高加运行说明书

高压加热器安装使用说明书高压加热器安装使用说明书 D00 21SM 上海动力设备有限公司上海动力设备有限公司 20012001 年年 8 8 月月 高压给水加热器高压给水加热器 产 品 安 装 运 行 说 明 书 1 SHANGHAI POWER EQUIPMENT Co Ltd Tel 65431040 Fax 65430371 上上 海海 动动 力力 设设 备备 有有 限限 公公 司司 E mail spec1 以下 以下仅仅仅仅提醒安装和使用人提醒安装和使用人员员 详细详细安装运行安装运行问题请见问题请见后面各章后面各章节节 出厂出厂时产时产品接管上的封品接管上的封头头 闷闷盖和法盖和法兰兰等均等均为为充氮或充氮或 和包装和包装 使用 不得作使用 不得作为为水水压试验压试验的工装使用 的工装使用 高加在使用前高加在使用前应应将水室人孔和壳体上的安全将水室人孔和壳体上的安全阀阀法法兰兰的橡皮的橡皮 垫垫片更片更换换成不成不锈钢缠绕垫锈钢缠绕垫片或石棉橡胶板 部位可参片或石棉橡胶板 部位可参阅产阅产品品总图总图或或 充氮及水充氮及水压试验压试验装置装置 保持保持稳稳定和一定高的加定和一定高的加热热器水位 不器水位 不仅对仅对机机组组和加和加热热器效器效 率 安全运行很重要 低水位运行将引起加率 安全运行很重要 低水位运行将引起加热热器内部汽水二相流 器内部汽水二相流 导导致加致加热热器器传热传热管迅速泄漏 管迅速泄漏 损损坏 坏 因此要求不因此要求不仅仅要要调调整加整加热热器冷器冷态态水位 而且加水位 而且加热热器要器要进进行行热热 态态水位水位调调整 整 是否建立了水位是否建立了水位 是以疏水端差来衡量 是以疏水端差来衡量 加加热热器不同的器不同的传热传热管管对对水水质质有不同的要求 水有不同的要求 水质对质对加加热热器器 传热传热管管损损坏影响极大 坏影响极大 对对于碳于碳钢钢推荐推荐 PH 9 5 以上以上 对对于不于不锈钢锈钢 碳 碳钢钢系系统统推荐推荐 PH9 5 对对于于铜铜管推荐管推荐 PH8 8 9 0 机机组组启停的温升温降率启停的温升温降率对对加加热热器的寿命影响器的寿命影响见见 2 2 1 章章节节 高压给水加热器高压给水加热器 产 品 安 装 运 行 说 明 书 2 SHANGHAI POWER EQUIPMENT Co Ltd Tel 65431040 Fax 65430371 上上 海海 动动 力力 设设 备备 有有 限限 公公 司司 E mail spec1 安全安全阀阀出口管出口管须须支撑 支撑 加加热热器水位功能器水位功能 高一水位高一水位报报警警 发发声光信号声光信号 高二水位高二水位报报警警 发发声光信号 危急疏水声光信号 危急疏水阀阀打开打开 高三水位高三水位报报警警 发发声光信号 高加解列声光信号 高加解列 加加热热器水位器水位值值推荐推荐 卧式高加卧式高加 正常水位正常水位为为零水位零水位 低一水位低一水位 38mm 高一水位高一水位 38mm 高二水位高二水位 88mm 高三水位高三水位 138mm 立式高加立式高加 正常水位零水位正常水位零水位 低一水位低一水位 50mm 高一水位高一水位 50mm 高二水位高二水位 150mm 高三水位高三水位 250mm 高加在启高加在启动时动时水水侧应侧应注水 当注水 当给给水旁路水旁路门门前后无前后无压压差差时时方能方能 切切换换 否 否则则将冲将冲击击加加热热器并引起加器并引起加热热器内部器内部结结构构损损坏 使加坏 使加热热器失器失 效 效 高压给水加热器高压给水加热器 产 品 安 装 运 行 说 明 书 3 SHANGHAI POWER EQUIPMENT Co Ltd Tel 65431040 Fax 65430371 上上 海海 动动 力力 设设 备备 有有 限限 公公 司司 E mail spec1 运行人运行人员应员应注意疏水注意疏水调节阀调节阀开度 一旦开度开度 一旦开度变变大 大 应应注意加注意加 热热器是否器是否发发生泄漏 因生泄漏 因为为不及不及时发现时发现泄漏 将冲泄漏 将冲蚀蚀周周围传热围传热管并引管并引 起更大面起更大面积积的的损损坏 坏 如使用非如使用非焊焊接性的接性的临时临时堵堵头头 不得不得对对壳壳侧进侧进行水行水压试验压试验 高压给水加热器高压给水加热器 产 品 安 装 运 行 说 明 书 4 SHANGHAI POWER EQUIPMENT Co Ltd Tel 65431040 Fax 65430371 上上 海海 动动 力力 设设 备备 有有 限限 公公 司司 E mail spec1 目目 录录 一一一说明 1 1 概述 1 2 设计 1 3 水压试验 1 4 设计特点 1 4 1 过热蒸汽冷却段 1 4 2 凝结段 1 4 3 疏水冷却段 1 5 结构特点 1 5 1 壳体 1 5 2 水室组件 1 5 3 管子 1 5 4 隔板和支撑板 1 5 5 防冲板 一一一 安装 运行 2 1 安装 2 2 运行 2 2 1 温度变化率的限制 2 2 2 高压加热器的投运 2 2 3 高压加热器的停运 2 2 4 事故状态下高压加热器的解列 2 3 保持最佳性能 2 3 1 排气接头和控制 2 3 2 水处理 2 3 3 超负荷限制 2 3 4 疏水水位控制 2 3 5 