BIM-带来管理与效益的双赢.docx

BIM带来管理与效益的双赢武进建安公司是鲁班软件公司第一个基于 BIM 应用的全过程数据提供服务 PDPS（ Project Data Providing Service）服务用户。通过第三方专业团队直接提供项目全过程数据服务, 让缺乏BIM 技术人才又很想应用BIM 技术创造价值的项目部和建筑企业直接达到目的，从实践角度出发并没有太多的经验可以借鉴，项目得以成功实施和武进建安对鲁班服务团队百分之百的信任及配合是分不开的。利用BIM 需要项目领导积极推动黄才良经理作为武进建安实施 BIM 技术的推动者，他在武进建安公司内部做了大量的工作，通过组织技术培训、演讲、考核等方式带动了一批施工现场的高级管理人员积极地参与进来，为项目的实施开了个好头。在项目初期，鲁班咨询团队对项目的性质、构成、项目部的分工与责权、公司的架构、生产能力、企业内部规章制度等多方面进行调研考察，在项目实施初期就有针对性地制定了项目实施方案，明确实施关键路径和实施节点，对可能遇到的困难和问题提前做好充分准备。PDPS 项目实施定期培训非常重要。建模团队及驻场实施人员的选择也会影响模型建立的效率和质量，特别是驻场实施人员的经验、人数、专业相关性、地域靠近等因素对项目的实施成功都至关重要。有些项目上的技术员对PDPS 服务及BIM 技术不了解，认为应用了BIM 技术可能给他们带来了工作内容的增加，从而产生抵触情绪。对于这些想法，BIM 驻场人员特别注意，除了相关的培训外，还增加了双方点对点的沟通交流，将正确的思路、方法教给大家。在遇到项目施工工艺或技术过于复杂，超出BIM 驻场人员专业能力范围时，项目部及时提供相关技术点的资料，并主动配合BIM 驻场人员的工作。任何PDPS 项目实施的难点都在于推行过程中中层所产生的阻力。一般的 PDPS 项目第一阶段都会碰到中层阻力。确实，PDPS 项目的实施不可避免地会带来项目数据的透明化，但也会给中层带来巨大价值，有理有节的沟通，分享互动很重要，良好的沟通是解决这类问题的有效途径。武进建安的 PDPS 项目在实施之初也有类似情况发生，经过 BIM 项目经理与驻场人员耐心地沟通后，问题得到圆满解决。利用BIM 提高管理水平武进建安对于 BIM 技术在项目上的应用，尤其是在建造阶段的应用使工程项目各管理条线可以快速、准确地获取工程管理所需的各种基础数据，为管理者及时制定合理决策给予巨大帮助。项目各管理条线的协同、共享、合作效率进一步提高。BIM 技术的虚拟三维模型和 7D 关联数据库为项目工程进度保证、工程成本控制、工程难点提前反映等提供了帮助。另外，BIM 技术、互联网技术、云技术的结合同样使总部决策者与项目部的信息对称，可以及时、准确地确定指令，减少了沟通的成本，实现项目精细化管理，成就了企业与项目部的双赢。BIM 技术为解决建筑企业利润低下的问题提供了大后台的数据支撑，提高了武进建安项目管理的水平。在项目上实现了全过程的精细化管理，其中包括提供量、价结算控制线以减少少算、漏算、错算，提供多专业碰撞检查报告，全过程无缝周期三算对比，虚拟化施工流程减少施工差错，材料采购指导和限额领料流程实施，钢筋下料的优化，实时进度控制，资料库存档支持等。除此之外，使总部拥有企业级的项目群集中管理能力，提升各条线共享、协同效率。项目上全员全过程利用 BIM 技术进行管理，实施的效果还是非常令人满意的。在项目级，BIM 技术的全面应用给项目的精细化管理带来质的飞跃，特别是在材料控制上大大提升了对进出库材料的管理，统一进行限额领料，避免材料的浪费和减少二次搬运的费用。在设计图纸检查方面，BIM 技术也发挥着非常大的作用，九洲花园地下室机电安装专业发现的碰撞点总共107 处，有效地避免了在施工过程中因碰撞导致的材料和工期的损失。以前拿着深化图纸做安装，经常会遇到各种碰撞情况，无论对工期还是成本影响都非常大，现在有了BIM 技术后，可以说彻底解决了施工过程中的碰撞问题，我们在实际施工前对可能发生的碰撞部位已经做到心里有底，少了很多返工工作。