LCD设计准则(doc 22页).doc

一, 塑件1. 塑件產品外形及肉厚.產品外形盡量採用流線外形避免突然的變化以免在成形時因塑膠在此處流動不順引起氣泡等缺陷並且此處模具易產生磨損。決定肉厚的主要因素l 結構強度是否足夠l 能否抵脫模力l 能否均勻分散所受的沖擊力l 有埋入件時能否防止破裂如產生熔合線是否會影響強度l 成形孔部位的熔合線是否會影響強度l 盡可能肉厚均勻,如某些地方無法肉厚均勻，須加過渡R，以防止產生縮水。l 棱角及肉厚較薄部分是否會阻礙材料流動從而引起充填不足l 它們的標准肉厚如下: PC+ABS:1.2-3.5 ABS:1.2-3.5 PC:1.5-5.0 PMMA:1.5-5.0l LCD Monitor塑件產品肉厚設計參考(有特殊要求除外): (1) Front Bezel 使用ABS-HB t=2.22.5 mm.(2) Rear Cover 使用ABS-HB t=2.22.5 mm.(3) Base使用ABS-HB t=2.22.5 mm,若無鐵支撐,可採用3.0mm平均肉厚.(4) Stand使用ABS-HB t=2.22.5 mm,若無鐵支撐,可採用3.0mm平均肉厚.2. 增設加強肋,肋根部厚度0.5 T.3. 咬花:塑件表面腐蝕雕刻俗稱咬花,它是一種以酸性化學藥品浸蝕模具表面蝕刻出需求的花紋而得.各式各樣的紋路植刻於金屬表面的一種特殊加工工藝.LCD外殼塑件也廣泛應用到咬花處理.下表列出了不同咬花對應的拔模角度標準.說明：咬花類型和具體位置一般由客戶指定 咬花深度越大，拔模角需要越大。MOLD-TECH花紋深度及拔模角度標準參考類型咬花深度（英寸）最小拔模角MT-110000.00041MT-110100.0011.5MT-110200.00152.5MT-110300.0023MT-113000.00253.5MT-111300.00254MT-110400.0034.5MT-112750.00355MT-110900.00355.5MT-111600.0046MT-110500.00456.5MT-112650.0057MT-114650.0057.5MT-112800.0558MT-114300.007104. Front Bezel 標準(PSWG)可視範圍尺寸如下:规格LW15306.10.3230.10.317339.920.3272.340.319378.320.3303.060.35. 目前Panel外形尺寸沒有統一標準，下面列出幾種常用Panel外形尺寸（同一顯示規格PANEL的A,A；B，B尺寸較一致）。通常模具採用CHANGE CORE形式設計配套INNOLUX,HANNSTAR, SAMSUNG, LG-PHILIP 。品牌型號外形尺寸AABBCCDDEEFFGCPTCLAA150XG08228.1304.1231.8307.81080.31080.3880.3880.35.50.35.50.33260.52510.512CPTCLAA150XP01228.1304.1231.3307.41120.31120.3880.3880.35.50.35.50.3326.50.52530.511HANNSTARHSD150MX15B228.096304.128231.5307.8112.50.3112.50.3880.3880.34.550.34.550.33210.52490.59.9HANNSTARHSD150MX17228.096304.128231.3307.41120.31120.3880.3880.35.50.35.50.3326.50.5253.50.510.6SAMSUNGLTM150XO-L01228.096304.128231.368307.3321120.31120.3880.3880.35.50.35.50.3326.50.5253.50.512QUANTAQD15XL03228.1304.13231.3307.41120.31120.3880.3880.35.155.15326.50.5253.50.511LG-PHILIPLM170E01270.336337.92274341.6130.50.3130.50.31200.31200.39.10.39.10.3358.50.5296.50.5170.5CPTCLAA170EA07270.336337.92274341.6130.50.3130.50.31200.31200.39.10.39.10.3358.50.5296.50.5170.5CPTCLAA170EA02270.336337.92274341.91250.31250.31250.31250.39.40.39.40.3358.50.5296.50.5170.5SHARPLQ170E1LG11270.34337.9274341.9130.50.3130.50.31200.31200.39.10.39.10.3358.50.5296.50.5170.5HANNSTARHSD170ME13270.34337.92272.16341.6130.50.3130.50.31200.31200.39.10.39.10.3358.50.5296.50.514.50.5品牌型號外形尺寸AABBCCDDEEFF