皮磨调整后不要任意变动。4、磨辊必须圆整磨齿良好，不符合工艺要求的不能使用，快、慢须平衡，两者直径不宜相关过大。5、磨辊在运转时，不得有径向跳动和轴向移动现象。6、保持喂料均匀，分部于整个磨辊长度上，如喂料不匀有堵塞现象时，可能挡板内有异物，应使用薄铁片剔除，也可能是挡料板本身不平整。7、磨辊轧距必须一致，调整轧距时，应先将紧的一端松开，使轧距一致后，再调整。8、开机时，首先检查机内是否有料，如有则用手扳动传动轮排出物料，做空载启动。9、当来料中断或突然停机时，应即松开轧距，当磨膛堵塞时，亦应松动轧距，停止研磨，疏通磨下溜管。10、每次检修或换磨辊后，应仔细检查有无异物掉入喂料筒或料辊部位，严防金属杂质进入机内，反之要停机处理。11、如发生粉尘爆炸事故，应立即打掉风管并停机，在迅速通知有关部门的同时，及时采取灭火措施，杜绝蔓延。溜管操作规程1、必须保持密闭，活门开启后应随即关严。2、发生堵塞时，应用竹片和专用工具在活门处进行疏通，禁止用铁器敲打。3、如有破损，应及时进行修理，不应用麻袋，粉袋等捆扎或用棉纱等物粘糊，以免影响车间清洁卫生和整洁。风网操作规程1、开车前,先开动各关风器，在调节风门大部分关闭情况下，再开动风机（或只关通风机吸口的风阀），然后顺次打开阀门至规定位置，开动设备。2、设备运转中，要维持同一网路中各输料管的物料流量均匀稳定，有正常的比例，需回机的物料，应根据其性技送到有关管道，必须均匀而缓慢的加入，发现掉料，应尽快排除，为防止堵塞物料排队空而突然大量进风，影响其它管道，应暂限制时风量立即进料。3、根据麦间风网中的设备需求量调节各阀门，并做到勤查，勤调节。4、保持风管完整，不得用棍棒敲打，发现磨损或凹瘪，应立即修理，负管接头要密闭，漏气。5、吸口处物料流量必须均匀，连续不断，以保持稳定流层，而提高吸风效果。6、风管内不应有沉积的灰土，要定期清理，以保持气流速度。7、防止集尘器下料端漏气，使用关风器的，应保证自动连续的排出灰。8、定期清理除尘器布筒，保证节筒不堵，保证一定的排风量。9、及时修补、更换破损的布筒。10、风网停车前，应首先停止各设备的供料，按工艺顺序关设备，最后接着关闭通风机。打包工操作规程1、面粉袋必须严格检查，发现破损或漏洞应即调换，不得装成品，以防泼撒，并影响计量。2、发现产品不符合质量要求或混有异物时，应另行堆放并及时反映情况，以便尽快处理。3.秤要平，台面要稳，称重前要校秤。4、面粉袋称重时要轻放磅秤中心，以免被称物摔于秤面使其振动，造成计量误差。5、保持磅称清洁、干燥、无锈。6,袋口要拉平齐，不得夹有面粉。7、面粉袋送入针口后，不得用力拉面袋来增加缝口速度，以免跳针、崩线和折断缝针。8、面袋缝好后，应留出10-15MM线头。9、定期清理缝包机积尘，注意润滑。10、麻袋扎口或缝口要符合要求，保证牢固，无抛洒。磁选设备操作规程1、物料应摊开成均匀的薄层流过磁吸面，以提高吸铁效果，一般要求为：小麦流量不宜过大，否则影响效果。2、在保持畅通的情况下，尽量限制物料流速，一般应为每小时1.5-2吨。3、每班至少应清理磁极面1-2次，清理出来的杂物应放在收集器内处理掉。4、磁铁应避免碰撞、敲打、相互磨擦，剧烈振动和高温，如长期停机采取保护措施。5、每道磁选效率应在95以上。6、磁性下降严重，应及时更换或充磁。清粉机操作规程1、传动部件应运转正常、灵活，紧固件无松动。2、喂料装置要灵敏，保持物料均匀分布于筛面。3、筛面必须张紧，清理筛面的刷帚与筛面的距离要适当，间距一致。4、吸风管道畅通，风门调节适当，保证足够吸风量。5、经常检：查各出口物料质量情况，保证正常的清粉效果指标，发现问题及时处理。双仓高效平筛规程1、平筛的转速和偏心距离配合适当，平衡块重量就和筛体重量相适应。2、传动件应正常润滑，各紧固件不能松动，吊装平衡，轴承工作时不应有润滑油甩出，发现异常声响，立即停车检查。3、筛子必须一次完全启动，不能重新再启动，启动到运轮正常7、筛子逆时针方向运转，必须确保筛体在完全静止下启动，在电器连销装置上要必须有闭锁装置继电器，它将使电机在停电后3分钟内不允许重启动。4、拆装平筛时，注意筛格的顺序、方向，不得碰坏筛面及拨齿，筛面修补不超过5，反之要更换。5、同一系统各平筛进口流量要分配均匀，各筛仓负荷量力求接近，在保持质量的前提下，降低未筛净率。6、筛网型号适当，路线适当，筛网要张紧，钉筛网用外钉的间距以15-20MM为宜，不可过于稀。7、平筛堵塞时，应立即停止供料，疏通后再行进料。8、保持清理块运动灵活，支承筛网平整。9、流量正常后，经常检查筛体运转情况，随时检查各路面粉及物料的流量，发现问题及时查出原因及时处理。10.筛格绉边缘布应保持良好，装卸筛格时，不得在筛格上拖动，以免绒布剥落而串粉。11、筛格要压紧，并应两边一致，受压均匀，通过格紧杆和锁紧手柄压紧固定，必须定期检查。平面回转筛、振动筛操作规程1、进料斗内要保持一定储存量，喂料机构保持灵活，使能按需要流量调节，保证物料均匀分布于整个筛面宽度。2、筛面不得敲打，以免产生凸凹不平现象，筛面安置水平避免物料走单边。3、经常检查，调整吸风效果，吸出物中不应含完整麦粒。4、根据麦粒和杂质的物理性状，选用适当筛孔的筛网。5、保持筛孔畅通，正常情况应是80以上不堵塞，清理用的橡皮球应保持跳动灵活；清理时可用刷帚刷筛面或用橡皮外向锤轻敲筛框，每小时至少清理两次。6、沉降室外必须密闭，不得漏风，使沉降的杂质及时排出，防止空气从杂质排出口进入沉降室。7、经常检查筛面有无溢麦或漏麦现象。打麦机操作规程1、开机前，检查机器是否处于正常工作状态，待空转正常后再进料。2、小麦进打麦机前，必须经筛选和吸铁处理。3、打麦机内部的金属机件应平整、牢固。4、打麦机风机外壳和吸风管道不得漏气，打麦机正常工作后，应按除杂要求，调好风门。5、经常检查脚出口，不得堵塞，下脚中正常完整米粒含量应小于1，如下脚中含整粒麦或碎麦过多，应及进检查原因，加以调整。6、定期检查机内打板、齿板，筛板等易损件的磨损情况，及时更换严重受损的零件，打板的规格用料应一致，更换打板后，不定要经平衡校验。7、打麦机发生堵塞，应立即停止进料，卸下传动带用手扳动传动齿，排出机内小麦，再查清原因，加以处理，再运转时，流量应从小至大逐步加至正常。着水机操作规程1、着水机应根据入磨小麦的水份要求和小麦原始水份调节着水量。2、水龙头着水时，其水压和流量必须均匀