停机保护 2 3 6 污垢的形成 2 3 7 通道之间的泄漏 2 3 8 异物 高压给水加热器高压给水加热器 产 品 安 装 运 行 说 明 书 5 SHANGHAI POWER EQUIPMENT Co Ltd Tel 65431040 Fax 65430371 上上 海海 动动 力力 设设 备备 有有 限限 公公 司司 E mail spec1 2 3 9 超负荷工况 一一一水室密封件的维修 3 1 概述 3 2 拆卸 3 3 组装 第四章 壳体的维修 4 1 壳体焊缝 4 1 1 壳体的拆卸 4 2 焊缝坡口的制备 4 2 1 准备 4 2 2 安装衬圈 4 3 壳体与壳体短节的组装和重新焊接 4 3 1 组装 4 3 2 焊接 4 3 3 检验和试验 4 3 4 有关焊接的综合说明 第五章 水室的维修 5 1 水室隔板泄漏 5 2 堵管方法 堵一个管孔 5 3 堵管方法 堵多个管孔 5 3 1 起因 5 3 2 方法 5 4 破裂的管子以及 安全堵管 5 4 1 一根管子泄漏时建议采用的办法 5 4 2 安全堵管的建议 5 5 管孔堵塞方法 5 5 1 堵管的一般情况 5 5 2 用于密封焊管接头的焊接堵头 5 5 3 用于临时性修理的非焊接锥形堵头 高压给水加热器高压给水加热器 产 品 安 装 运 行 说 明 书 6 SHANGHAI POWER EQUIPMENT Co Ltd Tel 65431040 Fax 65430371 上上 海海 动动 力力 设设 备备 有有 限限 公公 司司 E mail spec1 前前 言言 本说明书以 F W 公司提供的操作运行手册为基础 结合我厂积累的经验而编制 提 供给有关操作人员在了解设备结构 熟悉操作程序 排除故障 掌握检修 保养等方面作 参考 以便使操作人员在使用该设备时收到最佳效果 在应用本说明书之前 要适当考虑其他设备的要求和一些特殊情况 说明书中不可 能包括设备的所有细节 也不可能将设备在运行和维修中所产生的一切不可预见的意外 情况加以叙述和作出规定 为了使设备长期安全可靠地运行 并达到设计规定的预期效果 正确地操作和妥善 地保养极为重要 此外 正确的安装和调试亦很重要 希运行操作人员能切实贯彻说明有 关条例 需要说明的是 本说明书是通用说明书 不列出加热器的性能和结构数据以及水压试 验和起吊重量数据 对于这类数据将另附具体产品的说明书给予说明 高压给水加热器高压给水加热器 产 品 安 装 运 行 说 明 书 7 SHANGHAI POWER EQUIPMENT Co Ltd Tel 65431040 Fax 65430371 上上 海海 动动 力力 设设 备备 有有 限限 公公 司司 E mail spec1 第一章第一章 1 1 概述 高加的作用是用汽轮机的抽汽来加热锅炉给水 以提高机组的热效率 高压给水加 热器为 U 形传热器 双流程 水室采用自密封结构 高压加热器按安置形式可分为 倒置 立式 顺置立式和卧式三大类 结构见图 1 1 1 2 1 3 1 2 水压试验 加热器的壳体和管束在出厂前必须进行水压试验 试验压力和温度按规范规定 车 间水压试验时水中要添加防腐剂 上述水压试验可证实整体加热器已制造完成 加热器安装到系统中后 通常还要进 行系统的水压试验 此项系统试验会使加热器同时受压 经过修理的加热器 当容器的部 件是割下再焊上的通常都要进行现场的水压试验 现场水压试验的压力和温度按有关规 范的规定 系统水压试验同样也不能违反这些规范的要求 水压试验的温度表示在产品 使用说明书中和加热器的铭牌上 加热器适用的温度和压力应符合加热器总图要求 1 3 设计特点 1 3 1 过热蒸汽冷却段 过热蒸汽冷却段是利用从汽轮机抽出的过热蒸汽的一部分显热来提高给水温度的 它位于给水出口流程侧 并有包壳板密闭 采用过热蒸汽冷却段可提高离开加热器的给 水温度 使它接近或略超过该抽汽压力下的饱和温度 从进口接管进入的过热蒸汽在一组隔板的导向下以适当的线速度和质量速度均匀地 流过管子 并使蒸汽保留有足够的过热度以保证蒸汽离开该段时呈干燥状态 这样 当蒸 汽离开该段进入凝结段时 可防止湿蒸汽冲蚀和水蚀的损害 1 3 2 凝结段 凝结段是利用蒸汽冷凝时的潜热加热给水的 一组隔板使蒸汽沿着加热器长度方向 均匀地分布 起支撑传热管的作用 进入该段的蒸汽 根据气 汽 体冷却原理 自动平衡 直至由饱和蒸汽冷凝成饱和的 凝结水 并汇集在加热器的尾部或底部 收聚非凝结气体的排气管必须置于管束最低压 力处以及壳体内容易和聚非冷凝气体处 非冷凝气体的集聚影响了有效传热 因而降氏 了效率并造成腐蚀 1 3 3 疏水冷却段 疏水冷却段是把离开凝结段的疏水的热量传给进入加热器的给水 而使疏水温度降 高压给水加热器高压给水加热器 产 品 安 装 运 行 说 明 书 8 SHANGHAI POWER EQUIPMENT Co Ltd Tel 65431040 Fax 65430371 上上 海海 动动 力力 设设 备备 有有 限限 公公 司司 E mail spec1 至饱和温度以下 疏水冷却段位于给水进口流程侧 并有包壳板密闭 疏水温度降低后 当流向下一个压力较低的加热器时 减弱了在管道内发生汽化的趋势 包壳板在内部与 加热器壳侧的总体部分隔开 从端板和吸入口或进口端保持一定的疏水水位 使该段密 