各种封隔器的结构与工作原理用途与特点PPT课件

各种封隔器的用途与特点结构与工作原理技术参数操作说明 Y441 115 B 丢手封隔器 一 用途与特点 该封隔器主要用于油 水井卡堵底层 若将丢手部分去掉 也可用于分层采油 具有如下特点 1 采用双锥体双向卡瓦锚定机构 具有锚定可靠 承受负荷大的特性 2 采用马牙环锁紧机构 锁紧方便 可靠 3 采用三牙块 自动调心锚定机构 克服了因井下套管的缺陷 封隔器锚定不死的问题 4 该封隔器具有内部平衡系统 解封负荷小 解封灵活 5 采用了特殊结构的密封胶筒 座封负荷小 承压能力高 可达30MPa以上 二 结构与工作原理 1 该套工具主要由丢手部分 封隔部分 锚定部分三部分组成 2 工作原理 坐封 将封隔器与配套丢手连接好后 用油管输送至设计井段 从油管加液压 液体进入封隔器座封工作腔 推动联接套向下移动 剪断剪钉 推动小锥体移动 撑开卡瓦锚定 在联接套移动的同时 释放锁块 使压缩套向上移动 挤压胶筒 密封油 套环形空间 封隔器座封完毕 丢手 封隔器坐封完毕后 继续加压 液压推动丢手活塞移动 剪断剪钉 使丢手锁紧筒移动 释放锁块 丢手下接头与封隔器留在井内 实现丢手 解封 下专用27 8 分瓣捞矛 捞住丢手下接头内的母扣 27 8 TBG 直接上提剪断封隔器剪钉 即可解封将封隔器提出井筒 三 技术规范 工具总长 mm 1545 加丢手总长 1970 钢体最大外径 mm 115内通径 mm 45 中心管上部为500mm长 48的备用打捞部位 两端连接丝扣 27 8 TBG座封压力 MPa 15丢开压力 25MPa左右密封压差 MPa 25打捞 27 8 对扣捞矛适用套管 51 2 118 124 3 适用温度 120 四 操作说明 1 下入 在地面将丢手部分与封隔器联接好 丢手公扣对封隔器母扣 封隔器下部配一根尾管 丝堵 尾管也可不接 然后与管柱一起下入井内达预定位置 2 坐封 封隔器下到预定位置后 管柱顶部离井口要有一定距离 一般为500mm左右 地面管线联接好后 从油管加液压10MPa 稳压5min 泄压至零 再加液压至15MPa 稳压5min 注 坐封压力包括井内管柱的液面压差 坐封完毕 3 完成上面工序后 将管柱慢慢下放 观察指重表 若负荷降低 说明封隔器已坐封 便可进入下道工序 下压负荷要控制在 30kN 4 丢手 确认封隔器已坐封完毕后 将管柱慢慢上提至原悬重 从油管加压至20 30MPa 压力突降 便实现丢手过程 5 解封起出 下入27 8 TBG对扣捞矛至封隔器 下压管柱 使捞矛的分瓣爪进入封隔器上部的打捞部位 上提管柱即可 解封负荷100kN左右 Y241 115自验封封隔器 一 用途 该封隔器用于油 水井的卡层 比较适用于双卡管柱 能够自行验证封层效果 二 结构该封隔器主要由卡瓦锚定 坐封锁紧结构 自验封机构 解封释放机构等组成 三 工作原理1 坐封 将封隔器与配套工具连好 用油管输送至设计井段 水泥车打压 当压力升至3 5MPa时 防座封剪钉被剪断 压胶塞 2 带动外筒及压紧套压缩胶筒 然后分瓣爪被释放 在活塞 2 的推动下 向下推动锥体 牙块开始爬坡 咬住套管壁 当压力逐渐增大至15Mpa时 胶筒完全被压缩 密封油套环形空间 同时外筒在琐环的作用下被紧紧锁住 使胶筒无法弹回 始终处于密封状态 2 验封 继续增压175MPa后 若上 下两套胶筒都密封 活塞 1 不能将剪钉剪断 油套环形空间不能连通 若上 下两副胶筒不密封 当压力增至17Mpa后 活塞 1 将剪断剪钉 向上移动 油套环空连通 压力降为零 实现自行验封过程 3 解封 上提管柱 带动封隔器中心管上移剪断锁片 胶筒在弹力作用下反弹收回 继续上提管柱 当压紧套上端顶住分瓣爪最大台阶处后 由分瓣爪带动锥体上行 收缩卡瓦 实现彻底解封 四 技术参数 1 工具总长 mm 10402 钢体最大外径 mm 1153 内通径 