楼地面保温施工工艺及产品说明书.doc

R屋面、地面建筑保温全轻混凝土产品说明书产品描述R屋面、地面建筑保温全轻混凝土是以超轻陶粒、水泥、矿物掺合料、外加剂、拌和用水按照一定配合比经搅拌、浇注、养护而成的轻质混凝土，也称多孔集料全轻混凝土。产品优点 1、保温性能优：导热系数为0.160.22W/(MK)，热阻约为普通混凝土的510倍。2、隔音效果佳：全轻混凝土中包含大量的轻集料，且分布均匀，吸音能力为0.150.32%，是普通混凝土的3倍，具备有效隔音的功能。3、整体性好：现场浇注施工，与主体工程结合紧密。4、密度低：干体积密度为9501050kg/m3，是普通混凝土密度的1/31/5，可减轻建筑物整体荷载，提高结构的抗震性能。 5、抗压强度高：抗压强度大于15MPa，符合楼地面混凝土的使用要求。6、抗冻性好：因为陶粒的孔性以及与水泥石良好的整体性，使其具有良好的抗冻性能。 7、变形性能好：轻集料混凝土的变形性能良好，弹性模量较低，与同标号的普通混凝土相比，全轻混凝土的弹性模量约低4065。 8、寿命长：与主体工程寿命相同。9、施工工序简单：与泵送混凝土施工方法一致，无需其他找平层。适用范围R屋面、地面建筑保温全轻混凝土用于地面、屋面节能工程的水泥类基层及整体面层，该构造层兼有保温功能。合理施工厚度为30-50mm。施工环境基层必须清洁。灰尘、水泥浆、油脂等影响粘结强度杂质应清理干净，施工时的最低温度是+5，避免阳光曝晒和强风。材料搅拌搅拌：每吨全轻混凝土粉料加水210-240升，应釆用干净的自来水，禁止超量加水或二次加水，否则会导致强度降低并使收缩增大。应使用混凝土强制搅拌机进行搅拌，搅拌时间（含下料）应以4分钟为宜，外加剂的加入应在轻粗骨料润湿后，再行加入。然后用手推车或混凝土泵输送至作业面，为防止离析，倾落的自由高度应小于1.5米，加水后的适用时间约120分钟。1000公斤全轻混凝土粉料加水搅拌后可形成大约1立方混凝土。施工现场浇注靠拌和物自重压实，用捣棒轻插边角处，适当采用机械振捣，并应避免过于密实，影响有关性能。为保证轻骨料混凝土表面质量，在振捣成型后，应进行抹面处理。若轻粗骨料上浮时，不应刮去，应采取措施（如用表面振动器再振一遍等），将其压入混凝土内，抹平，保证混凝土配合比与设计相符。为确保足够的粘结力，应涂龙者专用刷界面剂或粘结剂，然后进行正常的操作。养护施工完成后，最少要养护15天，可以在表面覆盖塑料布来养护。养护应当在施工完成10小时后进行。应当保证整个养护期间表面拥有足够湿度，相比稳定的温度，养护工作应逐步停止。材料用量每平方料10毫米厚度为10公斤包装及储存为43+28.22公斤彩膜袋装。干燥储存，不能与地面接触。保质期为6个月（以生产日期为准）。技术数据胶合剂：水泥骨料：陶粒，陶砂，粒径0-20mm添加剂：改善施工性、耐候性、保温性的添加剂适合厚度：30-50mm加水量：200-230升水/吨全轻混凝土粉料强度等级：C15强度增长：（100100100mm立方体试块，200-230升水/吨全轻混凝土粉料）平均抗压强度1天： 2 MPa7天： 9 MPa28天：15 MPa耐冻性能：经过15次冻融循环检测，检测标准GBJ5016492容重：约1000公斤/m3 搅拌后存放时间：约50分钟材料用量：每平方米10毫米厚度用量为10公斤R屋面、地面建筑保温全轻混凝土等级及性能指标R屋面、地面建筑保温全轻混凝土的密度等级密度等级密度干表观密度的变化范围（kg/m3）D1010009511050R屋面、地面建筑保温全轻混凝土的强度等级强度等级抗压强度/MPa平均值最小值LC 151512.0R屋面、地面建筑保温全轻混凝土其它性能指标密度等级项目D10导热系数（快速法）w/mk 0.22蓄热系数（干态）w/m2k 4.10吸水率（重量） %12%软化系数0.75干燥收缩值%0.15燃烧性能不燃A级碳化系数0.8抗冻性F15质量损失率 %5抗压强度损失率 %20放射性检验内照射指数 IRa1.0外照射指数 Ir1.0R现浇全轻混凝土施工工艺一、基本规定(1)本施工工艺适用于民用建筑地面工程的施工。(2)本施工工艺根据建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）、建筑地面工程施工质量验收规范（GB502092002）和相应的国家现行技术标准编制；有关混凝土、防水地面、抹灰等工程，尚应按混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）、屋面工程质量验收规范（GB502072002）、地下防水工程质量验收规范（GBJ2082002）和建筑装饰装修工程质量验收规范（GB502102001）中的有关规定执行。