儿童医院门诊住院楼扩建项目施工组织设计.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除目 录1、 施工保障措施2、 质量保障措施3、 主要分项工程施工方案和技术措施4、 试验和测量方案5、 安全措施6、 现场文明施工、消防、环保以及保卫措施7、 冬季和雨季施工方案8、 成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺9、 紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施附表一 拟投入本项目的主要施工设备表附表二 拟配备本项目的试验和检测仪器设备表附表三 劳动力计划表1、 施工保障措施1.1、工程概况 本工程为长春市儿童医院门诊住院楼扩建项目，总建筑面积49917.76m2,框架结构、地下2层，地上20层，框架剪力墙结构。工程位于位于北安路与新发路交汇。1.2、施工项目管理机构保障1.2.1、施工组织机构我公司对本项目施工将给予高度重视，针对本工程拟设二级管理层，即在公司设一级专项指挥部，在现场设二级项目经理部，项目经理部分管各施工作业班组。为确保对工程进行卓有成效的组织管理，一级专项指挥部特派总经理一名，总工一名，安全、技术监督员若干。该领导班子都是我公司较优秀的施工管理干部，具有丰富的同类型工程施工技术管理经验。充分发挥企业的整体优势，对工程实施全方面的监督管理，并根据项目部实际情况，对该项目实施劳动力补充，并有针对性地进行资金、物资、设备支援，用以保证项目部的运转正常。项目部在公总部授权下充分发挥企业的整体优势，对本工程施工进行全方位组织管理，全面履行对业主的承诺。1.2.2、管理职责1.2.2.1、公司总部对项目管理职责：“总部服务控制，项目授权管理”，项目经理部在公司授权下对本工程进行全方位管理。 公司总部对项目管理工作进行宏观指导、监督和控制。从公司的角度上为本项目施工提供各项有利条件，全力保障人、材、物的供应，为项目部全面、具体地履行合同的各项条款做出可靠保证。 1.2.2.2、项目部主要成员管理职责： 1.2.2.2.1、项目经理： 负责本工程施工全过程的组织协调和控制，对工程质量、进度、技术、安全、成本、文明施工、成品保护、工程回访、保修等负全责。 对合同的执行负全责。 对工程质量终身负责。 1.2.2.2.2、项目工程师： 全面负责本工程的施工技术管理。负责本工程的施工质量控制和监督。监督控制用于本工程的材料质量。 1.2.2.2.3、质检员： 对施工全过程每道工序严格检查验收，严把质量关。 监控用于本工程的材料质量。 1.2.2.2.4、施工员： 负责本工程的施工计划、施工人员组织、施工进度的落实。 施工操作质量及安全文明施工。 负责施工中的成品保护和现场环境保护。 1.2.2.2.5、材料员： 负责施工材料的供应，组织材料进场、发放。 负责施工中现场管理，达到工完场清。 亲自验收进场材料，坚持标准，严把质量关。1.3、劳动力组织计划针对本工程工期紧的特点，项目部在施工力量投入上实施动态管理，按各施工阶段和实际进度，及时调配劳动力，使各施工作业面始终保持足够的人力、物力，以满足施工需要。劳动力实行专业化组织以提高劳动力，并保证施工质量和施工进度施工劳动力是施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工最直接的保障者。我们选择劳动力的原则为：具有良好的质量、安全意识；具有较高的技术等级；具有相类似工程经验的施工人员。1.3.1、进行劳动力的选择时应考虑以下因素：（1） 劳动力素质的优化性选择：为保证现场施工质量，需根据本工程的特点，选用素质较高、有类似工程施工经验的劳动力，并通过现场短期的培训不断提高劳动力的综合素质。（2）劳动力数量的优化性选择：根据工程的规模和施工技术特性及进度安排，按比例配备一定数量的劳动力，以避免窝工，又不出现缺人现象，使得现有劳动力得以充分利用。（3）劳动力组织形式的优化性选择：建立适合于本工程特点的精干、高效的劳动力组织形式，做到管理到位、人员调动灵活且能降低管理费用。根据本工程的特点结合我单位的实际情况，调遣具有较高施工技术水平和丰富施工经验的施工队。1.3.2、保证劳动力及时供应的措施高素质、充足的劳动力的投入是工程施工质量、安全、进度的保证，为确保实现工程总体目标要求，在劳动力投入管理上按以下措施执行：（1）根据施工进度计划、施工阶段划分、各个专业工种的需要、劳动定额，编制切实可行的劳动力需用量计划，并提前在单位内部的施工队伍和劳务基地中进行组织安排。施工前和每月25日前根据工程实际进展情况，由项目经理部负责对各施工队劳动力进退场时间、数量提出指导性计划并及时调整，避免劳动力资源的浪费。（2）选择长期奋战在我公司工程一线的、高素质的劳务人员。（3）由于工期紧，在劳动力进场前，先明确要求保证节假日，特别是春种秋收放假的安排，使之做好准备和相关的配合，方能签订合同，以满足工程的需要。