单层工业厂房结构吊装方案(新)

单层工业厂房结构吊装方案 一 设计条件 1 工程概况 本工程为某厂单层钢筋混凝土装配式车间 该车间共两跨 其平面位置 厂 房轴线尺寸和剖面图如图 1 2 3所示 图 3 2 施工技术条件 1 地质 由勘测报告知 土壤为一级大孔性黄土 天然地基承载力为 15T 地下水位在地表下 6 7 米 2 m 2 吊装前基础已施工完毕并回填平整至 0 2m 3 屋架为现场预制 屋面板在预制构件加工厂制作 用汽车运入现场并排放 二 起重机械的选择 根据厂房基本概况及现有起重设备条件 初步选用 W1 100 型履带式起重机进行 结构吊装 主要构件吊装的参数计算如下 1 起重量 Q A E 跨屋架要求起重量 12 7 150 20 57 85QQQt E H 跨屋架要求起重量 12 4 460 24 66QQQt 屋面板要求起重量 12 1 020 21 22QQQt 柱 ZA 要求起重量 12 6 40 26 6QQQt 柱 ZE ZH 要求起重量 12 6 90 27 1QQQt 抗风柱 Z1 2 要求起重量 12 5 810 26 01QQQt 2 起重高度 H A E 跨屋架长 24m 故绑扎时应采用横吊梁四点绑扎 1234 10 70 252 746 3920 08Hhhhhm E H跨屋架长 18m 故绑扎时应采用四点绑扎 1234 10 70 25 1 5155 2317 7Hhhhhm 屋面板绑扎时应采用四点绑扎 1234 10 73 20 250 252 517 4Hhhhhm 柱 ZA ZE 的起重高度 1234 8 40 250412 02Hhhhhm 柱 ZH的起重高度 1234 8 40 250412 65Hhhhhm 抗风柱 Z1 2 的起重高度 1234 11 580 202 013 78Hhhhhm 3 起重半径 R 根据起重量 Q 和起重高度 H 查 W1 100 起重机工作性能曲线得 柱 ZA所需的臂长为 L 23m 起重半径为 R 7 0m 柱 ZE ZH所需的臂长为 L 18m 起重半径为 R 7 0m 柱 Z1 2 所需的臂长为 L 18m 起重半径为 R 7 0m A E 跨屋架所需的臂长为 L 23m 起重半径为 R 7 0m E H跨屋架所需的臂长为 L 23m 起重半径为 R 7 0m 吊装屋面板起重机的最小臂长 0 3 3 10 73 2 1 7 arctanarctan54 5 3 1 5 h ag 00 12 23 1 5 23 0 sincossin54 5cos54 5 hag Lm 可与吊装屋架使用同一臂长 L 23m 起重半径 R A 0 cos1 323 cos54 515 8Lm 查 W1 100 型 23m 起重臂的性能曲线知 R 15 8m 时 Q 1 8t 1 22t H 18m 16 95m 所以选择 W1 100 型 23m 起重臂符合吊装屋 面板的要求 三 确定厂房结构的吊装法案 采用分件吊装法 依次吊装柱 吊车梁 屋架 屋面板 四 现场预制构件的平面布置与起重机开行路线 1 构件的平面布置 1 预制阶段平面布置 柱 柱重量较大 不易搬动 故柱的现场预制位置即为吊装阶段的就为位置 根据厂房的平面位置布置图和柱的长度 11 8m 确定各列柱均按旋转法吊装 各列柱采用一点斜吊绑扎法 按三点共弧斜向布置 抗风柱重量较轻 但长度 较长 受场地限制 采用一点斜吊绑扎滑行法吊装 柱脚靠近基础 柱的绑扎 点 牛腿以下 柱脚与柱基杯口中心位于起重机的同一工作半径的圆弧上 屋架 安排在跨内叠浇预制 每叠 3 4 榀 斜向布置 屋架之间留 1 米间距 以便于支模和浇注混凝土 预应力混凝土屋架采用两端抽管 每个屋架两端应 预留出抽管及穿筋时所需的 L 2 3 15m 的长度 各构件平面布置如图 5所示 2 构件吊装前的排放平面布置 由于柱在预制阶段即以按吊装阶段的排放要求进行布置 当预制柱的混凝土强 度达到吊装要求后 即可先行吊装 12 轴上的抗风柱不安装 以便空出场地 布置其他构件 2 起重机开行路线 根据所选取的吊装各列柱的起重半径 A 轴柱吊装时需跨边开行 E 轴和 H 轴 柱吊装沿跨中开行 1 柱的停机点位置的确定 A 列柱预制 吊装 A 列柱时跨外开行 起重机开行路线到柱基中线的距离 a 5m 以所吊 柱的柱基杯口中心 M 为圆心 以起重半径 R 7 0m 画弧交行走路线与 O 点 O 点即为吊装各柱时起重机的停机点 再以各柱起重机停机点 O 位圆心以吊装该 柱的起重半径 R 7 0m 为半径作弧 在靠近柱基的弧上定一点 B 作为预制时柱 脚中心位置 又以 B 为圆心 以柱脚到绑扎点的距离 7 45m 为半径作弧与以 R 7 0m 为半径的弧相交于 C 点 C 点即为绑扎点的位置 根据圆弧上的两点 柱脚中心及绑扎点 作出柱子的中心线 并根据柱子尺寸确定出柱的预制位 置 E 列柱预制 根据施工现场情况确定 E 列柱跨内预制 由 E 轴线与起重机的开行路线的 距离为 4 0m 定出起重机吊装 E 列柱的开行路线 然后按上述同样的方法确定 停机点及柱子的布置位置 H 列柱预制 根据施工现场情况确定 B 列柱跨外预制 由 B 轴线与起重机的开行路线 的距离为 5 0m 定出起重机吊装 B 列柱的开行路线 然后按上述同样的方法确 定停机点及柱子的布置位置 2 抗风柱的预制 抗风柱在 轴及 12 轴外跨外布置 其预制位置不影响起重机的开行 3 A E 跨屋架的停机点位置的确定 起重机吊装屋架时一般沿跨中开行 已准备吊装的屋架轴线 如 2 轴 中点 M2 为圆心 以所选择吊装屋架的起重半径 R 7 0m 为半径作弧交开行路线 与 O2 O2 即为吊装 2 轴线屋架的停机位置 4 屋架排放范围和排放位置 屋架 屋架扶直后应立即进行排放 排放方式采用向同侧柱边斜向排放 1 屋架的排放范围 屋架靠柱排放 定出 P P 并使柱边净距为 200mm 后定出 Q Q 线 该线距 起重机开行路线为 3 30 0 3 3 6m P Q 两虚线范围为排放屋架的最大范围 2 屋架的排放位置 在图上作出 P Q 的中心 H H 屋架排放后其中心均在 H H 线上 以吊 2 轴 线屋架的停机点 O2 为圆心 以吊装屋架的起重半径 R 为半径作弧 交 H H 与 G 点 G 点即为排放 2 轴线屋架之中点 再以 G 为圆心 以屋架跨度的 一半为半径作弧交 P P Q Q 与 E 及 F 两点 连