mm 624 两端连接丝扣 27 8 TBG5 座封压力 MPa 156 验封压力 MPa 177 密封压差 MPa 258 适用范围 51 2 套管 Y241 100封隔器 一 用途该封隔器主要用于51 2 套管变形的油 水井卡层 二 工作原理1 坐封 将封隔器用油管输送至设计井段 油管内加压5MPa时 防坐封剪钉被剪断 上活塞带动缸套及压紧套上行 压缩胶筒 同时分瓣爪被释放 在下活塞的推动下 下行推动锥体 撑开卡瓦 咬住套管壁 当压力逐渐增大至15MPa时 胶筒完全被压缩 密封油套环形空间 此时 缸套被锁环紧紧锁住 使胶筒无法弹回 始终处于密封状态 2 解封 上提管柱 使中心管带动下接头剪断剪销 胶筒在弹力作用下反弹收回 当压紧套顶住分瓣爪台阶后 由分瓣爪带动锥体上行 收缩卡瓦 实现彻底解封 三 技术特点1 采用特殊结构的胶筒 封隔可靠 承压能力高 2 卡瓦锚定 可有效克服管柱蠕动 延长使用寿命 四 注意事项1 封隔器坐封位置应尽可能避开套管接箍2 工具运输时 严禁碰撞 储存时平直架放3 防潮湿 防腐蚀 五 技术参数工具总长 mm 1350钢体最大外径 mm 100内通径 mm 50两端连接丝扣 27 8 TBG坐封压力 MPa 15密封压差 MPa 20解封负荷 100kN左右适用温度 120 和 150 两种 Y211封隔器 一 用途 该封隔器主要用于分层试油 分层采油 卡水 防砂 分层注水等井下作业 该工具具有结构简单 操作使用方便等优点 二 技术规范 1 工具总长 mm 20752 钢体最大外径 mm 1153 扶正块张开最大外径 mm 134 1364 扶正块并紧最大外径 mm 1165 内通径 mm 486 承受压差 MPa 正向25 反向87 工具两端连接螺纹 27 8TBG8 坐封力 KN 80 1009 适用套管 51 2 三 工作原理 下入 将该工具直接连在管柱上 滑环销钉处于短轨道位置 封隔器即可顺利下井 坐封 下到预定位置 通过上提 下放管柱将滑环销钉由短轨道换入长轨道 继续下放 锥体撑开卡瓦 卡住套管壁 再下放 剪断销钉 压缩胶筒 密封油套环空 一般情况下坐封力为80 100KN 最大不超过100KN 解封 上提管柱直接解封 Y211封隔器1 上接头2 中心管3 隔环4 胶筒5 限位套6 锥体7 卡瓦8 卡瓦座9 护套10 弹簧11 锁紧短节12 挡球套13 钢球14 扶正块护套15 扶正块座16 扶正块17 弹簧18 滑环19 滑环销钉20 下接头 四 注意事项 1 封隔器下井前应用相应的通井规通井 用套管刮削器进行刮削作业 2 所选用的封隔器是否与所适用的套管规格相符 3 封隔器的坐封位置要避开套管接箍 4 封隔器的下入速度应维持在每根不应少于10秒 且速度要均匀 5 下井前要检查封隔器换轨是否灵活 可靠 Y341封隔器 Y341 115可洗井注水封隔器是一种可以反循环洗井的分层注水封隔器 由于采用三级液缸的结构 因而使封隔件的密封更加可靠 同时使封隔件的初封压力很小 仅为1MPa左右 故易实现移动位置后的重复坐封 这是该种封隔器的最大特点 Y341封隔器1 上接头2 中心管3 O形密封圈4 弹簧5 垫环6 固定环7 洗井阀塞8 洗井阀套9 带阀面胶筒接头10 外中心管11 胶筒12 隔环13 压帽14 解封环15 活塞I16 液缸套I17 固定活塞I18下接头 一 结构原理 1 结构 该封隔器由反循环洗井机构 封隔件 胶筒 密封部分 座封机构等部分组成 2 原理 1 下入 按管柱结构连接好 按井下作业操作规程要求顺序下井 2 坐封 由油管进行加压 当压力升至一定数值 一般为3 4Mpa 活塞剪钉剪断继续加压三级液缸滑动 压缩封隔件 使其密封油套环形空间 同时由分瓣爪锁住 当撤去油管压力时 封隔件仍处于压缩状态 不会退回 继续保持密封压缩状态 这样坐封过程结束 3 试封 如是一级二层管柱结构 