闭 疏水进入该段 由一组隔板引导流动 从疏水出口管疏出 1 4 结构特点 1 4 1 壳体 壳体是钢板焊接构件 为保证其焊缝质量 焊缝都经 100 无损检查 壳体和水室是 焊接连接 为了便于壳体的拆移 还安装了吊耳及壳体滚轮 并使其运行时自由膨胀 1 4 2 水室组件 水室按外形分 圆柱形大开口水室 圆柱形小开口水室 半球形小开口水室 水室组件由半球形封头或圆柱形筒身 图 1 4 和管板组成管板钻有孔 以便插入 U 形管 水室组件还包括给水进口接管 出口接管 排气接管 安全阀 化学清洗接头和引 导水流按规定流动的分隔板以及带密封垫圈的人孔盖 人孔座或密封盖 1 4 3 管子 管子的尺寸 壁厚 材料见加热器专用说明书 管子是经焊接和爆炸胀于管板上的 1 4 4 隔板和支撑板 钢制隔板沿着整个长度方向布置 这些隔板支撑着管束并引导蒸汽沿着管束按 90 度 转折流过管子 隔板又借助拉杆和定距管固定 1 4 5 防冲板 在加热器里装置不锈钢防冲板 可使进入壳侧液体和蒸汽不直接冲击管束 以免管 子受冲蚀 这些板都布置于壳体各进口处 高压给水加热器高压给水加热器 产 品 安 装 运 行 说 明 书 9 SHANGHAI POWER EQUIPMENT Co Ltd Tel 65431040 Fax 65430371 上上 海海 动动 力力 设设 备备 有有 限限 公公 司司 E mail spec1 第二章第二章 2 1 安装 2 1 1 安装时 给水加热器周围要留有足够的空间 以使对加热器进行维修 保养而 不妨碍邻近的设备 加热器的抽壳或抽芯长度 拆装人孔盖所需空间等 可参阅高压加热 器总图 2 1 2 为了确保加热器能满意地运行和避免不必要的维修 不要使加热器管道承受 过大的力或把加热器作为管道的支撑点 应尽量减小管道反作用力 外加的载荷会危害 加热器并缩短其运行寿命 切忌把管道强制装入法兰或焊接接头 2 1 3 加热器的主要固定座应牢固地固定在基础或支撑结构上 滑动的支座搁置在 支撑结构上 但不固定住 这样便于加热器的膨胀变形 对于卧式加热器安装时装上的中 间滚轮 待运行时拆除 仅保留远端一对滚轮 2 1 4 加热器投运前 必须拆除充氮用的橡皮人孔垫圈 装上永久性弹性垫圈 圆柱 形大开口水室加热器除外 2 1 5 管则 汽侧安全阀应垂直安置 管侧安全阀的安置 可用 25 4 管子从高压 加热器总图中所示安全阀接口引出 管子与安全阀接口可用角焊缝连接 安全阀与设备 之间不允许有其它阀门隔截 2 1 6 高压加热器管道上的温度计的安装 管道上温度计的安装位置要便于观察 温度计用测温座可直接焊于管道 如图 2 1 2 1 7 在运行前所有引出管道应安装保温层 特别需要指出的是水位引出管道应在 高压加热器运行前装上保温层 以保证取得水位与加热器内实际水位接近 2 1 8 运行时高压加热器的水位对加热器的性能及寿命影响最大 用户应知道高压 加热器的性能指标是基于正常水位来保证的 高压加热器在安装时对水位引出管正常水 位进行初调 即总图上所示正常水位线 运行时应再进行一次统调 使水位更接近实际 值 此值可能与总图不符 但应以此值为真正的运行水位 加加热热器运行器运行时时必必须须是有水位运行 不可以是有水位运行 不可以长长期期处处于无水位或低于最低水位于无水位或低于最低水位线线之下运之下运 行 否行 否则则除疏水温度偏高 除疏水温度偏高 热热效率差外 尚会引起效率差外 尚会引起 U 形管的冲刷形管的冲刷损损坏 坏 2 1 9 加热器安装时 如安装管道时 不要使杂物通过管接头落入加热器内 杂物的 落入会损伤加热器 影响加热器的正常运行 缩短加热器的寿命 2 2 运行 2 2 1 温度变化率规定及限制 加热器冷态启动或者加热器运行工况发生变化时 温度的变化率限定在 55 h 必 高压给水加热器高压给水加热器 产 品 安 装 运 行 说 明 书 10 SHANGHAI POWER EQUIPMENT Co Ltd Tel 65431040 Fax 65430371 上上 海海 动动 力力 设设 备备 有有 限限 公公 司司 E mail spec1 要时可允许变化率 110 h 但不能再超过此值 规定这个温度变化率可使厚实的水室锻 件 壳体和管束有足够的时间均匀地吸热或散热 以防止热冲击 运行经验表明 当总的温度变化率 69 h 时热冲击不会造成损坏 但是 随着总的 温度变化的加剧 问题也会相应增加 而且随着温度变化率的升高 故障也增多 各种温 度变化率的预计循环寿命如下 温升率 h 循环次数 7801250 440 20000 220 300000 110 上表表明 当温度变化率限制在 110 h 允许进行无限次热循环 此时的热冲击对 加热器是处在安全范围内 不降低加热器的预计寿命 但是 当温度变化率增加到 220 h 加热器的预计寿命减少到 300000 次循环 如果热变化率剧增到 780 h 加热器的寿 命急剧缩短为 1250 次循环 启动 和 正常停机 温度变化率与循环次数的对照表 鲜明地 说明当热变化率超过 110 h 加热器寿命会受到有害影响 2 2 2 高压加热器的投运 如果高压加热器的疏水系统具有导向凝汽器或其他低压疏水扩容箱的管道 可以 采取随机滑启 滑停的方法 随机滑启 滑停的好处是操作方便 温度变化率便于控制 