原材料进货检验指导书(钢板、型材)

检验指导书 原材料进货检验 第 1 页 共 17 页 进货检验指导书 钢板和型材 进货检验指导书 钢板和型材 质 量 特 性 检 验 程 序检 验 类 别 标准允许 检 验 依 据检验方法及工具备 注 1 技术准备 全船材料订货清单 明细 质量计划 船级社材料与验收规范 相关国家标准 熟悉 理解熟悉 设计部门正式签署 的图样 技术规格 书或指定的标准 规范和技术协议 检验员收集相关标准和规 范进行学习 逐步理解和 熟悉 材料应分项目 分类 分牌号 分批分别存放 目测 已报验材料与未报验材料应分开存放 分开存放 标识正确 分开存放 标识正确 目测 现场材料应做好标识 内容包括 项目名称 材 料名称及牌号 数量或重量 规格 检验状态 标识清晰 内容正确 标识清晰 内容正确 目测 材料应堆放整齐整齐整齐目测 材料存放环境应符合相关标准要求符合符合目测 2 状态监控 长时间露天堆放的材料是否有保护措施安全 合理有 安全 船级社材料与验收 规范 相关国家标准 目测 不具备报验条件的退报验 单 报检单表格格式表 RMP0602 12 01 管理体系文件 MI0501 13 检查格式和内容是否 与表 RMP0602 12 01 相符合 格式不符合退报检单 报验单编号 报验产品编号 合同号 订单号 名称 规格 数量 材质 产地 炉批号 证书 号 完整 正确完整 正确订货清单和证书检查是否与订货清单 材质证书符合 不完整或不符合退报检单 3 接报验单 报检人员签字和盖章盖受控章 编号和签字 盖受控章 编号和签字 管理体系文件 MP1202 检查报检单无签字和盖章拒收报检单 设计部门正式下达的采购产品订货明细表中 属 采购检验项目分类 中的专检项目 符合核对 合格供方厂家及甲方 需方或业主 指定的供方合格核对 设计部门正式签署的图样 技术规格书或指 定的标准 规范 技术协议 齐全检查文件 供方出厂的质量证书齐全 所入级船级社有 关项目需要的船检证书 齐全 正确 检查证书 4 检验条件及 安全环境 检 验 条 件 经自检已合格合格 符合管理体 系文件中例 外转序条件 时允许执行 例外转序 管理体系文件 MI0501 13 检查自检记录及签字 不符合条件时退报检单 检验指导书 原材料进货检验 第 2 页 共 17 页 质 量 特 性 检 验 程 序检 验 类 别 标准允许 检 验 依 据检验方法及工具备 注 堆放材料的架子是否安全合格 安全 合格 检查货架 材料堆放是否整齐整齐目测 通道是否安全畅通安全畅通目测 4 检验条件及 安全环境 安 全 环 境 场地是否干净整齐干净整齐 管理体系文件 MI0605 03 目测 不符合要求退报检单 并 督促材料部进行整改 1 核查证书中内容是否齐全 根据钢材的不同 品种 级别 分别按船级社规范或相关国家 钢材标准中所列的标准核对钢材的化学成分 和力学性能 符合 2 核查证书上是否有船级社的书面证明内容 船级社印记和验船师的签名 有船级社印 记和验船师 签名 核 对 证 书 3 核查证书中材质 规格 炉批号 数量是否 与报检单和实物一致 一致 相关船级社材料与 验收规范 GB700 88 GB T1591 94 GB 711 88 GB712 88 核查证书和报检单 不符合退报检单 当材料 实物包装 若为成捆包装 则应牢固的成卷 一般为钢带 小尺寸型材 牢固 GB T 709 GB T 2101 目测 材料实物标识 材料上应标识有厂家 材质 炉批号 规格 材 料标准等级 结构钢 