则捞出封隔器下部的配水器芯子 从油管加一定压力 套管返水量与加压前不增加或套管压力与加压前不增加 即说明封隔器是密封的 如是二级或多级管柱结构则捞出最上一级封隔器下部的配水芯子 用试一级同样的办法试最上一级封隔器的密封性 至于其它级的封隔器的密封性则由测试资料进行判断 4 测试与分注 测试时只将一个配水器芯子由死嘴换成所需的水嘴单层注水 记录注入量 如合乎配注需要则该层测试合格 反之更换水嘴再测直至合格 然后再测其余层 当全部合格则测试完毕 分注时将所有的芯子换成测试合格的水嘴进行注水即可 说明 由于从油管注水时 油管的压力永远高于油套环形空间的压力 这样洗井阀是处于关闭状态 再加上坐封时封隔件密封了油套环形空间 封隔器上下是分隔开的层间不串通 故可实现分注 5 洗井 在需要洗井时 从油套环形空间进行洗井液 此时由于压差作用 打开封隔器上部的洗井阀 洗井液由内外中心管环形空间穿过封隔器 再由低部球座进入油管返到井口 形成洗井通到达到洗井的目的 6 解封 上提管柱 由于封隔件与套管是贴紧的有摩擦力 此时内中心管上行 带动解封套上行收缩分瓣爪 分瓣爪不能锁住封隔件 在封隔件回弹力的作用下 封隔件收回不再贴紧套管 从而使封隔器解封 7 再坐封 将解封后的封隔器上提至另一确定的位置 从油管再加压就能使封隔器重复坐封动作 再次坐 在与偏心配水器连用时 如偏心堵塞器未在工作筒内 只需有足够的排量是同样能坐封现已被现场实际所证实 二 主要技术参数 1 最大外径 MM 1152 最小内径 MM 543 总长 1510MM4 两端连接螺纹 27 8 TBG5 适用套管 51 2 124 121 66 密封压力 视所采用封隔件的指标而定 如采用120 25MPa封隔件密封压力为25MPa 7 坐封压力 10MPa8 解封力 很小一般不超过30KN 三 使用注意事项 1 封隔器卡点位置应避开套管接箍处 2 下管柱前应先用套管刮削器刮削套管 防止封隔件被撞坏 3 下管柱前用116 1 5米通井规通井 以保证封隔器顺序下入 如通井规与套管刮削器一次作业 则通井规长度可适当简短 4 油管要清洁 油管及其螺纹要完好无损 5 压井液及洗井液要清洁 6 下放管柱要平稳 速度要均匀 应控制在0 5米 秒以内 7 要确保卡点位置准确 防止误卡 8 坐封时对管柱试压做到管柱不渗不漏 符合井下作业规程对管柱试压的要求 9 在坐封后 如试封时不密封应上提管柱解封同时将封隔器提至所有层位以上 再坐封 试封以判断是封隔器封隔件被挂坏或误卡或管外串通所致 Y111 151 封隔器 一 用途 该工具单独使用或与Y211 115 251型 联用 进行分层试油 分层采油 分层卡水等作业 该工具的主要优点在于结构简单 工具长度短 坐封可靠 操作特别方便 二 技术规范 1 工具总长 mm 7452 钢体最大外径 mm 1143 内通径 mm 624 两端连接丝扣 27 8TBG5 密封压差 MPa 正向25 反向86 坐封力 KN 60 80 三 工作原理 将该工具支撑在井底或Y211上 下放管柱 加压 剪断销钉 压缩胶筒 密封油套环空 需解封时 直接上提管柱即可 Y111 151 封隔器1 上接头2 顶胶环3 长密封胶筒4 中心管5 短密封胶筒6 顶胶环7 密封接头8 胶圈9 支承滑套 四 注意事项 1 封隔器下井前应用相应的通井规通井 并用套管刮削器进行刮削作业 2 下封隔器的位置要避开套管接箍 3 封隔器的下入速度应维持在每根油管不应少于10秒 且速度要均匀 4 地面试压不泄漏 密封胶筒要完好 5 尾管或支撑间距一般不应大于40米 K344 475 8 封隔器 一 用途 该封隔器主要用于压裂 防砂 酸化 堵水 找窜 封窜等作业 二 性能参数 1 工具总长 mm 12652 最大外径 mm 110 1143 最小通径 mm 60 624 扩张压力 MPa 0 8 25 最大允许工作压差 