金工实训报告范文3篇

金工实训报告范文金工实训报告范文 3 3 篇篇 金工实训是工科院校实践教学的重要环节 金工实训是理 工科院校重要的实践环节 旨在培养具有创新意识和创新能力 的工程技术人才 本文是为大家整理的金工实训报告范文 仅 供参考 金工实训报告范文篇一 实训地点 金工基本功实训室 实训目的 为配合完成教育教学任务 培养和提高我们的 实践操作能力 使学生理论联系实际 学以致用 使学生在金 工具体操作过程中 对机械制造过程有一个完整的感性认识 详细了解其基础知识 正确掌握基本技能 为学习有关的后续 课程和将来从事相关的技术工作 打下一定的实践基础 同时 增强我们在实践中获取知识的意识 达到教学与实践相结合的 目的 安全事项 1 设备的布局要合理 2 2 工件要摆放整齐工件要摆放整齐 便于工作便于工作 3 3 整理齐存放工具整理齐存放工具 做场应经常保持整洁做场应经常保持整洁 4 4 作业时必须穿戴好防护用品作业时必须穿戴好防护用品 5 5 工具必须牢固可靠工具必须牢固可靠 6 6 用机器时用机器时 必须遵守安全操作规程必须遵守安全操作规程 钳工的基本知识 1 钳工工件必须牢固地夹在虎钳钳口的 中部上 2 2 使用锯弓时 锯条的张力不可太大或太小 并将锯条使用锯弓时 锯条的张力不可太大或太小 并将锯条 装于挂销根部 锯齿向前 装于挂销根部 锯齿向前 3 3 锯割时 用力要均匀 直来直去 不得上下左右摆动 锯割时 用力要均匀 直来直去 不得上下左右摆动 不得重压或强扭 防止折断锯条 不得重压或强扭 防止折断锯条 被锯物即将锯断时 用力不 要过大 要防止锯断物下落扎伤脚趾 同时锯削速度要放慢 防止锯弓摆动折断锯条 4 4 锉刀选择要适当 不得使用无木柄的锉刀和刮刀 并锉刀选择要适当 不得使用无木柄的锉刀和刮刀 并 且木柄要安牢靠 且木柄要安牢靠 不得用锉刀敲击或撬物 以防折断 锉刀不 得叠放 5 5 锉屑要用毛刷顺向清除 不得用手清除或用嘴吹除 锉屑要用毛刷顺向清除 不得用手清除或用嘴吹除 6 6 使用丝锥和板牙攻 套螺纹时 注意起扣正确 不要使用丝锥和板牙攻 套螺纹时 注意起扣正确 不要 歪斜 歪斜 起扣后 两手用力均匀 要经常反退四分之一圈以断屑 以防切屑堵塞 损坏工件及螺纹刀具的丝牙 7 7 工作结束 清理工 夹 量具 清扫虎钳及工作台 工作结束 清理工 夹 量具 清扫虎钳及工作台 钳工的常用设备 1 钳台 2 台虎钳 3 游标卡尺 4 手锯 5 5 锉刀锉刀 6 钻床 7 划针 8 划归 9 钢直尺 钳工的基本操作技能 1 划线 2 錾削 3 锯削 4 4 锉削锉削 5 钻孔 6 扩孔 7 攻螺纹 实训内容 1 鸭嘴锤头的制作 2 2 六角螺母的加工方法及步骤六角螺母的加工方法及步骤 实训过程 两周的金工基本功实训进行的紧张有序 我们 在老师的带领下在实训室开始了这次金工基本功实训 在实习 开始前 老师认真地告诉我们重要的安全问题和注意事项 这 是非常重要的对我们所要实习的工种有了大致的了解和认识 在第一周的实训中 我们需要完成的是一个鸭嘴铁锤 老师先 发给我们工具 之后给我们一块铁 让我们熟悉一下工具和操 作 为之后的工作打下基础 第一步 划线 用刀划出一定的 长度 然后用锯子把多余的锯掉 第二步 找基准面 因为我 们要以此划线 先找到稍微好找的面 然后把表面的颜色之类 的用大锉刀锉掉 然后再用锉刀把这个面给锉平 我们先顺着 锉 手肘 柄 锉刀在锉的时候必须是成一条直线 这样才锉 的有效果 第三步 划线 因为要划很多条 会比较麻烦 在 划的时候可能会划的不太清除 所以可以多划几条 第四步 锯割 在锯的时候我们要稍微斜一点 