通风(防突)2012年质量标准化及细化考核.xls

通通风风质质量量标标准准化化 防防突突 防防治治煤煤 岩岩 与与 瓦瓦斯斯 二二氧氧化化 碳碳 突突出出 1 有煤与瓦斯突出的矿井必须严格执行区域防突措施 开采解 放层和进行矿井瓦斯抽采 在突出煤层进行采掘作业的工作面 必须按 规程 和 防治煤与瓦斯突出规定 以下简称 防突规定 编制四位一体综合防突措施并经过相应程序审批 审批的防突措施必须向防突人员和该面的采掘作业人员贯彻 学习和考试 查设计 措施 台帐 记录 及现场 20 2 按四位一体综合防突措施的要求进行预测预报 预测仪表必 须定期校对 采掘头面的预测预报应逐步执行多参数综合分析 评判的方法 现场抽查和查 阅有关资料 10 3 根据预测预报结果和 防突规定 要求 采掘头面必须按经 批准的防突措施进行作业 并严格执行经矿总工程师签署的允 许进度通知单和爆破许可制度 调度室必须有防突头面爆破的 专门记录备查 查防突措施 图纸 记录等 有关资料 及 现场抽查 15 4 对采取防治突出措施后的区域 采掘工作面必须进行措施效 果检验和验证 检验 验证合格后 必须采取安全防护措施组 织施工 现场检查 查 阅有关资料 15 5 突出矿井必须编制和应用瓦斯地质资料 绘制有矿井和采掘 工作面瓦斯地质图 并每月更新1次 现场检查 查 有关资料 10 6 开采突出煤层的矿井 应由工程技术人员和有实践经验的人 员组成专门的防突机构 负责预测预报和技术管理工作 填写 和上报防突卡片 突出事故的分析与总结 提出相应的防范措 施 现场抽查和查 阅有关资料 15 7 新水平 采区揭穿突出煤层前 矿井必须探测突出煤层的有 关参数 编制专门的防突措施 并报子公司审批 矿调度室应 有经过探测的揭煤预计剖面图 并每天填绘 准确掌握见煤位 置 现场抽查和查 阅有关资料 15 合计100 瓦瓦斯斯抽抽采采 1 矿井必须按 规程 第145条规定建立地面永久抽采瓦斯系 统或井下临时抽采瓦斯系统 严格执行 先抽后采 并绘制 抽采系统图 建立管网安装使用台帐 钻孔施工管理台帐 采 掘工作面瓦斯抽采管理台帐 井下抽查 查 阅图纸 台帐 和有关资料 预抽矿井 按 公司规定的提 前预抽期 预 抽量检查 15 2 抽采系统必须定期测定瓦斯流量 负压 浓度等参数 泵站 每小时测一次 干支管至少每旬检测一次 单孔每月检测1次浓 度 发现问题 及时调整抽采参数 抽采系统实施挂板管理 并建立抽采系统检测记录 现场检查和查 阅有关记录 15 3 凡进行瓦斯抽采的矿井 必须有专门的队伍 人员和机具配 备必须满足抽采瓦斯的需求 查有关资料15 4 定期检查抽采系统 抽采管路无破损 无泄漏 无积水 6 寸以上管道要吊高或垫高 离地面0 3m 抽采检测仪表齐全 定期校正 现场检查和抽 采系统检查记 录 15 5 瓦斯抽采工程 包括钻场 钻孔 管路 瓦斯巷等 应按 设计和计划施工 并有设计图和竣工图 查计划 设计 图纸 施工有 关记录 并现 场抽查 10 6 抽采瓦斯及抽采瓦斯设施 必须符合 规程 第146条 148 条的规定 现场检查10 7 设置井下临时抽采瓦斯泵站应遵守 规程 第147条规定 现场检查和查 阅有关记录 10 8 瓦斯抽采矿井 必须按时完成抽采量计划 每一抽采站的年 度瓦斯抽采量不小于100万m3 矿井及采煤工作面的瓦斯抽采率 必须达到公司下达的抽采率或 煤矿瓦斯抽采基本指标 AQ1026 2006 的要求 查抽采记录 报表 现场实 测 10 合计100 通通风风细细化化考考核核 防防突突 防防突突与与抽抽采采 1515分分 1 矿调度室未设采掘工作面防突专用登记簿 扣2分 处 未填报或填报内容不合格 扣1分 处 填报率不到100 每少1 扣0 2分 2 煤及半煤掘进巷每预测循环出现超掘现象 扣5分 次 处 发生了突出事故 突出强度 100吨 扣5分 次 100吨 突出强度 500吨 扣10分 次 突出强度 500吨 扣15分 次 发生突出事故后24h内未报告集团公司 不得分 3 采掘工作面压风自救系统的组数不足 采掘工作面回风流中压风自救系统不少于3组 且每组间距不大于300m 扣3分 组 每组不少于10个自救 袋 每少1个扣0 5分 4 有突出危险的掘进工作面必须在反向风门外 且距碛头不少于300m的进风流中 或避难硐室内 起爆 否则 扣2分 次 5 瓦斯抽采量和抽采钻孔进尺未纳入矿月度作业计划 