SMW工法桩及内支撑体系基坑围护施工组织设计

SMW 工法桩及内支撑体系基坑围护施工组织设计 目目 录录 第一章 编制说明 第二章 控制目标 第三章 工程概况 1 工程一般概况 2 工程地质条件 3 环境概况 4 基坑设计概况 第四章 施工部署 1 项目部组织机构 1 1 项目组织管理结构图 1 2 主要管理岗位名单及岗位职责 2 主要施工机械设备一览表 3 施工进度 3 1 主要施工日期假定 3 2 施工进度主要节点 3 3 施工进度计划 4 主要生产资源配置 4 1 劳动力需用量 第五章 施工流向 1 测量工程 1 1 施测程序 1 2 组织工作 1 3 施测原则 1 4 准备工作 1 5 基本要求 1 6 工程定位与控制网的测设 1 7 施工测量放线 桩位放样 2 三轴搅拌桩施工方案 2 1 施工准备 2 2 三轴搅拌桩施工技术参数 2 3 三轴搅拌桩施工工艺 2 4 三轴搅拌桩施工质量控制及应急处理 2 5 质量保证措施 1 2 6 应急处理措施 3 双轴搅拌桩施工 3 1 双轴搅拌桩施工工艺流程 3 2 双轴搅拌桩施工工艺形象图 3 3 双轴搅拌桩施工方法 3 4 SMW 工法桩型钢插拔 3 5 双轴搅拌桩施工质量保证措施 4 钻孔灌注桩施工方案 4 1 钻孔灌注桩施工工艺流程 4 2 施工方法 4 3 钻孔灌注桩质量保证措施 5 钢立柱施工方案 5 1 钢立柱施工流程 5 2 钢立柱施工流程 5 3 钢立柱质量保证措施 6 钢砼围檩及钢砼支撑施工 6 1 施工工艺流程 6 2 施工方法 7 井点降水施工方案 7 1 降水目的 7 2 技术要求 7 3 施工工艺 7 4 施工方法 7 5 井点施工的要点 7 6 降水运行管理 7 7 降水注意事项 8 土方开挖施工 8 1 施工准备 8 2 主要施工方法 8 3 确保工程质量的技术组织措施 8 4 确保安全生产的技术组织措施 8 5 确保文明施工的技术组织措施 8 6 确保工期的技术组织措施及施工网络图 8 7 减少噪音 降低环境污染技术措施 8 8 地上 地下管线及道路的保护措施 8 9 与其他施工队伍友好配合措施 8 10 质量保证措施 8 11 安全生产及文明施工 第六章 基坑监测施工方案 9 监测内容 10 监测要求 11 基坑工程安全监测方案 2 第七章 基坑应急预案 12 施工单位负责制的应急预案管理组织体系 13 监测预警措施 14 突涌时的应急措施 15 重点建筑物及管线保护措施 16 渗漏的应急措施 17 基底隆起的应急措施 18 基坑开挖过程中渗漏水处理 第八章 工期保证措施 19 工期保证管理措施 19 1 合理布置施工顺序 19 2 工程进度控制协调会议制度 20 工期保证技术措施 第九章 质量保证措施 21 严格按审定的施工组织设计施工 22 加强施工现场质量管理 第十章 安全保证措施 23 安全管理制度 24 总体安全技术措施 第十一章 文明施工及环境保护 1 总体要求 2 文明施工管理措施 3 第一章第一章编制说明 首先 感谢本工程业主给予我公司参加这次 XXXX 改建工程 B2 会展中心基坑围护 工程的施工机会 我公司十分珍惜和重视本工程 充分熟悉本工程的现场实际情况 交通状况及周 边环境情况 力图使本基坑围护施工组织设计符合实际情况 具有较强的技术可行性 和实践可靠性 努力体现我公司长期从事此工程领域施工的技术优势 本施工组织设计编制依据为 1 本工程项目的基坑围护施工图纸 地勘报告及施工现场踏勘结果 2 现行相关规程和规范 1 建筑地基基础施工质量验收规范 GB50202 2002 2 钻孔灌注桩施工规程 DBJ08 202 2007 3 钢筋焊接及验收规程 JGJ18 2003 4 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300 2001 5 建筑施工场界噪声限值及其测量方法 GB12523 12524 1990 6 工程测量规范 GB50026 2007 7 混凝土质量控制标准 GB50164 1992 8 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202 2002 9 建设工程项目管理规范 GB T 50326 2006 10 建设工程文件归档整理规范 GB50328 2001 11 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33 2001 12 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46 2005 13 建筑施工安全检查评分标准 