高架支模施工方案.doc

精品文档一、编制依据1、危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法（建设部文件）2、淄博齐翔研发中心工程设计图纸3、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-20014、砼结构工程质量验收规范 GB50204-20025、建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-20016、山东建筑工程施工工艺规程 DBJ14-032-20047、PKPM安全计算软件：中国建筑科学研究院二、工程概况工程名称：鹤壁市城市家园5#、6#楼及地下车库建设单位：鹤壁市山城区住房和城乡建设局监理单位：鹤壁市科信建设监理有限公司设计单位：河南国基建设集团有限公司本工程为鹤壁市城市家园5#、6#楼基地下车库工程，位于鹤壁市山城区长风路中段路东。由两栋高层住宅楼和一个与之相连的车库组成。住宅楼地上层数为17层，地上总高49.7米，地下一层。本工程主楼采用剪力墙结构，车库为框架结构，基础形式主楼为筏板基础，车库为独立基础。本工程需要论证的高支模区域的最高结构高度为5.7米。况如下：高架支模部分详见下图阴影部分所示。三、高架支模部分模板体系选择1、高架支模部分模板的选择本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：1.1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，经济合理。1.2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。1.3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。1.4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收。综合以上要求，采用以下施工方案：本工程高架支模部分框架架体均落在-0.050米地下室顶板上，支撑架体高度为9米。柱采用15mm厚PVC模板，梁采用10mm厚竹胶板， 5075方木背楞，主龙骨为482.8钢管抱箍（柱采用5双槽钢背楞），梁中设16的螺杆加固，支撑为扣件式钢管脚手架。板采用10厚竹胶板，5075木龙骨，482.8钢管主龙骨，支撑为扣件式钢管脚手架。2、高架支模部分模板体系的设计结合本工程建筑平面布置与结构特点，按高架支模部分实际情况对脚手架方案做以选定如下：柱断面尺寸KZ1、KZ2: 600mm600mm, KZ13：1100mm1100mm。上部框架梁断面尺寸主要有: 400mm800mm、400mm700mm、350mm700mm、300mm700mm；次梁断面尺寸主要有:300mm650mm；板厚150mm。2.1、柱模板体系设计KZ1、KZ2、KZ13独立支设高度皆为9米，故本方案受力复核时按KZ13断面尺寸1100mm1100mm设计计算，KZ1、KZ2模板支设时按KZ13设计支模。框架柱KZ13的截面宽度 B=1100mm，B方向设16对拉螺栓2道，柱模板的截面高度 H=1100mm，H方向设16对拉螺栓2道，柱模板的计算高度为9000mm，柱箍间距500mm。柱箍采用双槽钢5号槽钢背楞。柱模板竖楞采用50mm75mm方木，B方向竖楞6根，H方向竖楞6根。面板厚度15mm厚PVC模板。KZ13受力复核详见附1：柱模板支撑计算书2.2、梁模板体系设计框架梁按断面400mm800mm进行模板设计计算，次梁就断面300mm650mm进行模板设计计算。400mm800mm框架梁，梁宽400mm，梁高800mm，梁模板选用10mm厚竹胶板，内龙骨采用方木50mm75mm ，内龙骨间距200mm，外龙骨采用双钢管482.8mm钢管；木方垂直梁截面支设方式，梁底增加1根承重立杆，梁底采用3根50mm75mm的木方，顶托内托梁材料选择482.8mm单钢管。 梁两侧立杆间距0.8m，立杆上端伸出至模板支撑点的长度0.1m。400mm800mm框架梁受力复核详见附2主梁模板与支撑计算书；附3：主梁模板扣件钢管高支撑架计算书。次梁按断面300mm650mm，梁宽300mm，梁高650mm，梁模板选用10mm厚竹胶板，内龙骨采用方木50mm75mm ，内龙骨间距200mm，外龙骨采用482.8mm钢管；木方垂直梁截面支设方式，梁底增加1根承重立杆，梁底采用3根50mm75mm的木方，顶托内托梁材料选择482.8mm单钢管。 梁两侧立杆间距0.8m，立杆上端伸出至模板支撑点的长度0.1m。