施工组织设计海南.doc

总装备部海南陵水7512工程组织设计第一章 编 制 依 据 和 说 明11 编制依据1、总装备部海南陵水7512工程工程设计图纸和现场实际条件。2、总装备部海南陵水7512工程工程施工招标文件及业主提供的其它有关工程资料。3、现行的国家施工验收规范、技术规程。12 编制说明本工程施工方案依据总装备部海南陵水7512工程施工招标文件及设计图纸编制的。针对本工程编写了本工程项目部组成，主要施工机械（具）计划、劳动计划，主要项目施工方法，质量保证体系和措施，安全保证体系和措施，分阶段施工现场平面布置，文明施工措施和保证工期措施。13 编制目的1作为本工程施工技术指导性文件,全面布置,统筹规划,运用科学先进的施工技术合理高效的施工组织与管理方法,优化资源配置,指导工程有序、高速、优质、安全地施工。2作为工程预、决算依据，工程严格执行本设计，以此为核心展开各项工作。3有机协调业主与施工单位、设计与施工单位、总包与分包单位、前方与后方的关系，相互间在理解的基础上，密切合作，在确保安全优质高效的前提下顺利完成。 14编制原则1认真贯彻党和国家对基本建设的各项方针政策,严格执行基本建设程序。 2 以遵守国家及海南省各项建设法规为前提,确保履行合同。 3 合理安排工序，充分利用时间与空间，实行平行流水立体交叉作业业，妥善安排冬雨季施工项目，确保全天候施工，提高工效。 4切实执行各项施工规范和操作规程,实行全面质量管理,建立“PDCA”循环管理活动，坚持安全第一、质量第一的原则。 5推广应用新技术、新设备、新材料、新工艺，争取科学管理，讲究经济效益。 6落实安全生产责任制,拟定切实可靠的安全技术措施,确保无重大的伤亡事故,并控制一般事故的发生率。 7重视现场文明施工,作好现场平面布置,减少物资倒运工作,拟定环保措施,减少施工公害,提高职工生活质量。第二章 工程概况2.1工程简况该工程位于海南陵水县英州镇赤岭山脚下的清水湾边，距陵水县城约30公里，距三亚市约50公里，行政隶属陵水县英州镇管辖。共14栋40户修养用房，其中1-1#1-3#、1-5#、2-1#2-3#、2-5#2-9#为地上2层框架结构、3-1#、3-2#为地上5层框架结构，建筑面积共12364平方米。2.2建筑设计特点2.2.1、建筑施工特点序号项目内容备注1外墙面外保温、粗抹灰完成，预留孔洞和套管。2铝合金门窗完成图纸全部内容。3游泳池结构完成。4阳台结构蓄水无漏水，地面找平层完成，结构栏杆安装完成。5屋面平屋面防水层、保护层完成；坡屋面安装,蓄水试验无渗漏。6进户门门洞预留和门框土建收口。7卫生间、厨房墙面水泥砂浆粗抹灰完成。8其它房间墙面、梁面、梁侧面水泥砂浆粗抹灰完成。9顶棚结构混凝土面修补。10房/厅地面结构完成并地坪找平。11卫生间地面结构完成并地坪找坡。12厨房地面结构面原浆收光找坡。13给排水预留孔洞。14弱电穿线管预埋、底盒预埋、穿铁丝。箱体预埋。15电气穿线管预埋、底盒预埋、穿铁丝。箱体预埋。16电梯按图纸预埋件。2.3结构设计特点2.3.1本工程建筑抗震设防类别为丙类，建筑结构安全等级为二级，抗震设防烈度为6度,框架抗震等级为三级。2.3.2结构形式1. 基础:基础梁。2.上部结构:短肢剪力墙结构。2.3.3现浇砼等级 1 混凝土等级均为C25。2 基础垫层混凝土等级均为C10。3 游泳池地板和侧壁防水混凝土构件抗渗等级S6。 第三章 施工方目标 本工程为总装备部重点工程，为此，在满足业主对该工程提出的各项要求前提下，结合我公司综合能力，我们拟达到以下几个目标：3.1工期目标 3.1.1确保完成合同工期。3.2质量目标3.2.1总体目标:合格。3.2.2分部分项质量目标:分项工程合格100%,在总结运用我公司多年来施工管理经验的基础上,敢于技术创新,加大质量管理力度,实行“TQC”管理，解决好屋面厨房间渗水，外墙抹灰面龟裂等质量通病。砼顶棚达到不抹灰标准。 3.2.3严格执行我公司ISO-9002质量保证体系，进行工程管理,搞好工程质量,提高自身素质,使我项目部综合素质再上新台阶,迎接更大的挑战。3.3安全生产目标 加大安全生产管理力度,制定严密的安全保证防范措施,确保本工程无重大伤亡事故并控制一般事故发生率1.5。3.4文明施工目标 3.4.1严格按照建筑工地文明施工标准化现场的要求进行现场管理，创建海南省文明工地。 3.4.2现场实行封闭施工,做到不影响周围环境,减少噪声污染、垃圾污染、灯光污染、大气污染。3.4.3生活区、施工区现场分开设置，提高职工生活和施工环境质量。3.5劳动生产率指标 根据本工程情况确定1.2工日/人.