MPa 25 506 两端连接扣 27 8TBG 三 工作原理将该封隔器随管柱一同下井 下到预定位置 从油管加液压 通过节流器的作用在油套间形成压差 扩张胶筒 贴住套管壁 实现密封油套环空 当撤掉油管压力后 胶筒自行收回 解封 K344 475 8 封隔器1 上接头2 密封圈3 胶筒钢碗4 中心管5 胶筒6 下接头 四 注意事项 1 封隔器下井前需用相应的通井规通井 用套管刮削器进行刮削作业 2 下封隔器的位置要避开套管接箍 3 地面试压检查各密封处 不得有泄漏 并同时记录胶筒的扩张压力 4 根据扩张压力选定节流器的启开压力 5 根据井段的温度 选适用不同温度的胶筒 6 在加有固体颗粒的施工作业过程中 中途不应停泵 应一次完成 Y211 115 251 7 封隔器 一 用途 该封隔器主要用于分层试油 分层采油 卡水 防砂 分层注水等井下作业 该工具具有结构简单 操作使用方便等优点 二 技术规范 1 工具总长 mm 15402 钢体最大外径 mm 1153 扶正块张开最大外径 mm 1364 扶正块并紧最大外径 mm 1205 内通径 mm 526 承受压差 MPa 正向25 反向87 工具两端连接螺纹 27 8TBG8 坐封力 KN 60 809 适用套管 51 2 三 工作原理 下入 将该工具直接连在管柱上 滑环销钉处于短轨道位置 封隔器即可顺利下井 坐封 下到预定位置 通过上提 下放管柱将滑环销钉由短轨道换入长轨道 继续下放 锥体撑开卡瓦 卡住套管壁 再下放 剪断销钉 压缩胶筒 密封油套环空 一般情况下坐封力为60 80KN 最大不超过100KN 解封 上提管柱直接解封 Y211 115 251 7 型封隔器1 上接头2 中心管3 隔环4 胶筒5 限位套6 锥体7 卡瓦8 卡瓦座9 扶正器座10 弹簧11 扶正块12 滑环套13 滑环销钉14 滑环15 下接头 四 注意事项 1 封隔器下井前应用相应的通井规通井 用套管刮削器进行刮削作业 2 所选用的封隔器是否与所适用的套管规格相符 3 封隔器的坐封位置要避开套管接箍 4 封隔器的下入速度应维持在每根不应少于10秒 且速度要均匀 5 下井前要检查封隔器换轨是否灵活 可靠 水力卡瓦 一 用途 该工具主要用于防止封隔器的向下移动 减轻管柱所受的拉力 该工具具有结构简单 工作可靠的优点 二 技术规范 1 工具总长 mm 6352 钢体最大外径 mm 1143 内通径 mm 604 两端连接螺纹 27 8TBG5 作卡压力 MPa 10 三 工作原理将该工具随管柱下入井内 由油管加压 靠液压作用推液缸移动 卡瓦上行 即可卡住套管 若需解卡 上提管柱即可解卡 水力卡瓦1 锥体2 卡瓦3 中心管4 卡瓦座5 中间接箍6 壳体7 弹簧8 底托9 剪钉10 下接头 四 注意事项 1 下井前要用相应的通井规通井 用套管刮削器进行刮削作业 2 套管的规格尺寸必须清楚 3 用前要进行试压 检查各密封处是否有泄漏 4 要认真检查卡瓦移动是否灵活 复位是否可靠 5 进入井内的液体要干净 无杂物 Y221 PT 封隔器 一 用途 用于分层注水 试油 举升工艺中测试 也可以用于套管压力等于或大于油管压力的任何一种作业 二 工作原理 封隔器随设计管柱下至预定位置 此时定位凸耳位于座封心轴下死点 上提油管至一定高度 右旋 在保持右旋扭矩的同时下放管柱 摩擦垫块靠与套管的摩擦力不动 上接头 座封心轴下行 推动密封挡环 密封接头 胶筒心轴等件下行 锥体撑开卡瓦 卡住套管壁 压缩胶筒密封于油套环行空间 同时 旁通阀被关闭 密封封隔器上 下环空 解封 上提管柱 此时凸耳将自动沿斜坡向上 达到J形槽解封位置 胶筒复原 封隔器解封 三 技术参数 总长 1260mm钢体最大外径 116mm钢体最小内通径 38mm扶正体自由直径 134mm 135mm扶正体压死直径 116mm工作压差 上压 35MPa下压 15MPa座封载荷 