300mm650mm框架梁受力复核详见附4：次梁模板与支撑计算书；附5：次梁模板扣件钢管高支撑架计算书。2.3、板模板体系的设计楼板厚度为0.15m，模板面板采用10mm厚竹胶板。板底采用木方支撑形式，木方尺寸：50mm75mm，木方间距300mm。脚手架搭设高度8.75m，满堂脚手架采用扣件式钢管架。立杆主要采用2m、4m、6m几种,立杆接长错开布置，顶底托采用可调托撑，步距1.5m，排距0.8m，纵向间距0.8m。满堂脚手架的四边与中间及每隔4排支架立杆设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置；支撑体系在竖向中部增设连续水平剪刀撑，梁底立杆横向增设斜杆，其斜杆数量按总框格数量的1/2设置，框架梁底两侧立杆增设竖向连续剪刀撑，以便形成“几何不可变杆系结构”体系，防止因浇筑混凝土时产生的水平荷载导致倒塌现象。剪刀撑采用482.8mm钢管，通过旋转扣件与钢管立杆连接。对其支架复核详见附6：扣件钢管顶楼板模板支架计算书。四、施工管理机构设置1、管理机构设置为了有效控制高架支模的施工安全和架体稳定性，顺利完成梁板结构体系的混凝土浇筑工作，项目部特成立专项管理机构。如下表所示。序号姓 名职 务职 能分 工1王德强项目经理安全施工的第一责任人，组织现场按方案实施，负责施工所需的人、财、物的组织管理与控制，组织内部审核和安全评估。2杨波技术负责人负责方案的编制、组织专家评审、上报审核和审批工作，向相关管理人员进行方案的交底工作，专项技术交底的审核工作，负责组织技术复核工作和模板支架验收。3郭兆红生产经理按方案实施，全面负责模板支撑架施工，参加模板支架验收。4常博文安全员负责方案实施的施工安全监督、检查工作，督导架体的维护。架体搭设操作人员的技能证书的核对及相关技能考核和模板支架验收。5常淑聪技术科长按方案实施，具体负责模板支撑架施工和进行专项技术交底、安全技术交底，操作人员的技术培训工作和参加模板支架验收。6常玉城木工班长负责钢管及其配件材料的质量，架体搭设质量监督、检查工作。6阎春霖木工班长负责架体的定位、杆件的水平纵向间距、步距、角度、垂直度等相关测量工作。7边存胜主管材料员按照国家标准对进场的钢管、扣件等架体相关材料进行合格验收。 2、施工准备2.1、仔细阅读并审核施工图，熟悉结构形状、尺寸，并按此选择合理模板支撑体系，设计合理、有效的模板搭设方案，设计支撑体系布置详图。 2.2、根据工程进度情况及支撑体系布置图，编制各种材料的备料计划、计划进场时间安排，确保模板支撑体系及时搭设及周转使用。2.3、对脚手架及模板支设操作人员，安全管理人员做好详尽的书面技术交底和安全交底，确保安装质量及安拆施工安全。五、主要施工方法1、工艺流程地下室顶板砼浇筑完成搭设模板脚手架体系下面铺设铁鞋、垫板模板支撑体系搭设独立框架柱钢筋独立柱模板框架梁板模板框架梁板钢筋绑扎框架砼浇筑上部结构框架柱梁施工。2、模板安装准备工作2.1、由测量组放出模板及预留洞的位置线；2.2、墙柱混凝土接头在支模前应凿毛并清理干净；2.3、按施工方案搭设支撑架；2.4、由工长进行质量和安全技术交底；2.5、封模前钢筋应验收完毕。3、材料管理3.1、钢管、扣件1) 材质：所用材料应符合国家行业标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130）的相关规定 2) 验收与检测，采购、租赁的钢管、扣件必须有产品合格证和法定检测单位的检测检验报告，生产厂家必须具有技术质量监督部门颁发的生产许可证。并且使用前必须进行抽样检测。3)钢管外观质量要求：A、钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；B、钢管外径、壁厚、端面等的偏差；钢管表面锈蚀深度；钢管的弯曲变形应符合规定；C、钢管应进行防锈处理。4)扣件外观质量要求：A、有裂缝、变形或螺栓出现滑丝的扣件严禁使用；B、扣件应进行防锈处理。3.2、技术资料施工现场应建立钢管、扣件使用台帐，详细记录钢管、扣件的来源、数量和质量检验等情况人员管理。4、模板安装要点4.1、墙柱模板安装必须在钢筋验收以后才能封模。模板底部要安装密封条，以防墙柱烂根。上部必须安装有效的定位支撑以确保混凝土浇筑时模板的垂直度；4.2、墙柱模板必须按设计要求安装对拉螺栓；4.3、梁模板安装应先安装底模，待钢筋绑扎完后再封侧模；框架梁梁侧模必须按本施工方案加设对拉螺栓。4.4、应保证拼缝严密，在混凝土浇筑过程中派专人看护模板，随时检查模板的支撑情况。5、构造要求5.1、架体总体要求1)对剪刀撑、水平杆、周边拉结应采取一系列加强措施，高架部分支撑与浇完的梁、柱混凝土间必须顶牢。