天3.6成本控制指标根据工程实际情况,计划本工程成本降低率为2%。第四章 施工部署41 原则要求1.确保该工程在合同工期内全面竣工。2.做好主体工程与装饰工程交叉，水电设备安装工程与土建工程交叉。3.充分利用平面、空间和时间组织立体交叉流水作业，为及早插入装饰各专业施工创造条件，避免出现装饰高峰，做到均衡施工。4.各个工序执行“早开工、早竣工”的原则，见缝插针，确保均衡施工。42 施工组织机构及管理方法1.施工组织机构本工程现场设项目经理及项目班子。同时由公司工程科、质量科、安全科、材料科、动力科、劳资科组成生产技术管理班子，采用“项目法”施工，建立该工程项目经理部。序号姓 名职 称职 务工作责任1工程师项目经理全面管理2工程师技术负责人技术质量3助 工质量员工程质量4技术员安全员安全管理5工程师资料员资料管理6工程师预算员预算、结算7技术员施工员测量、放线8经济师主管材料员材料管理9会计员会计财务、成本10技术员库管员料具收发项目部管理机构2. 管理方法（1）实行项目经理负责制，组织上述一个精干高效的项目管理班子及其组织保证体系。（2）优化劳动组合，实现管理层与劳务层分离，双方以合同联结，明确各自的责、权、利，建立严格的经济责任制和按劳分配制度。（3）建立生产要素市场，工程所需的材料、周转材料、施工机械等生产资料，按供销合同和租赁合同严格执行。（4）优化施工方案，采用先进适用的施工技术和方法，保证合同工期目标的实现。（5）科学地组织施工，实行目标管理，运用全面质量管理、网络法、价值工程等先进的管理方法，建立完整的质量保证体系，安全管理体系。3项目部各职能人员职责: (1)项目经理 a.在分公司经理的领导下,是项目部质量体系建立与运行的全面领导和组织的直接责任者. b.组织项目部全体人员认真落实质量体系文件中的各项措施要求,组织均衡生产、文明施工、安全管理等。 c.对违章作业,及管理人员渎职引起的质量或安全事故,按规定进行处置. d.满足各过程所需各种资源的调配,协调各工序进行中的矛盾。 (2)技术负责人(技术总工) a.对本项目部的工程质量负有技术上的责任. b.参与编制项目施工组织设计,编制分部分项施工方案,进行技术交底。 c.掌握上级文件、施工及验收规范、作业指导书对质量提出的要求并指导施工生产。 d.负责项目图纸、变更的收集和发放工作及时办理好各种签证，处理班组提出的技术问题。 e.协助质检员开展分部、分项工程的质量评定和验收工作。 f.对项目上出现的各种违章操作有权处置,对已造成质量问题的有权提出整改和返工指令。 g.负责本项目的测量、放线及计量工作，做好检测设备的管理工作。 (3)质检员 a.掌握施工验收规范及作业指导书对质量提出要求. b.掌握工程质量活动动态,督促质量体系和质量计划的有效实施. c.对违反国家标准及施工规范要求的情况有权责令整改、返工乃至停工。 d.有责任向上级部门通报严重不合格品不合格过程，负责本项目的分部、分项工程的质量评定。 (4)预算员 a.参加投标项目的标书编制工作和合同评审活动。 b.参加图纸会审,编制、复核项目的预（决）算。 c.协助经营管理科对劳务/工程分承包方进行考察、评价。 d.及时准确提供材料使用计划和变更材料使用计划。提前做好材料分析和定额分析。 e.实事求是向公司/分公司和上级有关部门提供各种报表。 (5)安全员 a.认真执行国家政府部门关于安全生产和劳动保护的法规及企业的安全生产规章制度. b.定期举行安全生产教育,参与编制安全技术交底工作并督促实施,严格行使处罚权. c.对违章指挥、违章作业有权制止和处置，有权越级上报直至最高管理者。 d.定期或不定期进行安全检查,清除事故隐患,对安全事故组织召开安全分析会,找出原因,写出事故分析报告,并遵循三不放过的原则. e.兼管施工机械设备的使用和管理工作. (6)材料员/采购员 1.及时收集分供方的有关资料,并参加对分供方的考核、评价。 2.编制材料采购申请计划，做好材料（设备）的采购、验证工作。 3.协助质检员做好进货物资的检验和试验工作.先送样品和报价后进货。 (7)资料员 a.及时做好各种资料的收集和整理工作，并及时做好各种文件的转发和归档工作。 b.负责对检验和试验状态的标识工作. c.整理竣工资料. (8)工长 a.对本工种的产品质量负有直接责任. b.做好自检、互检、交接检工作认真履行工序交接检查手续。 c.接受技术、质量、安全等人员对施工过程的技术、质量和安全等交底。 d.做好班前交底工作,记载本工种每天施工活动情况,以便实行追溯.5项目组织管理体系（见后附件1）a.施工管理网络 b.质量管理网络 c.安全管理网络 d.