而且要小心千万不能把 需要的部分锯进去 这会很麻烦 第五步 锉平 锯好后大致 的形状也出来了 然后把各个面都锉平了 先用大锉刀锉 锉 的差不多了之后再用直角尺测量一下 这个面是否平了 若不 平则再根据具体状况调整做平 而且也要注意尺寸长度 不能 锉得太多 第六步 在将整个锤子的形状完成之后 我又利用了 钻床给锤子钻出了一个孔 由于钻床比较陈旧 导致钻出来之后 的孔有点倾斜 尽管这样还是很好的把鸭嘴铁锤完成了 在第二周的实训中 我们要完成的是一个六角螺母 有了之 前的鸭嘴铁锤的制作经验 完成六角螺母相对轻松了一点 不过 也遇到了不少新的难题 1 取料 根据图纸要求取了个差不 多的材料 2 划线 用直尺在圆钢一平面上划两条垂直相交 且最长的直线 从而获得圆心 再用钢规以圆心至半径 R12 的圆 用刚规在远与直线的交点上取以半径长的点划半圆 同 理在另一端划半圆连接圆上的交点 从而获得六角形 3 选 择较平整且与足线垂直的端面进行粗锉 达到平度面粗糙度的 要求并做好标记 作为基准面 A 4 以 A 面为基础 粗锉 精锉相对面 达到尺寸公差 平行度和表面粗糙度的要求 5 按图样要求作全部精度复检 并做必要的修整锉削 最后 将各锐边均匀到倒角 6 钻孔 用钻床在螺母的圆心钻出一个 半径 R12mm 的的圆孔 7 攻螺纹 用丝锥对圆孔进行攻螺纹 在实训接近尾声时 我们还接触了电焊 在电焊实训中 我 们了解了电焊的实质 电焊机的组成与焊条的构成 学会了选 用焊条的种类和如何操作电焊机 电焊是我们参与实践活动的 很重要的一部分 在老师的带领下通过一定的动手操作实践 掌握了某些技能 1 了解常见的焊接方法 所用的设备 材料 工艺及应用实例 2 了解常见的焊接缺陷和焊接变形 3 了 解电焊的基本原理 焊接过程 金属焊接的条件及电焊应用 4 了解电焊的安全技术 5 初步掌握电焊的应用范围 心得与体会 在这次实训中 我收获了不少 首先 第一次 得到了自己加工过的零件 具有一定的成就感 其次 就是对 一些基本的机械设备有了初步的认识 懂得了一些基本的操作 并能加工一些最简单的工件 再者 对机械加工工厂中的一些 基本要求和基本规章有了初步的了解 最后 累积了一些基本 的工作经验和实践经验 对实习有了一定的认识 对自己的动 手能力和实际操作能力的提高有一个引导性帮助 久在课堂中 的我们感受到了动手能力重要性 只凭着脑子的思考 捉摸是 不能完成实际的工作的 只有在拥有科学知识体系的同时 熟 练掌握实际能力 包括机械的操作和经验的不断积累 才能把 知识灵活 有效的运用到实际工作中 我国现行的教育体制 使得通过高考而进入大学的大学生的动手实践能力比较薄弱 我觉得每一次的实训对我自己来说非常有意义 非常实在 它们 给我的大学生活添上了精彩的一笔 让我更贴近技术工人的生 活 让我增长了更多的专业知识 让我认识到自己的长处与不足 金工实训报告范文篇二 一 实训目的一 实训目的 掌握钳工操作技能 加工工艺 按图纸要求完成加工手锤 工件加工任务 提高学生动手操作能力 为就业奠定基础 二 实训内容二 实训内容 1 1 钳工加工的特点 钳工加工的特点 1 1 手工操作手工操作 2 冷加工 3 加工灵活 操作方便 2 2 钳工的基本操作方法 钳工的基本操作方法 划线 划线的目的 所用的工具和量具 划线前的准备 基准选择 平面和立体零件的划线方法 锯削 手锯的应用范围及使用方法 锯条的安装 锯切的 正确姿势与操作方法 锉削 应用范围 锉刀种类 选择及锉削方法 锉削的正 确姿势与操作方法 零件尺寸与形状的检验 用钢尺 卡尺 角尺等 钻孔 钻孔的方法 所用的钻床的组成 运动和用途 工 具和夹具 