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锅炉燃烧波动 给水调节过程中 锅炉燃烧波动 给水调节过程中 汽包水位高 机组跳闸汽包水位高 机组跳闸 事件经过 5 月 26 日中班 1 机协调控制方式 1b 1c 1d 制粉系统运行 总煤量为 73 t h 23 1521 降负荷 至 173mw 运行人员手动停运 1b 制粉系统的给煤机 1c 1d 给煤机煤量自动方式下分别从 25 t h 24 t h 上升至 35 t h 34 t h 23 19 发现 1c 磨煤机出现剧烈振动 23 21 负荷降至 162mw 总煤量 67t h 运行机长将 1c 给煤机的煤量控制切手 动降至 19 t h 振动消失 同时增加 1d 给煤机的煤量至 38 t h 此时总煤量降至 57 t h 23 2125 运行人员重新启动 1b 磨 煤机暖磨 23 2233 投入 1 重油枪 但投不成功 由于燃料量 减少使负荷 主汽压开始下降 23 2848 投入 2 重油枪运行 因燃烧工况变化大 负荷和汽包水位出现较大幅度的波动 至 23 2958 负荷降至 120mw 1a 1b 汽动给水泵再循环门因流量 低相继开启 23 3007 运行人员将 1b 1a 汽动给水泵转速控制 由自动切手动控制 23 3031 机组负荷 130mw 汽包水位 7mm 运行人员再次投入 1b 制粉系统运行 总煤量升至 84 t h 23 3101 因汽包水位设定值与实际值偏差大于 120mm 自 动联锁将 1a 1b 汽动给水泵油压控制由自动切为手动方式 23 3105 退出 2 重油枪运行 23 3135 汽包水位第一次升至 300mm 经运行人员的手动调整 23 3206 汽包水位从 300mm 开绐大幅度下降 至 23 3314 最低降至 202mm 后又开 始上升 23 3329 手动停运 1d 制粉系统 23 3646 汽包水位第 二次升至 300mm 10 秒后开始下降 23 3810 当汽包水位降至 50mm 时再次开始上升 23 3855 汽包水位第三次升至 300mm 虽经运行人员利用油压控制方式快速降低给水流量 但汽包水位仍维持在 300mm 延时 60 秒汽包水位高保护动作 锅炉 mft 动作 23 3959 发电机解列 值长立即汇报省调调度 员 1 机组跳闸 现可启动并网运行 23 45 省调令 因系统总 负荷低 待 27 日白班再开机 转入备用 27 日 7 02 省调令 1 机 组开机运行 07 55 锅炉点火 09 48 主汽机冲转 10 0907 发 电机并网 暴露问题 运行人员对机组低负荷时给水调节特性认识 不足 手动调节汽包水位能力差 对给水转速控制和油压控制 关系熟悉不够 在处理磨煤机振动过程中运行人员对燃料量 负荷 重油枪的投入控制协调不够 产生燃料量与负荷严重不 匹配 造成汽包水位大幅波动 在事故处理过程中运行人员 缺少统一指挥 相互配合 油枪的可靠性差 在事故处理时 多个油枪动作不正常 1a 汽动给水泵油压控制在手动调节过 程中 出现吸入流量为零的非正常情况 增加了手动调节汽包 水位的难度 防止对策 运行部应加大培训力度 利用仿真机进行磨 煤机切换操作 投退重油枪 给水泵给水切手动控制操作的演 练 提高运行人员对异常工况处理的能力 运行部应培养运 行人员操作时互相配合 协调意识 以做到发生异常时 通过 统一指挥保证机组安全运行 策划部牵头负责解决磨煤机振 动和油枪可靠性低的问题 如采取防油枪堵塞 定期清理油箱 油质化验等措施 检修部负责进一步优化汽包水位的控制逻 辑 同时提高低负荷汽包水位的自动调节品质 检修部负责 优化一期给水操作站界面 在给水泵油压控制切手动后 闭锁 转速

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