GCMOM170E5-L05270.34337.92274.4341.9130.50.3130.50.31200.31200.39.10.39.10.3358.50.5296.50.5170.5InnoluxMT170EN01270.34337.92274341.6130.5130.51201209.10.39.10.3358.50.5296.50.5170.5LG.PhilipsLM190E03301.056376.32305380.3870.3870.3960.3960.38.50.38.50.3404.20.53300.5200.5CPTCLAA190EA03301.056376.32305.1380.4870.3870.3960.3960.38.50.38.50.3404.20.53300.5200.5SAMSUNGLTM190E1301.056376.32305.1380.3870.3870.3960.3960.38.50.38.50.3404.20.53300.5200.5AUM190EN04301.06376.32305.06380.32650.3650.3650.3650.38.50.38.50.33960.53240.5180.51360.31360.31360.31360.38.50.38.50.3CMOM1901401301.056376.32305.1380.4870.3870.3800.3800.38.50.38.503404.20.53300.5200.56. Front Bezel 與Panel在可視視窗的配合尺寸(參考LE1905).7. Front Bezel和Rear Cover卡鉤(直接長在側壁)配合尺寸和卡鉤數目與分佈(參考LE1905,L1706).不同型號的LCD卡鉤數目和其分佈尺寸：TypeDim ADim BTop(Bottom) SnapsSides Snaps1515 mm15 mm441719 mm34 mm541916 mm42 mm658. 一般卡鉤設計需考慮彈性變形又要考慮防止斷裂，其參考尺寸如下：(參考LE1905)9. Front Bezel 和Rear Cover 四周Rib配合尺寸(參考LE1905)。10. Boss 柱與鎖螺絲(沉孔)結構及其參考尺寸(參考A1710)。l BOSS的長度一般不超過本身直徑的兩倍否則必須加加強肋。(長度太長時會引起氣孔燒焦充填不足等) 。l BOSS的位置不能太接近轉角或側壁。l BOSS周圍可用除去部分肉厚(火山口)來防收縮下陷。l 螺絲鎖付需考量螺絲扭力，注意Boss 柱高度最小限度h(min)。l 螺絲沉孔深度要滿足螺絲沉下不小於2mm。使用螺絲直徑abh(min)2.01.74.23.52.62.24.84.03.02.45.54.54.03.46.05.55.04.47.06.0l 因為Hinge是受力最大的地方，所以一般會在C處鎖螺絲固定，在螺絲分佈上B處有時候用（前提是ID和空間允許）。因ID和空間上的限制，A處很少會鎖螺絲。11. Button設計參考11-1，固定Button熱熔(或冷壓)柱及其配合孔參考尺寸(參考E153).冷壓热熔11-2，Button Rib 和tack switch間隙設計值為0.3mm(Switch 行程0.5mm), Button上要設計肋條，避免Button受力過度時出現損壞。11-3，Button 與配合件間隙設計參考尺寸(參考E153).Button表面處理A(最小處)垂直式擺動式電鍍or烤漆0.40.6不電鍍or不烤漆0.250.411-4，Button 要有足夠的回復力來保證按鍵的正常功能，要足夠的回復力除了用彈簧之外，一般是通過長幾段有彈性的Rib來提供恢復力。下圖是兩種典型的彈性好，受力均衡的Rib結構形式（圖中紅色部分為彈性Rib）(參考L1706,E153)12. Rear Cover 的Output開口參考尺寸(參考LE1905) .13. 美工槽設計參考尺寸(如客戶有特別要求的,可按照客戶要求設計).因美工槽是外觀管控專案，一般不需要很嚴格控制其尺寸（除客戶要求外）。為保持外觀協調性，美觀性，我們一般只需要控制其平行度。其平行度為0.5/400。(參考E153)14. Base plate(metal)一般情況低於Base(plastic)0.5mm;Rubber foot一般情況高於Base 0.5mm. Base Plate具體的材質和料厚設計要考慮整機的重心穩定性。