掌握常用钻头的刃磨方法 三 实训设备三 实训设备 材料 钳工工作台 台虎钳 手锤 钢锯 锉刀 錾子 针 直尺 游标卡尺 游标高度尺 万能角度尺 1 1 划线的特点 划线的特点 根据图样或实物的尺寸要求 用划线工具 在毛坯或半成品工件上划出待加工部位的轮廓线或作为基准的 点 线的操作 这些点和线标明了工件某部分的形状 尺寸或 特征 并确定了加工的尺寸界限 2 2 锯割的特点 锯割的特点 用手锯对材料或工件进行切断或切槽等的 加工方法称为锯削 它具有操作方便 简单 灵活的特点 不 需任何辅助设备 不消耗动力 在临时工地 以及切削异形工 件 修理等场合 应用很广 3 3 手锯的种类及构造 手锯的种类及构造 手锯由锯弓和锯条两部分组成 锯 弓用于安装和张紧锯条 有固定式和可调式两种 固定式只能 安装一种长度的锯条 可调式通过调整可以安装几种长度的锯 条 4 4 锯割方法 锯割方法 示范讲授示范讲授 5 5 工件的夹持 工件的夹持 1 工件应夹在台虎钳的左面 以便操作 2 工件不应伸出钳口过长 锯缝距钳口侧面约 20 左右 防止产生振动 3 锯缝线要与钳口侧面保持平行 便于控制 锯缝不偏离划线线条 4 紧要牢靠 同时要避免将工件夹变 形和夹坏已加工面 6 6 锯条安装 锯条安装 安装锯条时 锯齿要朝前 不能反装 锯条 安装松紧要适当 太松或太紧在锯割过种中锯条都容易折断 太松还会在锯割时锯缝容易歪斜 一般松紧程度以两个手指的 力旋紧为止 7 7 起锯方法 起锯方法 起锯有远起锯和近起锯两种 为避免锯条卡 住或崩裂 一般尽量采用远起锯 起锯时角度要小些 一般不 大于 15 8 8 锯割速度 压力 往复长度要适当 锯割速度 压力 往复长度要适当 一般锯削速度为 40 次 分左右 锯割硬材料慢些 锯割软材料快些 锯条应往 复直线推动 不要左右摆动 保持锯条 2 3 以上工作 9 9 各种工件的锯割方法 各种工件的锯割方法 锯割姿势与操作方法 锯割时 的站立位置与錾切基本相似 左脚向前半步 右脚稍微朝后 自然站立 重心偏于右脚 右脚要站稳伸直 左脚膝盖关节应 稍微自然弯曲 握锯要自热舒展 右手握柄 左手扶弓 运动 时右手施力 左手压力不要太大 主要是协助右手扶正锯弓 锯割时的姿势有两种 一种是直线往复运动 适用于锯薄形工 件和直糟 另一种是摆动式 这种操作方法 两手动作自然 不 易疲劳 切削效率高 锯割时工件应夹在左面 以便操作 工 件要夹紧 以免在锯割过程中产生振动 10 平面锉削方法及检查 顺向锉 交叉锉 推锉 粗加 工时用两个交叉的方向对工件进行锉削 这种交叉锉削方法可 以判断锉削面的高低情况 以便把高处锉平 精加工时用锉刀 顺着长度方向对工件进行锉削 锉削后可得到正直的锉痕 比较整齐美观 修正平面或修正尺寸可用推锉 以提高精 度或降低表面粗糙度 在锉削平面时 要经常检查工件的锉削 表面是否平整 一般用钢皮尺或直角尺通过透光法检查 将尺 紧贴工面 沿纵向 横向 两对角线方向多处检查 检查角度 时 可用直角尺 量角器或样板尺把角度对好 用透光法检查 四 实训步骤四 实训步骤 1 1 划线 划线 以相互垂直的两个平面为基准 准确清晰 不 得有重复线段 2 2 锯削 锯削 注意保留加工余量 3 3 锉削 锉削 粗锉后精搓 4 4 钻孔 钻孔 在样冲眼处起钻 5 5 攻丝 头锥 攻丝 头锥 二锥 主意垂直度 五 实训注意事项五 实训注意事项 1 1 钳台要放在便于工作和光线适宜的地方 钳台要放在便于工作和光线适宜的地方 2 2 台虎钳夹持工具时 不得用锤子锤击台虎手柄或钢管 台虎钳夹持工具时 不得用锤子锤击台虎手柄或钢管 施加夹紧力 施加夹紧力 3 3 