（4）根据本工程的特点、质量、工期要求，对所组织的劳动力进行现场岗位技术培训，提高劳动者的操作技能，加强质量意识教育，组织学习国家有关规范、标准、规程、进行施工组织设计的总设计交底，使施工人员了解该工程的特点，以熟练规范的要求，高质量地完成额定任务，确保计划用量，满足施工生产需要。（5）通过各种资金渠道解决好工人的资金供给问题，安定民心，让工人干的放心，干得称心，专心工作，保证不拖欠施工人员的工资。（6）在本工程范围内根据施工进度的需要对各个施工队进行必要的调节，实行动态管理，使之合理流动，达到最佳劳动效率和满足现场施工进度的需要。（7）制定合理可行的激励机制，充分调动广大职工的积极性、创造性，优胜劣汰，以保证工程的劳动力满足要求。（8）搞好后勤生活保障工作：在施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等予以全面考虑，认真落实，以便充分调动职工人的生产积极性。（9）推行经济承包责任制，使员工的劳动与效益挂钩。（10）为了保证劳动力及时到位，我单位将成立针对本工程，成立专门的人力资源管理机构，指派专门的人员对本工程劳动力进行调配管理。劳动力计划表（见附表）1.4、投入的机械设备保障根据现场踏勘情况结合图纸具体设计和流水作业的技术要求，该工程垂直与水平运输选用一台60TM塔吊（臂长55.0m）、一台人货电梯与混凝土输送泵一台结构层布料机相结合完成；结构用混凝土和一次使用12m3以上的建筑用混凝土均使用商品混凝土，地下室及主楼五层以下结构用混凝土采用汽车混凝土输送泵来完成，地下室混凝土的浇筑除使用汽车混凝土输送泵外，因基坑特宽还应使用地泵配合完成地下室混凝土的浇筑，零星砼和工程所有砂浆搅拌选用一台500L搅拌机来完成；钢筋竖向焊接采用电渣压力焊机，其它机械满足正常使用，具体详见拟投入机械设备表。1.5、材料供应保障1.5.1 、主要建筑材料投入计划根据预算，编制好主要建筑材料投入计划，保证商品砼、钢材、水泥、砌块、装饰材料、安装材料及其它材料的及时供应。1.5.2、材料投入保证措施（1）我单位有完善的材料供应商服务网络，拥有大批重合同、守信用、有实力的物资供应商，能保证工程所需材料及时到场。（2）根据工程进展，各专业工程师提前做好材料需求计划，项目材料部门及时采购。（3）项目试验员对进场材料及时取样（见证取样）送检，并将检测结果及时呈报监理工程师。（4）及时向监理工程师呈报进场材料合格证，材料供应商资质证明等。（5）为设备进场、运输及安装创造条件，在设备到场后，要求现场道路畅通平整，具备设备运输的路况条件，现场运输机具、安全、运输方案齐备。（6）本工程给每个施工段配置足够周转的施工材料，在施工过程中，对损坏的模板及时更换和补充，确保施工需要。1.6、施工进度及保证措施 1.6.1、工期目标 按招标文件要求确保工程进度1.6.2、保证工期的组织保证措施1.6.2.1、建立由项目经理、技术负责人、各部门主管、施工员组成的施工工期领导小组（见工期保证体系），针对主要影响工期的工序进行动态管理，实行PDCA循环，找出影响工期的原因，决定对策，不断加快工程进度。1.6.2.2、对本工程实施项目经理负责制，对工程行使计划、组织、指挥、协调、实施、监督六项基本职能，并选择成建制的，能打硬仗的，并有过大中型建筑业绩的施工队伍组成作业层，承担本施工任务。1.6.2.3、根据业主的使用要求及各工序施工周期，科学合理地组织施工，形成各分部分项工程在时间上、空间上充分利用而紧凑搭接，打好交叉作业仗，从而缩短工程的施工工期。1.6.2.4、在实行项目管理的基础上，在工程施工中采用工序管理的模式，并根据我单位的管理手册和程序文件制订项目部的贯标具体内容，对项目实行全过程管理。1.6.2.5、创造良好的工作环境，提高施工管理人员和现场操作人员的积极性，利用责、权、利相结合的班组目标责任承包制，使目标管理与工人的利益相结合。1.6.2.6、在结构施工时，砌体及时跟上，尽可能组织交叉施工。 1.6.3、保证工期的制度保证措施1.6.3.1、建立生产例会制度，每个星期开一次工程例会，检查上一次例会以来的计划落实情况，布置下一次例会前的计划安排，对于拖延进度计划的工作内容进行分析，并及时采取有效的措施保证计划的完成。1.6.3.2、举行与监理、建设单位、设计单位、质监等部门的联席办公会议，及时处理施工中的问题。施工过程中，加强指挥与协调，定期召开工程分析会。每天按时召开调度交班会，根据存在的问题及时调剂力量、设备和器材，保证施工顺利进行。1.6.3.3、采用施工进度总计划与月、周计划相结合的各级网络计划进行施工进度计划的控制和管理，在施工生产中抓主导工序、找关键矛盾，组织流水交叉、安排合理的施工程序，做好劳动力组织调动和协调工作，通过施工网络节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保工期控制进度计划的实现。1.6.3.4、下达到班组和分包单位的施工计划均以1天计，并有奖惩措施，对各项节点工期重点控制，凡发生不正常情况则须在人员、材料和机械设备等诸要素上及时调整。1.6.3.5、在征得质监、监理部门同意并能确保工程质量的前提下，对主体结构实施分段验收，以提早展开内装饰施工。