工程方案管道试压方案（定稿）.doc

工程方案管道试压方案（定稿） 1、工程概况靖边采油厂八号联合站站内工艺管道工程，管道材质为20，Q235故试压介质为洁净水，除注水泵管道为高压16MPA，其余管道均为低压1.6MPA。 2、编制依据21工业金属管道工程施工主验收规范GB50235-9722化工工艺设计手册 3、管道试压前应具备的条件31管道系统施工完毕，安装质量符合图纸及规范要求。 32焊接工作结束，并经检验合格，焊缝及应检部位尚未涂漆和绝热。 33管道支、吊架安装完毕，并经技术人员核查。 34试压用的压力表温度表经校验合格，并在检定期内，精度不低于1.5级，表的满刻度值为被测最大压力的1.52倍，压力表不得少于两块。 35试验前将不能参与试验的系统、设备、仪表及管道附件加以隔离。 36安全阀、仪表元件与应拆卸，加置盲板的部位应有明显标记。 37符合压力试验要求的液体，并有排放地点。 38按试验的要求，管道已经加固。 39试压方案已经过批准，并进行了技术交底。 310进行试压的管道系统图绘制完毕。 311每个系统的高处应设置排气阀。 312检查所有法兰连接处的垫片应符合要求，螺栓应全部拧紧。 4、管道试压41水压试验411水压试验所采用的试验介质为洁净水。 412试验时，环境温度不且低于5，当环境温度低于5时，应采取防冻措施。 413管道水压试验的强度试验压力。 414对位差较大的管道系统，应考虑试验介质的静压影响，液体管道的试验压力应以最高点的压力为准，但最低点的压力不能超过管道附件及阀门的承受压力。 415系统注水时，应打开管道各高处的排气阀，将空气排尽，待水灌满后，关闭排气阀和进水阀。 416采用手摇试压泵或电动加压泵进行加压，压力应逐渐升高，加压到一定数值时，应停下来对管道进行检查，无问题时再继续加压，待达到试验压力后，停止加压，稳压10min，如未发生异常，压力表指针不降，即认为强度试验合格，然后将试验压力降至设计压力，进行严密性试验，停压30min，以压力不降，焊缝、法兰及接口连接处无渗漏为合格。 417如在试验过程中发现异常，应卸压，待缺陷消除后重新试验。 418水压试验结束后，应及时拆除盲板等临时约束，排尽积液，排液时应打开放空阀，以防形成负压，然后待管道复位。 5、质量保证措施51严格按照施工方案及规范，设计要求进行压力试验。 52进行试验的用水气应严格按规范要求使用。 53试验前应经过彻底、全面的检查。 54对进行试压的工作人员做好技术交底。 55各种计量器具应经检验合格方可使用。 56打压过程中，甲方、乙方、监理必须都在场及时填好打压记录。 57系统水压试压合格后，及时排掉管内的水，并吹扫干净，防止冬季上冻。 放水过程中应打开排气阀，以免产生负压。 58试验完毕后，应及时拆除所有临时盲板，核对记录，填写管道系统试验记录。 6、安全文明保证措施61工作人员进入现场必须戴好安全帽，高处作业必须系好安全带，所有工具必须放入工具袋。 62管道试压前，应检查管道与支架的紧固性和管道堵板的牢靠性，确认无问题后，才能进行试压。 63升压和降压都应缓慢进行，不能过急。 试验压力必须按设计或验收规范的规定，不得任意增减。 64临时脚手架的搭设必须牢固可靠，脚的架上铺设的跳板必须结实，两端必须绑扎在脚手架上。 65试验过程中如发现有异常，不得带压修理，等缺陷消除后，应重新试验。 66每个系统试压完后，试验介质宜排放在指定的排放地点。 67现场用电采用三相五线制，三级保护，零线接地良好。 68氧气瓶、乙炔瓶使用时，间距应在5m距离以上维修，且远离火种。 69严禁在现场吸烟、嘻戏，禁止酒后作业。 610未尽事宜，严格执行安全施工操作规程。 7、环境保护措施71试压后的废水、气按要求排放到指定地点，不可随意排放，以防造成污染。 72各种机械应进行定期的维护保养，确保机械正常运转，减少噪音污染。 73机械废油、废棉纱不准到处乱扔，应统一回收处理。 74试压后拆除下来的临时用具应按类推放。 75焊条废头应统一放在回收箱中。 8、施工机具名称规格数量电动加压泵064MPa2台手动试压泵1台电焊机14KW2台焊条保温筒5kg2个压力表04.0MPa4块压力表02.5Mpa4块压力表016Mpa4块压力表006Mpa4块温度表01004块 9、手段用料名称规格数量备注钢板=164m2盲板钢板=102m2盲板钢板=82m2盲板钢板=610m2盲板钢管DN25300m阀门J41H-16DN 251210、人力组织工种人数（名）队长1管理人员3管工6电焊工2起重工2气焊工2叉车司机1力工6靖边采油厂八号联合站站内工程管道试压方案编制审核批准中化二建陕西分公司二OO六年十月八日目录1.工程概况2.编制依据3.管道试压前应具备的条件4.管道试压5