文明施工管理网络43 劳动力计划基础施工阶段劳动力安排计划序号工种人数工作内容1木工30条基模板支拆2混凝土工30条基混凝土的浇筑振捣3钢筋工80条基础钢筋成型与绑扎4架子工8脚手架支拆5焊工4钢筋接头连接，预埋件焊接6机操工8施工机械操作7水电工10水电管线预埋8其他30后勤、管理人员合计200序号工种人数工作内容1木工80墙柱板模板支拆2混凝土工30混凝土的浇筑振捣3钢筋工60钢筋成型与绑扎4瓦工80墙体砌筑5架子工10满堂脚手及其它架子搭设6焊工4钢筋接头连接，预埋件焊接7机操工10大小型机械操作8水电工20水电管线预埋9普工30配合其他工种合计324结构施工阶段劳动力安排计划装修施工阶段劳动力安排计划序号工种人数工作内容1木工20门窗安装等2抹灰工100墙面、顶棚、地面装修3架子工20内脚手搭设4机操工12小型机械操作5水电工5水电安装6普工30合计18744 施工机械（具）计划表序号机械名称功率（KW）/台单位（台）1TQZ-50塔吊1101250m汽车泵13龙门架1524圆盘踞645钢筋调直机1826切断机627成型机828对焊机100（KVA）19三相焊机120（KVA）410蛙式打夯机12411插入式振动器12812平板振动器4.4213空压机15214高压水泵15215镝灯3.5416污水泵6417碘钨灯101018电渣压力焊机126219滚筒式搅拌机5445 施工进度计划根据本工程施工招标文件，我公司经过仔细、认真的研究， 为确保完成合同工期目标，考虑各阶段不同的施工特点，通过各种分析手段，找出施工不同阶段的关键和对工程进度有重要影响的工序，仔细研究各工序之间的逻辑关系，用目标法管理和协调各工序，保证工期总目标的实现。在主体结构施工完后，插入室内加气混凝土隔墙砌筑，门窗框安装，顶棚。墙面抹灰、门窗扇玻璃安装，水平以栋号为界，分三个施工大段施工。每大段内独立组织流水。管道、电气专业的工作密切配合土建的施工，进度以不影响土建的工作进度为前提，并在此基础上积极穿插施工。第五章 施工准备5.1施工管理准备 组建项目管理机构,确定各部职能人员,定岗定员,持证上岗，挂牌施工。5.2施工技术准备:1组织全体管理人员熟悉图纸及相关的规范、图集，组织图纸会审，并作好记录，制订分部分项的施工方案、技术措施，并由技术负责人向各工长进行详尽的技术交底，明确各分部分项的技术要领和质量要求。2依据合同要求,编制施工进度网络图,设立进度控制点,编制各点间的施工作业计划,落实施工资源供应计划. 3编制项目质量计划,分解质量控制目标,确定分项工程质量控制点,落实质量控制措施. 4编制施工成本控制计划,跟踪监控成本,及时结算工程价款,加快资金周转. 5依据图纸作好各部位详细的工料分析,科学地组织劳动力、设备以及材料进场。需500KVA总用电量。5.3施工现场准备 1依据现场总平面布置,搭设临建用房,铺设施工通道,敷设临时水电管线.在整个施工现场设置砼道路，道路具体位置见道路平面图。具体做法为：原土夯实200厚2：8灰土采用蛙式打夯机压实。C25180厚砼路面随打随抹。 2现场建立永久性轴线测量控制网,水平标高基准点. 3做好冬雨季施工和防雨雪准备. 4组织机械设备进场就位,调试备用.5.临时设施计划序号临设名称单位面积1仓库m2502木工加工棚m2603钢筋加工棚m21604工具材料库m2605门卫室m2206宿舍m26007办公室m22508食堂m2609厕所、浴室 m280合计 m213405.4施工机具准备 为了保证工期、质量，优质高速地完成施工任务，我公司加大投入，添置了一些先进的机械设备，配置如下： 5.4.1泵送混凝土 5.4.2结构施工期间垂直运输采用一台QTZ50型塔吊,具体平面位置见塔吊布置图。 5.4.3装饰过程中材料运输及人员上下使用二台龙门架。 5.4.4主要机具配置情况参见施组第11页。5.5临时用电设计5.5.1工程临时用电概况用电范围为380V/220V分施工用电和生活用电两部分,整个配电系统采用TN-S三相五线制接零线保护系统。5.5.2配电室设置5.5.2.1配电室高度应不低于3米。5.5.2.2配电室正面操作宽度不小于1.0米，侧面维护通道不小于0.80米，配电室向门外开，上锁，并设有化学灭火器。5.5.2.3配电箱内电器必须操作灵活，运行可靠，有专人值班。5.5.3电缆线路照明灯具的设置5.5.3.1室外直埋电缆埋地深度不小于0.7米，电缆沟内需铺设不小于100毫米的细砂，电缆埋设完需覆盖硬物保护，并设有走向标志。5.5.3.2电缆出地面2米或埋地0.2米都必须穿保护管，地下电缆禁止有接头。橡皮电缆需用绝缘子固定，严禁用金属丝绑扎。