1.6.3.6、在施工组织计划策划时，各施工程序建立严格的布控措施，建立快捷的衔接制度。1.6.3.7、健全项目部的内部管理制度，明确管理人员和岗位职责，特别是工作程序和各工种、班组之间的工序衔接制度。1.6.3.8、创造良好的施工环境。一是主动与建设、设计、监理和其他相关单位建立良好关系，通力合作；二是在建设单位的指导下与有关单位建立良好的关系，在施工中密切配合保证施工高效率进行；三是与当地政府及群众建立融洽的关系，取得他们的支持和帮助，解决施工中遇到的相关问题，减少干扰，确保施工的顺利进行。 1.6.4 保证工期的资源保证措施1.6.4.1、安排充足的劳动力资源，可安排昼夜二班制。安排专业班组结合文明施工要求，及时清理施工层面现场，做到工完料清，材料堆放有序，减少因场地矛盾引起的停工、窝工。加强生活和后勤管理，尽可能改善职工生活，以稳定队伍。1.6.4.2、配备性能优良数量满足施工要求的各种机械设备和运输车辆，做到机械设备齐全，配置合理，性能先进，能保证施工进度和施工质量的要求。在施工中，科学地组织机械化一条龙作业和流水作业，加强对机械设备管理，组织好设备配件的采购、供应，提高设备完好率和利用率，保证机械化生产顺利进行，保证工程进度的落实。1.6.4.3、编制好施工用料计划，疏通施工用料各种供应渠道，确保各种用料及时供应，并在施工现场和料库存放一定数量的材料（特别要注意储备砂石料等，以防汛期对进料的影响）以保证施工的顺利进行。增配模板、钢管等周转材料，拉大作业层面，提高工效。加大材料采购、运输管理力度，抓紧、抓好机械设备的保养维护，避免发生缺料停机造成的停工、窝工。1.6.4.4、加强资金调度，工地设专用帐号，专款专用，施工中建设方资金若出现缺口，可临时动用我单位自备资金，确保工程的顺利进行。1.6.4.5、办公室配备现代的办公及通讯化设备、现代化的交通工具。 1.6.5 保证工期的技术保证措施1.6.5.1、作好施工中的技术保证工作在接到设计资料后，立即组织有关专业技术人员进行图纸会审，认真领会设计意图，积极与设计单位沟通，抓紧时间进行技术交底。设立技术攻关组，对关键性技术问题进行攻关。加强现场技术指导和测试工作，杜绝发生技术性失误；积极推广应用“四新”和开展“五小”革新工作，不断改进施工作业工艺，提高工效，加快施工进度。对技术要求强的工种、工序开工前先进行培训，在施工中组织专业化队伍以加快进度，提高质量。1.6.5.2、标准层结构楼板采用早拆支撑体系，采用工具式模板，加快模板的周转，减少模板和支撑的一次投入量，提高工效和节约成本。1.6.5.3、在主体结构混凝土施工中采用多项外掺剂（早强剂、减水剂、等）技术，以控制施工过程中对混凝土的质量的要求，并在混凝土养护中采用外渗剂无水养护技术。1.6.5.4、合理组织施工，加快施工流程，使各工种间的工序能交叉进行，保证工期的如期完成。1.6.5.5、搞好计划管理，保持均衡生产，施工进度分阶段控制，计划部门根据全合同段工程量和总工期要求，结合施工组织设计，编制年度和季度计划，生产调度和各施工队根据季度计划制定每月施工计划，做到以旬保月、月保季、季保年和保总工期。2、 质量保证措施2.1、质量承诺目标本工程将作为我公司重点施工建设项目，工程质量是该工程重点控制目标，我公司对该工程目标管理中质量目标是符合国家施工验收规范要求，并且一次性竣工验收合格；本项目确保交付使用一年内客户工程质量投诉率为0。发扬我公司在多年施工管理中创优夺杯的精神，在施工时严格把关，一丝不苟，把工程质量放在首位，确保实现既定的质量目标。本工程质量目标：确保符合国家及地方质量标准、验收规范，一次性验收合格。2.2、质量保证体系我公司按照国际标准化组织颁布的1SO质量标准，建立起一套行之有效的文件化的质量保证体系。该体系包括了从工程项目的投标，签定合同到竣工交付使用，直到交工后保修与回访的全过程。该体系以质量手册为核心和指导，以程序文件为日常工作准则，以作业指导书为操作的具体指导，所有质量活动都有质量计划并具体反映到质量记录中，使得施工过程标准化、规范化、有章可循、责任分明。2.2.1、主要分部分项工程操作方法各分部分项工程的具体操作方法。操作要点、注意事项、质量要求等详见我公司的作业指导书。严格按作业指导书进行操作和检查，才能保证各分部分项工程的施工质量。2.2.2、质量保证体系2.2.2.1、在该工程施工中，按照ISO标准的全部要素组织施工，公司建立以总工程师为首的质量监督检查组织机构，横向包括各职能机构，纵向包括工程处、项目直至施工班组，形成质量管理网络，项目建立以项目经理为总负责，项目质量工程师中间控制，项目质检员基层检查的管理系统，对工程质量进行全过程、全方位、全员的控制。2.2.2.2、建立健全和严格执行各项制度2.2.2.2.1、推行施工现场工程组织管理总负责人技术管理工作责任制，用严谨的科学态度和认真的工作作风严格要求自己。正确贯彻执行政府的各项技术政策，科学地组织各项技术工作，建立正常的工程技术秩序，把技术管理工作的重点集中放到提高工程质量，缩短建设工期和提高经济效益的具体技术工作业务上。2.2.2.2.2、建立健全各级技术责任制，正确划分各级技术管理工作的权限，使每位工程技术人员各有专职、各司其事，有职，有权、有责。