船级社钢印 船板 并 且与材质证书一致 标识清晰 完整 正确 与证书一致 相关船级社材料与 验收规范 相关国家标准 目测 检查标识 核对证书 5 检验内容 表 面 质 量 钢板表面不允许不允许有气泡 结疤 裂纹 拉裂 夹杂 压入氧化铁皮以及分层等缺陷 不允许 相关船级社材料与 验收规范 GB T 709 GB 3274 GB T 706 目测 检验指导书 原材料进货检验 第 3 页 共 17 页 钢板允许有薄层氧化铁皮 铁锈 不明显的 粗糙 网纹 划痕等局部缺陷 但凸凹度不 得超过钢板和钢带厚度公差之半 允许目测 质质 量量 特特 性性 检检 验验 程程 序序检检 验验 类类 别别 标准标准允许允许 检检 验验 依依 据据检验方法及工具检验方法及工具备备 注注 钢板和钢带表面局部缺陷允许清理 清理处应 平滑无棱角 清理深度不得超过钢板厚度负 偏差的范围 目测 用凿子或砂轮清理 用钢尺测量 不剪纵边交货的钢带 其边缘裂口和其他缺陷 在宽度方向的深度不得不大于宽度允许偏差 的一半 并且有效宽度不得小于订货合同规定 的钢带宽度 目测 用钢尺测量 切边钢板应剪切成直角 切斜和镰刀弯不得使 钢板长度和宽度小于公称尺寸 并须保证订货 公称尺寸的最小矩形 目测 用钢尺测量 型钢表面不应有裂缝 折叠 结疤 分层和 夹杂 目测 型钢表面允许有局部发纹 凹坑 麻点 刮 痕和氧化铁皮压入等缺陷存在 但不应超出 型钢尺寸的允许偏差 目测 用钢尺测量 型钢表面缺陷允许清除 清除处应圆滑无棱 角 但不应进行横向清除 清除宽度不应小 于清除深度的五倍 清除后的型钢尺寸不应 超出尺寸的允许偏差 目测 用钢尺测量 5 检验内容 表 面 质 量 型钢不应有大于 5mm 的毛刺 GB T 709 GB T 706 目测 或用钢尺测量 检验指导书 原材料进货检验 第 4 页 共 17 页 型钢平均腿厚度 t 的允许偏差不大于 0 6tGB T 706 用超声波测厚仪或游 标卡尺测量六个点后 取平均值 质质 量量 特特 性性 检检 验验 程程 序序检检 验验 类类 别别 标准标准允许允许 检检 验验 依依 据据检验方法及工具检验方法及工具备备 注注 1 船板 负偏差不大 于 0 3mm 钢 板 厚 度 允 许 偏 差 2 热轧钢板 见附录 1 不大于 GB T 709 表 3 的 规定值 船级社材料与验收 规范 GB T 709 超声波测厚仪在距离 钢板边缘大于 500 处 任意抽查六点后取平 均值 示意图如下 5 检验内容 钢 板 宽 度 允 许 偏 差 1 切边钢板 不大于 GB T 709 表 5 的 规定值 GB T 709用钢尺测量 检验指导书 原材料进货检验 第 5 页 共 17 页 2 切边钢带 宽度 600 1000 宽度 1000 GB T 709 5mm 10mm GB T 709用钢尺测量 3 不切边钢带 宽度 1000 宽度 1000 20mm 30mm GB T 709用钢尺测量 质质 量量 特特 性性 检检 验验 程程 序序检检 验验 类类 别别 标准标准允许允许 检检 验验 依依 据据检验方法及工具检验方法及工具备备 注注 5 检验内容 检验内容 钢板与型钢 钢板与型钢 钢 板 宽 度 允 许 偏 4 纵剪钢带 不得大于 GB T 709 表 6 规定值 GB T 709用钢尺测量 检验指导书 原材料进货检验 第 6 页 共 17 页 1 热轧钢板 表 8 不得大于 GB T 709 表 8 规定值 GB T 709用钢尺测量 钢 板 不 