10KN工作温度 150 两端螺纹连接 27 8UPTBG适用套管直径 121mm 124mm Y221 PT 封隔器1 上接头2 连接环3 密封环4 中心管5 密封头6 外筒7 O形密封圈8 外中心管9 隔环10 胶筒11 顶力环12 锥体13 连接管14 卡瓦15 扶正器16 弹簧17 扶正块18 滑动销子19 下接头 四 注意事项 1 封隔器下井之前 井筒必须用通井规 刮削器通井刮削 并循环洗井 2 下封隔器完井管柱时 单根下放速度不少于20秒 3 在下井过程中不要猛提猛放 打好背钳 防止中途座封 4 在井中 座封位置应避开套管接箍和射孔井段1 5m以上 5 在座封前 必须认真检查指重表是否安全 准确 灵活 可靠 6 必要情况下 对封隔器座封位置必须磁性定位 7 封隔器旋转座封 必须在保持右旋扭矩的状态下下放管柱 以保证座封可靠性 8 封隔器验封压力根据工艺要求决定 一般情况下不超过15MPa 9 上提解封之前 必须检查绷绳 井架及指重表是否安全可靠 防止事故发生 10 下井过程中若遇阻 不要猛提猛墩 应及时与厂家联系解决 Y221 115封隔器 一 用途 该封隔器主要用于分层试油 分层采油 卡水 防砂 分层注水等井下作业 该工具具有结构简单 操作使用方便等优点 二 技术参数 1 钢体最大外径 mm 1152 扶正块张开最大外径 mm 134 1363 扶正块并紧最大外径 mm 1164 承受压差 Mpa 正向25 反向85 工具两端连接螺纹 27 8TBG6 坐封力 KN 80 1007 适用套管 51 2 三 工作原理 下入 将该工具直接连在管柱上 此时定位凸耳位于下死点 上提油管至一定高度右旋 在保持右旋扭矩的同时下放管柱 锥体撑开卡瓦 卡住套管壁 压缩胶筒密封于油套环形空间 解封 上提管柱直接解封 Y221 115封隔器1 上接头2 中心管3 限位套4 剪钉5 锥体6 卡瓦7 扶正器8 圆柱销9 弹簧10 扶正块11 座封套12 销子13 下接头 四 注意事项 1 封隔器下井前应用相应的通井规通井 用套管刮削器进行刮削作业 2 所选用的封隔器是否与所适用的套管规格相符 3 封隔器的坐封位置要避开套管接箍 4 封隔器的下入速度应维持在每根不应少于10秒 且速度要均匀 5 下井前要检查封隔器换轨是否灵活 可靠 油层保护器 一 用途 油井在生产过程中 因地层压力较低 尤其在热洗过程中 洗井液极易进入地层造成油层的水敏堵塞油层通道 压死油层等的伤害 使得油井因而减产 甚至完全停产 有的油井在洗井后产液量及含水恢复时间达到三天以上 有的甚至达到十天以上 大大地减少了油井的正常抽油时间 为此 我们专门针对这一问题研制出了一种能防污染又能提高抽油时间的防污染管柱工艺的技术 该技术在油井的热洗过程中 既能保护地层 同时又能缩短油井含水及产液恢复期 间接达到增油之目的 三 作用原理 该工具是一种反循环自封封隔器 由环空密封器密封油套环形空间 洗井介质由环套空间进入产生压力座封密封器洗井 介质由尾管和密封器上侧孔进入中心管 由密封管底部的多功能单流阀封堵 使洗井介质从油管内排出 从而避免了洗井介质与地层的接触 起到保护地层的作用 四 主要结构及各部分的作用 该工具主要由四大部分组成 即伸缩管 柔性接头 密封器和多功能单流阀组成 由于皮碗与套管之间是采用适当过盈密封 在下井过程中因井斜 方位角等因素的影响 皮碗在摩擦力的作用下易产生自转导致下部工具脱扣落井等井下事故 同时 油井的轨迹又不是标准的直线 大多数为空间曲线 所以皮碗与套管易产生刚性摩擦 使皮碗未下到预定位置就有可能损坏 其使用寿命就会大为缩短 与检泵周期不相匹配 也未起到保护油层的作用 因此在该工具中 伸缩管的主要作用有 1 在下放管柱过程中不会因接单根时 上提管柱使皮碗翻卷 2 在泵正常工作过程中不会因油管的上下窜动使皮碗产生移动 此时皮碗与套管保持相对静止的位置 