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冲压机械手“机器换人”是否值得投入? 冲压机械手“机器换人”是否值得投入 ?这是很多企业在投入之初最为在乎的东西,尽管作为 冲压机械手 、冲床机械手、上下料机械手厂家,小编在这里也要说一句大实话,不是所有的冲压行业都适合于冲压机械手“机器换人”的,尤其是那些订单不稳定,工件种类多的冲压厂,就更不适合换,当然,具体的建议您直接联系我们 博立斯 ,我们的业务员和根据您的实际情况和想法判断您企业是否合适上冲压自动化生产线 ! 【冲压机 械手“机器换人”关键在“人”】 无论如何,“机器换人”中更应关心的关键,还是“人”的问题。 两个多月前的一则消息很有代表性:富士康重庆工厂的员工们不满“少加班”。因为工厂通过自动化和工业工程优化,提高了员工的操作效率由此减少加班时间,但对于很多员工来说,少加班就等于少工资。记者记得,好些年前,是工人抗议加班太多。其中变化,值得细思。目前记者想的是,在这样的大背景下,“王鹏鹏们”何去何从 ? 记者问王鹏鹏:你在烟台都干了一年多,为什么不干脆留下来,学点技术,能升职 ?王鹏鹏叹气说,很难升职,哪怕 是成为老师傅,干的还是这些简单的活,没啥技术含量。 那你觉得电子厂里什么活好呢 ?王鹏鹏说起以前在烟台时,当过一家保健品工厂的保安,那是一家国有企业,工厂里所有的生产流程一律自动化,员工只要对着屏幕,偶尔点点鼠标就行。 那个保健品厂,你进得了吗 ?他立马说不行,因为好厂子和好活基本不招人。 实际上,记者在富士康看到,厂内有为员工提供自考大专和本科机会的欢迎横幅,还有一些工作十多年间多次晋升的正式工,底薪绩效再加上加班工资,每月到手至少有六千元钱。如果努力,是有机会到所谓“好活”的“关灯车间”去 的。可事实是,并非所有人都愿意努力。记者在富士康培训时,曾有冲压车间的线长上来要人,说虽然工作环境差,但是能学点手艺,愿不愿意干 ?培训室里二十几号人,竟没一个人抬头。讲台上的女师傅冷笑说:你们这些大老爷们,怎么就图赚钱,不图个技术呢 ?记者能感受到的是,技术活依旧吃香,只是“王鹏鹏们”能混的好活,越来越少。 【冲床机械手“机器换人”需因地制宜】 记者在富士康厂区上班的第一天清晨, 7 时 40 分,能看到急匆匆且浩浩荡荡的人流,刷完卡向各个车间涌去 ;每天中午、傍晚、夜晚放工点,涌向食堂刷卡吃饭的人流也是如 此。即便员工少了数万,但这里还是一个让人心里踏实的制造业大厂。 人多自有人多的逻辑。记者近日问了太多机器人的问题,也听了太多答案。有人说起郑州富士康的手机检测流水线,取放手机时只需要一个简单的机械臂 ;如果接着问,为什么不能全取代呢 ?对方就会露出一个呆萌的表情取代不了啊。 有时候,未必是取代不了,而是取代不合算。王鹏鹏举过一例,他在烟台富士康工厂的流水线上,曾经马力全开地生产过某日本品牌的手机,可没想到这手机才火了一年多,就彻底卖不动,并很快停产,大批工人也因此辞职。如果为此重金投入一条自动化 流水线,岂不是机器人和模具又要大替换 ?他又说,如今某互联网品牌的手机很火,某厂子接了订单,招了一大批人,估计明年,这批人又得出来重新找工作“机器换人”,其实并不等同于自动化和信息化,是否要“换人”,大中小的工厂自会根据市场和风险,做出自己的选择。在前不久的第二届世界互联网大会上,富士康集团总裁郭台铭讲述了心中的“互联网 +”。记者听得仔细,他谈的也不是机器人产品,而更注重智能化和软件。他说未来会将各地工厂的数据联通共享,用大数据分析,由此做出决策。 因此,“机器换人”是件需要因地制宜的事。各地各企业制定符合实际的智能化、信息化计划,加大适合自己的技术 ! 【冲压机械手“机器换人”需关注企业主和工厂管理者】 同在昆山,记者又找到了一家生产汽车线缆的民营企业,一进门,地上来回的都是机器小车,它们沿着固定轨道来回穿梭,把上百公斤的金属导线桶运去加工,又把成品运回仓库,没电了就自己跑去角落充电 ;仓库、物流导线、段子模具等几个车间,基本关灯,不用工人 ;就算是最主要的生产车间,一台名字又长又复杂的“全自动机器”,1 人操作,能顶几年前 12 位员工的流水线 投下几千万乃至数亿元来“机器换人”,这家企业的老板成三荣想得很透彻:“要提升企业综合竞争力,过去的人海战术,显然行不通了。” 可是,细细分析起来,这家企业的大投入自有道理汽车线缆产品的基本工艺,更新较慢,甚至很多年没有大变动,投入一套自动化设备和程序,显然能用到回本 ;更何况,这家企业已和欧美著名车企在研发上实现“共线设计”,双方数据库同步,自己拥有设计和配套的话语权。回过头来看类似富士康的代工厂,手机和笔记本产品的设计研发大多不在此,想要真正实现自动化,生产线和模具就要不断重新设计、重新安装, 而数码产品更新换代极快,有些产品甚至“这一周卖爆了,下一周就死了”,自动化想要跟上,哪里来得及 ? 那究竟要不要“机器换人” ?老板们心里自有一笔账,考虑的还是投入风险和整体效益。而被换下的“王鹏鹏们”呢 ?记者截稿时,王鹏鹏已经出了富士康大门,正重新找工作,他说以后再也不进工厂干了,正考虑,做个保安、当个厨师也挺好。 也许我们要相信,无论是机器还是人,市场自有调配之手。 【小编总结】 “机器换人”,是传统“中国制造”的转型必经之路吗 ?如富士康这样有代表性的劳动力密集型加工厂,能否通过“机 器换人”成功转型并留在经济较发达地区 ?很多人说,是机器取代了大批简单劳动的工人,这种“机器换人”现象,不仅在制造业的加工厂出现,还在各服务业的白领中存在。可是,新生代的产业工人普遍怕吃苦,水磨抛光苦,涂装也苦,去毛边也苦,哪里还吃得消早些年在噪音和粉尘中的冲压和打磨。“机器换人”当然是工厂为转型升级的主动选择,同时,也是工人们生活条件普遍提升、劳动力成本上涨后,工厂的不得已之举。富士康自动化实施者小编的话,也印证了记者的想法。他 说刚开始推行自动化时,工厂主管并不高兴,可在 2008 年前

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