扣2分 月 6 瓦斯抽采未实现分区 分面 分源计量 扣2分 处 每个抽采钻孔未设置闸阀 不能测定单个钻孔的抽采浓度 扣0 05分 孔 单孔漏气 扣0 1 分 处 抽采钻孔孔口负压小于13KPa 扣0 2分 孔 7 采煤工作面投产前抽采不达标或预抽率达不到公司下达的标准 扣5分 面 钻孔施工不到位 存在瓦斯抽采盲区且未采取补救措施 扣3分 处 8 瓦斯抽采管道的敷设未按抽采设计施工 扣1分 处 瓦斯抽采支管直径小于设计要求 扣1分 处 季 9 矿井新水平 新采区未分区域 水平 阶段进行瓦斯基本参数测定 扣2分 处 季 10 采掘工作面的区域防突无瓦斯抽采钻孔设计 扣5分 面 施工瓦斯抽采钻孔 未制定安全技术措施 扣2分 处 11 采煤工作面机 风巷提前拆除的瓦斯抽采钻孔距煤壁超过2个 钻孔与工作面平行 或最大拆除距离 钻孔与工作面有一定夹角 每多拆除1个 抽采钻孔 扣1分 次 12 矿井抽采泵连续停运8小时以上 扣1分 次 瓦瓦斯斯抽抽采采 未采取区域防突措施 工作面无经过审批的防突措施 该小项不得分 措施未贯彻 扣10分 贯彻后未考试或 考试不合格未补考安排上岗作业 扣1分 人 无贯彻学 习记录和考试试卷 扣5分 处 发现一次未预测 包括区域预测 扣10分 仪表未定 期校核一台扣5分 只预测1个指标或预测孔数量不够 扣5分 次 处 预测有突出危险的头面凡出现一次未实施防治突出措施 该小项不得分 无预测预报 效果检验 允许进度通知 单 未执行爆破许可制度 出现一次扣10分 防突头面 无专门爆破记录一次扣5分 未检验 验证或检验 验证防突措施无效仍组织生产及 应设反向风门而未设 凡发现一处该小项不得分 正反 向风门或逆止门设置不符合要求 扣5分 处 压风自救 器无压风或不完好 扣5分 处 无防突管理牌板或牌板 填写不正确 扣5分 处 爆破地点距离不符合规定扣10 分 无矿井瓦斯地质资料扣10分 采掘工作面无瓦斯地质图 扣3分 面 内容不全或错误 扣1分 项 图纸未更新 扣2分 次 资料不全或人员配备不能正常开展工作的扣10分 未填 写防突卡片或上报不及时扣5分 无突出分析总结资料扣 10分 每少一次扣5分 无见煤预测剖面图不得分 无专门措施不得分 措施未 按规定上报批准扣5分 剖面图未按规定填绘 扣2分 次 凡不按规定抽采的采掘工作面 每发现一个扣10分 资 料缺少一项扣5分 无检测牌板和抽采系统检测资料扣5分 每发现一处未按 规定时间检测扣2分 无队伍的该项不得分 人员和机具配备不能满足抽采工 作要求的扣5分 有一处管路破损扣10分 漏气扣5分 积水扣2分 管路 未吊挂或吊挂高度不够 扣5分 无检测仪表扣5分 无计划或无批准的专门设计 该小项不得分 未完成计 划扣5分 未按设计施工每发现一处扣5分 无竣工图一 处扣5分 通通风风质质量量标标准准化化 防防突突 一处不合格扣5 分 扣完小项分为止 不符合规定 一条扣5分 抽采量每小于计划1 扣1分 矿井或采面预抽率不达要求 每小1 扣2分 通通风风细细化化考考核核 防防突突 1 矿调度室未设采掘工作面防突专用登记簿 扣2分 处 未填报或填报内容不合格 扣1分 处 填报率不到100 每少1 扣0 2分 2 煤及半煤掘进巷每预测循环出现超掘现象 扣5分 次 处 发生了突出事故 突出强度 100吨 扣5分 次 100吨 突出强度 500吨 扣10分 次 突出强度 500吨 扣15分 次 发生突出事故后24h内未报告集团公司 不得分 3 采掘工作面压风自救系统的组数不足 采掘工作面回风流中压风自救系统不少于3组 且每组间距不大于300m 扣3分 组 每组不少于10个自救 袋 每少1个扣0 5分 4 有突出危险的掘进工作面必须在反向风门外 且距碛头不少于300m的进风流中 或避难硐室内 起爆 否则 扣2分 次 5 瓦斯抽采量和抽采钻孔进尺未纳入矿月度作业计划 扣2分 月 6 瓦斯抽采未实现分区 分面 分源计量 扣2分 处 每个抽采钻孔未设置闸阀 不能测定单个钻孔的抽采浓度 扣0 05分 孔 单孔漏气 扣0 1 分 处 抽采钻孔孔口负压小于13KPa 扣0 2分 孔 7 采煤工作面投产前抽采不达标或预抽率达不到公司下达的标准 扣5分 面 钻孔施工不到位 存在瓦斯抽采盲区且未采取补救措施 扣3分 处 8 瓦斯抽采管道的敷设未按抽采设计施工 扣1分 处 瓦斯抽采支管直径小于设计要求 扣1分 处 季 9