5.5.3.3室内采用瓷类板或穿管保护配置线路。室内照明灯具距地不底于2.5米，室外照明灯具距地不小于3.0米。地下室及阴暗潮湿处必须采用36V或12V安全电压照明。5.5.4配电箱设置5.5.4.1电箱必须采用符合规定的电箱。电箱线路布置必须符合三级配电二级保护的原则，符合TN-S系统要求。5.5.4.2电箱要求设置在通风、干燥及无显著振动的地方，且设有防雷装置。电箱内及周围应无杂物且保持操作道路畅通。箱内电器布置要符合一机一漏一箱的要求。开关箱内必须设置动作电流不大于30mA,动作时间0.1S的漏电保护器.(特殊环境动作电流15mA,动作时间0.1S)5.5.4.3电箱必须有编号,线路标示图,并定时上锁和不定时检查。5.5.5现场所有用电机具的金属外壳及裸露金属部位都必须可靠接零保护。5.5.6安全用电及电气防火措施5.5.6.1安装维修及拆除临时用工作必须由专职电工完成。5.5.6.2电工必须穿戴和配备有相应的劳动保护用品，并经常检查保护设施是否完好，严禁设备带电运行。5.5.6.3电箱必须悬挂醒目的警告标志。5.5.6.4施工现场的仓库、宿舍及食堂不准使用破损或不合格的电器及电成产品。5.5.6.5配电室及部分用电设备必须配备手提灭火器。5.5.6.6发现电气火灾，应及时切断电源，并组织灭火或拨打119。5.5.7负荷计算QTZ-50塔吊（JC=40%）取KX=0.2，cos=0.6，则tg=1.33pj=2kxpejc=20.2(55.52)0.4=28.08(kw)Qj=pjtg=28.081.33=37.35(kvar)HBT80D输送泵取Kx=0.65, cos=0.75,则tg=0.88pj=kxpe=0.6590=58.5(kw)qj=pjtg=58.50.88=51.48(kvar) 木工机械取kx=0.65, cos=0.75,则tg=0.88pj=kxpe=0.65（6+3+2.2+0.75）=7.77(kw)qj=pjtg=7.770.88=6.84(kvar)钢筋机械取kx=0.2, cos=0.65,则tg=1.17pj=kxpe=0.2（18+6+8）=6.4(kw)qj=pjtg=6.41.17=7.49(kvar)对焊机(jc=0.65)取kx0.35, cos=0.7,则tg=1.02pj=kxpejc cos=0.351000.650.7）=19.76(kw)qj=pjtg=19.761.02=20.15(kvar)电焊机组(jc=0.65)取取kx=0.35, cos=0.4,则tg=2.29pj=kxSejc cos=0.351200.650.4=13.54(kw)qj=pjtg=13.542.29=31.02(kvar) 打夯机、振动器、平板振动器取kx=0.6, cos=0.7,则tg=1.02pj=kxpe=0.6（4.4+12+12）=17.04(kw)qj=pjtg=17.041.02=17.38(kvar)高压水泵、空压机、污水泵取kx=0.7, cos=0.8,则tg=0.75pj=kxpe=0.7（15+15+6）=25.2(kw)qj=pjtg=25.20.75=18.9(kvar)镝灯取kx=0.9, cos=1,则tg=0pj=1.1kxpe=1.10.9（43.5）=13.86(kw)qj=pjtg=0龙门架取kx=0.2, cos=0.6,则tg=1.33pj=2kxpejc =20.21520.4）=7.59(kw)qj=pjtg=7.591.33=10.09(kvar) 总有功计算负荷pj=kzp(kxpe)=0.9(42.12+61.2+117+7.77+8.6+39.51+17.95+17.04+25.2+10.8+13.86+84.6+22.26)=423.36(kw)总天工计算负荷Qj=KQ(KXPJtg)=0.9(37.35+51.48+6.84+7.49+20.15+31.32+17.38+18.9+13.86+10.09)=214.86 (kvar)根据上面的计算负荷214.86(kvar),按变压器的容量等级选用的变压器一台315kvA的变压器。5.5.8电缆截面的选择根据上面的计算电流，一台315kvA变压器供电，则主电缆可选用一根YC31502+2702重型橡套电缆。（参照通用橡皮电缆截流量表）输送泵电缆的选择：I= kpa/3u cos=0.990103/1.733800.75=164.3(A)故可参照选择YC 3502+2162电缆。塔吊电缆的选择：根据I= pe/3u cos=55.5103/1.733800.6=140(A)故可参照选择YC 3352+2102电缆。