不至于因管柱上下窜动而损坏皮碗 从而起到保护皮碗的作用 柔性接头在水平内可以360度自由转动 在竖直平面内 最大偏角为3 58度 米 其主要作用为 1 在下放管柱过程中 因皮碗与套管靠过盈密封 皮碗易产生自转 因有柔性接头可在水平面内360度自由转动 使皮碗与套管间的刚性摩擦转化为柔性摩擦 起到保护皮碗的作用 使下部工具不会因自转而脱扣落井 2 在斜井 定向井下井过程中 不会因井斜方位角的影响而下不到设计位置 密封皮碗 主要用于密封油套环空 该密封皮碗大量用于压裂施工作业中 单向耐压差25Mpa 耐温120度 多功能单流阀与密封体设计为一体 减少了整体设计尺寸 其作用主要有 1 在下井过程中阀处于常开状态 使井内流体能顺利进入油套环空 2 正常工作过程中阀仍处于常开状态 使泵供液充足 不会因此而产生油流阻力 3 在停抽反循环过程中 钢球受液力压差的作用落入阀座 阻止洗井介质进入地层 起保护地层作用 4 在检泵起管柱过程中 阀处于常开状态 将油套环空液栓全部卸入到工具的下部井内 防止起管柱时 满罐起的现象 避免井场的环境污染 在整体结构看 该工具将伸缩管 柔性接头 密封皮碗 多功能单流阀有机地结合在一起 每一部件都起两个以上的作用 减小了其加工量并缩小了其外形尺寸 在使用过程中 无须另加其他设备和附加施工工序 故具有施工简单 应用范围广的特点 可以这样以为 只要是油井 套管变形不大的井均可使用 四 工具结构参数 套管 51 2 油管 21 2 3 钢体最大外径 112mm长度 1035mm单向耐压差 25Mpa耐温 120 使用井深 2500m介质泄漏量微 五 适用井况 该工具用于井斜小于35度 井深小于2500米 工具下入处井筒温度小于120 油井 套管变形最小通径为 116mm 油层保护器1 上接头2 外管3 活塞4 揉性接头5 接头6 锁球盖7 密封接头8 中心管9 皮碗10 皮碗座11 挡环12 球13 球罩14 球座15 弹簧16 下接头 液压油管锚 一 用途 该工具主要用于有杆抽油井 锚定抽油泵 提高泵效 具有结构简单 泄油使用方便的特点 二 结构及技术参数 1 该工具主要由上接头 中心管 锁紧环 限位套 缸套 活塞 锥体 卡瓦 弹簧 下接头等组成 2 技术参数 1 使用范围 51 2套管 2 总长 830mm 3 最大外径 mm 115 4 内通径 mm 62 5 坐封压力 MPa 10 6 解封负荷 10KN左右 7 两端连接扣 27 8TBG 三 操作说明1 首先核对油管锚是否是您所需要的型号和规格 2 检查油管锚卡瓦牙是否有损伤 若损伤严重应更换后再使用 3 坐封 将油管锚按设计要求与管柱连接好 下放到预定位置 管柱中不再接任何泄油器 安装好大四通 坐好油管悬挂器 从油管加液压10MPA 稳压5分钟 座封油管锚 装好井口完井 解封 需起出生产管柱时只需直接上提管柱即可解封 解封载荷的约10KN左右 油管锚解封的同时 泄油通道打开 液压油管锚1 上接头2 中心管3 弹簧4 胶圈5 上活塞6 锥体7 卡瓦8 卡瓦座9 马牙筒10 下活塞11 马牙环12 剪销13 活塞14 剪钉15 下接头 四 注意事项 1 存放时间长的油管锚应注意保养 以免产品生锈 2 储运中不要碰撞丝扣接头 要注意保护卡瓦牙 3 若油管锚需要重新使用时 应进行检修 更换解封销钉 小直径偏心配水器 一 用途 该工具主要用于套变井分层注水工艺中 实现分层配注 具有结构简单 可靠的优点 不改变以往的投捞方式 可多级使用 二 技术规范 1 工具总长 mm 8502 钢体最大外径 mm 1003 两端连接螺纹 27 8 TBG4 内通径 465 偏孔直径 mm 20 三 工作原理 该工具下井时一般装带死嘴子的堵塞器 根据管柱设计与油管连接好按顺序下井 下到预定位置即可坐封封隔器和油管试压 封隔器试封和分层配水时 需对堵塞器用专用工具通过宽尖劈导向作用进行投捞 正常注水时