西安市第五污水处理厂简介(简介)

1 西安市第五污水处理厂西安市第五污水处理厂 一 简介一 简介 西安市第五污水处理厂位于灞河西岸 占地面积 400 66 亩 其中一期用地 230 亩 总投资 4 5 亿元人民币 主要接纳和处理 西安市东南郊 东郊 东北郊浐河以西太华路 北二环至北三 环区域 以及东二环至经九路 南二环至华清路区域范围内的 生产废水和生活污水 总服务面积约 4568 公顷 西安市第五污水处理厂污水处理总规模 40 万 m3 d 深度 处理工程 10 万 m3 d 其中一期污水处理规模 20 万 m3 d 污水 处理采用厌氧 缺氧 好氧 A2 O 二级生物处理工艺 出水经 紫外线消毒后排入灞河 然后进入渭河 出水水质执行 城镇 污水处理厂污染物排放标准 GB18918 2002 中的一级 B 类 标准 污泥处理采用重力浓缩 中温厌氧消化 机械脱水工艺 脱水后泥饼外运填埋 西安市第五污水处理厂运行后 可大大 的减少灞河 浐河的污染物排放量 可有效保护灞河 浐河流 域范围内的水环境及生态环境 二 工艺流程二 工艺流程 污水处理工艺采用 预处理 A A O 二级生化处理 消毒处 理工艺 污泥处理工艺采用 重力浓缩 中温一级厌氧消化 机械脱 水工艺 2 西安市第五污水处理厂工艺流程图 除臭处理工艺采用 离子除臭及生物除臭两种处理工艺 除臭处理工艺采用 离子除臭及生物除臭两种处理工艺 设计进水水质 COD 480mg L BOD 240 mg L SS 300 mg L NH4 N 45 mg L TP 6 mg L TN 65 mg L PH 8 水温 14 出水水质标准 GB18918 2002 一级标准 B 标准 COD 60 mg L BOD 20 mg L SS 20 mg L TN 20mg L NH4 N 8 mg L TP 1 0mg L PH 6 9 0 粪大肠菌群 10000 个 L 三 污水处理工艺描述三 污水处理工艺描述 1 污水处理系统综述 厂外污水经 D 2600mm 污水干管进入粗格栅间 粗格 栅间内设置 6 条进水渠道 含远期工程 3 条进水渠道 每 条进水渠道内设一台高度 H 4 00m 间隙 b 25mm 的格栅 栅条 用于拦截进水中较大的漂浮物及悬浮物 粗格栅间 3 上部设置一台抓爪式格栅除污机 用于清捞粗格栅截留的 污染物 经过粗格栅的污水由进水渠道进入提升泵房集水池 一期工程提升泵房集水池内设置 4 台潜水污水泵 3 用 1 备 1 台变频 单台流量 Q 3650m3 h 扬程 H 21m 功率 P 275KW 将进厂污水提升至泵房出水井后 经一根 DN1800 管道送至后续处理单元 粗格栅间及提升泵房内其 它主要工艺设备包括 溢流管闸门 超越管闸门 近远期 工程连通闸门 电动葫芦等 污水提升至泵房出水井出水进入细格栅间 在此设计 4 条细格栅渠道 每条渠道内设置一台回转式格栅除污机 格栅间隙 b 5mm 宽度 W 2 1m 功率 P 3 0KW 用以截留 污水中较细小的漂浮物和悬浮物 栅渣由无轴螺旋输送机 送至栅渣压榨机进行压榨后外运 经过细格栅的污水进入曝气沉砂池去除水中的沙砾 本期工程设计 2 系列曝气沉砂池 2 格 系列 单格工艺 尺寸 L W H 24 4 5 5 5m 有效水深 H 5 0m 平均流量 停留时间 T 10 9min 曝气沉砂池设置 3 台罗茨鼓风机供 气 2 用 1 备 单台流量 Q 22 5m3 min 风压 H 400mbar 功率 P 22KW 每系列曝气沉砂池设置一台桥 式除砂桁车 采用气提除砂方式 配四台潜水吸砂泵 单 台流量 Q 42m3 h 扬程 H 7m 功率 P 3 0KW 砂水混合物 经排砂槽送至曝气沉砂池西侧的砂水分离间 经 2 台砂水 分离器分离后 沉砂外运处置 砂水分离器单台处理量 Q 20 27L S 功率 P 0 75KW 其它主要工艺设备包括 自 撑式不锈钢闸门 出水铸铁闸门 电动单梁悬挂式起重机 叠梁闸等 曝气沉砂池出水经一根 