能缩短机组达到满负荷的时间 a一 检查阀门 仪表完好 各辅助水气电接通 b一 高加旁路门关闭 给水进 出口门打开 抽汽逆止门和电动隔离门打开 管 壳侧 启 停放气口门打开 当高加采用外置式液动三通阀给水旁路系统时 应先打开 三通阀门的手轮和注水门 给水选走旁路 高加管侧至一定压力后通阀 c 初次启动时应将管 壳侧放水口打开 待冲除内部垃圾后关闭 d 给水泵起动后 管侧开始充水 待启停放气口见水后关闭 e 汽轮机冲转后 壳侧有蒸汽进入 待启停放气口见汽后关闭 f 当末级高加 抽汽压力最低的一只高加 的壳侧压力达到一定数值 关闭该级高加 向凝汽器 或其他低加扩容箱 的疏水阀门 打开至除氧器的正常疏水截止门和运行排气 门 调整水位在正常范围并投入自动和保护 带负荷的启动 有二种情况 一种是不具备随机滑启的条件 当主机升负荷到一定值 末级加热器压 力是以使疏水排入除氧器时 开始投入高加 另一种是主机处于正常运行中 高加由于 高压给水加热器高压给水加热器 产 品 安 装 运 行 说 明 书 11 SHANGHAI POWER EQUIPMENT Co Ltd Tel 65431040 Fax 65430371 上上 海海 动动 力力 设设 备备 有有 限限 公公 司司 E mail spec1 某种需要 比如检修 而单独投入 这二种情况均属于热态启动 应严格控制温升率 a一 检查各阀门 仪表正常无误后 打开启停放水门 如需冲除杂质可先开此门 待冲 干净后关闭 如采用液动三通阀的给水旁路系统 则打开三通阀手轮 b一 给水进口门的注水门打开 以规定温升率向高加注水 放气门见水后关闭 当高 加压力达到旁路管道压力 打开给水出口门 关闭注水门 缓慢打开给水出口门 关闭旁路门 采用液动三通门的系统 到一定压力后给水自动切换到高加 关闭 注水门 c一 打开抽气逆止门和电动截止门 暖机并监视温升率 启停放汽口 见汽后关闭 d一 按抽汽压力由低到高的顺序 依次打开抽汽电动门 当末级高加达到一定压力后 疏水导向除氧器 打开运气排气门 e一 调整水位在正常范围内 并投入自动和保护 高加也可以先投蒸汽暖机 方法为打开抽汽旁路门 使壳侧保持低压 比如 0 02Mpa 暖机约 30 60 分钟 2 2 3 高压加热器的停运 随机停运 具备随机滑停的高加 当末级高加抽汽压力下降到一定值时 关闭至除氧器的疏水 截止门 打开至凝汽器 或其他疏水扩容器 的疏水调节门 机组停机后 打开管 壳侧启 停放气 放水门 排尽给水 采用液动三通阀的高加 停机后阀瓣自行下落 三通阀置旁 路状态 此时应旋下车轮 压紧阀瓣 带负荷的停运 也具有与带负荷启动灯似的二种情况 这二种情况均属于热态解列 因而需严格控 制温升率 a一 当末级高加抽汽压力降到一定值时 将正常疏水从除氧器切换到凝汽器 或其他 疏水扩容器 如果主机末降负荷而需解列某一只或全部高 则此条不执行 b一 依照抽汽压力由高到低的顺序 依次缓慢关闭抽汽门 同时关闭运行排气门 c一 关闭高加疏水截止阀 打开启停放水 放气门 关闭轴汽逆止阀 打开抽汽管道疏 水门 d一 缓慢打开给水旁路门 关闭给水出口门和进口门 打开管侧启停放水门 压力泄 尽后 打开启停放气门 采用液动三通阀给水系统时 可手控启动液压装置关闭 三通阀 给水走旁路 并旋下手轮 在主机运行条件下企图压下阀瓣是很困难的 2 2 4 事故条件下高压加热器的解列 高压给水加热器高压给水加热器 产 品 安 装 运 行 说 明 书 12 SHANGHAI POWER EQUIPMENT Co Ltd Tel 65431040 Fax 65430371 上上 海海 动动 力力 设设 备备 有有 限限 公公 司司 E mail spec1 当高压加热器发生泄漏 水位急剧上升 接通高二值报警点 自动打开危急疏水门 如水位继续上升 高三值点接通 同时迅速打开给水旁路门 关闭给水进出口和关闭抽汽 隔离门 关闭疏水至除氧器截止门和运行排气门 打开疏水到凝汽器或其他疏水扩容器 的截止门 打开启停放水门排除积水 打开放气门 采用液动三通阀的系统 高三值接通电磁阀 活塞上部进水 阀瓣下压 给水走旁路 其他同前 如果自动解列事故条件下的解列 不能遵守温度变化率的限制 因而对高加是有害 的 如果自动解列系统失灵 产生拒动作 应手控 解列 按钮 如仍无效 应至现场手动 各给水阀门的手轮 强行切换 液动三通阀的电磁阀失灵 应手动打开电磁阀的旁路门 2 3 保持最佳性能 2 3 1 排气接头和控制 所有的加热器都有排气接头 并且所有加热器必须将积聚的非凝结气体连续地经排 气放出去 主要有两种型式排气 启动排气通常都直接排入大气中 运行排气是连续投运的 运行排气一般是由内置的节流孔控制的 加热器运行排气接头必须有单独的阀门 使所有加热器各自向处理非凝结气体的设备排气 例如 冷凝器或除氧器 不要将这些排 气逐级地排到一个较低压力的加热器里 这会导致有害气体的积聚 合适的最小排气量要求大合适的最小排气量要求大约约是是进进入加入加热热器蒸汽器蒸汽总总量的百分之另点五 量的百分之另点五 每台加热器排 气装置的尺寸是经计算后分别确定的 如果各排气口都通到一个公共集箱 这个集箱一 定要有能力处理从所有排气口来的气体总量 并必须将气体排放到比各排气口压力都低 的地方去 为了使排气节流孔正常工作 位于加热器接头处的排气管路系统的压力 