楼层电缆可选用YC 3252+2102电缆对焊机电缆可选用YC 3252+2102电缆生活区电缆可选用YC 3352+2102电缆搅拌站电缆可选用YC 3352+2102电缆，龙门架电缆可选用YC 3102+2102电缆（每台）（以上截面选择计算略）5.6临时用水设计 由于本工程施工现场与生活区分开设置,由不同水源引入,故施工现场临时用水只考虑生产用水和消防用水.专用水池，生活用水以市政自来水为主。5.6.1现场用水主管采用D=100的钢管，支管D=50的钢管。5.6.2生活用水由市政用水排至各生活用水点。第六章 施工方案及技术措施6.1测量放线 6.1.1现场安排专人负责测量放线工作,依据业主提供的定位导线和标高基准点,严格执行施工测量放线规范,在现场建立水平定位控制网和高程点。现场设置施工控制轴线点。 6.1.2轴线定位措施1施工准备阶段,现场每一个单元建立一个独立的轴线控制网络。 2基础施工阶段，现场配备一台J2级经纬仪， NTS350全站仪一台和DS3水平仪一台，满足基础施工放线需要。 3建筑竖向精度要求a施工允许偏差：层高5M，允许偏差8mm。 层高5m，允许偏差10mm 全高 允许偏差3H/10000且不大于30mmb测量允许偏差：层间竖向测量允许偏差3mm 建筑物全高测量允许偏差 3H/10000且不大于20mm 6.1.3建筑标高测量 1.现场依据甲方提供高程点,引测至现场开阔处,设标高基准点. 2.基础工程施工时,将标高引在基坑四周护坡上,使用时,必须多点校核.3.主体施工阶段,将标高点引测在结构角柱或楼梯间,电梯井等处向上竖直测量. 4.竖向标高传递使用经过校核的长钢尺,各施工层标高引测,校核,使用同一台S3级自动调平水准仪. 5.建筑标高精度要求:a.施工允许偏差:每层允许偏差:10mm 全高允许偏差:30mmb.测量允许偏差:层间允许偏差:3mm 全高允许偏差:3H/10000且不应大于20mm 6.3-1、3-2两幢楼沉降观测,倾斜观测,地基回弹观测. 由建设方委托第三方负责我方配合落实.6.2基础开挖 6.2.1基础人工土方： 1.基础开挖采用人工先行开挖，在遇有岩石后，再采用爆破开挖。开挖结束后交由设计单位和勘察单位验收合格后再进行下道工序施工。 2.回填土要求分层回填夯实,每层回填土厚度不大于25cm用蛙式打夯机夯实不少于三遍一夯压半夯,土壤粒径素土不大于50mm灰土不大于15每层回填土均需环刀取样做干容重试验,压实系数0.95. 6.2.2安全保证措施 1.土方开挖过程中,夜间施工保证有足够的照明条件,由专职电工值班管理. 2.基坑开始开挖,在基础四周设置拦杆,刷警戒色,挂警告牌,夜间挂警示灯.3.深基坑开挖（基础开挖组织设计另附）6.3基础工程 6.3.1基础概况 基础梁砼标号C25,游泳池底板及侧壁为C30 B6。垫层C15。6.3.2施工顺序:条基施工顺序:土方机械开挖或爆破开挖人工挖杯口、基础土方浇筑垫层底板，墙柱绑筋条基，柱、杯基支模浇筑杯基、柱、条基砼柱、安装专业预埋预留柱，砖体安装预留梁柱钢筋模板砼养护。 6.3.3分项技术措施1.垫层砼浇筑 a.垫层砼标号C10,采用商品砼,泵送入模,用平板振动器振捣密实,表面找标高,木抹子搓平，铁抹子压毛光。 b.砼浇筑完成后,及时盖一层薄膜,进行浇水养护,强度达到一定强度后，后做基础梁，杯基。 2.钢筋工程 a.钢筋依据图纸和有关规范翻样,配料成型,经复核无误后,方可绑扎,绑扎前垫层上弹好墙柱梁边线和模板控制线.（遇有坡梁时，按现场的实际尺寸翻样：主筋不切断） b.底板主筋保护层厚度30mm,采用505030同标号砼块,垫于板主筋下部,间距600mm。辅加上层筋柱筋规格同板筋c.为保证底板钢筋上下网片间距,采用22和25支腿，支腿形式为：底板筋排筋各节点焊接 14 22（25） 支腿间距1200d.绑扎工艺步序 在底板上弹出分筋线，做到梁、柱、墙分明间距清析。 E绑扎使用22#镀锌铅丝，逐扣绑扎。 6.4主体结构工程 6.4.1主体简况 主体结构形式为框架结构。 6.4.2主体施工时为提高工效,缩短工期,采用平面分段,组织流水施工。 结构施工期间,水电预埋预留穿插施工,不另占用工期,结构施工以钢筋工、木工、砼工三大工种为主，楼层防护架以及拆模工作由架子工负责，不另占用工期，室外回填，墙体砌筑由泥杂工负责，整体实行立体交叉作业。 6.4.3钢筋工程 1.依据图纸和相关规范进行翻样,出配料单,经复核无误后,方可交给现场班组进行配料、成型。柱钢筋纵向连接采用电渣压力焊连接，梁筋连接采用闪光对焊及绑扎搭接，墙钢筋采用冷接接头，一层一配。