DN1800 管道送至初沉池总进水 井 再由初沉池进水渠道均匀分配至 10 座初沉池 单池工 艺尺寸 L W H 50 8 4 4 9m 有效水深 H 4 0m 初沉 池进水渠道内设有 4 台潜水搅拌器 电机功率 P 1 1 KW 以防止污水中的悬浮物在渠道内沉淀淤积 设计平均流量 时初沉池停留时间 T 1 51h 表面负荷 4 q 1 98m3 m2 h 每座初沉池内设置一台非金属链条式刮 泥机 电机功率 0 25KW 在初沉池管廊内设有 5 台凸轮转 子泵 单台流量 Q 62 5m3 h 扬程 H 15m 功率 P 7 5KW 可将初沉池污泥定期抽排至污泥处理区的贮泥池 内 初沉池其它主要工艺设备包括 手动撇渣装置 出水 铸铁闸门 叠梁闸等 初沉池出水经两根 DN1300 管道分别进入两系列 A A O 生物池 2 座 系列 进水井 并均匀配送至每座生物池 所有生物池为并联运行方式 每座池分为两组 每组 3 个廊 道 单个廊道工艺尺寸 L W H 96 15 9m 有效水深 H 8 0m 每座生物池池容 V 69120m3 每座 A A O 生物池 按进水方向 依次由厌氧区 缺氧区 好氧区组成 各区 之间设置隔墙分隔 以形成独立的运行环境 污水在流经 生物池各区域时完成不同的生化反应 以实现对水中各种 有机污染物的降解和去除 设计生物池系统污泥龄 15 64d 好氧污泥龄 8 53d 系统总停留时间 T 16 59h 其中厌氧池水力停留时间 2 02h 缺氧池水力 停留时间 5 53h 好氧池水力停留时间 8 89h 设计系统污 泥负荷 NT 0 08kgBOD kgSS d 污泥浓度 MLSS 3500mg L 实际需氧量 AOR 70 15t O2 d 标准供 气量 Gs 60203 0m3 h 设计污泥回流比 R 50 100 混合液内回流比 r 100 300 在 生物池厌氧区和缺氧区设有潜水搅拌器 28 台 单台功率 P 13KW 以防止污泥沉降 好氧区设置 21500 个刚玉曝气 器 单盘直径 300mm 服务面积 0 5m2 个 并在好氧区出 口设置内回流泵 8 台 4 台变频 单台流量 Q 3200m3 h 扬程 H 0 8m 功率 P 18 5KW 生物池其它主要工艺设备包 括 进水闸门 空气管路阀门等 每系列 A A O 生物池出水经一根 DN1800 管道分别进入 两系列二沉池配水井 并由配水井均匀分配至 8 座二沉池 4 座 系列 污水在二沉池内完成泥水分离 上清液排 至后续处理建构筑物 沉降污泥排至配水井污泥渠道后 送至每系列生物池北侧的回流及剩余污泥泵房内 本工程 5 设计二沉池采用周边进水周边出水幅流式沉淀池 单池内 径 D 40 0m 有效水深 H1 4 0m 池边总高度 H 4 5m 平均流量时二沉池停留时间 T 3 62h 表面负荷 q 0 83m3 m2 h 固体负荷 q 139 26kg m2 d 每座二 沉池内设置一台半桥式中心传动单管吸泥机 电机功率 0 55KW 每座配水井内设二沉池进水闸门 出水闸门及排 泥套筒阀 其它主要工艺设备包括 二沉池排渣手动可调 堰门等 每系列二沉池配水井出水各通过一根 DN1300 管道汇合 至一根 DN1800 紫外线消毒系统进水管道 送至紫外线消毒 车间 紫外线消毒车间内设有两条消毒渠道 每条渠道内 设置一套紫外线消毒装置 对二级生化处理后污水进行消 毒处理 消毒后污水经巴氏计量槽 一套 计量后 由一 根 D1800 钢筋混泥土管道送至总出水井 在巴氏计量槽后 设有热泵机房供水泵集水井 内设 2 台离心式潜水污水泵 将部分处理后达标污水泵送至厂区热泵机房 供厂前区建 筑物采暖 供冷 使用 在巴氏计量槽出水井北侧预留一 根 DN1200 管道 以备远期深度处理及回用水工程实施时使 用 其它主要工艺设备包括 紫外线消毒车间电动葫芦 预留回用水管道蝶阀 热泵机房供水泵管路阀门 叠梁闸 及出水管叠梁闸槽等 巴氏计量槽出水由总出水井经一根 D2600 钢筋混泥土 