2)支模架体高宽比：模板支架的整体高宽比不应大于5。5.2、架体立柱1）梁下优先采用可调托座，以满足支撑系统的稳定性。2）可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆歩距要求条件下，进行平均分配确定歩距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆，水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。3）模板支架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。4）钢管立柱底部应设铁鞋，顶部应设可调支托。5）扣件式钢管立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距离主节点不宜大于歩距的1/3。6)采用扣件式钢管立柱时，严禁将上段的钢管与下段的钢管立柱错开固定在水平拉杆上。7）可调托座使用：可调托座与钢管交接处应设置横向水平杆，托座顶距离水平杆的高度不应大于300mm。梁底立杆应按梁宽均匀设置，其偏差不应大于25mm,调节螺杆的伸缩长度不应大于200mm。5.3、架体水平杆1) 每步的纵、横向水平杆应双向拉通。2) 搭设要求：水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接、搭接应符合下列规定：A、对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3；B、搭接长度不应小于1m，应等距离设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接水平杆杆端的距离不应小于100mm。3)主节点处水平杆设置： 主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点两个直角扣件的中心距不应大于150mm。5.4、剪刀撑剪刀撑包括两个垂直方向和水平方向三部分组成。1) 设置数量：A、模板支架四边满布竖向剪刀撑，中间每隔四排立杆设置一道纵、横向竖向剪刀撑，由底至顶连续设置；B、支撑体系在竖向中部增设连续水平剪刀撑，梁底立杆横向增设斜杆，其斜杆数量按总框格数量的1/2设置，框架梁底两侧立杆增设竖向连续剪刀撑，以便形成“几何不可变杆系结构”体系，防止因浇筑混凝土时产生的水平荷载导致倒塌现象。剪刀撑采用482.8mm钢管，通过旋转扣件与钢管立杆连接。2) 剪刀撑的构造应符合下列规定：A、每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，剪刀撑斜杆与地面倾角宜在45-60之间。倾角为45时，剪刀撑跨越立杆的根数不应超过7根；倾角为60时，则不应超过5根； B、剪刀撑斜杆的接长应采用搭接；C、剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm；D、设置水平剪刀撑时，有剪刀撑斜杆的框格数量应大于框格总数的1/3。5.5、周边拉接1)柱与梁板混凝土应分二次浇筑，模板支架应与施工区域内及周边已具备一定强度的构件（墙、柱等）通过连墙件进行可靠连接。2)框架梁支模架体必须与已浇筑完毕的下部框架柱砼有效拉结六、模板安全监控措施梁板高支模采用扣件式脚手架支撑体系，在搭设和钢筋安装、混凝土浇筑施工过程中，必须随时监测。本方案采取如下监控措施：1、班组日常进行安全检查，项目每周进行安全检查，公司每月进行安全检查，所有安全检查记录必须形成书面材料。2、日常检查、巡查重点部位：2.1、杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪刀撑等构件是否符合要求。2.2、底座是否松动，立杆是否符合要求。2.3、连接扣件是否松动。2.4、架体是否不均匀的沉降、垂直度。2.5、施工过程中是否有超载的现象。2.6、安全防护措施是否符合规范要求。2.7、脚手架体和脚手架杆件是否有变形的现象。3、脚手架在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查。4、在浇筑梁板混凝土前，由项目部对脚手架全面检查，合格后才开始浇筑混凝土，浇混凝土的过程中，由质检员、安全员对架体进行检查，随时观测架体变形。发现隐患，及时停止施工，采取措施保证安全后再施工。构件允许偏差序号项目允许偏差检查工具1立杆钢管弯曲3mL4m4m500mm。1.5、同一水平的和上下相邻的两根大横杆的接头均应相互错开，不得出现在同一跨间内，相邻的水平间距应500mm。