一定 要比各热器的饱和压力低 50 注注 意意 事事 项项 所有的加热器在启动时 应单独通过排气接头排气 一旦出现非凝结气体积聚 首先 影响传热 导致性能降低 接着 更重要的长期影响是加热器内部因腐蚀受损 这将使加 热器发生事故 2 3 2 水处理 应调整水的化学成份 使其适合于本系统的用途 高压给水加热器高压给水加热器 产 品 安 装 运 行 说 明 书 13 SHANGHAI POWER EQUIPMENT Co Ltd Tel 65431040 Fax 65430371 上上 海海 动动 力力 设设 备备 有有 限限 公公 司司 E mail spec1 注注 意意 事事 项项 建议用于碳钢管水加热器的水处理 在正常运行工况下 建议保持下述规定 溶介氧的浓度不超过 7 g LB 最大值 为使碳钢加热器达到最小腐蚀 PH 值不得小于 9 6 对于不锈钢碳钢系统 PH 值 为 9 6 进入省煤器和加热器排出疏水的铁离子浓度应低于 5PPB 整个回路设计要求系统在 PH 值为 9 3 9 6 之下运行 如 PH 值降低 腐蚀速率必 然增加 由于加热器的设计在管子进口处采用了不锈钢套管而降低了管子进口处的腐蚀 速率 2 3 3 超负荷限制 为了检查和维修 使一台或一列加热器旁路 将使运行加热器的流量增大到失常或 损坏的程度 故不得超过规定的极限 2 3 4 疏水水位控制 a一 正常水位 正常水位即控制水位 这在加热器总图和加热器水位指示板上都清楚地标明了 当 加热器达到运行温度并稳定运行时 一定要保证控制水位 在壳体上固定的水位指示板 清楚地表明这一水位 由液位控制器维持水位 水位表连在壳体上以就地观察 为使加热 器正常运行 需要保持一定水位 一般卧式加热器允许水位偏离正常水位 38 毫米 立式 加热器 50 毫米 b一 低水位 卧式加热器低于正常水位 38 毫米为低水位 水位的进一步降低 一般超过 25 毫米 会使疏水冷却段进口 吸水口 露出水面 而使蒸汽进入该段 这将破坏使疏水流经该段 的虹吸作用 并产生下列失常情况 造成疏水端差的上升 由于泄漏蒸汽的热量损失 使性能恶化 在疏冷段进口处和疏冷段内引起汽水混流冲蚀性危害 而使管子损坏 为确定是否漏气 可比较疏水出口温度与给水进口温度 在在设计设计工况工况时时 疏水温度大 疏水温度大 概高于概高于给给水水进进口温度口温度 5 6 到到 11 1 如疏水温度高于 如疏水温度高于给给水水进进口温度口温度 11 1 至至 27 8 则则 疏水冷却段可能汽水混流 疏水冷却段可能汽水混流 c一 高水位 高于正常水位高于正常水位 38 毫米即毫米即为为高水位 高水位 对对于立式高加于立式高加为为 50 毫米 当水位高于毫米 当水位高于该值时该值时 凝 凝 高压给水加热器高压给水加热器 产 品 安 装 运 行 说 明 书 14 SHANGHAI POWER EQUIPMENT Co Ltd Tel 65431040 Fax 65430371 上上 海海 动动 力力 设设 备备 有有 限限 公公 司司 E mail spec1 结结段的段的传热传热面将浸没在水中 面将浸没在水中 这这种种满满水会减少有效水会减少有效传热传热面 面 导导致加致加热热器性能下降 器性能下降 给给水出水出 口温度降低 立式加口温度降低 立式加热热器器进进一步的提高水位 一步的提高水位 约约 300 毫米 会使疏水淹入毫米 会使疏水淹入过热过热段 段 这这将破坏将破坏 过热过热段的段的传热传热 并将 并将严严重冲重冲蚀蚀管子 使加管子 使加热热器破坏 器破坏 高水位的原因 疏水调节阀不正常运行或失常 加热器之间压差不够 超载荷 传热管损坏 在投运中测量流量和观察疏水调节阀的运行情况可以检测管子的泄漏 如压力讯号 或阀杆指示器表示阀门是微启着或者比该负荷条件下的通常开启度大 并且负荷是稳定 的 这就表明疏水流出量比加热器负荷要求的大 多出的疏水流量必定来源于管子泄漏 停运时水压试验可以核实管子泄漏 应立即采取措施堵塞破裂管子以便尽量减少高压对 邻近管子的冲刷损害 2 3 5 停机保护 停机阶段 对管子的水侧和壳侧进行保护是必要的 运行过程中短期停运时 在壳侧 充满蒸汽和适当地调节水侧除氧水的 PH 值可以起很好的保护作用 停机时间较长 例如为了系统设备维修 长期停用或为了总系统维修或大修而机组停 用 必须提供更持久性的保护措施 例如采取充氮和使用其他合适的化学抑制剂 碳钢管给水加热器建议采用的保护措施 a一 壳侧即蒸汽侧 充氮 在长期停用期间 须完全干燥后充入干的氮气 b一 水室即水侧 当机组停机时 加大联氨注入量 使加热器内的浓度提高到 200PPM 并且以增加氨来调节和控制 PH 值为 10 0 2 3 6 污垢的形成 有一层起保护作用的水垢薄膜是必要的 以保护管子免受化学侵蚀 在加热器总体 设计时已经将此考虑在内 但系统内因化学成份失调造成污垢 或沉积物的积聚会使性能 变差并损害加热器 由于污垢或沉积物使性能下降 能从给水的总温升 给水出口温度减去给水进口温度 降低而检测出来 厚的沉积物还会使给水经过加热器的压差 给水进口压力减去给水出口 压力 增加 污垢和深化积物用机械方法 刷除或高压水喷射等 和化学清洗方法除去 化 学清洗除下的污垢 可从加热器水室上的疏水接管排出 2 3 7 通道之间的泄漏 