氩弧焊机检修规程.doc

中煤龙化化工公司企业标准氩弧焊机维护检修规程 QJ/HQ06. 1 总则1.1 适用范围本规程适用于我厂机加、焊接、起重、探伤、成形设备的维护与检修。本规程适用于可焊不锈钢的氩弧焊机维护和检修。1.2 结构简述氩弧焊机由焊炬、控制箱、焊接电源、送丝机构等部分组成。1.3 主要技术性能表1 主要技术性能项目单位型号项目单位型号NSA1-300-2NBA-200N2A7-250-1NSA1-300-2NBA-200N2A7-250-1电源电压V380380380钨极直径mm164电源频率Hz155050氩气流量l/mm2510工作电压V12202040送死速度m/min114额定焊接电流A300200250空载电压V75焊接电流调节范围A30300220020300脉冲周期调节范围a0.22.6额定负载持续率%606060机头回转速度r/min32422 设备完好标准2.1 零部件完整齐全，质量符合要求2.1.1 电流表、电压表、电源信号指示、自动调节装置齐全完整、灵敏可靠，投运率100%2.1.2 设备管线、管件、阀门等安装合理牢固，标志分明。 中煤龙化化工公司 QJ/HQ06. 2.1.3 操作和控制装置齐全、灵敏。2.1.4 电控箱内蒸汽、清洁、电器元件完好无损，节点牢固可靠、线路标志分明。2.1.5 电气绝缘强度及安全防护装置符合要求。2.1.6 设备接地安全可靠，接地电阻符合规定要求。2.2 设备运转正常，性能良好。2.2.1 设备润滑良好，润滑系统畅通。2.2.2 无振动、松动、杂音等不正常现象。2.2.3 各部温度、压力、冷却水流量符合要求。2.3 技术资料齐全、准确2.3.1 设备档案、检修及验收记录齐全，填写及时准确。2.3.2 设备操作规程、检修规程、维护保养规程齐全。2.3.3 设备主要技术图纸齐全2.4 设备及环境整齐、清洁。2.4.1 设备内外清洁，机壳无明显锈蚀，无油垢、无灰尘。2.4.2 设备无漏油、漏水、漏气现象。3 设备的维护3.1 日常维护3.1.1 班前检查设备接地及2次线是否牢固可靠，清扫设备保持无油垢、无灰尘。3.1.2 检查保护气体气瓶压力表、焊炬冷却水流量大小、发现异常及时处理。3.1.3 检查焊接电源、风扇电机，发现异常声及异味及时停机予以处理。3.1.4 检查焊炬是否良好，发现问题及时检修或更换。3.1.5 检查自动焊送丝机构工作情况，发现送丝不均或焊丝矫正有问题应及时修理。3.1.6 检查按钮和指示灯是否正常工作，检查风压开关、水压开关动作是否灵活。3.2 定期检查内容3.2.1 每周检查内容a. 控制与只是元件功能是否良好。b. 检查气路及冷却水路有无堵塞现象。c. 检查二次回路连接线有无漏电及断裂。3.2.2 每月检查内容a. 检查电器元件有无老化、局部损坏。b. 检查送丝电动机、焊接小车电动机电刷，保持火花不超过1级。3.2.3 每六个月检查内容a 检查接地线及接地电阻是否符合要求。b 焊接变压器、电抗器、电源输出连接螺栓的绝缘是否符合要求。c 检查硅整流元件保护用电阻电容是否有松脱现象。d 检查可控硅散热器、可控硅线路板接插件接触是否良好。3.3 常见故障及处理方法 QJ/HQ06. 表2 常见故障及处理方法现象原因处理方法箱壳带点(1) 电源线接线与外壳短路(2) 变压器、饱和电抗器等元件接线与外壳短路(3) 接地线未接或接触不良(1) 排除短路(2) 排除短路(3) 接好接地线不起弧(1) 焊炬电源断线(2) 电源二次线电缆断或与母材接触不好(3) 焊炬开关损坏或开关接地断线(4) 水压不足或停水(1) 更换电源线(2) 更换电缆或加强接触面(3) 更换开关或接线(4) 增加水压起弧不好或电弧不稳定(1) 二次线卡得不紧(2) 钨极烧损或夹持不牢(3) 保护气体混如空气(4) 焊炬进水(5) 保护气体流量不足(1) 卡紧二次线(2) 更换或修理钨极(3) 净化气体(4) 检修焊炬(5) 增加气体流量空载电压太低(1) 电源电压过低(2) 变压器初级线圈匝间短路(3) 电源线局部接触不良(1) 调整电源电压(2) 更换初级绕组(3) 增加接触面电极水消耗过快(1) 焊接电流太大(2) 电极直径与焊接电流部匹配(3) 焊接电压极性不正确(1) 减少焊接电流(2) 更换电极(3) 调换焊接电压极性4. 