精选总结-品保工作年度工作总结范本

2020 4 6 1 2013年年终工作总结2014年工作计划 报告人 陈亮部门 品保部时间 2014 1 12 2020 4 6 2 总结序言 来料质量情况 ISO质量体系运行计划 成品抽检情况 客户投诉情况 2013年内部异常处理情况 ISO TS质量体系运行情况 品管制度 流程建设并执行 质量检验标准完善 品质管理指标 人员培训 质量成本的管理 实验室事项 人员管理 上级交办事项 二 2014年工作计划 一 2013年年终工作总结 部门组织构架 现阶段 出货检验情况 2020 4 6 3 总结序言 时光飞逝 转眼间2013年又临近尾声 是该总结下今年工作中的得失 今年在公司及部门领导的指导下 品保工作逐步完善 并取得了一定成效 作为公司产品全面质量控制的职能部门 品保部全体成员始终保持团队精神 努力在自己的岗位上做好品质把关工作 并且坚持贯彻ISO标准化质量管理体系的要求 同时 工作中也存在许多不足的地方 现将品保部工作分为以下几块进行总结 原材料进厂检验 供应商质量管理 制程过程质量控制 成品检测 出货检验 ISO质量体系运行等 2020 4 6 4 现阶段部门人员的组织构架 2020 4 6 5 来料质量状况 注释 合格物料包括 特采 让步接收 不合格物料包括 挑选使用 加工使用 到厂返工 2020 4 6 6 2013年来料不良十大供应商统计 2020 4 6 7 工作成绩 1 2013年度最低达成率99 45 比2012年度平均达成率高出近 2 随着进料检验人员工作职责的明确 华伟担当SQE角色 各项检验规范 培训计划的完善提升检验人员的检验手法 每月误检率小于每月2件 品质记录更加完善 工作问题1 SQE对供应商的管理还处于模糊阶段 往往供应商提供的物料因同一不良原因有连续或累加超过三批或更多的不良批次 仅仅是对问题起到了反馈作用 实际上没有监督控制 虽有采取 8D异常报告 跟踪但缺乏验证环节 问题1解决方案 增加专业SQE工程师对供应商进行管理 辅导 考核 通过对供应商体系的审核和质量改善活动跟踪和异常情况的处理 来稳定来料的品质 3 今年在抽样方式由105E变为1916后 更是加强了在进料检验的异常情况处置的等级标准 使进料异常的处置非常有时效性 2020 4 6 8 工作问题2 进料检验部门面临新老交接的问题 对于进料检验的流程性是否会得到正确的保持 检验及抽样的手法是否具备专业性 对于常见来料问题的掌控以及环保检测标准及相关测试报告的收集是否可以顺利展开都还需要逐步的把新人带出来 并做到胜任 问题2解决方案 后续针对于新人交接会制定专门的确认流程 内部也制定出了年度教育训练计划表对各单位都有排布有针对性的培训 并部门会在14年度做成部门所有人员的技能一览表 以方便人员列管 工作问题3 问题3解决方案 IQC检验规范更新不及时 部分检验规范参数不够明细 造成检验员判定意识模糊 已和RD就评估报告的明确性和及时性达成一致 当检验人员对于检验标准的判断模糊时 可及时和CE进行沟通协调 并严格执行无评估报告不检验来料的要求 2020 4 6 9 工作问题4 来料检验现有仪器对物料检验项目力度不够 一些特定参数任然无法测试 如光敏感应特性 我们还是用传统方式检验多次因检验结果与供应商不符退料造成误检误判 问题4解决方案 后续多了解同行业检验经验从中提取部分 对于特定材料可与供应商品质检验人员到厂做培训 将误检率降至最低 来料检验困扰 1 站在进检材料控制及物料管控角度 先进新出的管理仓库做的不是很好 这就给进料检验员带来了工作上的困扰 如对过期材料的复检 变更材料及标签材料是否堪用的判定等 2 进料检验区域 待检区域的仓库区域划分不是很明确 物料暂置区摆放混乱 无法根据标示找到对应的待检品 