钢筋半成品经检查规格、型号、外形、尺寸、数量复核无误后，方可进入现场绑扎。2.墙柱钢筋绑扎 每1.5-2米间隔用梯架固定既保证墙厚又保证水平筋间距。保护层采用砂浆垫块，间距600。a. 墙拉筋主体施工暂不考虑，装修时采用结构胶植筋处理措施。b. 圈过梁位预埋铁件,尺寸与圈过梁截面相等。1. 板钢筋绑扎：上下层板筋之间采用通长马镫筋形式支撑800。马镫筋短方向通长设置，长方向从短方向筋边设置具体形式为：板厚-顶板上侧保护层1010 6.4.4模板工程 本工程地上模板墙模采用木胶板木龙骨组拼模板,顶板模板采用钢管支撑，顶板模板为木方支楞木胶板大模做法。 a.施工顺序 墙柱筋根部焊限位柱筋柱墙模安放PVC套管穿对拉螺栓校正、加固梁底模（梁筋绑扎）梁侧模顶板模 1.模板制作与安装要求 a.模板制作安装所用材料必须有产品合格证,所用钢材等级为A3F,焊条型号采用T42号,钢管扣件等料具不得有明显缺陷. b.板面拼缝必须设在木龙骨上,要严密平整,不得有错台。 c.墙柱模板对拉螺杆间距不得大于500，根部距地不得大于200d.模板制作允许偏差详见下表序号项目名称允许偏差1板面平整22顶板模板标高+33截面尺寸54对角线长+0、-15模板边平直36模板翘曲1为模板对角线长 e.模板安装质量严格执行工程施工验收规范 2模板拆除、维修养护a 墙柱模板拆除，砼强度必须达到1.0N/mm2。b.梁、板模板拆除，砼强度必须达到以下要求： 8m以下跨度：砼强度80% 8m以上跨度及悬挑部位砼强度100%。 同时，应保证排架隔层拆除，即当前施工层的下部至少保留一层排架。 拆除时应遵循先拆板、再拆梁，先次梁，后拆主梁，先拆跨中，后拆两端支坐处模板等原则,并边拆除边涮养护液。 c.模板拆完后，模板应及时进行清理干净,刷上隔离剂,以保证砼外观质量。 d.模板发现有破损,应及时进行修复。 6.4.5混凝土工程 1砼配比设计主体工程砼强度等级为C25，要求砼供应商达到如下要求 a.选择P.042.5#普通硅酸盐水泥配制C25。 b.选择具有泵送及早强性能的外加剂,以利于结构施工,并使砼尽快达到预期强度,便于结构拆模,加快料具周转。 c.砂石料选择注重质量和货源,保证砂石料粒径、级配、含泥量满足设计及规范要求，同时货源稳定，能及时进场，不影响施工。 2砼运输 要求砼自搅拌至浇筑不得超过1.5小时。 3砼振捣 a.柱墙浇筑前，先在柱墙底部放同配比砂浆，厚度约5cm，以免砼浇筑出现烂根，柱墙砼应分层浇筑，每层高度50cm，振捣上层砼时应插入下层砼约5CM，插入式振动棒快插慢拔，振动间距45cm，逐点振实，不得遗漏，柱一次性浇筑至板底或梁底，墙一次性浇筑至板底。 b.梁板砼浇筑 本工程分段施工，施工以单元为界。单元内又分设施工缝进行小流水段施工。 浇筑方法由一端单元开始直至单元浇筑结束。 浇筑板混凝土虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振实，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度。 c.楼梯混凝土浇筑 楼梯混凝土浇筑自下而上进行，先振实底板混凝土，达到踏步位置时，再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进。楼梯混凝土的施工缝应留置在楼梯1/3的部位留设。 d.施工缝处理工艺： 用密目钢丝网封堵砼，保证施工缝表面毛糙，且砼振捣密实。 拆模后，施工缝表面清除浮浆，露出石子，并用压力水冲净。 再次浇砼时，先充分浇水湿润。 表面用素水泥浆结浆，水灰比1：0.45，结完浆立即浇砼，以免水泥浆干硬，砼细致振捣，确保密实。 e.砼振捣完，表面及时找标高，过大杠，保证标高及平整度符合要求，木抹子两步搓平，扫细毛，要求纹路方向一致，深浅一致，顺直美观。 f.砼养护 混凝土浇筑完，开始终凝前盖一层塑料薄膜保水，防止风干失水引起裂纹，12h后开始浇水养护，不少于7d，如盖薄膜妨碍施工，应喷洒砼养护液，保证砼强度发展顺利，砼强度达到1.2Mpa后,方可上人进行下道工序。 g.砼浇筑期间应按下列要求做砼试块： （1）每100m3取样一次。 （2）每一工作班砼不足100盘时，取样一次。 （3）每次取样至少留设一组标准养护试块，二组同条件养护试块（一组为梁板拆模试块）。 6.4.6砌筑工程 6.4.6.1工程情况介绍本工程填充墙粉煤灰加气砼砌块，M5砂浆砌筑。 6.4.6.2施工工艺 1.砌筑工程施工前应逐级进行技术、质量、安全交底，先砌样板墙，经监理、甲方认可后，方可全面进行砌筑施工。 