平 度 2 船板 t 4 小于 12mm m 4 t 15 小于 10mm m T 15 小于 5mm m 不得大于规 定值 GB 712 用钢尺测量 质质 量量 特特 性性 检检 验验 程程 序序检检 验验 类类 别别 标准标准允许允许 检检 验验 依依 据据检验方法及工具检验方法及工具备备 注注 5 检验内容 检验内容 钢板与型钢 钢板与型钢 钢板长度允许偏差 不得大于 GB T 709 表 7 规定值 GB T 709用钢尺测量 检验指导书 原材料进货检验 第 7 页 共 17 页 型钢的长度允许偏差 不得大于 GB T 706 表 4 的规定值 正公差可以 超过 GB T 706 表 4 的 规定值 GB T 706用钢尺测量适用于定尺型钢 L 型钢尺寸 外形允许偏差 附录 2 不得大于 GB T 706 表 3 的规定值 GB T 706用钢尺 直尺测量 质质 量量 特特 性性 检检 验验 程程 序序检检 验验 类类 别别 标准标准允许允许 检检 验验 依依 据据检验方法及工具检验方法及工具备备 注注 检验指导书 原材料进货检验 第 8 页 共 17 页 5 检验内容 检验内容 钢板与型钢 钢板与型钢 工字钢 槽钢尺寸 外形允许偏差 附录 3 不得大于 GB T 706 中 表 1 的规定 值 GB T 706用钢尺 直尺测量 工字钢 槽钢的外缘斜度 和弯腰挠度在距端头不少 于 750mm 处检查 质质 量量 特特 性性 检检 验验 程程 序序检检 验验 类类 别别 标准标准允许允许 检检 验验 依依 据据检验方法及工具检验方法及工具备备 注注 检验指导书 原材料进货检验 第 9 页 共 17 页 角钢尺寸 外形允许偏差 附录 4 不得大于 GB T 706 表 2 中的规定值 GB T 706用钢尺 直尺测量 角钢的顶端直角在距端头 不小于 750mm 处检查 型钢不应有明显的扭转扭转不明显GB T 706目测 经船级社认可的材料 其化学成分和 力学性能一般不再另行试验 但下列 情况除外 1 材料钢印标识不清楚 证书中数据模 糊 或对材料质量有疑问时 应对材 料做部分项目或全部项目的复验 2 按合同技术文件规定必须复验的项目 3 船东或验船师要求复验的项目 符合规范 船级社材料验收规 范 检查 核对适用于船用钢材 复 验 要 求 按照相关国家标准进行复验符合规范GB50205检验材料和证书适用于结构用钢材 5 检验内容 检验内容 钢板与型钢 钢板与型钢 材 料 复 验 材料复验取样的数量 尺寸和截取方向按照 船级社材料验收规范或国家标准执行符合规范 船级社材料验收规 范 相关国家标准 通知验船师和船东 需要时 到场见证 取样和送检 在试样 上应有验船师的印记 钢印 检测单位应符合项目和标 准要求 检 验 程 序检 验 类 别质 量 特 性检 验 依 据检验方法及工具备 注 检验指导书 原材料进货检验 第 10 页 共 17 页 标准允许 复验的结果应符合规范的要求符合 船级社材料验收规 范 相关国家标准 检查检测报告 除冲击试验外 当材料的任一项力学 性能试验结果不符合要求时 对不合 格的项目 可再取 2 倍数量的试样进 行复试 复试结果均合格者 该批材料 可以验收 符合要求检查检测报告 当 1 组 3 个冲击试样所得结果不符合 规定时 只要低于规定平均值的单值 不超过 2 个 且最多只有 1 个单值低 于该平均值的 70 则可再取 1 组 3 个冲击试样进行附加试验 附加试验 所得结果应与原来的结果合在一起平 均 