毛坯和加工零件应放置在规定的位置 排列整齐 安 毛坯和加工零件应放置在规定的位置 排列整齐 安 放平稳 要保证安全 便于取放 并避免碰伤已加工的表面 放平稳 要保证安全 便于取放 并避免碰伤已加工的表面 4 4 加工余量要留的适度 留的太多会给进一步加工造成 加工余量要留的适度 留的太多会给进一步加工造成 负担负担 5 5 加工工件时要注意站姿 否则长时间工作对身体不好 加工工件时要注意站姿 否则长时间工作对身体不好 六 实训总结六 实训总结 钳工实习是工科类各专业学生必修的实践性很强的技术基 础课 学生在钳工实习过程中通过独立地实践操作 将有关机 械制造的基本工艺知识 基本工艺方法和基本工艺实践等有机 结合起来的 进行工程实践综合能力的训练及进行思想品德和 素质的培养与锻练 钳工实习是培养学生实践能力的有效途 径 又是我们工科类的大学生 非常重要的也特别有意义的必 修课 钳工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会 这次我 们钳工实习的主要任务是当一名钳工 通过老师的讲解 演示和自己亲身实践 我终于明白了什 么是钳工 同时也懂得了为什么有人说 当钳工是最累的 钳 工是以手工操作为主 使用各种工具来完成零件的加工 装配 和修理等工作 与机械加工相比 劳动强度大 生产效率低 但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作 同时设备 简单 故在机械制造和修配工作中 仍是不可缺少的重要工种 虽然实训很累 但我接触了作为钳工要掌握的基本工具 以及作为钳工要掌握的基本技术 这将是我日后工作不可多得 的宝贵经验 同时我也深刻的了解了作为钳工的辛苦 这些经 历都是我人生中宝贵的财富 金工实训报告范文篇三 为期两周的金工实习在金属的回响中落下了大幕 总的来 说这次为期两周的实习活动是一次有趣且必将影响我今后的学 习工作的重要的经验 我想在将来的岁月里恐怕不会再有这样 的机会 在短短的时间内那么完整的体验到当今工业界普遍所 应用的方法 也恐怕难有这样的幸运去体验身边的每一样东西 到底是如何制造出来的了 金工实习 是一门实践性的技术基础课 是高等院校工科 学生学习机械制造的基本工艺方法和技术 完成工程基本训练 的重要必修课 它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识 了 解了机械制造的一般操作 提高了自己的操作技能和动手能力 而且加强了理论联系实际的锻炼 提高了工程实践能力 培养了 工程素质 这是一次我们学习 锻炼的好机会 通过这次虽短 而充实的实习我懂得了很多 在工业生产中 安全要摆在第一位 是至关重要的 这是 每个老师给我们的第一忠告 在工业安全科目中 我们便被安 排轮流去看一个实习安全方面的录像 录像里详尽的播放了许 多工种的实习要求和安全处理 像电焊气焊 热处理等 看着 那么复杂生于操作的机器还有许多因不按要求操作机器而发生 的事故 我们都吓了一跳 真是不看不知道 一看吓一跳 一 个无意的动作或是一个小小的疏忽 都可能导致机械事故甚至 人身安全事故 在未发生安全事故前 许多人对安全教育不重 视 认为太烦琐 太枯燥 一旦发生了事故 事后诸葛亮就很 多 看完录像后 我们在车间里 听老师讲解有关工业安全方 面的知识 看着发下来的资料 我才明白工业安全的重要性 工业安全知识是工业高层管理人员和开发人员的必备知识 对 于草拟或一个企业的安全条例 减少工业污染 防火防爆等方 面来说是非常重要的知识 如果不掌握的话 不但会被人斥为 无知 有时还会发生重大事故 所以安全总是第一位的 