检修周期和检修内容表3 检修周期 月检修类别小修中修大修检修周期144284检修周期检修内容小修a. 检修电气线路接线b. 检查并紧固所有螺栓c. 清除焊接电源柜中灰尘和油垢d. 检查并更换接触器的接点e. 检查并调整高频引弧装置火花间隙f. 检查并调整自动焊机焊丝进给及矫直机构g. 测量绝缘强度和接地电阻中修a. 检修设备中的变压磁放大器及电抗器等部件，绝缘强度不符合要求应干燥处理。b. 检修高频振荡器的线圈和电极。c. 调节并更换部分电子元器件，恢复原设备参数性能。d. 校队仪表，检修保护装置。 QJ/HQ06. 大修a. 设备全部解体检防腐油漆。b. 更换全部老化及损坏的元器件。c. 重新绕制绝缘严重老化的变压磁放大电抗器、电动机绕组。d. 检修控制回路并更换绝缘老化的导线。5 检修方法及质量标准5.1 检修方法5.1.1 机头和齿轮箱的检修方法a 熟悉焊机机头、齿轮箱的装配图纸，按装配图纸的零部件组装顺序拆卸，并按组装循序拆卸，有位置要求的零件做好记号。b. 拆卸焊机压紧轮、送丝轮、矫正器等零件要用木锤轻轻敲打，以防变形。c. 焊机机头、齿轮箱解体以后，各零件汽油清洗干净，并用干净布擦拭干净，做好防尘、防锈保护，以待组装。d 焊机机头、齿轮箱组装要按装配图零件位置顺序逐个按装配要求组装到位。装配时，轴类零件不要用铁锤击打，要用木锤或软质材料垫上击打。5.1.2 变压器、电抗器绝缘损坏修理方法a 焊接变压器、电抗器绝缘大部分老化或全部老化应进行解体检修，线圈重新绕制、浸漆干燥。b 线圈表面局部损坏、打开损坏部分，清除损坏表面、重新缠绕丝布袋，然后浸漆干燥。5.2 质量标准5.2.1 日常维护质量标准a 电源柜及控制箱内外清洁，无锈蚀、灰尘、油垢。b 插接件、端子板应无断裂、变形，接触弹簧片、应具有弹性。c 印刷电路板无腐蚀、整流元件固定在散热器上无松动。d 接地牢固5.2.2 解体检修质量标准a 主回路对绝缘电阻不低于1M。b 控制回路对地绝缘电阻不低于0.5M。c 电气接线正确、合理、整齐、牢固、标志分明，柜内元件布局合理。d 导线敷设及穿管线敷设应符合安全规程，并做到强弱电路分开，避免相互干扰。e 冷却水路系统应在0.3MPa压力时无泄漏。气路应在0.1MPa压力时正常工作。f 自动焊机送丝速度平稳无冲击。g 焊接电压波动不允许超过10%。6 试机与验收6.1 试机前准备a 准备好试机用仪器仪表。b 连接焊接电源与焊机机头电缆，接通焊接保护气体、冷却循环水，清理焊接工作坡口表面。c 检查设备各部位，确认检修合格。6.2 空载试机a 根据操作规程要求，启动设备、检验冷却水混换工作是否良好，调节流量在规定范围。 QJ/HQ06. b 调节保护气体流量及压力。c 调节送丝速度及矫直装置。6.3 施焊a 按规定要求启动引弧、并调整保护气体预放气时间。b 停止焊接，调整气泄时间。c 多次开机关机试焊，将参数调整最佳状态。d 焊接质量经检验合格，焊机性能满足生产工艺要求。6.4 验收a 试机合格、检修资料齐全方可验收。b大修验收由设备管理部门主持、承修单位和使用单位、检验部门共同检查验收。c 验收合格后按规定办理移交手续正式移交生产。7 维护检修安全注意事项7.1 维护安全注意事项7.1.1 严禁违章作业。7.1.2 起吊重物不得在运行设备上方停留。7.1.3 现场不得存放与设备运行无关物品，保持现场清洁、畅通。7.1.4 贮存保护气体的气瓶，严禁在高温处摆放。7.1.5 冷却水要清洁、严禁使用脏污水、供水期间不能切断软管、以免溅到焊机主体，发生故障。7.1.6 焊接电源严禁