(3)施工中的劳动保护、安全和防火措施等，必须按现行有关标准、规定执行。二、R现浇全轻混凝土施工工艺1材料性能要求符合龙者低碳环保科技有限公司企业标准QCQLZ032010R全轻混凝土现浇屋面、地面建筑保温隔热施工技术规程中的要求。2施工工具与机具机具：R现浇全轻混凝土搅拌机和计量装置、机动翻斗车、平板式振捣器、手推车等。工具：平锹、铁抹子、木抹子、大杠尺、铁滚筒、筛子、钢丝刷、笤帚等。3作业条件基层已按设计要求施工完成，预制板已嵌缝完成，基层的抗压强度已大于5.0MPa。屋面已做好防水层或有防雨措施。门框、板上平面预埋件、各种管道及地漏等已安装完毕，立管和套管穿过面层孔洞已用细石混凝土灌注密实，并经检查合格。R现浇全轻混凝土的配合比已经确认，混凝土搅拌设备和计量装置已经校核。面层标高和排水坡度的基准点和水平基准控制线已设置或标志。施工机具已备齐，水、电已接通。气温不低于5。4施工工艺R现浇全轻混凝土面层铺设工艺流程如下：全轻混凝土搅拌泵 送浇 筑拆模、养护成品保护、验收打粑、充筋手推车运送找标高、放线清理基层预包好的粉料预包好的集料水5.施工要点基层清理 在摊铺面层前，应将基层表面清理干净。当找平层下有松散填充层时，应铺平振实。铺设面层前1d浇水湿润，表面积水应予扫除。贴灰饼 灰饼用R现浇全轻混凝土制作，间距1.5m。有地漏时，做0.5%1%的坡度坡向地漏。配制R现浇全轻混凝土 R现浇全轻混凝土的强度等级按设计要求并不小于CL15，坍落度不宜大于30mm。摊铺R现浇全轻混凝土 铺设面层前，应先刷水泥浆（水灰比为0.40.5）或龙者界面砂浆一道。R现浇全轻混凝土按计划分段顺序摊铺，随铺随用长木杠刮平拍实，表面塌陷出应用R现浇全轻混凝土补平，再用大杠尺刮一次，用木抹子搓平。R现浇全轻混凝土面层宜采用平板式振捣器振捣密实，采用人工捣实时，应使用铁滚筒纵横交错来回滚压35遍，直至表面泛浆为止，并应避免过于密实与轻集料上浮，影响有关性能。R现浇全轻混凝土面层不应留置施工缝。当施工间歇超过规定的允许时间后，在继续浇筑混凝土时，应对已凝结的进行处理R现浇全轻混凝土接缝处表面用水冲洗，刷水泥浆一道（水灰比为0.40.5）再浇筑R现浇全轻混凝土，并应捣实压平，不显接头缝。R现浇全轻混凝土面层应在初凝前开始抹压作业，抹压用铁抹子不少于3遍。然后用木抹子搓平。第一遍在R现浇全轻混凝土初凝前完成压光工作，若轻粗骨料上浮，将其压入混凝土内，抹平；当面层开始凝结时，进行第二遍抹压，做到尽量不留抹痕；面层开始终结前，进行第三遍抹压，将抹痕抹平压光为止。养护：R现浇全轻混凝土面层浇筑完成后，应在12h内加以覆盖和浇水，养护时间不少于7d。浇水次数应能保持R现浇全轻混凝土具有足够的湿润状态。室内R现浇全轻混凝土地面工程分区、段浇筑时，应与设置的纵、横向缩缝的间距相一致（图1a）。纵向缩缝应做平头缝；横向缩缝应做假缝。缩缝和伸缝的间距，当设计无要求时，应符合下列规定：1）室内纵向缩缝的间距宜为36m。2）室内横向缩缝的间距宜为612m；室外横向缩缝的间距宜为36m。3）室外伸缝的间距宜为30m。R现浇全轻混凝土地面的缩缝(平头缝、企口缝、假缝和加肋平头缝)和伸缝的做法，应符合下列规定：1）平头缝和企口缝的缝间不得放置任何隔离材料，在浇筑时应互相紧贴。企口缝的尺寸应符合设计要求，拆模时的混凝土抗压强度不宜小于3Mpa。图1纵、横向缩缝2）假缝应按规定的间距设置吊装模板或在浇筑混凝土时，将预制的木条埋设在混凝土中，并在混凝土终凝前取出；亦可在混凝土达到强度后用锯割缝。缝的宽度宜为520mm，其深度宜为垫层厚度的13，缝内应填水泥砂浆。冬期施工宜使用强度级别42.5级的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。室内应有保暖措施，环境温度不低于+5。6质量标准主控项目1）R现浇全轻混凝土采用的粗骨料，其最大粒径不应大于面层厚度的2/3，细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15 mm。2）面层的强度等级应符合设计要求，且R现浇全轻混凝土垫层兼面层强度等级不应小于C15。3）面层与下一层结合牢固，无空鼓裂纹。一般项目1）面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