水室分隔板焊缝的裂缝或螺检连接的分隔盖板的垫圈泄漏都会造成渗漏 这会降低 高压给水加热器高压给水加热器 产 品 安 装 运 行 说 明 书 15 SHANGHAI POWER EQUIPMENT Co Ltd Tel 65431040 Fax 65430371 上上 海海 动动 力力 设设 备备 有有 限限 公公 司司 E mail spec1 性能并来重损害加热器 分隔板的泄漏能从分隔板的泄漏能从给给水的水的总总温升 温升 给给水出口温度减去水出口温度减去给给水水进进口温口温 度 降低和度 降低和给给水水压压差 差 给给水水进进口口压压力减去力减去给给水出口水出口压压力 降低而力 降低而检测检测出来 出来 应该应该立即立即补焊补焊和和 调换垫调换垫圈 以消除圈 以消除进进一步一步损损坏并恢复性能 坏并恢复性能 2 3 8 异物 整个管道和可进入的内部空间 在安装或维修后 必须彻底进行清洁检查 以确保无 焊渣 焊丝 工具 绝缘材料的碎片或任何异物残留在里面 上述物体的残留都会使给水 加热器管子损坏导到电厂停机 2 3 9 超负荷工况 过分的超负荷运行会危害设计的机构整体 这是不允许的 在超越设计工况下运 行会缩短加热器寿命 因为压差 破坏性因素 随流速平方成正比 超负荷 蒸汽或给水 会大大缩短加热器的寿命 为了取得最长寿命 超负荷 应急 运行应尽量减少 时间尽可 能缩短并尽快地恢复到设计工况 高压给水加热器高压给水加热器 产 品 安 装 运 行 说 明 书 16 SHANGHAI POWER EQUIPMENT Co Ltd Tel 65431040 Fax 65430371 上上 海海 动动 力力 设设 备备 有有 限限 公公 司司 E mail spec1 第三章第三章 水室密封件的水室密封件的维维修修 3 1 概述 根据本给水加热器结构的需要 人孔盖必须能从人孔座上拆下来 以使人能进入水 室 注注 意意 事事 项项 受压容器内部有压力时 不能在加热器受压部件上从事维修工作 开始工作前 应从 汽侧和水侧排尽积水 3 2 拆卸 从高压给水加热器上拆除人孔盖 见图 3 1 建议采用下列顺序 所有的组件在拆除前 均需打上配合标记 说说 明明 从高压加热器上拆除人孔盖 约 120 公斤 的顺序如下 a一 用规定的螺栓将拆装托架固在人孔座上 将人孔盖的拆装装置配在托架上并可卸 式人孔盖的中心相连 购见图 3 1 用合适的手动葫芦或滑轮组支吊拆装装置和 人孔盖 b一 拆除固定人孔盖的双头螺栓和压板 在拆除双头螺栓和压板前 首先要将拆装工 具与人孔盖相连 防止人孔盖掉进水室 c一 松开人孔盖 将其推入水室 不要旋转拆装装置的螺杆松开人孔盖 在装上拆装 装置后 要加力使人孔盖松开 然后必须采取适当的保护以免损坏人孔盖 可用 木头保护水室人孔盖 沿逆时针方向旋转拆装装置的螺杆将其退出 一直旋转 下去直到人孔盖与拆装装置贴紧 d一 伸手到水室内 将人孔盖沿任何一个方向旋转 90 度 留出空隙以便从椭园口中 取出人孔盖 e一 小心地 用滑轮组或手动葫芦等 退回人孔盖 并经人孔拉出 从拆装装置上拆下 人孔盖 f一 凡是有垫圈的接合面拆开后 均要换上新的垫圈 垫圈在使用受压后 弹性丧失 会导致密封失效 清洁垫圈面使垫圈按放平服 3 3 组装 在人孔盖复位前 检查和清洁人孔盖座 用金属刷清洁所有的螺纺表面 双头螺检涂 高压给水加热器高压给水加热器 产 品 安 装 运 行 说 明 书 17 SHANGHAI POWER EQUIPMENT Co Ltd Tel 65431040 Fax 65430371 上上 海海 动动 力力 设设 备备 有有 限限 公公 司司 E mail spec1 上适合的螺纹润滑剂 检查人孔盖有无突起和毛刺 在装上操作工作具前 换上一个新的 人孔盖密封垫圈 a一 将可卸式人孔盖装要拆装装置托架上 用合适的滑轮组或手动葫芦把人孔盖推入 水室 b一 旋转人孔盖 使其穿过椭园形人孔口 再朝水室密封座方向旋转拆装装置的螺杆 c一 人孔盖就位后 拆去拆装装置和托架 d一 装上压板和双头螺栓 用手旋紧 e一 交叉旋紧螺栓 每次旋紧都要保持平服 以期获得良好的密封 f一 进行泄漏试验 检查接合面的密封 说说 明明 检查垫圈接合面的密封性 如有泄漏 再旋转螺栓 g一 一旦加热器投入运行 需再检查水室人孔盖接合面的密封性 注注 意意 事事 项项 当人孔盖受内压时 切勿将水室人孔盖螺栓旋得过紧 如旋得过紧 一旦卸放内压后 螺栓会因过紧而不易拆卸 高压给水加热器高压给水加热器 产 品 安 装 运 行 说 明 书 18 SHANGHAI POWER EQUIPMENT Co Ltd Tel 65431040 Fax 65430371 上上 海海 动动 力力 设设 备备 有有 限限 公公 司司 E mail spec1 五五五壳体的壳体的维维修修 4 1 壳体焊缝 4 1 1 壳体的拆卸 下列说明包括壳体拆卸和环缝焊接 作为指导电厂维修人员拆卸壳体和把壳体重新 焊接于水室上 总图表明焊接结构的剖面 加热器检修工作开始前 要熟悉总图 进行这 种现场修理前 建议制造三个定位支架 见图 4 1 a一 使加热器停运 排除水侧和汽侧的水 b一 松开法兰 拆除所有可能妨碍壳体拆卸的管道 焊接连接的管道应切割在现场焊 接缝上 用气弧刨切割 至管子内壁留下 1 