压铸模具设计与制造单元521“4冲50型汽缸盖”压铸模具结构设计教案

压铸模具设计与制造单元521“4冲50型汽缸盖”压铸模具结构设计教案 压铸模具设计与制造学习情境5铝合金压铸模具设计与制造单元2-1“4冲50型汽缸盖”压铸模具结构设计单元授课教案学习情境55铝合金压铸模具设计与制造单元2-1“4冲50型汽缸盖”压铸模具结构设计教学目标（以能力描述的目标）通过本单元学习，掌握4冲50型汽缸盖压铸模具的结构设计。 重点与难点14冲50型汽缸盖分型面选择；24冲50型汽缸盖压铸模具的结构设计；3浇排系统设计。 教学设计做中学，学中做、案例教学法。 教学资源多媒体、课件、投影仪、黑板、动画、4冲50型汽缸盖压铸模具模型等。 学习任务与学习成果4冲50型汽缸盖压铸模具的结构设计，绘制压铸模具装配图及零件图。 课时分配课堂教学环节课堂组织课前复习讲解新课巩固新课布置作业时间分配（分）授课班次课程执行情况学习情境5铝合金压铸模具设计与制造学习单元（行动任务）2-1“4冲50型汽缸盖”压铸模具结构设计学生训练项目任务1.4冲50型汽缸盖压铸模具结构设计2.绘制模具总装图3.绘制模具零件图任务要求小批量生产，侧浇口，一模一腔，材料ADC12学习成果模具总装图、零件图压铸模具设计一般流程产品建模（放收缩）2D排位（确定模芯尺寸、浇排系统设计、确定模框尺寸）浇排系统设计（内浇口设计、横浇道、直浇道、溢流槽设计、排气槽设计、分流锥）3D分模冷却系统设计推出机构设计（顶杆布置、推杆尺寸、推板设计）导向定位系统设计（导柱导套尺寸、推板导柱导套）其它结构设计（复位、定位、模脚）出图（尺寸标注）图纸审批教学过程项目学生工作内容教学组织资讯明确设计任务，分析设计要求，查询相关资料，准备相关设计手册及标准，学习相关知识。 1.讲授法，引导行动导向知识指导学生制订压铸模具设计流程，确定模具结构方案，并提出修改意见。 布置任务，提出设计要求，安排学生分组，分配任务，进行资料准备，为学生讲解相关知识，为学生提供咨询服务。 决策计划根据设计任务，确定压铸件的工艺，确定压铸件成型的模具结构方案，制定工作计划、各阶段检验手段及方法。 2.“学中做”指导性方法，教授解释行动导向的知识指导学生的工作过程，帮助学生分析压铸生产工艺及模具结构方案是否合理，确定正确的工艺流程及模具结构方案。 实施进行模具2D结构设计，模具总装图及模具零件图的绘制。 3.任务设计教学法，教师指导，学生自主，在“做中学”中反思行动知识。 对学生的设计过程进行指导，审查学生的模具总装图及零件图。 对容易出错的问题进行总结。 检查评价对完成的最终图纸进行小组评价和老师评价。 对学生的设计图纸进行评价，组织学生进行小组互相评价，形成评价意见及最终评价结果，并对整个设计过程进行总结。 教学资源知识点教育属性专业技术属性媒体属性名称格式名称格式名称格式教学文件教学设计doc教案doc教学课件ppt任务单、工作单doc习题及答案doc冷室压铸模具工作原理4冲50型汽缸盖压铸模具动画swf冷室压铸模具结构4冲50型汽缸盖压铸模具虚拟拆装系统4冲50型汽缸盖压铸模具结构成型零件结构图片jpg浇排系统结构图片jpg结构零件图片jpg推出机构图片jpg教学内容教学方法以案例为载体介绍铝合金压铸模具设计过程。 零件名称4冲50型汽缸盖设计要求生产批量小批量未注公差取MT3级精度单分型面、侧浇口、一模一腔、材料ADC12做中学，学中做任务1.模具结构设计2.模具装配图及零件图绘制 一、44冲冲050型汽缸盖模具结构设计方案分析1.要求分析了解压铸件图纸要求，进行压铸件结构工艺性、尺寸精度、材料、生产批量、客户特殊要求分析确定压铸模具类型确定压铸模具结构根据图纸要求，本零件的材料是铝合金，牌号YL113（ADC12），属于典型的压铸壳体零件，无侧向分型机构，采用一模一腔，平均壁厚为3mm，适合与压铸成型，尺寸精度主要体现在内腔和密封槽上。 