丰田管理模式(汇总整合版)-DJ0312.ppt

丰田供应链管理 2014 3 1 纲要 2 1 企业背景 3 截止到2005年底 丰田在27个国家和地区建立了50个国外生产网点 在全球范围内开展汽车业务 此外 丰田还在全球170多个国家进行销售 1 企业背景 4 目前 丰田是世界第一大汽车公司 在世界汽车生产业中有着举足轻重的用 依然是日本军用汽车与装甲车的最大生产商 并且每年负责大量日本装甲车与军用汽车维护 1 企业背景 5 2 丰田供应链管理 PDCA循环 6 2 1一体化思想 思想上 整体最优 工具上 三化 方法上 平准化 小批量多频次 效果上 快速响应 一体化物流模式物流信息流平顺成本和效率的平衡 标准化 系列化 通用化 基于精确的时间管理推拉结合结合货物特点分类考虑逐级细分的小批量化 信息集中性高信息及时性强异常对应的标准手册 2 丰田供应链管理 7 一体化设计思想 整体最优 传统的考虑方法在库的害处 阶段最优 并非整体最优 掩盖了供应链问题 最优 最优 最优 丰田供应链的考虑方法 最优 2 丰田供应链管理 8 在实现平准化的基础上 丰田通过小批量 多频次的物流 并在物流过程中应用逐级减少批量的方法 最终实现JIT 一体化设计思想 平准化 2 丰田供应链管理 9 一体化设计思想 三化与快速响应 2 丰田供应链管理 10 库存量最低 废品量最低 准备时间最短 生产提前期最短 减少零件搬运 彻底消除无效劳动和浪费 2 丰田供应链管理 11 TPS生产方式 看板方式 2 2生产管理 TPS 12 2 丰田供应链管理 13 2 丰田供应链管理 14 生产订货看板 看板方式运作流程 2 丰田供应链管理 15 生产计划 生产进度表 生产指令看板 实际需求量 工作任务C 看板 看板 库存 工作任务B 工作任务A 信息流 物料流 拉动式生产方式 2 丰田供应链管理 16 看板管理带来的实际效益 减少了运输费用 并大幅度降低了必要的库存作备 减少了库存 暴露了生产过程中人员过多 人员不足及机器效率低等早就存在的问题 并加以纠正 次品率显著降低 大大提高了生产效率 2 丰田供应链管理 17 2 3监控与改善 由于供应链是一体的 在实施JIT的前提下 任何一个环节出现突发异常 其他环节都会受到影响 调整起来比较困难 所以一个完备的监控系统必不可少 18 丰田认为 随着客户需求的多样化 产品更新频度的加快以及信息技术的飞快发展 只有善于打破惯性 具备自我改善的供应链才是具有生命力的供应链 才能保持供应链的持久竞争优势 要达到供应链的自我完善和发展 需要供应链中各层人员的共同努力 2 丰田供应链管理 19 3 丰田供应商管理 丰田不仅仅与供应商发生业务 而且帮助供应商发展丰田紧密的和供应商合作 培养忠实的相互信任在供应商管理工做中 丰田强大的研发 工程 生产 采购部门是一个统一的整体为生产满足顾客需要的高品质汽车 丰田汽车公司的零部件采购遵循如下3个原则 1 实行开放公平的竞争 采取全球采购战略 2 建立长期稳定 相互依赖和互惠互利的合作关系 3 作优秀企业市民 积极推进海外整车的现地化生产 优先选择当地零部件供应商 3 1丰田供应网络 20 丰田的供应商网络 丰田首创了在供应链中相互分享知识的做法 现在已经由供应商们发扬光大 Kyohokai 协丰会 丰田日本供应商联盟 在1943年建立 主要包括部件供应商 目前包括大约210家厂商 BAMA 蓝草汽车制造商协会 丰田美国供应商联盟 于1989年建立 目前包括约100家厂商 3 丰田供应商管理 21 22 丰田的供应商网络 3 丰田供应商管理 丰田与供应商的网络关系以丰田为中心 其他厂商围绕在丰田周围的一种网络结构 供应商间的紧密合作主要表现在 Kyohokai 协丰会 是由供应商企业自发成立的 由向丰田汽车公司供应零部件和车身的约220家具有实力的制造商组成 荣丰会 是为丰田公司采购设备等的企业的自发性组织 从生产线的机械和装置到建筑土木 物流等领域 其成员约有80家公司 都是为丰田公司从事采购工作的BAMA 蓝草汽车制造商协会 是丰田在美国的供应商联盟 也是丰田将供应商联盟进行全球范围内拓展的案例 3 丰田供应商管理 23 3 2丰田供应商管理 24 引入新供应商渠道 3 丰田供应商管理 25 供应商管理 顾问组 顾问组 3 丰田供应商管理 26 供应商评价体系 3 丰田供应商管理 27 4 总结与启示 原则理念 28 供应链优势 1 以供应链为核心 对供应链有很强的掌控能力 主要有两点 一是将供应商视为合作伙伴 二是建立合理的供应商体系 加强对供应商决策的掌控 2 一体化物流 入厂零件物流 厂内物流 销售物流三者在设计和管理方面都融入了一体化的思想 做到了整体最优 实现了JIT 确保了供应链较低的在库水平 3 平准化生产 使上游供应商以及上下游物流承运商之间更好地组织生产和安排运输 确保了高品质 4 切实实施PDCA 通过核心企业实施的多层次改善活动以及对服务外包的管理体系 交流 指导 份额评定 推进供应链管理体系的发展 4 总结与启示 29 主动的 系统的培养提高合作伙伴的能力 这相当于在战争中加强自己盟军的力量 借用外部力量会比自我进化更快 更省力 所以社会分工是越来越精细的 供应商贵精不贵多 对于关键 战略供应商 当