我们 深深牢记于心 做起事来认真 严肃 我很庆幸我对它有了足 够的重视 所以我安全的度过了实习的两周 一 一 实习目的 了解各工种的作用及使用方法 锻炼自己的动手能力 将 学习的理论知识运用于实践当中 进一步巩固 深化已经学过 的理论知识 提高综合运用所学过的知识缩短我们从一名大学 生到一名工作人员之间的思想与距离 为以后进一步走向社会 打下坚实的基础 二 二 实习内容 1 1 焊接实习 焊接实习 曾无数次看到建筑工地里闪烁的电火花 我知道那就是焊 接 这次 我们也要接触到令很多同学畏惧的焊接 本想着操 作起来很容易 然而事实却并非那样 比我想象的要难的多了 今天 老师给我们详细介绍焊接的相关操作和一些注意事项 焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的 我们在操作 时要懂得保护自己 穿上工作服 带上面罩 从老师的讲解中 我了解到 焊条的角度一般在七十到八十之间 运条的速度 要求当然是匀速 然而在实际操作中 我们往往是不快则慢 很难保持匀速 因此焊出来的结果是很不流畅的 有的地方停 留时间短则当然没有焊好 还有裂纹 停留时间长的地方 则 经常会出现被焊透的毛病 出现了漏洞 焊条的高度要求保持 在二至四毫米 然而在自己刚开始的时候也是漏洞百出 因为 在运条的同时 焊条在不断的减短 因此要不断的改变焊条的 原有高度 这控制起来就有些困难了 高了则容易脱弧 而低 了则容易粘住 每个同学都尝试 3 根焊条 看者自己焊出来的 千奇百怪的形状 心里那个着急啊 还好在自己多次焊接后 开始慢慢地找到手感 在最后的考试中以良的成绩通过 通过 此次焊接 我们已经掌握了点焊接的知识 但要想作到职业工 人那样标准 需要我们反复的练习 熟能生巧 焊接虽然很累 也很危险 但我们亲手焊接过 体验过 以后有机会再好好实 践 2 2 热处理实习 热处理实习 热处理是将金属材料放在一定的介质内加热 保温 冷却 通过改变材料表面或内部的金相组织结构 来控制其性能的一 种金属热加工工艺 为使金属工件具有所需要的力学性能 物理性能和化学性 能 除合理选用材料和各种成形工艺外 热处理工艺往往是必 不可少的 钢铁是机械工业中应用最广的材料 钢铁显微组织 复杂 可以通过热处理予以控制 所以钢铁的热处理是金属热 处理的主要内容 另外 铝 铜 镁 钛等及其合金也都可以 通过热处理改变其力学 物理和化学性能 以获得不同的使用 性能 3 3 车工实习 车工实习 车工让我们简单了解车床的工作原理及其工作方式 学会 正确的车床使用方法 并能正确使用一种工件加工方式 知道 车床型号含义 熟练车削加工操作 车工安全知识 上班穿工作服 女生戴工作帽 并将长发 挽入帽内 工件和车刀需装夹牢固 以免工件和车刀飞出伤人 工件旋转时 不准测量工件 工件安装好后 三爪扳手必须随 手取下 以免不注意开动车床 以免扳手飞出伤人 开始时听从师傅安排和操作过程熟悉车床操作 后来练习 车锉刀手柄 过一段时间后又实习如何车螺纹 最后独立加工 铁锤柄 又向我们讲解了各个手柄的作用 初步示范了一下操 作方法 并加工了一部分 然后就让我们开始加工 车工对 精确性的要求很高 差之毫厘 就将失之千里 如果是把工件 车的太大 那还可以继续车到合适大小 如果车小了 那整个 工件就报废了 只能从头再来一次 我们这组很不幸的出现了 一次这样的状况 大大耽误我们的工作进度 最后经过努力终 于完成了我们的工件 铁锤和螺母 车工体会 车床是通过各个手柄来进行操作的 成功通过 车床完成工件的这种成功的喜悦只有通过亲身参加实习才能感 受得到身为大学生的我们经历了十几年的理论学习 