5 厘米的厚度 剩余管壁用薄型切割砂 轮割断 砂轮厚度 3 毫米 c一 根据总图给予的尺寸 定出新的现场切割中心线 划一条连续的园周线 表明准 备切割的确切位置 d一 将事先造好的三个定位支架 见图 4 1 按下列要求焊于中热器壳体上 应沿着壳 体周向大致相隔 120 布置并骑跨在切割线上 将定位支架焊接区域预热至 121 用分段焊方法焊满角焊缝 e一 不锈钢板制防护环放在现场切割的环形区域下面 当切割和重新焊接时 它可保 护管束 壳体材料的切割只能用气弧刨 决不能用氧乙炔割刀 因为内部积有溶 渣 阻碍滑动配合 使壳体拉出工作增加麻烦 f一 为了预防火焰切割裂缝 气弧刨前在热切割区域预热至 121 对厚度 32 毫米 壳体是推荐采用 对厚度 32 毫米壳体则必须采用 g一 用气弧刨将壳体材料 刨至内表面留下约 1 5 毫米 壳体厚度见总图 气弧刨割成 的剖口形式建议按图 4 2 4 3 4 4 4 5 或者见总图的详图 留下的 1 5 毫米材料 用高速 磨头和薄型 厚度 3 毫米 切割砂轮磨断 说说 明明 如壳体以前经过现场切割和焊接 则内侧有一个厚度为 3 毫米的衬圈 也必然 被割断 这在上述图上有详细说明 改用一根直径较小的碳棒 直径小于 3 毫米 刨 去余下的壳体材料 直到距衬圈内表面 1 5 毫米处 然后再用砂轮使衬圈断开 如在 定位支架区域砂轮受到阻百 则可用锯开 必须小心 不要使锯片损坏正好在下面的 任何部件 高压给水加热器高压给水加热器 产 品 安 装 运 行 说 明 书 19 SHANGHAI POWER EQUIPMENT Co Ltd Tel 65431040 Fax 65430371 上上 海海 动动 力力 设设 备备 有有 限限 公公 司司 E mail spec1 h一 开始拉壳体 注注 意意 事事 项项 管束隔板支撑板与壳体之间为滑动配合 必须小心地操作以防壳体与管束 隔板支 撑板之间发生卡住和擦伤 i一 使用手动葫芦能很好地控制起吊和牵拉 当可使用行车时 手动葫芦连在行车和 加热器之间 壳体的估计重量见总图 手动葫芦和其他工具的规格应能安全地承 受这些力 加上其它可能的阻碍和磨擦所增加的负荷来确定 j一 壳体拆除时 沿着壳体长度 在每个隔板支撑板部位都要反映管束支撑好 置于 隔板下斜楔 垫块或可调节的管式支撑 都能很好地用作支撑 k一 壳体要安放适当的位置 以便在重新焊接前整修端部表面 4 2 焊缝坡口的制备 4 2 1 准备 a一 用批枪和砂轮去除切割部位的残留老焊缝和溶渣 壳体和短节上如有衬圈的残留 部分要铲掉 不要铲坏壳体金属 如果切割时不慎铲下了壳体或短节的金属 在 换上新的衬圈前 要用结 506 焊条将铲除部位补好 并且磨光使其恢复到原来的 外形 b一 壳体进行第一次现场切割 只割断壳体金属 此后的切割得割断现场焊的接缝及 衬圈 c一 按照总图或附图 4 2 4 3 4 4 和 4 5 的要求制备加热器壳体的焊缝坡口 壳体厚 度 19 毫米的应受用单斜度坡口或组合斜度坡口 d一 从焊缝表面和邻近的母材表面 除去所有的油污 油脂 污垢或其他异物 4 2 2 安装衬圈 准备一条厚 3 毫米 最小厚度 宽 16 毫米 材料牌号为 A3 低碳钢 热轧的 的圈 将 该衬圈放入壳体短节内 高出焊接坡口边缘 14 毫米 然后与壳体短节进行装配点焊 填角断续焊缝长度为 25 毫米 焊缝间隔为 150 毫米 使用直径为 3 毫米的结 506 焊 条 4 3 壳体与壳体短节的组装和重新焊接 4 3 1 组装 焊接前装一个临时夹具 把壳体和水室对准夹紧 在壳体和水室各个离开焊边 大约 250 毫米的环形线上点焊四个对称的角铁 尺寸 75 75 6 毫米 角铁间相距 90 度 在每个角铁上钻一个孔 能穿过 12 毫米粗的拉程 连接对边的角铁 收紧每根 高压给水加热器高压给水加热器 产 品 安 装 运 行 说 明 书 20 SHANGHAI POWER EQUIPMENT Co Ltd Tel 65431040 Fax 65430371 上上 海海 动动 力力 设设 备备 有有 限限 公公 司司 E mail spec1 拉杆 直到壳体与定位块相碰为止 另一种办法是用坚固的 C 型轧头跨接受定位支 架 不要用加热和锤击的方法进行装配 4 3 2 焊接 a一 接头厚度大于 19 毫米时 将接头表面和邻近母材预热至 121 并在整个焊接过 程中保持这个温度 接头厚度 19 毫米时 母材温度至少应是 15 注注 意意 事事 项项 表面潮湿或落有雪片时不能焊接 强风期间要把焊接区域遮盖严实 b一 使用结 507 焊条 c一 用直径为 3 毫米的焊条沿环向间隔大致相等地固定 8 个点 焊接时使用反极直 流电 壳体接在阴极上 为了避免焊缝金属出现气孔 要使用干燥和烘热的焊条 并保持短弧焊 每个固定焊缝约长 50 毫米 使用 120 至 130 安培的电流 所有焊 接必需由合格焊工操作 d一 按图 4 6 或图 4 7 所示 选择其中适用的 焊第一道根部焊道 焊接必须谨慎确保 与衬圈焊透 并使焊道与每个固定焊缝熔合 对垂直的焊缝 要自下而上地焊接 e一 从壳体外面拆去角铁和定位支架 将壳体打磨到原来的外形 打磨时必须小心 切勿损坏壳体 f一 视力检查根部焊道的裂缝和其他缺陷 如可能进行磁粉探伤 但必须小心以免触 