以充分发挥每一位工程技术人员的工作积极性和创造性，为本工程建设发挥应有的骨干作用。2.2.2.2.3、建立施工组织设计的施工方案审查制度，工程开工前，将我公司技术主管部门批准的单位工程施工组织设计报送监理工程师审核。对于重大或关键部位的施工，以及新技术新材料的使用，我施工单位提前一周提出具体的施工方案、施工技术保证措施，以及新技术新材料的试验，鉴定证明材料呈报监理主管工程师审批。2.2.2.2.4、建立严格的奖罚制度：在施工前和施工过程中项目经理组织有关人员，根据公司有关规定，制定符合本工程施工的详细的规章制度和奖罚措施，尤其是保证工程质量的奖罚措施。对施工质量好的作业人员进行重奖，对违章施工造成质量事故的人员进行重罚，不允许出现不合格品。2.2.2.2.5、建立健全技术复核制度和技术交底制度，在认真组织进行施工图会审和技术交底的基础上，进一步强化对关键部位和影响工程全局的技术工作的复核。工程施工过程，除按质量标准规定的复查、检查内容进行严格的复查、检查外，在重点工序施工前，必须对关键的检查项目进行严格的复核。如建筑物轴线坐标和高程；基础的土质、位置、标高、尺寸；梁、板、柱混凝土模板的尺寸、位置、标高，以及预埋件（管）和预留孔的位置；混凝土的配合比和钢材、水泥的试验成果资料：特殊项目大样图的形状、尺寸；以及其它需要复核的项目。杜绝重大差错事故的发生。2.2.2.2.6、坚持“三检”制度。即每道工序完后，首先由作业班组提出自检，再由施工员项目经理组织有关施工人员、质检员、技术员进行互检和交接检。隐蔽工程在做好“三检制”的基础上，请监理工程师审核并签证认可。2.2.2.2.7、坚持“三级”检查制度。公司每月对项目工程质量全面检查一次，工程处对项目的工程质量检查一次。检查中严格执行有关规范和标准，对在检查中发现的不合格项，提出不合格报告，限期纠正，并进行跟踪验证。质量检查程序见图。2.2.2.2.8、实施混凝土浇筑令签发制度。混凝土浇灌前，混凝土施工员必须向项目经理提出签发“混凝土浇筑令”的书面申请，经项目经理审查确认已具备浇灌条件后，签发“混凝土浇灌令”，否则不得开机进行混凝土工程施工，申请签发“混凝土浇灌令”时，必须递交以下资料：（a）“混凝土浇灌令”申请报告（b）由工程监理和质量监督等单位现场代表共同签证的混凝土浇筑部位的各隐蔽项目的隐蔽工程验收记录。（c）由各专业技术主管共同签证的“专业工程完工会签表”。（d）混凝土配合比试验报告,钢材、水泥的骨料等质量检测报告及合格证。2.3、质量保证措施2.3.1、确保施工质量的技术措施2.3.1.1、严格执行ISO9001：2000质量标准，按程序文件进行质量管理，按作业指导书进行操作，是质量水平保持稳定、连续并不断上升的根本保证。2.3.1.2、加强技术管理，认真贯彻执行国家规定。操作规程和各项管理制度，明确岗位责任制，认真做好技术交底工作，除进行书面交底外，还应组织各班组召开技术交底会，对施工难点和重点进行讲解。2.3.1.3、各种不同材料必须合理分类、堆放整齐。对于钢筋须挂牌标示，避免锈蚀和污染。加强原材料检验工作，严格执行各项材料的检验制度，水泥、钢材及搭设架子的钢管、钢丝绳都必须有出厂合格证和试验资料。混凝土严格按配合比施工，认真做到开盘交底和拆模申请制度。2.3.1.4、各工序技术措施2.3.1.4.1测量放线设立专门的测量放线小组，测量仪器及工具事先检查、定期校正。测量控制的重点是保证建筑物垂直的控制。2.3.1.4.2、模板工程施工鉴于模板工程是影响工程质量好坏的重要环节，本工程拟采用“一次成优”的质量控制法，以便在结构工程施工时为装饰工程提供优越的条件，其具体的施工流程说明如下：（a）工程技术人员在工序开工前将各工序部位的模板安装图详细绘出，工人按图施工，质检员严格按图检查验收。（b）认真做好工序交接检，当钢筋工程完工后应组织钢筋、木工班组长和技术员进行现场交接检，凡钢筋位置不符合要求的必须整改完后方可封模。（c）提高模板施工质量标准，垂直平整度均要在规定范围之内，尤其要重视外墙垂直度，这是影响工程质量的一个重要因素。（d）模板拆模后要进行清理修正，涂刷隔离剂后才能继续使用。（e）为保证板缝能满足优良标准要求，在模板安装完毕后，应用透明胶纸粘贴板缝（f）保证模板及其支撑结构的材料质量符合施工规范和设计要求。（g）保证支撑体系有足够的强度、刚度和稳定性，并不至发生不允许的下沉和变形，模板内侧要平整，接缝要严密，不得漏浆。（h）模板安装好后要仔细检查各构件是否牢固，在浇灌混凝土过程中派专人检查，如发现变形、松动等现象，应及时修整牢固。（i）模板及其支架必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置正确。（j）模板应构造简单，装拆方便，并便于钢筋的的绑扎与安装和混凝土的浇灌及养护等工艺要求2.3.1.4.3、钢筋工程施工（a）钢筋进场后要及时进行原材料检测试验，合格材料方可使用。（b）钢筋工程施工前要认真做好翻样。交底工作。钢筋密集处既保证钢筋位置准确，又要保证混凝土顺利浇捣。