不止一次 的被告知理论知识与实践是有差距的 但我们一直没有把这句 话当真 也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少 理 论归理论 实践才是真目的 才能练出真本领 此阶段实习给 我最大的感受还是必须要亲自动手操作 不动手不知道怎么操 作 不动手不知道哪里有错 不动手就不知道错了以后该如何 改正 实践出真知 实践使人的进步更快 收获更多 适应社 会能力更强 4 4 数控实习 数控实习 就是通过编程来控制车床进行加工 老师也给我们在黑板 上做了简单的介绍 并且举例说明 一个步骤一个步骤的写 最让我们烦的的是对刀 稍微一个不细心就把 x 轴和 z 轴弄反 了 在同学和老师的帮助下学会了对刀 通过数控车床的操作 及编程 我深深的感受到了数字化控制的方便 准确 快捷 只要输入正确的程序 车床就会执行相应的操作 我们一起学 习新知识 遇到不会或是不懂的互相帮忙解答 随后老师又让 我们去开正真的机床 把那些编的程序在机床上演示 我们可 算知道了模拟和真实有很大的差距了 仿真模拟可以犯错后能 纠正可是到真正的机床上时一个撞刀就让材料浪费了 我们的 计算也是很重要的 误差不能大于 1 毫米去 每个人都有亲手 去实践的机会 亲自动后和看着别人做又有很大的区别 当我 第一次去开动机器的时候感觉都束手无措了 不知道要干些什 么了 那些先做那些后做都晕了 还好有老师的指点 也做出 了成品 尽管不是那么的完美可是那是自己亲做的还是心里感 觉很高兴的 5 5 钳工实习 钳工实习 在钳工实训中 我们知道了钳工的主要内容为刮研 钻孔 攻套丝 锯割 锉削 装配 划线 了解了锉刀的构造 分类 选用 锉削姿势 锉削方法和质量的检测 首先要正确的握锉 刀 锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键 锉削力有 水平推力和垂直压力两种 锉刀推进时 前手压力逐渐减小后 手压力大则后小 锉刀推到中间位置时 两手压力相同 继续 推进锉刀时 前手压力逐渐减小后压力加大 锉刀返回时不施 加压力 这样我们锉削也就比较简单了 同时我也知道了钳工 的安全技术为 1 钳台要放在便于工作和光线适宜的地方 钻 床和砂轮一般应放在场地的边缘 以保证安全 2 使用机床 工具 如钻床 砂轮 手电钻等 要经常检查 发现损坏不得 使用 需要修好再用 3 台虎钳夹持工具时 不得用锤子锤击 台虎手柄或钢管施加夹紧力 接着便是刮削 研磨 钻孔 扩 孔 攻螺纹等 虽然不是很标准 但却是我们汗水的结晶 是 我们两天来奋斗的结果 钳工的实训说实话是很枯燥的 可能干一个上午却都是在 反反复复着一个动作 还要有力气 还要做到位 那就是手握 锉刀在工件上来来回回的锉 锉到中午时 整个人的手都酸疼 酸疼的 腿也站的有一些僵直了 然而每每累时 却能看见老 师在一旁指导 并且亲自示范 他也是满头的汗水 气喘呼呼 的 看到这每每给我以动力 几天之后 看着自己的加工成果 我们最想说的就是感谢指导我们的老师了 6 6 铸造实习 铸造实习 实验的目的在于了解铸造生产工艺的过程 特点和应用 熟悉砂型铸造工艺及工具的使用 认识型砂及成分 掌握砂型 铸造方法铸造简单零件 实习的步骤 简单讲就是 制模型 制模芯 制砂型 制砂芯 合箱 扎气孔 浇铸 冷却 落砂 检查 听做完的同学说 这是个不轻松的活儿 要让那些没有形 状的沙子和泥巴变成我们想要的东西是要我们好好的动一动脑 筋的 它需要的不仅是我们的体力 还要我们的耐心 来不得 半点马虎 铸造成型 可以说完全是对小时候玩泥沙的回味了 不过 这次除了那份冲动的心外 更需要的