路基支护工程总结报告.doc

路基支护工程施工工艺试验总结 一、工程概况DK7+450DK7+650路基支护工程位于朱庄站内路基，全长200m。该工程路基坡脚采用M7.5浆砌片石脚墙防护，路基坡面采用工程骨架防护，拱形骨架采用的M7.5浆砌片石+C15混泥土预制块截水槽，将水引至坡脚排水沟；路肩采用32cm厚M7.5浆砌片石+8cm厚的C20混泥土预制块贴片。坡面沿线方向每隔15m设一道伸缩缝。勾缝采用勾凹缝施工。2、 各工序施工及签认情况 2.1 浆砌片石施工工艺测 量 放 样开工申请报告基 坑 开 挖工、料、机准备测量放样资料基 底 检 查沉降缝设置砌体养护砌筑坡面回填验收勾 缝 片石边坡施工工艺框图 2.1.1.准备：边坡砌筑应在坡面密实、平整、稳定后，方可铺砌。石料等级应符合设计要求。砌筑前，其表面泥土、水锈应清洗干净。 2.1.2.挖基：护坡施工采用人工挖基，人工刷坡，砌筑前，将基底平整夯实，检查合格后方可进行砌筑。 2.1.3.砌筑：片石采用挤浆法施工，铺砌时自下而上进行，砌块不得大面平铺，石块应彼此交错搭接，错缝一般为78cm ，不得松动，严禁浮塞。砂浆在砌体内必须饱满、密实，不得有悬浆。砌体宜用15cm以上的块(片)石。干砌边坡表面应平整，如遇坚石可挖成台阶。砌体护坡分段施工时，每隔1015m宜设一道伸缩缝，并做好伸缩、沉降缝及泄水孔，泄水孔后面，应设置反滤层。 2.1.4.勾缝勾缝一律采用勾凹缝,采用砂浆强度等级为M10每立方水泥、砂、水重量分别为310kg、1390kg、270kg。勾缝工具可用01012的圆钢加工。勾缝宽窄要均匀圆顺，砂浆凹槽内表面光洁。勾缝后进行洒水养护。 2.1.5. 伸缩缝 沿线路方向每隔15m设一道伸缩缝，缝宽0.02m，缝内全断面填塞沥青麻筋。 2.2 签认情况 路基支护工程，特别是拱形骨架工程是个质量易反复的施工过程，质量管理除了勤监控、重处罚等措施外，还有一个严格的管理程序。针对该问题，我部的解决方法就是严格工序签认，做到无工序签认不施工，无工序签认不计价。每条基槽开挖合格后，必须经过现场技术员验收合格签认再报监理检验签认方可进行砌筑施工，以确保几何尺寸；对砌筑所采用的挤浆法进行检查签认，确保砂浆的饱满度；在勾缝之前对砌缝清理的状态进行检查，确保勾缝砂浆与砌体连接一体。通过严格的实施工序签认制度，减少了返工量，减少了管理人员的工作阻力，真正做到质量的过程控制、源头控制。 三、质量控制路基支护工程实施样板引路，试验先行。坚持运用“431”工作法实施质量控制，并取得较理想效果。1、 实施岗前培训、现场参观及技术交底，做好技术储备。该工程涉及到的原材报验、测量放样、砂浆拌制、砌体施工、勾缝作业、预制块安装的工序进行专项培训，让每位作业工人都清楚作业方法、质量标准，特别强调施工专业工具的重要性。在各施工伊始，我部对施工工班所有作业人员进行现场交底，对图纸设计防护形式、工作内容、作业工艺及注意事项等详细讲解，让每位工人都了解作业内容、施工方法及质量标准。2、 细节控制 在工程质量控制过程中，为统一标准，规范管理，我部强调从细部入手，在遵循施工工艺的前提下针对关键工序进行细节控制。2.1 细化工序，针对每一环节制定标准，严格把关路基支护工程是容易忽视的工程，施工工程中小的质量通病经常不断且不易控制，针对此情况，我部将支护工程分为测量放样、基槽开挖、片石砌筑、预制块安装、剃缝清理、勾缝、养生七个关键工序，并对每一工序进行技术交底和岗前培训，使每一管理人员和操作人员对各环节掌握方法，掌握标准，做到标准化作业。2.2 砂浆拌合做到场地整洁，拌制均匀，计量准确为保证砂浆质量，我部针对每个砂浆拌合场的具体情况，单独规划，做到文明施工。水泥存放台高于地面25cm,下垫上盖，中粗砂码方存放；计量工具配备齐全，黄砂采用推车计量、水泥过磅计量、砂浆按试验室报验的配合比标准配置。3、 统一勾缝工具，相对固定人员，使勾缝样式标准一致为统一勾缝样式，我部制定了勾缝的专用工具，给每个工班配发，选用责任较强的作业人员进行专门培训，并对勾缝的质量与该人员工资挂钩，以增强责任心。 4、利用标准尺进行盖板安装和伸缩缝作业盖板安装的控制重点为盖板的线性及缝宽的控制，我部根据其特点，从坐浆、安装、填缝等做了专门的的要求，制作了安板的标准尺，安板人员人手一把，有效的控制板缝宽度和填缝深度。5、 严把标高，确保路基排水畅通 路肩预制块高程不能高于路基面，这关系到路基面排水是否畅通和路基的稳定性。为控制该施工质量，我部进行了高密度精确放样，并对未合格予以返工。 4、 存在问题和处理情况在该段路基支护工程施工过程中，我部也发现一些质量通病，通过及时纠正取得较理想的效果。1、 砂浆拌制不合格：该问题反应出部分施工人员对砂浆配合比施工流程报以抵触心理，存在懒惰、侥幸心理。针对该问题，我部启 动责任追究制度，对施工作业工班处以经济罚款并要求其停工整改。通过该方式，提高了作业人员的质量认识，纠正了部分作业人员的不良习惯。2、砌块之间不咬合：反应出部分施工人员对作业不熟悉，对标准把握不准。后经我部技术和质量人员及时指导和督促，基本消除了该问题。3、预制块砌筑不圆顺、不平整：反应出部分工人对该工艺不熟悉，懒于动脑筋。后经过我部技术人员分析，没有标准的模具，施工挂线不妥当。后采用标准的钢筋模具解决了不圆顺问题，采用圆弧段挂双斜线，三道横向通线，解决了不平整