在施工过程中存在许多重点、难点及各种安全、质量隐患的区域，对这部分区域的班组技术交底也是难上加难，由于工人的自身水平不高，要完全理解项目组的意图还是非常困难的。通过BIM 的虚拟施工指导，在三维模式下进行交底，既直观又非常便于理解，提高交底效率，减少因交底不明确所产生的做错而返工的现象。在工程实施的全过程中，利用BIM 技术，利用构件级的基础数据，进行无缝周期的三算对比，及时查找出工程实施过程中所发生的问题，合理科学地管控成本。在企业级，通过 BIM 系统的部署，使企业总部有了掌控项目的能力，上下级获取数据的能力对等，而且总部可以随时随地地查看全国各地项目部工程的基础数据，实现快速协同和精细化管理。利用BIM 提高经济效益在经济效益上，通过引入BIM 技术，提升了精细化管理的能力。传统的项目管理，有预算员分析计算数据，数据在计算稿上，要花很长时间才能出来一些汇总数，数据粒度、数据及时性、短周期多维度方面都难以满足项目全过程精细化管理的需要。BIM 数据库的创建完全改变了这一现状、通过建立 7D 关联数据库，引发项目管理革命性的进步：支撑项目各条线及时准确获取管理所需数据，数据粒度达到构件级；全企业范围内快速统计分析管理所需数据，实现单项目和多项目的多算对比；实现各管理部门对各项目基础数据的协同和共享；大大加强总部对各项目的掌控能力；为ERP 提供准确基础数据，提升 ERP 系统价值。对于项目的利润主要来自于两个方面，即收入和成本，而对成本的控制则是重中之重。当前实际成本核算模式存在多种弊端：一是不能及时统计分析。由于行业特点导致的难度和工作量大，往往一般项目上难以按月、季或按关键节点统计分析成本，导致不能及时分析出管理中存在的问题。二是成本数据真实性差。由于行业特点导致的实际成本统计归集的复杂性，统计数真实性极差，漏项、对应错误多，过程中自认为赢利的项目工程直至结束后才发觉实际亏损巨大。三是总部对项目的实际成本掌控能力弱，给企业运营带来巨大风险。项目部自身都很难搞清楚实际成本，让总部掌控更是难上加难。而通过BIM 解决方案，大大改善传统成本控制中的难点，BIM 技术在处理实际成本核算中有着巨大的优势。基于BIM 建立的工程7D关系数据库，可以建立与成本相关数据的时间、空间、工序纬度关系，数据粒度处理能力达到了构件级，使实际成本数据高效处理分析有了可操作性，大大提升了精细化管理能力。利用BIM 降低各种资源消耗在环境效益上，BIM 技术的引入能在很多方面为绿色建造提供技术支撑。对于当前的复杂工程设计来说，设计师、施工方工程师都无法面对二维的蓝图将涉及的冲突问题一一查清。实际上，几乎所有的大大小小工程都会因几何关系的矛盾即碰撞而返工，重新设计和重新施工。返工产生的材料损失、机械台班的损失和窝工引起的资源消耗是巨大的。利用BIM 创建好的模型可自动检查分析碰撞打架情况，甚至是软碰撞情况，提供碰撞报告，从根本上杜绝因碰撞引发的资源浪费、能耗和工期损失。再者，利用BIM 技术进行精确断料、装饰块体的排版、模板的木工翻样，进行优化下料，可大量减少废料与材料损耗。当前项目的施工计划由于预算工作的手工作业还相当粗放、精确性低，资源（人、材、机）计划不准确，有的多来了，有的少来了；有的早到了，有的晚到了；多来的要退场、少来的要补充，都将增加运输支出。设备早到了要等待，晚到了，工程现场要等待，这些计划的不精确都导致资源较大的浪费。人们早已认识到限额领料的重要性，特别是材料损耗和成本控制这一块，但因手工预算发料部门无法及时获得所需量的准确数据，限额领料流程形同虚设。BIM 技术使这一问题彻底改变，BIM 的创建使各条线获得数据的能力大为提升，为消耗控制提供了技术支撑。由于工程的复杂性和项目团队的临时性，工程项目建设中因协同困难产生的工期延误而导致的资源浪费相当巨大。而利用 BIM 技术共享就可做得很好，项目向BIM 实时获取准确数据的能力大为提升，协同能力提高，加快了工期