2020 4 6 10 FQCcable不良率分析图 2020 4 6 11 FQC二科不良率分析图 2020 4 6 12 FQC三科不良率分析图 2020 4 6 13 三科别FQC达成率完成情况图示 三科别的FQC送检批次比对 三科别的FQC抽检合格率比对 目标值 98 8 2020 4 6 14 1 线束13年度共计检验批次29680批 不良批次198批 通过率为99 3 很好的达成了全年的目标管控98 8 工作问题1 由于制程前端未控制好 很多问题得等到成品检测时才发现 但为时已晚 需批量返工 造成人工浪费 1 梳理流程制定 巡检作业检验规范 流程中包括 检验频率 检验点检项目 如员工工艺 量测方法和方式 仪器点检项目确认等 后续严格按照该程序执行 工作成绩 问题1解决方案 2020 4 6 15 工作问题2 CABLE连续5个月未能达成FQC抽检合格率 问题2解决方案 生产单位针对于CABLE淡季的品质控制需要做提前量的安排 工作问题3 问题3解决方案 FQC重复批退的频次偏高 上升异常单的处置层级 请生产单位对此类问题作出处罚条例 今年会做重点改善效果追踪 2020 4 6 16 内部制程异常分析图表 注释 涉及有改善内容的异常单列入措施验证统计 针对相同问题有在发生的情况定义为措施无效 2020 4 6 17 OQC出货合格率 注释 OQC的工作职责有别于FQC 其重点确认的内容为包装的内外标示一致和数量的核对 2020 4 6 18 2013年度完成OQC合格率的目标设定 下半年3起异常的实绩明显优于上半年的8起异常 明年努力完成全年设定的新目标 工作总结 OQC数据总结 2020 4 6 19 客户投诉情况 重要及重复发生类客诉列举 客诉问题总结 13年度的客诉件数较12年度 76起 有进步 在客户别及销售额同比增加的情况下 但在重点不良的控制及客诉问题的掌控上仍有不足之处 导致今年的客诉产生的赔付金额增加 此点需要总结分析 并进行改善 2020 4 6 20 ISO质量体系运行情况 工作成绩 今年各体系的运行在2次内审改善后有进一步的完善程序及流程管理文件的编制 文控中心及各部分的运行也有顺利通过对应的外部审核 通过多年的体系运行 公司无论从产品质量和质量管理水平上都有了长足的发展 但是体系运作的各个环节还在不同程度上存在着一些问题 主要表现在以下几个方面 工作问题 1 二级体系文件过于简略 对于许多实质性问题一笔带过 如 产品可追溯性的办法定义简略 很多细节性问题未描述清楚 如对应的追踪流程及表单的关联性等 后期可以从两个方面进行调整 1 修改程序文件对于细节性问题详细描述 2 可以新建三级文件 产品可追溯性管理办法 进行细节性描述 问题1解决方案 上述一个列子 可能每个部门程序文件都可能存在同样的问题 2020 4 6 21 工作问题2 工作中存在随心所欲 按经验做事 不按流程作业等状况经常发生 问题2解决方案 工作问题3 问题3解决方案 1 行政制定体系文件教育培训 对二三级文件相关人员进行培训 2 品管部制定体系奖罚制度及成立体系监督小组对各部门体系运行情况进行督查每周进行通报处理 各部三级记录文件出现无法引索 无审批或审批权限等问题 无受控发行 品管部制定体系奖罚制度及成立体系监督小组对各部门体系运行情况进行督查每周进行通报处理 14年度肩负ISO9001的内审改善推动体系不断完善及制定QC080000的推行计划职责 在体系上要做的事项会进行对应细致规划 2020 4 6 22 2014年工作计划 2020 4 6 23 ISO9001 2008的体系的PDCA推行 QC080000推行计划书的完成 2014年1月20日前完成QC080000的体系推行计划书 2020 4 6 24 品管制度