2.砌筑前应提前做好墙拉筋,每一楼层为一检验批，隐蔽验收合格后，进行下道工序施工。提前抄好水平线,按要求设计好皮数杆,并进行排砖撂底,第一皮砖砂浆厚度大于20mm时,应用C20细石砼找平,下部砌筑不少于3皮标准粘土，砖与砌块均应按要求提前浇水。 3.砌筑砂浆配制严格执行配合比,尤其要控制石灰膏的掺量,灰缝饱满度85%以上,墙面水平缝为10-12mm,竖直灰缝为8-10mm,红砖与砌块上下搭接,砌块搭砌长度不小于砌块长度的1/3或15cm,门窗洞口因门窗安装需要,在门窗框处夹砌标准粘土砖,尺寸随墙体确定,砌块设计尽量选用主规格,大规格砌块,尽量避免与其它材料混用. 4.砌体与墙柱拉接处设墙拉筋,200厚墙用26,长度1000,在两端设拉钩,按规范要求和设计要求增设构造柱,构造柱两侧墙体砌筑留大马牙槎,先退后进,待墙体强度达到要求后浇筑构造柱砼,墙体与构造柱拉结采用26墙拉筋,长度1000,每cm设一道拉筋，构造柱内落地灰必须清扫干净。墙体顶面与梁底、板底采用红砖斜砌、顶紧、砂浆塞满。墙体斜砌砖在大墙面完工7天以后施工。 5.砌筑砂浆随拌随用，严禁使用隔夜砂浆。 6.墙体砌筑过程中，水电安装应即时配合，作好预埋、预留工作，不得事后剔凿，厨卫间洁具安装固定处预先夹砌标准粘土砖。 6.4.7脚手架工程 本工程落地式双排脚手架，采用48钢管搭设，架体高度为16.5M（1）搭设用材料：主要构件有：立杆、大横杆、小横杆、斜杆等，各种杆件应优先采用外径48，壁厚3.5的焊接钢管，用于立杆、大横杆和斜面杆的钢管长度以4-6M为好，适合人工操作，扣件分为直角扣件、旋转扣件，对接扣件三种，扣件与钢管的贴面必须严格整齐，扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷，且符合GB15831-1995的规定，架板采用厚5，宽20以上的木脚手板，密目网应符合国家有关标准。（2） 座细部处理：双排脚手架根部，铺250宽50厚跳板。（1）脚手架搭设顺序：摆放扫地杆逐根树立杆随即与扫地杆扣紧装扫地杆小横杆并与立杆或扫地杆扣紧按第一步大横杆按第一步小横杆按第二步大横杆按第二步小横杆加设临时斜撑杆按第三、四步大横杆和小横杆拉立杆加设 剪力撑铺设脚手板。（2）基本要求：横平竖直、整齐、清晰、图形一致，平、竖通顺、连接牢固、受荷安全、有安全操作空间、不变形、不摇晃。（3）在搭设之前，必须对进场的脚手架配杆进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。1、 脚手架搭设时，必须在统一指挥下按操作规程严格进行，周边脚手架应从一个角开始向两边延伸交叉搭设，认真处理脚手架挑梁与结构层之间的锚固，确保具有足够的承载力，避免脚手架发生整体或局部倾斜、下沉，应设置足够多的牢固连接点，确保脚手架的稳定性。（a）本工程确保外脚手架立杆间距1500，横杆间距为1800，上、下、左、右的接头相互错开不小于一步高，靠近立杆的小横杆可紧固于立杆上，双排脚手架小横杆靠墙的一端应离开墙面5-15。(b)应沿架高在外侧满设剪力撑，并每层沿水平方向间距三步跨设一道水平拉杆与楼板预埋25钢筋相连接，梅花型布置，间距46M。以保证架体的稳定性和牢固性。剪力撑两管搭设长度不小于一米，同时不少于3个旋转扣件。与横杆夹角呈45-60，剪力撑的搭设是将一根扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆的伸出部分上，斜杆两端扣件与立杆节点的距离不宜大于20，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面的距离不宜大于50，以确保稳定性。剪刀撑、拉结杆应随即搭设架子同时起升。(c)搭设脚手架时应保证操作人员的安全，扣件螺丝拧紧过小扣件则易打滑，拧紧过大则会使扣件断裂，在安装扣件时所有的扣件开口必须向外，防止钩挂操作人员的衣裤而影响操作或造成伤亡事故。(d)凡是参加外架搭设的人员必须是经过专业技术培训，并考核合格取得登高作业操作证的人员，非持证人员不得参加操作。(e)进入施工现场必须正确戴好安全帽，高空作业必须按要求正确系好安全带，作业人员禁止沿脚手架攀登上下。(f)搭设时必须遵守操作规程，按外架设计和交底方法进行，不得偷工减料。(g)操作时，手应抓紧抓牢，作用扳手应用绳连系挂在腰部，扛管时应注意前后左右的行人，架子操作还应注意下方有无其他人员操作、行走或停留，以免发生事故。(h)塔吊吊运钢管、脚手板、扣件时应分规格、类型进行，一次上管集中堆放使用，不得超过270kg，严禁长短不一的钢管混吊和散吊。