（c）钢筋工程安装后，工程质检人员应对钢筋进行检查，做好隐蔽验收。重点进行下列内容检查。根据设计图，检查钢筋的种类。直径。根数。间距是否正确，特别要检查负筋位置是否准确，检查钢筋接头位置及搭接长度是否符合要求；绑扎是否牢固、有无松动脱变现象，检查混凝土保护层是否符合要求，检查钢筋对焊接头是否符合要求。（d）由于钢筋偏位历来是工程施工中的质量通病，因此本工程在施工中将采取在楼板模上进行二次放线的方法，对墙、柱筋进行重复校核，在浇混凝土前还要再三复核墙。柱筋位置是否正确。2.3.1.4.4、混凝土工程施工（a）严格执行材料进场验收制度，特别是对水泥要有计划地提前做好化验工作，杜绝不经化验而先使用的现象。（b）预拌混凝土到现场后要有专职质检员进行检验。（c）作业面设技术人员和专职质检员跟班作业，对振捣密实度、下料方法、高低差留置、平整度。墙柱钢筋进行监督检查，对不符合施工工艺标准的将行使质量否决权，有权下令停工修复，直至符合工艺标准才能继续施工。2.3.1.4.5、土方施工（a）对于挖方区域，机械开挖深度应控制在设计基础底面标高以上200-300mm，以防机械超挖或挠动原土，余土改由人工清除。（b）对于填方区域，必须分段采用“水平分层法”施工，松铺土层厚度小于300，填筑一层，整平一层，夯实一层，确保填土区密实度达到规范要求。（c）填筑碾压前，要经常测定土料含水量，根据实际情况分别采用凉晒法或洒水法使其接近最佳含水量确保碾压达到最佳效果。（d）各种构筑物背后的填土要特别注意，尽量机械夯实，局部以人工补夯。2.3.2、保证质量的管理措施 2.3.2.1、岗位责任制：按质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层落实。由质检员行使质量否决权和奖罚权。 2.3.2.2、奖罚制；拉大班组优良与合格的上资差距，质量评定按楼层各部位分开进行，实行优质重奖，劣质重罚的方法，最大限度地调动工人的积极性。2.3.2.3、材料进场检查制：要特别注意杜绝无准用证书水泥的使用。进口钢筋要进行化学分析：商品混凝土进场要核实混凝土强度等级和检验坍落度；装饰材料、门窗等成品。半成品先选定样品，再接样品验收大宗进料。2.3.2.4、三检制：主要分项工程质量严格检查，坚持“自检、交接检、专检”三检制。2.3.2.5、隐检制：根据施工进度安排预检、隐检计划，进行预检、隐检程序，办理预检、隐检手续，并及时履行签字归档。2.3.2.6、工程例会制：（a）外联工程例会：汇报工程进展情况；听取业主，监理、质检站及设计院等各方面的指导和意见，提出施工或图纸上的问题、方案措施；协调与业主外包专业工程施工单位的矛盾、协作关系。（b）内部工程例会：总结工程施工的进度、质量、安全情况，传达外联工程会议精神，明确各专业的施工顺序和工序穿叉的交接关系及质量责任，加强各专业工种之间的协调、配合及工序交接管理，保证施上顺利进行。定于每星期五下午召开工程例会。2.3.2.7、成品保护制度：施工过程中，后插入的工序，应采取确实行措施，如覆盖、防护等进行深护，免遭污染或破坏。2.4、工程质量通病的预防措施2.4.1、钢筋绑扎通病的防治在砼结构工程之中，钢筋绑扎是否规范，直接影响到工程的质量。对于重要的部位，本项目部将设置“质量控制点”，不合要求时，项目部将一定作到整改合格以后，方可进行下道工序的施工。受力钢筋接头面积允许百分率，同一截面的概念是指接头区段，对于搭接是指：至任一接头中心间距1.3倍搭接长度范围内；对于焊接是指至任一接头中心35d，且不小于500mm，在钢筋下料和现场绑扎时需严格按照要求进行施工。现浇板钢筋的绑扎，单向板，除靠近外围两行钢筋交叉点全部绑扎以外，其余交叉点可间隔交错绑扎，如为双向板，钢筋交叉点需全部绑扎。受拉钢筋的锚固长度，与钢筋的规格、型号，砼的强度等级及抗震设防烈度均有关，应按规范规定合理选择其锚固长度。梁中双排钢筋的间距，如下图所示，上部双排钢筋，a宜为2530mm，次梁间距a宜为3040mm，下部钢筋的间距b宜为2540mm。在现场施工过程中将严格进行检查和控制。在梁、柱交接处钢筋穿插多，常出现柱箍筋漏绑的现象，其实此部位的箍筋不能少，在施工过程中一定要按照规范的要求进行加密绑扎。我项目部将进行严格的控制和监督检查。现浇板负筋的保护与防踩塌预防措施目前，现浇板负筋的固定方法大多采用钢筋撑脚（板凳筋）支撑，但由于一些施工人员责任心差，撑脚安装不牢靠，以致常常失去作用。为此，在本工程之中，我们将对现浇板负筋的支撑进行了改进，具体作法如下：将支撑负筋的钢筋撑脚改为直径6mm钢筋直条，并将它与负筋、现浇板底部钢筋接触处焊接，并使其下部支撑于模板上。这样，既保证了上部负筋的位置，又保证了下部钢筋的位置。直条钢筋高度的确定。接负筋的保护层厚度15 mm计，直条钢筋顶部应与负钢筋处在同一位置上，因此，它的高度=板厚-15mm。设置直条钢筋的位置。我们通过对现场穿插作业的人员站在钢筋上的情况，分析出使钢筋不产生弯曲的钢筋间距。当现浇板钢筋及分布筋直径为6.5mm、8mm时，焊接直条支撑的间距取300400mm。当现浇板负筋直径为10mm、12mm时，焊接直条支撑的间距取500600mm。