具體設計參看後面 33的例子(參考E153)Base (plastic)Base plateRubber foot15. Chassis 設計15-1，Chassis IO 設計參考尺寸:注:DVI 和 Audio為了適應不同客戶要求設計成半切結構，以達到公用的目的，節約成本15-2， Chassis 之散熱孔直徑一般設計為4.8mm,而外露部分配和安規要求設計為1.5mm.外露部分散热孔非外露部分散热孔15-3， 為防止刮破線材高壓線過線孔設計上需做板邊壓平,設計參考尺寸如下.15-4， 為防止刮破FFC線,其過線孔設計上需做板邊壓平,設計參考尺寸如下(參考LE1905) 15-5， Chassis上Main board和Inverter Board固定(Standoff)位置尺寸. (參考LE1905) 下面是兩種主板Main-board及Invert-board免螺絲結構（tooless assembly）,大量使用可以達到cost-down以及安裝方便之目標，供參考。15-6， LCD chassis上應用抽孔鉚合很多. 抽孔鉚合:其中的一零件為抽孔,另一零件為沙拉孔,通過鉚合模使之成為不可拆卸的連接體.優越性:抽孔與其相配合的沙拉孔的本身具有定位功能.鉚合強度高,通過模具鉚合效率也比較高.抽孔鉚合數據圖項次 序號料厚 T (mm)抽高 H (mm)抽孔外徑D(mm)3.0 3.8 4.0 4.8 5.0 6.0 對應抽孔內徑d和預沖孔d0dd0dd0dd0dd0dd0dd010.5 1.2 2.4 1.5 3.2 2.4 3.4 2.6 4.2 3.4 20.8 2.0 2.3 0.7 3.1 1.8 3.3 2.1 4.1 2.9 4.3 3.2 31.0 2.4 3.2 1.8 4.0 2.7 4.2 2.9 5.2 4.0 41.2 2.7 3.0 1.2 3.8 2.3 4.0 2.5 5.0 3.6 51.5 3.2 2.8 1.0 3.6 1.7 3.8 2.0 4.8 3.2 注:抽孔鉚合一般原則 H=T+T+(0.30.4) D=D-0.3 D-d=0.8T當T=0.8mm時,抽孔壁厚取0.4T.當T0.8mm時,抽孔壁厚取0.3mm.H通常取0.460.1215-7， 側鎖Panel與Chassis固定方式參考標準. 配合PANEL使用圆头M3X5或M2.5X5耐落螺丝固定15-8，Panel 與Chassis定位:用小面接觸定位進行設計15-9，Rear Cover 與Chassis 定位: 採用Rib結構(Rib分佈範圍儘量大些) (參考L1706)Chassis与Rear-Cover配合尺寸15-10， Chassis 與Rear Cover 3種固定方式:Type A 正面鎖螺絲;Type B Rear Cover 長卡鉤固定; Type C 背面鎖螺絲固定TYPE A(參考LE1905)TYPE B(參考L1706)TYPE C(參考L1706)16. FFC Shield Cover標準件尺寸(參考E153) 17. Rear Cover 和Chassis 上VESA標準固定孔尺寸對於Moveable LCD VESA Screw 孔位置排放應該與中心線（C/L）和重心線（G/L）對稱.其尺寸與LCD重量有關。Interface Pad固定方式有齊平（Flush）和下陷（Recessed）兩種方式。從審美觀考慮，其下陷尺寸最大不能大於10mm,如下圖所示不同重量LCD標準固定孔設計規格表重量 規格Hole Space APad Size BArea Require CPad ThicknessHole in PadHole in Rear CoverScrew超過8kg100x100 mm115x115 mm117x117 mm2.6 mm 5mm 5mmM4x10,0.7pitch輕於8kg75x75 mm90x90 mm92x92 mm2.6 mm 5mm 5mmM4x10,0.7pitch對於Desktop Stand 其設計規格如下圖18. 螺絲及其扭力規格螺絲直徑高硬度材質用扭力標準較低硬度材質用扭力標準M1.00.150 (kg x cm)0.120 (kg x cm)M1.10.220 (kg x cm)0.176 (kg x cm)M1.20.320 (kg x cm)0.256 (kg x cm)M1.40.480 (kg x cm)0.384 (kg x cm) M1.60.700 (kg x cm)0.560 (kg x cm)M1.81.100 (kg x cm)0.880 (kg x cm)M2.01.500 (kg x cm)1.200 (kg x cm)M2.22.000 (kg x cm)1.600