搅拌站施工方案

新广州站及相关工程 ZQ 2 标 DK2198 316 混凝土搅拌站施工方案 1 1 工程简介 该搅拌站中心里程位于新建铁路线 DK2198 316 处 广州环城高 速公路右侧旁 共占地 2180m2 包括砂石料场 搅拌站由两台 1000L 主机组成 理论生产率为 2 50m3 h 搅拌站四周采用 M7 5 砌 砖结合铁丝网进行封闭 内部场地全部硬化 其主要工程量包括 场地硬化 C20 混凝土 436 m3 M7 5 砌砖 229 m3 C30 基础混凝土 85 m3 地基加固 72 m2 搅拌站建成后将供应本标段花地河以北工程所 需的混凝土 2 使用范围 新广州站及相关工程 ZQ 2 标一分部混凝土搅拌站建设 3 编制依据 铁路桥涵地基与基础设计规范 铁路混凝土施工规范 2HZS50 搅拌站方案图 对该场地现场多次踏勘 现有的施工技术水平 施工管理水平和 机械设备配备能力及对新建铁路新广州站及相关工程区间站前ZQ 2 标 段的理解 3 资源配置 3 1 人员配置 本方案由项目部第一分部负责实施 该分部现有工程师 3 人 助理工程师 2 人 技术员 4 人 项目分部设专职质检员和专职安全 员各 1 人 项目分部设五部二室 即工程技术部 计划合约部 质 新广州站及相关工程 ZQ 2 标 DK2198 316 混凝土搅拌站施工方案 2 检部 安全环保部 物资机械部和办公室 试验室 并下设混凝土 搅拌站施工作业队 3 2 施工机械 检测设备的配置 本工程投入施工机械和检测设备本工程投入施工机械和检测设备 序号名称规格型号产地 数量 台 套 现状备注 一 施工机械 1 1汽车起重机ZLJ5310QZ25E中国1良好2005年产 现存广州 1 2混凝土配料机HPD2400中国2良好2006年产 现存广州 1 3交流弧焊机BXL 400中国2良好2006年产 现存广州 1 4轮式装载机ZL50 中国1良好2002年产 现存广州 1 5挖掘机PC120中国1良好2001年产 现存广州 1 6电动机Y132M 4中国8良好2006年产 现存广广州 1 7电动机 Y225S 4中国2良好2006年产 现存广广州 1 8砼搅拌机Js1000中国2良好2002年产 现存广州 二 检测仪器 2 1 全站仪 GTS602 中国 1 良好2003 年产 现存广州 2 2 精密水准仪 AL32 中国 1 良好2004 年产 现存广州 5 工作流程及方法 新广州站及相关工程 ZQ 2 标 DK2198 316 混凝土搅拌站施工方案 3 预埋件复核 拌和楼施工工艺框图拌和楼施工工艺框图 基线放样 桩位放样 混凝土养护 检验 退场 不合格 合 格 开挖基 立模 浇注混凝土 养护 坑 地基加固 搅拌楼组装 铺设钢筋 浇注混凝土 施工准备 设备进场 复核 开挖至设计标高 焊接预埋件 平整场地 预埋件放样 立模 浇注混凝土 养护 不合格 立罐 沉降观测安装主机 5 1 工作流程 新广州站及相关工程 ZQ 2 标 DK2198 316 混凝土搅拌站施工方案 4 5 2 施工方法 本工程搅拌楼水泥仓基础地基采用木桩进行加固 每个基础 77 根木桩按梅花形布置 其木桩为直径 120mm 长度 5m 的普通木 桩 桩中心距为 36cm 桩顶处地基淤泥层换填砂石 50cm 木桩 伸入承台 15cm 基础采用 C30 水泥混凝土进行搅拌浇筑 拌和 楼各个构件安装采用机械吊机配合人工进行组装 搅拌站整个 场地浇注 20cm 厚 C20 混凝土进行硬化 四周用 M7 5 砌砖进行 封闭 5 2 1 施工准备 场地平整 拌和楼基础软基处理施工前先整平场地 清除表层 淤泥和种植土 土方运到指定的位置堆放 保证现场整齐并对标高 进行复核 回填粘土整平 夯实至比设计桩顶标高高 0 5m 处 定位放线 根据软土路基工点设计图放出混凝土搅拌站软基处 理范围 利用全站仪放样各基准点 用 5m木桩打入土中 根据桩位 置 对加固土体的拌和楼基础所需要加固土体部位的桩位排列 用 全站仪同样放线确定施工顺序 施工中控制同一直线的桩位中心位 移 施工桩位中心与桩位中心误差控制在 5cm 以内 5 2 2 基础混凝土浇注 承台基础采用 C30 钢筋混凝土浇筑 并在底部铺设一层 16 的螺纹钢筋网 按 15cm 15cm 间距进行布置 每个承台 基础间设置沉降缝 缝宽 3cm 并布置预埋连接铁件 5 2 3 预埋件的埋设 采用全站仪对预埋件个点进行放样 将预埋件放置已放样的点 位进行焊接 采用 80 80 50 的模板立模并浇筑混凝土 5 2 4 拌和楼的安装 新广州站及相关工程 ZQ 2 标 DK2198 316 混凝土搅拌站施工方案 5 采用 ZL50 轮式吊机进行起吊并用人工进行组装 用全站仪 进行对点位控制 将组装好的水泥仓 主机等构件与预埋件控制点 进行焊接 水泥仓的垂直度控制在 2 以内 水泥仓基础按风压 600Pa 进行设计 在水泥仓安装完毕之后 在各水泥仓顶部使用钢 材进行连接 并在四面设置缆风绳 用以抵挡超设计外来荷载 5 2 5 沉降观测 将已安装好的各构件设置沉降观测点 水泥仓以 60t 为起点 逐级加载并对基础进行沉降观测 沉降不得超过 5 直至水泥仓 加满为止 6 工作控制 6 1 质量控制 混凝土基础按照铁路混凝土施工规范进行质量控制 6 2 质量检查 6 2 1 施工过程中使用的水泥和粗细骨料品种 规格及质量应 符合设计要求 检验数量 同一产地 品种 规格且连续进场的水泥按 500t 为 一批 不足 500t 时也按一批计 同一产地 品种 规格且连续进场 的粗 细骨料 分别每 400m3 为一批 当不足 400m3 时也按一批计 各种原材料每批抽样检验 1 组 检查方法 检查产品质量证明文件 抽样检验水泥强度 安定 性 凝结时间 在料场抽样检验粗细骨料含泥量 筛分试验检验其 颗粒级配 6 2 2 混凝土基础混合料强度应符合设计要求