当现浇板负筋直径为14mm时，焊接直条支撑的间距取700800mm。上述支撑呈梅花形设置，并且负筋间距越大，支撑的间距应该越小；反之，间距就该越大。焊接直条筋临时支撑钢筋的工具。先将临时支撑工具放入负筋下，将负筋及分布筋撑起，再将钢筋直条放入，负筋与底筋连接处焊接，待焊完后将支撑工具拿出，同样，再进行第二个支撑位置的焊接。实践证明，采用改进后的现浇板负筋支筋的位置。在我公司以往施工的类似工程中，全面推广使用这种作法，效果很好。2.4.2、泵送砼施工节点工序的控制对泵送砼施工的节点，尤其是“一头”和“一尾”的施工，如操作不当，会对建筑结构造成不良的影响，甚至留下隐患。所谓“一头”就是指泵送砼施工开头这个环节。在砼正式输送前，必须先在输送泵加料斗内加水、加砂浆，进行润管处理，然后才能加入砼进行泵送。对于同一栋高层建筑物，特别是进入标准层施工后，一般来说，每一层砼施工次序都基本相同，都会从同一平面位置开始施工，这样在建筑物的同一部位就会从上至下形成一个质量薄弱区域，从而影响建筑结构。在本工程中，我项目部将派专人解决此问题。就是事先在楼板上放一个大灰斗，将洗泵的砂浆接住。用于砂浆垫块或水泥撑块的制作。所谓“一尾”是指砼浇筑收尾这一环节。当砼浇筑即将结束时，就要将输送泵竖向导管内砼排放出来，同时加水洗管。因此，当砼排出后，水紧接着排出，由于强大的压力作用，排出的水冲击力很大，会将先排出的砼表面的砂浆水大冲走，这部分砼质量自然就会受到影响。解决这个问题的方法主要是将该部分混凝土用于地面硬化。2.4.3、砼竖向结构根部的漏浆、蜂窝、麻面砼竖向结构常易在跟部出现质量问题。此时，小则影响观感，大则影响到结构的稳定性和安全。所以，在本工程施工过程之中，采取以下措施，保证竖向砼的浇筑质量。为防边柱漏浆、移位，外边模须越过楼面板并往下多支一小段保证临空面模板包住楼面砼，且下吊至少150mm，并用在楼面50mm处预埋短螺杆以紧固包边模板。紧固螺栓在浇筑楼面砼前，将其焊柱子钢筋上，为保证支模时能对孔，须在模板上口精确钻孔预埋。 在柱模验收合格以后，立即组织工人在模板根部的四周用1:2水泥砂浆堵缝，保证在浇筑柱砼时堵缝水泥砂浆达到初凝状况。在浇筑砼之前，应先向柱子里面浇筑与砼同配合比的水泥砂浆（去石砼）50mm厚。在浇筑砼后，一定要加强振捣。但一定要注意千万不能振捣模板或钢筋。2.4.4、现浇砼结构板开裂针对目前设计和施工的现状，高层现浇板的角部易出现一些约45的斜裂缝贯穿楼板。项目部将采取预防措施，具体如下（1） 施工中必须按图施工，对钢筋的排列、绑扎以及保护层尺寸的控制必须符合设计图纸和现行施工规范的要求。严禁人为的践踏并加强成品保护工作（尤其是易产生裂缝的地方）。（2） 在征得结构设计人员以及业主、监理方的同意后，可在建筑物板的角部位置，在平板的上皮增加放射状钢筋，以增加砼的抗裂性，钢筋的直径可以小一些， 但长度需超过楼板对角线长度的1/3，间距为在超过对角线处200mm，其内为均匀布置（3） 在砼施工时，严禁在泵送、铺设、收平以及二次抹压的过程中加水。因为此时加进去的水均为游离状的，在砼硬化的过程中不参与水化反应，而中途加水反而会影响已设计好砼级配和水灰比，从而降低了砼的抗折性，加速了裂缝的产生（4） 在支模和浇筑砼时，一定要控制好其完成面的标高，从而保证砼现浇楼板的厚度，而且振捣必须密实，对砼表面的泌水，必须设法排除和吸干，严禁撒干水泥抹干或任由泌水溢面。（5） 合理掌握拆模时间，特别是楼板的顶撑模板，养护不到期或强度不到，严禁随意拆除。在施工中可留置同条件养护试块，做早期强度实验。从而作为拆模的依据。（6） 根据不同季节施工，采取用不同方式养护，特别是对外墙转角处的内墙面，要加贴隔垫保湿材料，以使温度对楼板的影响降低到最低限度，同时应加强对砼的早期养护，适当延长养护时间，在气温高或风速大的条件下应喷水养护，冬季施工应覆盖塑料薄膜和草帘蓄热养护。（7） 现场施工员严加把关，质量安全部加强监督，项目经理部督促检查。把出现问题的隐患消灭在萌芽之中。 2.4.5、抹灰空鼓、开裂的防治针对砌体开裂及其引起抹灰开裂本工程项目部拟采用如下的控制措施：砌块与砼柱相连处，除按规范设拉结筋连接外（拉结筋设置为每500mm高设26.5钢筋，其水平长度1000mm，且1/5墙长，末端有90度弯钩），当楼层填充墙净高超过4米时，砌体每1200mm高增设26.5的钢筋（横向6.5250）拉通，砼强度等级C20，60mm厚的板带。对每一板墙事先画出排版图。砌体排版应上下错缝搭接，搭接长度为砌体长度的1/2，且不得小于150mm，在不能满足要求的情况下，必须放置拉结钢筋。内、外墙转角及中缝交接处应将砌体接槎，交错搭接。水平灰缝15mm。垂直灰缝20mm。对于顶砌砖，在填充墙砌至顶砌砖下一皮砖后且时隔至少7天（使下部砌体砂浆达到一定的强度并不再沉降为止）再砌，防止顶砌与梁板连接处裂缝，顶砌砖以60左右角度砌筑，且灰缝饱满，粘结牢固。根据本工程结构构造情况，应按照设计和施工规范的要求设构造柱，且构造柱的上下插筋均需预埋，其锚固长度为满足设计和施工规范要求，在砌体施工阶段采用绑扎或焊接搭接的方式进行竖向连接。若预埋插筋漏埋或埋错，则需要进行植筋处理。