2.模具结构方案的确定方法根据压铸件的生产批量及压铸件精度要求确定模具型腔数目根据压铸件的形状尺寸大小确定模具成型零件的结构形式、浇注系统、推出机构、冷却形式。 二、模具分型面确定分型面选择分型面选择应该在铸件投影面积最大位置处，尽量取在料流末端，有利于型腔中的空气全部顺利排出，保证压铸件的质量，分型面位置如图所示。 小组讨论法分型面选择的原则讲解后，给学生压铸件实物，让学生分组讨论分型面设计，以更好掌握分型面知识。 三、型腔数目的确定及型腔的排列模具型腔数目一般都是由客户确定，然后模具制造公司根据具体情况进行校核确认，校核的内容一般包括班产量、客户的压铸机参数等，分析得出由于该压铸件采用一模一腔，因此尽量将型腔布置在模具中间，锁模力必须均匀，受力平衡的模具可以有效的避免飞铝、跑料的现象，提高产品的质量。 四、浇排系统设计 1、进料方向的确定地侧天侧 2、计算内浇口截面积内浇口截面积Ag=产品重量G系数k/（密度充填速度v充填时间t）4C50缸盖内浇口截面积Ag=2071.4/（2.4400.04）=76mm 23、直浇道的设计 4、横浇道的设计 5、溢流槽的结构形式 （1）溢流槽应分布在离浇口最远处，如图a （2）溢流槽应分布在铝液交汇处； （3）溢流槽应尽量分布在靠近预制孔处，如图b （4）溢流槽应分布在回流处，如图b （5）溢流槽的大小与深度必须与产品重量、投影面积、浇口流量成正比； （6）溢流槽尾部必须注意排气方便用加工中心加工出来。 B BA A 五、校核压铸机F锁KP（A件+A浇）0.1A件压铸件在主分型面上的正投影面积，多型腔模则为各型腔正投影面积之和；A浇浇注与溢流、排气系统的正投影面积之和，一般取A浇=0.3A件。 锁模力F锁=KP（A件+A浇）0.1=1.440（120+12030%）0.1=873.6kN。 客户提供了2台压铸机供选择，分别是1600KN和2800KN，根据计算结果选择1600KN压铸机。 六、推出机构设计此模具推杆受力位置在大分型面处的肉厚上，四周包紧力很大，由于内侧的排气端面不能有推杆痕迹（装配面且不加工），只能在四周多设计一些推杆。 七、模框设计模框留边尺寸确定 八、模具装配图绘制做中学，学中做1.4冲50型汽缸盖压铸模具结构设计2.4冲50型汽缸盖压铸模具装配图及零件图绘制形成性内容检测专业能力看懂压铸模具结构图，掌握压铸模具的工作原理、模具零件的用途与适用范围自我能力能做出决策，选择适应本压铸件工艺条件的模具零部件社会能力:考虑模具零件的加工工艺性、材料成本、模具零件精度选择、加工设备与工具的选择、压铸机与模具的安装关系等方法能力:确定模具结构与零部件结构与尺寸精度，实现设计的模具具有结构简单、满足压铸件精度要求、满足压铸件生产批量要求、易于操作出件的模具。 学习能力:与其他同学设计的结构进行比较，找出不足提出完善的方案。 小组工作法中培养学生的团结协作、与人沟通等能力。 检测的内容掌握4冲50型汽缸盖压铸成型工艺设计、模具设计的方法，具备设计4冲50型汽缸盖压铸模具的能力。 检测的方式在批改每个学生完成的学习型工作任务基础上，开展小组讨论，相互交流设计技术，根据学生设计的结构特点，选代表在全班交流，教师进行针对性点评，与学生们一同梳理基于工作过程系统系统化的应用性知识体系。 任务1.编制4冲50型汽缸盖压铸成型工艺规程任务24冲50型汽缸盖压铸模具结构设计教学反思、总结项目内容学生学生对知识点感兴趣的程度、理解的深难度；学生有价值的提问和易错的题目；记下学生的奇思妙想和灵感火花。 教师备课过程中所思所想和所用的资料；备课和上课中的困惑与不足之处；教师在课堂上的灵感顿