1.6、所有钢管等材料必须经检验合格，无缺陷方可使用。1.7、模板及其支撑系统在安装过程中必须设置可靠的临时防倾覆措施。1.8、施工现场应搭设工作梯，作业人员不得爬支架上下。1.9、高支模上高空临边要有足够的操作平台和安全防护，特别在平台外缘部分应加强防护。1.10、模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑时，应避免材料、机具、工具过于集中堆放。1.11、不准存在探头板及未固定的杆件。1.12、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直、底部平整坚实。1.13、安装模板应按工序进行，当模板没有固定前，不得进行下一道工序作业。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。1.14、支模时，支撑、拉杆不准连接在脚手架或其他不稳固的物件上。在混凝土浇筑过程中，要有专人检查，发现变形、松动等现象。要及时加固和修理，防止塌模伤人。1.15、在现场安装模板时，所有工具应装入工具袋内，防止高处作业时，工具掉下伤人。1.16、二人抬运模板时，要互相配合，协同工作。传送模板、工具应用运输工具或绳子绑扎牢固后升降，不得乱扔。1.17、安装柱、梁模板应设临时工作台，应作临时封闭，以防误踏和坠物伤人。1.18、模板支撑架搭设前必须铺设50mm脚手板，一旦发现有悬空现象，需及时用木楔子顶实。2、拆除安全技术措施2.1、模板拆除须待混凝土强度达到规范要求后进行，防止倒塌事故发生。2.2、拆除模板时，应经施工技术人员按试块强度检查，确认混凝土已达到拆模强度时，方可拆除。底模及其支架拆除时的砼强度应符合下表要求 结构类型结构跨度按设计的混凝土强度标准值的百分率计（%）板2502、8758100梁、壳8758100悬臂构件210081002.3、拆模应严格遵守从上而下的原则，先拆除非承重模板，后拆除承重模板，禁止抛掷模板。2.4、高处、复杂结构模板的拆除，应有专人指挥和切实可靠的安装措施，并在下面标出作业区，严禁非操作人员靠近，拆下的模板应集中吊运，并多点捆牢，不准向下乱扔。2.5、工作前，应检查所有的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。2.6、拆除模板采用长撬杆，严禁操作人员站在拆除的模板下。在拆除楼板模板时，要注意防止整块模板掉下，尤其是用定型模板作平台模板时，更要注意，防止模板突然全部掉下伤人。2.7、拆除间歇时，应将已活动模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落，倒塌伤人。2.8、已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空坠落。2.9、在混凝土墙体、平台上有预留洞时，应在模板拆除后，随即在墙洞上做好安全防护，或将板的洞盖严。八、应急预案1、概况本工程楼层高度高，在此区域内施工极可能发生高空坠落、模板坍塌、物体等重大事故。本预案针对上述可能发生的高空坠落、模板坍塌及物体打击紧急情况的应急准备和响应。2、机构设置为对可能发生的事故能够快速反应、求援，项目部成立应急求援小组。由项目经理王德强任组长。负责事故现场指挥，统筹安排等。当施工再起发生事故，若应急救援小组组长不在位时，由副组长郭兆红负责现场指挥救援。3、机构的职责负责制定事故预防工作相关部门人员的应急救援工作职责。负责突发事故的预防措施和各类应急救实施的准备工作，统一对人员，材料物资等资源的调配。进行有针对性的应急救援应变演习，有计划区分任务，明确责任。当发生紧急情况时，立即报告公司应急救援领导小组并及时采取救援工作，尽快控制险情蔓延，必要时，报告当地部门，取得政府及相关部门的帮助。4、应急救援工作程序当事故发生时小组成员立即向组长汇报，由组长上报公司，必要时向当地政府相关部门，以取得政府部门的帮助。由应急救援领导小组，组织项目部全体员工投入事故应急救援抢险工作中去，尽快控制险情蔓延，并配合、协助事故的处理调查工作。事故发生时，组长或其他成员不在现场时，由在现场的其他组员作为临时现场救援负责人负责现场的救援指挥安排。项目部指定负责事故的收集、统计、审核和上报工作，并严格遵守事故报告的真实性和时效性。5、救援方法5.1、高空坠落应急救援方法现场只有1人时应大声呼救；2人以上时，应有1人或多人去打“120”急救电话及马上报告应急救救援领导小组抢救。仔细观察伤员的神志是否清醒、是否昏迷、休克等现象，并尽可能了解伤员落地的身体着地部位，和着地部位的具体情况。如果是头部着地，同时伴