2.4.6、抹灰工艺、工序原因而引起的空鼓、开裂及预防措施在抹灰之前除按照规范要求在不同界面处钉挂200mm宽铅丝网外，在包括安装管道剔槽处以及所有接线盒处，均钉挂铅丝网，基层一定要清理干净、彻底，尤其是拆模后的木屑子、脱模剂等，墙面浇水应湿透，这样抹灰后砂浆中的水分就不易被基层吸收，而使其自然与水泥水化，生成水泥石，其粘结力将大大增强。针对当地砂子颗粒级配、材质情况，通过试配和多年在当地施工的经验，并以样板引路，最终确定最佳配合比，尽量避免抹灰空鼓、开裂现象。配制砂浆和原材料质量应符合要求并使用恰当，并请专人严格把关，确保各界面原材料及砂浆的配合比，以保证抹灰面的质量。抹灰面不平，阴阳角不方正，不垂直，抹灰前应认真做好灰饼（在阴阳角需先找方）等工作，才能保证抹灰面的外观质量。抹完面层灰后，压实、搓毛工作不能跟得太紧，应使灰浆收水充分，这样就能有效地预防空鼓和开裂。2.4.7、水泥砂浆楼地面起砂、空鼓、开裂的防治a起砂预防措施 严控水灰比，稠度35mm，冲筋间距控制在1.2m左右 掌握好面层压光时间。 压光后养护得当，视天气情况一般24小时开始，连续养护时间7天。b空鼓、开裂预防措施严格处理基层：光滑应凿毛，严控基层的平整度 注意结合层施工质量：刷浆前，应将表面松动的颗粒清扫干净2.4.8、管道支架选用不当管道投入使用后，由于支架选择不当，造成支架不起作用，使管道变形或损坏，严重影响使用。预控措施：管道不允许有任何位移的部位应设置固定支架，固定支架要牢固地固定在可靠的结构上。在管道无垂直位移或垂直位移很小的地方，可装设活动支架或刚性支架。活动支架的形式，应根据对管道摩擦的不同程度来选择，对摩擦产生的作用力无严格的限制时，采用滑动支架；当要求减少管道轴向摩擦作用力时应用滚动支架。在水平管道上，只允许在管道单向水平位移的部位或在阀件两侧、门型补偿器两侧适当的部位，装设导向支架。在管道具有垂直位移的部位，应装设弹簧吊架。2.4.9、管道支架固定不牢、固定方法不对管道支架安装后有松动现象，特别是管道输入介质后，由于重量增加或其他作用力的影响，支架变形或松脱，影响管道的使用。预控措施：支架横梁应牢固地固定在墙、柱子或其它结构物上，横梁长度方向应水平，顶面应与管子中心线平行，不允许上翘下垂或扭斜。无热位移的管道吊架的吊杆应垂直于管道，吊杆的长度要能调节。有热位移的管道，吊杆应在位移相反方向，按位移值的二分之一倾斜安装。固定支架应使管子平稳地放在支架上，不能有悬空现象。管卡应紧卡在管道上。由于固定支架承受着管道内介质压力的反力及补偿器的反力，因此固定支架的位置必须严格安装在设计规定的位置上。活动支架不应妨碍管道由于热膨胀所引起的移动。其安装位置应从支承面中心向位移的反向偏移，偏移应为位移的一半。同时管道的保温层不得妨碍热位移。2.4.10、阀门关闭不严或阀体渗漏阀门安装后，经试验或投入运行后，阀门关闭不严，有时阀体有泄漏，影响使用。预控措施:密封面磨损造成关闭不严时，应进行修理，一般需拆下进行研磨。密封面的缺陷（撞痕、刀痕、压伤、不平、凹痕等）深度小于0.05mm时，可用研磨消除；深度大于0.05mm时，应先在车床上加工，然后再研磨，不允许用锉刀或砂纸打磨等方法修理。属于操作关闭不当原因泄漏时可以缓缓反复启闭几次，直至关严为止；还不能解决问题，就应拆下进行调直修整或更换。杂质堵住阀芯时，首先应将阀门开启，排出杂物，再缓缓关闭，必要时可以轻轻敲打直至排出杂质；在管道安装过程中避免杂物遗留在管道内。属于阀体有裂纹或压盖开裂造成泄漏的原因，一是在安装前由于运输过程中受到碰撞形成裂纹，安装前又未仔细检查，造成安装后泄漏；另一种原因是阀门本身是好的，由于安装时操作不当，用力过猛或受力不均造成阀体裂纹或压盖损伤。当管路系统的阀门有泄漏或关闭不严时，首先要仔细检查，分析原因，轻轻启闭几次仍不能解决时，应关闭上游的阀门，放出介质，拆下有泄漏的阀门解体检查。如经简单修理或研磨就能复原的就可以继续使用，属于本身裂纹或存在较大的缺陷的就更换新的，重新安装。2.4.11、室内管道施工缺陷管道穿越基础、隔墙或楼板处未预留孔洞，造成施工重新开洞；或开洞过大，影响土建结构强度；不同用途的管道间距或与电气管线的距离不符合规定；没有坡度或倒坡；管道与管道、管道与结构间的距离不符合规定。预控措施：管道施工时，要预先考虑与土建的配合，即在土建施工时，将管道穿越基础、隔墙和楼板的孔洞预留出来。一方面可防止损坏土建结构，另一方面也节省打洞开孔的劳力。在建筑物内，有各种管道和电气管线敷设，为了保证使用安全，各种管线的间距，在规范中都有具体规定，在进行管道安装时，必须严格执行。管道的坡度，是保证管道正常使用的关键，有些管道必须有坡度，绝对不能反坡，否则就不能使用。管道安装时，必须预先明确图纸规定的管线坡度，根据坡度和管线长度计算出每一支架处的标高，然后在固定支架处放线，以保证坡度的正确。按设计或施工验收规范规定，管道与管道、管道与建筑结构的距离都有具体数值要求以便管道使用和维修，在进行管道安装时应严格遵守。室内管道敷设时，所规定的相互间的距离一般是指最小安全距离，如果安装后小于规定数值就必须拆除后重新按规定距离安装。