新的平均值不低于规定值时方可 验收 并且 在这 6 个参与平均的单 值中低于规定平均值的单值应不超过 2 个 且最多只允许 1 个单值低于该平 均值的 70 否则仍不能验收 符合要求检查检测报告 材 料 复 验 复 试 允许进行复试和附加试验的试样 应 从接近原先取样部位的材料上制取 符合要求 船级社材料验收规 范 相关国家标准 现场监控 材料被认可验证的船级社不与项目要 求的船级社一致时 应对材料进行转 级 满足要求 现场材料验收合格 质量文件完整 齐全 条 件 材料及生产厂家被将转入的船级社认 可 5 检验内容 钢板与型钢 材料转级 船用材料 要 求 转级的材料要求在项目开始时由项目 质量经理与材料转入船级社验船师进 行协商 并形成正式文件 符合项目质 量要求 船级社材料验收规 范 项目质量计划 检查证书是否符合项 目质量计划要求 适用于船用材料 检验指导书 原材料进货检验 第 11 页 共 17 页 质质 量量 特特 性性 检检 验验 程程 序序检检 验验 类类 别别 标准标准允许允许 检检 验验 依依 据据检验方法及工具检验方法及工具备备 注注 要 求 文件应有船东 验船师 船厂负责人 三方签字 签字和盖章 船级社材料验收规 范 项目质量计划 检查证书是否符合项 目质量计划要求 适用于船用材料 1 由品质部材料工程师准备好将要转 级的材料清单 清单内容应包括材料 牌号 名称 厂家 炉批号 取样日 期 材料存放地点等要素 内容完整 根据证书和检验结果 制作清单 清单一式二份 一份给验 船师 一份材料工程师归 档保存 2 由材料工程师和转入船级社的验船 师约定时间到现场进行材料取样 与验船师沟通预约时 间 3 取样的数量 试验项目按照船级社 验收规范执行 位置和标识由验船师指 定 符合要求现场监控 若无其他特殊要求则取一 组横向拉伸试样和一组纵 向冲击试样 5 检验内容 钢板与型钢 材料转级 船板 转 级 程 序 4 试样的尺寸应符合试验单位的试验 设备要求 若没有特殊要求 钢板可 按备注中示意图进行取样 符合要求 船级社材料验收规 范 管理体系文件 MI0501 13 按示意图在实物上做 标识 并通知下料员 到场切割 注意监控 标识应清晰 完整 钢板转级取样位置示意图 检验指导书 原材料进货检验 第 12 页 共 17 页 5 对球扁钢 角钢等型钢 以及宽度 600mm 的扁钢 应在端部距边缘约 1 3 宽度处切取 如下图所示 槽钢 工字钢等 也可在腹板上距边 缘 1 4 宽度处切取 如备注中图所示 纵向取样 槽钢和 T 型钢取样位置示 意图 质 量 特 性 检 验 程 序检 验 类 别 标准允许 检 验 依 据检验方法及工具备 注 6 试样上应有验船师的印记和签名 打钢印 拉伸试样在试样表面打钢 印 冲击试样则在钢板长度端厚度方 向上打钢印 标识清晰 位置正确 试样上应标识钢材轧制方 向 7 试样切割下来后由品质部检验员通 知技术中心送检 送检 1 检测单位应具备船级社 和项目要求的资质 2 试验时应有验船师现场 见证 转 级 程 序 8 试验合格后才允许材料入库 若试 验结果未出 而材料急着投入使用 则应按照材料紧急放行处理 合格紧急放行 做好标识 跟踪监控 试验结果不合格则按照材 料复验中的材料复试进行 处理 5 检验内容 钢板与型钢 材料转级 船板 检验员将试验报告 转级材料清单 材料材 质证书 复印件 整理后提交给验船师 由 验船师出具材料转级报告 转级报告由材料 检验员整理归档 完整 齐全 船级社材料验收规 范 管理