(i)脚手架搭、拆六级以上大风及大雾和大雪天气下暂停作业。(j)在脚手架四角作等电位防雷接地与主体结构钢筋连接。确保脚手架的搭设质量，应注意以下几点：2、 严格按照规定的构造尺寸进行搭设，控制好立管的垂直偏差和横杆的水平偏差，并确保结点连接达到要求。3、 脚手架要求封闭，操作层跳板要满铺，铺平且铺稳，不得有探头板。安全网维护采用密目网。6.脚手架使用与维护必须按照规定和设计要求进行搭设，施工中的脚手架，不准堆放大量的钢管，模板木楞，钢筋等材料，操作前应先检查扣件等锚固有无松动，发现情况及时处理，不留隐患，雨后应做好及时排水工作，雨天施工时还应做好防滑措施，不得在脚手架上拉结吊装缆绳，起吊构件和器材时不得碰撞或拉动脚手架，任何人不得擅自拆除架管和安全网拉做他用，不得任意拆除脚手架上的任何部位的扣件和其他附件及保险装置，以免造成事故。7.脚手架拆除（1） 拆除脚手架时，必须经过施工技术负责人同意后方可拆除，未经批准的脚手架不得擅自拆除。（2） 拆除时，必须事先确定好高作业区，用红、绿色绳带或红、白色栏杆进行围护，并设置明显警示牌，且有专人监护，以防止发生扎伤事故。（3） 除脚手架的方法和顺序应按照搭设时的相反顺序进行。（4） 统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的节扣时先告知对方，以防坠落伤人。8.本工程脚手架高度仅为12.5M，免去计算。6.5装饰工程 6.5.1工艺总则 6.5.1.1施工顺序 本工程室内装饰工程与主体工程穿插进行,并安排装饰立体交叉作业,主体结构完成至3层,即开始墙体砌筑以及通风井道的安装工作，抹灰工作随后进行，外墙装饰待主体封顶后，由上而下进行。 6.5.1.2施工技术措施 1.各项装饰工程施工前均应编制相应的施工技术措施,内容应包括:施工准备、操作工艺、质量标准、成品保护、安全防护。 2.为保证内外装修工程质量,在班组自检以及专检中,应相应比规范提高要求,保证合格率100%。 3.内装饰施工中,为保护成品,应按以下顺序施工,先房间,后走道,先卫生间再卧房,先顶棚,后墙面、楼面，做到跟踪检查一次成优。 6.5.1.3样板制度各项装饰工程施工前必须先做样板（间）,经设计、甲方、监理等各方共同检查认可后方可进行大面积施工。 6.5.1.4施工配合装饰工程开始前,水、电、管道、闸箱等安装工作必须完成，不得事后凿墙洞，地面防水未做完，不得进行下一道施工。 6.5.1.5过程控制，强调施工过程中的检查监督与验收,主要如下: 1.对进场的各类材料进行严格检查验收,不合格材料不得使用。 2.必须逐层进行技术交底,按施工验收规范和操作规程施工. 3.每道工序必须进行跟踪检查及时纠正，严禁亡羊补牢，经各方确认合格后方可进入下道工序施工,不留隐患. 6.5.1.6成品保护以预防为主,采取合理有效的措施,严加防范,并大力宣传、组织学习，做到措施有力，思想重视，让每一个进场施工人员都能自觉参与成品保护。 6.5.2内外墙抹灰工程 6.5.2.1内外墙抹灰情况介绍 1.内墙砌体结构采用1:3水泥砂浆打底,1:1:4混合砂浆压光。2.混凝土结构与砌块接缝处加钉300宽钢丝网，每层为一检验批，验收合格后，进行下道工序施工 3.卫生间墙面1:3水泥砂浆打底。 4.外墙为聚苯颗粒保温砂浆和水泥砂浆两种材料。 6.5.2.2分项技术措施及操作工艺 由于本工程墙体属于后砌填充墙,为了保证抹灰层因墙收缩而产生裂缝，采用在不同材质的墙体接搓处钉钢丝网,提高抹灰层抗裂性能,如内外墙与柱梁交接处,内墙与圈梁交接处,成品通风井与管道井壁交接处,钢丝网每边压墙宽度150,沿接搓槎灰缝通长设置。用射钉或钢钉牢固钉入墙内，钢钉间距30cm，并要求每面砂浆保护层控制在一定厚度，砂浆采用水泥砂浆掺抗裂外加剂。 2.为防止墙体抹灰面以及瓷砖镶贴产生空裂,加气块以及混凝土面必须使用界面剂甩浆,进行毛化处理,可选用TG胶或其他界面剂，操作如下： 墙面清理，砼面去除油污，陶粒砼墙面扫去浮尘。 浇水浸润。 采用机械喷涂或用笤帚甩上一层1：1稀粥状水泥细砂浆。（内掺水重20%的107胶） 等甩浆凝固后，浇水养护，待手掰不动为止（不少于3天）。 吊垂直、套方、做灰饼。 抹基层灰。 饰面。 3.细部要求 抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确,与墙体连接是否牢固,门窗框与墙体洞口间缝隙用1:3水泥砂浆嵌塞密实,若缝隙较大时,应在砂浆中掺入少量麻丝,使塞缝严实. 门窗护角,柱墙阳角等处必须用1:2水泥砂