2.4.12、屋面渗漏水预防技术措施2.4.12.1、屋面渗漏水的主要原因有，保温隔热层起壳，防水原材料的质量，找坡层的坡度不足，卷材铺设搭接不足，逆水铺贴，撬边粘结不牢等。2.4.12.2、预防措施：屋面找坡层与防水卷材粘贴面，必须按设计要求（9%）的坡度找坡压实压光。施工防水层基层必须干燥，严格按施工规范要求搭接宽度顺水铺贴搭接，双坡屋面从沿口两侧向高坡方向铺贴，单坡屋面从低处向高处方向铺贴。靠女儿墙和沿口周边，严格按照新规范要求施工，采用暗贴和压贴，防水层施工前每一道工序都必须同屋面检查，要求全数检查。确保屋面不渗漏。2.4.13、楼面漏水预防技术措施2.4.13.1、认真执行防止楼板裂缝施工技术措施，确保楼面无贯穿性裂缝。2.4.13.2、对于穿过楼板的管道封堵必须密实:a管道洞吊模必须严密，防止漏浆。b混凝土级配同原楼板混凝土级配，分两次进行浇筑，第一次浇筑楼板厚度的2/3，振捣密实，并做盛水试验，确定无渗漏后再进行接浆浇筑余下厚度的混凝土，做好养护工作。c支立上反梁模板时杜绝有木档或支撑浇在楼板内。如果发现此类情况，应凿出木档或支撑，再按照补管道洞的方法进行补洞。2.4.14、外墙漏水预防技术措施2.4.14.1、砌筑外墙时，必须严格按照规范进行操作，要控制水平缝厚度，消灭同缝现象，砌体砂浆必须密实饱满，饱满度大于等于80%，砌墙前楼面应将垃圾清扫干净，冲洗湿润，混凝土墙柱边及梁底应用1:2水泥砂浆嵌密实。2.4.14.2、对于外墙螺杆洞眼的封堵，先在洞内打发泡剂，内外侧留出5cm，用水泥砂浆封堵，并做出5cm见方的饼子，厚度5mm。2.4.14.3、对于拉结洞的封堵，在内外侧支好模板，在外口浇灌细石混凝土，要求浇捣密实，对于上口不密实的部位，用水泥砂浆分两次进行封堵。粉刷前在大于拉结洞20cm直径范围的部位，先用防水界面剂一度，再用水泥砂浆打底，再防水界面剂一度，用水泥砂浆罩面。2.4.14.4、外墙粉刷应严格遵循粉刷规程。2.4.14.5、塑钢窗框与墙体间的缝隙中打发泡剂，要求填嵌密实，表面平整。铝合金门窗嵌缝质量和工序必须严格控制，确保门窗缝不渗水。2.4.15、管道穿墙板渗漏预防技术措施2.4.15.1、管道穿板渗漏的主要原因是预留孔洞在修补时吊模不稳固，孔洞周边的浮灰没清除干净，未充分浇水湿润以及细石混凝土的标号偏低或浇捣不密实等。预防措施：管道穿板预留孔洞，在修补吊模前清除孔洞四周的浮灰，上吊拉紧托模，浇水湿润，底部放适量的1:2水泥砂浆，先浇灌板厚的3/9，隔天再浇平，以防一次浇灌收缩。修补孔洞由专人负责，对刚修补的孔洞严禁摇动立管并挂牌，事后按规范要求在楼地屋面立管四周管脚处用1:2水泥砂浆做好防水“小馒头”。2.4.15.2、管道穿墙渗漏预防措施管道穿墙渗漏水的原因主要是没有遵循水流往低处的原则而造成。预防措施：管道穿外墙，不管用套管的或预留洞的，必须遵循这一原则，内高外低，管道四周可补嵌的，孔洞内需垃圾清理干净，浇水湿润，分次分层进行补复。2.4.16、管道洁具连接口渗漏水预防技术措施2.4.16.1、管道洁具连接口渗漏水主要原因由管接，洁具的原材料材质低劣，安装不密封而引起。2.4.16.2、预防措施：管道在使用前采用灌水法检查管道质量，管接与洁具的接口试接，采用一次拆装法，试接符合方可采用生料带，白漆麻丝或管接专用胶等辅助材料正式连接。在提交验收前必须对管道洁具进行全数的试压、通球、盛水等试验，避免竣工验收的抽检不具实。2.4.17、管道堵塞预防技术措施2.4.17.1、管道堵塞其主要原因是在安装立管和废污排放管未装洁具设备时没有加盖和加堵有效的防物进管措施。2.4.17.2、预防措施：在安装废污排水立管和排水口时，应根据施工进度要求，对各管口随时加装临时管口闷头或闷盖。2.4.18、卫生间地坪倒泛水预防技术措施2.4.18.1、卫生间地坪倒泛水的主要原因是土建地坪浇捣工与管道安装工的配合不密切而引起。2.4.18.2、预防措施：卫生间的地漏落水口，按设计要求标高低1019mm，使地漏表面与地2.4.19、水泥砂浆楼地面起砂预防技术措施2.4.19.1、水泥砂浆楼地面起砂的主要原因是配合比不当，水泥标号低、砂太细、水灰比太大、压光工序不对、而后达不到一定强度就上人施工作业、不及时养护，养护期不足或受冻。2.4.19.2、预防措施：a选用经检验合格的水泥，标号在425以上；b水泥砂浆的用砂采用中砂或为粗砂；c严格控制细石混凝土的级配、坍落度或1:2水泥砂浆的稠度；d面层压实压光，宜采用34遍成活，最后一遍掌握在78成干之间（手指按上去无明显手指印）时压光为宜，严禁过硬晒水撒灰，太湿未干过早收活；e地坪完工后按时做好浇水养护工作，未到达强度严禁上人。2.4.20、产品防污预防技术措施2.4.20.1、产品污粘的原因主要是职工对产品保护意识不强及前后工序和外界专业工种不协调等。2.4.20.2、预防措施：教育职工增强产品保护意识，优化前后施工搭接工序，对外界（供水、电、煤等）专业工种提前协调勾通，确定进退场计划等，一切按计划行事，确保本工程一次成优。2.5 原材料、构配件、半成品、设备的质量保证措施施工现场对工程使用的原材料、半成品、外购件的质量检验试验工作