班组质量评比方案.docx

班组质量评比方案目的：为了提升注塑分厂各班组产品质量，增强员工的责任心及全员参与的品质意识，树立下道工序就是客户的品质观念，预防与落实产品相关岗位质量管理要求，规范产品质量考核，特制定本质量评比方案。范围：本方案适用于公司二分厂各车间班组方案内容：一、过程不良1、班组在正常生产作业时，检验班长在检验与巡检过程中多次发现同种不良出现，并对此现象进行电话或短信进行投诉时，扣除此班组质量分1分；2、正常生产过程中，由于生产员工疏忽大意、未自检到位造成小批不良产品（600T1300T机床产品50件产品以内，320T530T机床产品100件以内，90250T机床产品200件以内）出现，检验班长发现一次，扣除当班班组质量分数4分，大批质量事故（除小批外），扣除当班班组质量分数8分；二、客户投诉1、由于客户质量异常反馈，要求我司进行质量整改的，每出现一次，扣除当班生产班组质量分数4分；2、因生产造成的产品质量批量不合格，造成客户质量停线的，直接扣除当班班组质量分20分且判本班组本月质量分数不达标，并直接给予当班班组责任人及过程检验班长进行100元考核；三、让步接收1、因生产班组在生产过程造成产品轻微不良，经技术品管部与客户进行协调可以出入库的，每协调一次，扣除当班质量分数1分。四、售后异常处理1、由于在客户生产线上发现产品不良，造成售后人员进行现场返工返修且售后人员对此事进行短信或电话投诉的，每次扣除当班班组质量分数1分并考核当班班长和过程检验班长10元/次。五、返工返修1、由于生产员工弄虚作假糊弄入库并由技术品管部相关人员及时发现的，直接扣除当班班组质量分数10分并将入库的不合格品退回生产车间，检验班长不予考核；由于生产员工自检不到位且过程检验班长未及时发现导致不良品入库的，每次考核检验班长30元并扣除当班生产班组质量分数5分且由技品部开返工返修单将不良品退回生产车间。六、退货换货1、造成售后人员针对客户生产线的不能返修的产品进行换货处理的，当班检验班长及生产班组必须积极配合，造成售后人员投诉的，每次扣除当班生产班组质量分数2分且考核检验班长20元/次。奖惩内容（月质量分数满分为100分）：1、对于班组月质量分数不达标（小于70分）的，将对本班组考核3000元，相应的检验班长考核200元，连续三月未达标，将对本班班组长进行降职或调岗处理，相应的检验班长进行辞退或调岗处理；2、对于班组月质量分数在70分75分（含70分）的，本月内班组与检验班长都不予考核且不予奖励；3、对于班组月质量分数在75分80分（含75分）的，本月内对此班组正激励500元同时奖励对应检验班长50元；4、对于班组月质量分素在80分85分（含80分）的，本月内对此班组正激励1000元同时奖励对应检验班长100元；5、对于班组月质量分数在85分90分（含85分）的，本月内对此班组正激励1500元同时奖励对应检验班长150元；6、对于班组月质量分数在90分95分（含90分）的，本月内对此班组正激励2000元同时奖励对应检验班长200元；7、对于班组月质量分数在95分以上（含95分）的，本月内对此班组正激励3000元同时奖励对应检验班长300元；连续三月班组质量分素在95分（含95分）以上的，将对本班组正激励5000元