头引起电弧烧伤 如不能使用磁粉探伤设备 可用液态渗透检查 着色检查 抽 查和萤光探伤等 继续焊接前 要清除焊缝区域所有残留的着色剂和显示剂 g一 按图 4 6 和图 4 7 所示 选择其中适用的 继续堆焊焊道 保持短弧焊接 不要过 分摆动 焊道宽度不能大于焊条芯直径的 5 倍 不要抖动或抽动焊条 每个焊道 在焊第二道以前要清除所有焊渣 焊药或异物 检查每条焊道的裂缝 咬边 气 孔和夹渣等缺陷 继续焊接前 要除去所有缺陷 建议用装有小的轮型或尘型硬 质磨头打磨掉或铲除掉这些焊缝缺陷 h一 应修整焊道表面过分凸起和凹陷的部位 加强厚度不能超出下列尺寸 板材厚度 毫米 最大加强厚度 毫米 12 1 5 12 至 25 2 5 25 50 3 50 4 高压给水加热器高压给水加热器 产 品 安 装 运 行 说 明 书 21 SHANGHAI POWER EQUIPMENT Co Ltd Tel 65431040 Fax 65430371 上上 海海 动动 力力 设设 备备 有有 限限 公公 司司 E mail spec1 i一 如需要焊后热处理 消除应力 须按下列要求进行 1 卧式加热器设置四个热电偶 其位置分别是时针 3 点 5 点 9 点和 12 点的位置 必须左右交叉地设置在离焊缝中心线 50 毫米的部位 用感应或电阻板加热器或包覆式加热器 包覆在焊缝及其左右两侧各 150 毫米 宽的环带上加热 并用绝缘材料覆盖 升温不得超出 5550 除以焊缝厚度毫米数 例如 5550 50 毫米厚度 111 h 直 到温度升到 621 28 要控制热量输入 使任何两个热电偶之间的最大温差不超过 83 当厚度 50 毫米时 每 25 毫米厚度保温时间为 1 小时 厚度 50 毫米时 每 25 毫 米增加保温时间 15 分钟 保温时间结束后 用 5550 除以焊缝厚度毫米的速率将温度降 至 427 从 427 降至环境温度的冷却过程可置于静止空气中 4 3 3 检验和试验 a一 壳体厚度大于毫米时 焊好的焊缝必须进行射线摄片检查 射线摄片工艺和底片 的评定必须遵照 JB4730 压力容器无损检测 b一 壳体壳体短接的焊接和检查完毕后 必须接上管道接关以备水压试验和投运 c一 以总图上标明的试验压力和温度进行水压试验 4 3 4 有关焊接的综合说明 a一 焊接准备 焊接前所有油污 油脂 污垢和其他异物要从接头表面及离接头边 缘 25 毫米宽的母材上除掉 由于加热 可能落到焊缝上的任何物质必须全部清 除 用满意的溶剂或清洁剂洗去焊接区域的所有油污 焊接前表面上不能残留清 洁剂的混合物 b一 填充金属 应使用合格的药品皮电焊条 焊条牌号结 507 药皮焊条必须装在 密封的容器内 使用时可直接从该容器中取出 离容器开启后的时间不能超过九 小时 所有其它的电焊条应放在温度为 121 177 的烘干箱内 至少 8 小时后才 能使用 焊条从烘干箱里取出超过九小时 在使用前必须重新烘干 天气潮湿时 电焊条接触空气时间要缩短或使用手提式电焊条烘箱 c一 电流 手工操作的涂药金属电弧焊应使用反极直流电 母材应与导线负极相连 电流特性按 4 5 或 4 7 图上的电流和电压范围表选用 d一 组装和固定焊 支撑好所有的部件 以便尽可能地对准 并使固定焊和根部焊 道的应力尽量减小 使用定位块或衬环定位凸肩和足够数量的固定焊以保持规定 的根部缝隙 如固定焊有需要时则按 4 1 1 f 节的规定进行预热 应由合格焊工进行固定焊 固定 焊必须象焊第一道焊道一样谨慎 确保完全焊透有裂缝或其他缺陷的固定焊必须在焊接 高压给水加热器高压给水加热器 产 品 安 装 运 行 说 明 书 22 SHANGHAI POWER EQUIPMENT Co Ltd Tel 65431040 Fax 65430371 上上 海海 动动 力力 设设 备备 有有 限限 公公 司司 E mail spec1 前除掉 并修补好 e一 焊接工艺 焊条直径 电流和焊道层数应按图 4 6 或图 4 7 选用 为了保证良好的根部焊道即第一道焊道 对坡口对准根部间隙和焊条操作要严格 控制 第一道焊道必须将每个固定焊缝熔合 如可能 根部焊道应从一侧堆焊 并从另一侧清除背部至露出金属 如使用衬环 必须小心 确保与衬环完全焊透而又不焊穿 如可能 应在平焊即俯焊位置焊接 立焊位置时应自下而上地焊接 所有焊道要尽可能地保持狭小 焊道宽度不应超出焊条芯直径的六倍 换用一根 新根条时 要在弧坑前约 5 毫米处起弧 然后回到凹坑处 这样可在继续焊接前加热母材 和消除弧坑 建议采用起弧板 不允许抖动和抽动焊条 整个焊接过程中必须保持短电弧 焊接下道焊道前 必段从每一焊道上清除所有焊渣和焊剂 用铲磨或刨的方法除 去可见的和明显的缺陷 如气孔 裂缝或咬边 气弧刨前要求预热并用机械方法除去所有 的锈垢 不允许用锤击或激冷的方法 不允许有迭盖 咬边或突然的隆起或凹陷 最后单道或多道焊缝的表面层应清除 焊渣或焊剂 并有均匀和良好的外形 高压给水加热器高压给水加热器 产 品 安 装 运 行 说 明 书 23 SHANGHAI POWER EQUIPMENT Co Ltd Tel 65431040 Fax 65430371 上上 海海 动动 力力 设设 备备 有有 限限 公公 司司 E mail spec1 五五五水室的水室的维维修修 5 1 水