管道排至厂区东侧灞河水体 设计在总出水井北侧预留一 根 DN1800 远期工程出水管 管端设置一台手动铸铁闸门 供远期工程出水使用 二沉池沉降污泥进入每系列配水井污泥渠道后 经一 根 DN1200 管道送至各系列生物池北侧中部的回流及剩余污 泥泵房内 全厂共设 2 座回流及剩余污泥泵房 每座污泥 泵房内设有 3 台潜水轴流回流污泥泵 2 用 1 备 单台流 量 Q 2100m3 h 扬程 H 5 5m 功率 P 53KW 3 台离心式潜 水污水剩余污泥泵 2 用 1 备 单台流量 Q 54m3 h 扬程 H 16m 功率 P 4 2KW 回流污泥泵将回流污泥提升后 经 回流污泥渠道送至每座生物池厌氧区前端 以保证生物池 6 内污泥浓度及生物量 设计污泥回流比 R 50 100 剩余污泥泵将剩余污泥提升送至污泥浓缩池 浓缩后进入 污泥处理区贮泥池 剩余污泥干重 Q 30 93t d 含水 率 P 99 3 剩余污泥量 V 4417 2m3 d 其它主要工艺 设备包括 回流污泥渠道出水手电动铸铁闸门 电动葫芦 剩余污泥管路阀门等 在 A 系列 A A O 生物池西北角设有一座水区化学除磷 加药间 在必要时可启动水区辅助化学除磷装置 以保证 出水水质达标 水区化学除磷加药间由储药池和加药设备 间组成 为半地下式钢筋混泥土构筑物 主要工艺设备包 括 除磷加药泵及其附属设备 管路阀门等 鼓风机房位于初沉池北侧 生物池南侧 主要作用是 向生物池充氧供气 鼓风机房上层为鼓风机设备间 下层 为管道间 鼓风机设备间由电动鼓风机房和沼气驱动鼓风 机房组成 中间设有隔墙分隔 电动鼓风机房内 3 台鼓风 机 电动多级离心式鼓风机 单台流量 Q 355m3 min 风 压 9 2mH2O 功率 P 710KW 在厂区污泥处理系统正常运转 前 电动鼓风机全部运行 保证生物池充氧供气量 沼气 驱动鼓风机房内设有 2 台 套 沼气驱动多级离心式鼓风 机 单台流量 Q 355m3 min 风压 9 2mH2O 功率 P 710KW 在厂区污泥处理系统正常运转后 可停运 2 台电动鼓风机 设为备用鼓风机 启动全部沼气驱动鼓风机 向生物池 充氧曝气 此运行方式可充分利用污泥厌氧消化产生的沼 气 用于驱动内燃机 鼓风机系统的能量 同时也可充分 回收 利用沼气内燃机产生的热量 加热进入消化池的污 泥 使污泥厌氧消化系统正常运转 可大量节省污水处理 厂电能消耗 降低运行费用 鼓风机房其它主要工艺设备 包括 沼气驱动鼓风机附属设备 沼气调节系统 热回收 装置 冷却系统 冷却水循环泵 润滑油自动补充系统 尾气消音器及排放装置等 进风口电动调节蝶阀 出风口 放空阀及消音器 自动卷绕式空气过滤器 电动单梁桥式 起重机 出风管及供气干管管路阀门等 沼气增压机房设置于鼓风机房东侧 为厂区防爆建筑 7 物 增压机房内设置 2 台 套 沼气增压机 沼气由污泥 处理区经管路接至沼气增压机内 经加压后送至沼气内燃 机 做为内燃机燃料驱动鼓风机向生物池充氧供气 其它 主要设备及装置包括 全系统安全装置 阀门 管路及附 件等 2 污泥处理系统综述 污泥处理工艺采用剩余污泥重力浓缩 设置污泥浓缩 池 2 座 单池直径 D 21m 有效水深 4 3m 停留时间 15 05h 对剩余污泥进行重力机械浓缩 设置 1 台中心传 动式栅条式污泥浓缩机 电机功率 P 1 5KW 然后与初沉 污泥在贮泥池 中混合后 进行一级中温厌氧消化 消化 后排入贮泥池 最后采用离心脱水机进行污泥脱水的工 艺流程 污泥厌氧消化过程中产生的沼气用于沼气发动机 拖 动鼓风机 厂区冬季采暖锅炉及热水锅炉 污泥加热 沼气发动机的余热用于加热中温消化的污泥 沼气热水锅 炉也为污泥提供补充热能 浓缩 脱水过程中排出的滤液含有大量的磷 进入泥 区除磷间进行化学除磷 消化池为卵形消化池 每池池容约 12000m3 共设 3 座 采用中温厌氧消化 消化时间 20d 消化池采用机械 搅拌 采用连续投泥方式进行投配污泥 消化池进泥 浓 缩污泥 和加热的污泥