JGJ59 1999 14 建筑地基处理技术规范 JGJ79 2002 15 建筑施工现场环境与卫生标准 JGJ146 2004 16 施工现场安全生产保证体系 DBJ08 903 2003 3 国家和政府部门制定的劳动保护和安全生产政策 法令和规章制度 4 我公司编制的各项技术 质量要求 和以往的施工经验 4 第二章第二章控制目标 XXXX 改建工程 B2 会展中心基坑围护工程控制目标的主要内容见下表 控制目标一览表 略 5 第三章第三章工程概况 1工程一般概况 本工程是由 XX 实业公司投建的 拟建场地位于 XX 市 XX 区 东临中山西路 西侧 为本工程土楼酒店 地理位置优越 交通方便 建筑物 地上五层钢框架结构 地下一层钢筋混凝土框架结构 地下车库建筑面 积 3880m2 基坑规模 基坑开挖面积 4140m2 基坑周边长 277m 0 000 相当于绝对标高 4 000 吴淞高程 场地平均相对标高为 0 550 绝对标 高 3 450m 故基坑大面积开挖深度为 5 10m 按承台考虑局部开挖深度 5 4m 5 95m 6 2m 7 15m 和 7 25m 属于三级安全等级基坑 2工程地质条件 详见 勘察报告 3环境概况 1 周边环境 拟建工程位于 XX 区中山西路以西与 XX 河以南交汇处 为原 XXXX 区内 属市 中心地段 基坑周边环境图可详见 基坑与周边环境关系图 现简述如下 基坑北侧距离原XXXX单层排架式厂房最小距离约6 65m 基坑南侧为规划绿地 距离一幢3层砖混结构办公楼最小距离约35 97m 基坑东侧距离一幢新建单层钢框架建筑最小距离约9 69m 基坑西侧距离原XXXX5层厂房最小距离约6 91m 距离新建土楼酒店地下室 桩筏基础 约7 41m 2 周边管线 基坑距离中山西路最小距离约 19 26m 暂按此距离考虑基坑对市政管线的影响 6 4基坑设计概况 本项目采用三轴搅拌桩 搅拌桩内插型钢 双轴搅拌桩及钢砼支撑基坑支护形式 具体工作量见下表 略 第四章施工部署 1项目部组织机构 1 1项目组织管理结构图 1 2主要管理岗位名单及岗位职责 岗 位姓 名职 责 项目经理 领导组织施工 是工程安全 质量 进度 效益的第一责任人 项目副经理协助项目经理进行日常施工的管理 组织 项目工程师 负责施工各工序的检查 与业主联系施工技术问题 编制各种 技术报告 安全员 安全生产直接责任人 确保安全生产实施 检查隐患 落实安 全文明施工措施 质量员对各工序质量进行跟踪 编写施工报表 业务联系单 施工员 合理调度安排各机组安全文明施工 调度吊车 桩机 场务 编写施工日记 材料员各种施工材料的调配 材料验收及统计 资料员文件收发 施工资料整理收集成册 2主要施工机械设备一览表 主要施工机械设备一览表 序号机械名称规格型号 功率 kW 单位数量产地备注 1 三轴搅拌桩机 ZKD85 3200 台 1 湖北 2 桩机JB160 重力桩架 台 1 湖北 7 3 履带吊QUY150A 50t 台 1 泰州 挖机EX200 1m 台 1 南京 3 灰浆桶 0 6m 台 1 湖北 4 存浆桶 6m 台 1 湖北 5 压浆泵 BW 32025 台 1 湖北 6 空压机 9m 45 台 1 江苏性能良好 2 搅浆机 HB6 33 台 5 江苏性能良好 3 注浆泵 HJ 200B5 5 台 5 江苏性能良好 4 贮浆桶 SS 400 1 台 5 江苏性能良好 5 工程钻机 GPS 1037 套 1XX 性能良好 6 泥浆泵 3PNL 4PNL22 台 1XX 性能良好 7 汽车吊 QY 16 辆 1 徐州性能良好 8 调浆泵 75NL3 台 1XX 性能良好 9 排污泵 100NL12 台 1XX 性能良好 10 交流弧焊机 BX3 500 224 台 4XX 性能良好 11 导管 258 m50XX 性能良好 12 空压机 3W 0 9 7A7 5 台 2XX 性能良好 13 泥浆外运汽车 15m3 辆 1 江苏性能良好 14 全站仪 NTS 352 台 1 苏州年 检 15 经纬仪 J2 台 6 江苏年 检 16 水准仪 S3 台 3 江苏年 检 17 水箱 2m3 台 6 江苏性能良好 18 潜水泵 3 台 3XX 性能良好 3施工进度 3 1主要施工日期假定 本工程施工准备期为 5 日历天 本工程计划工期为 38 日历天 开工和报建手续可及时完成 不对整体工期造成影响 我司提供的主要施工方案 深化设计图纸和材料样品在计划时间内审批 3 2施工进度主要节点 三轴搅拌桩及插型钢施工 共 22 日历天 第 1 22 天 双轴搅拌桩施工 共计 16 日历天 第 1 16 天 钻孔灌注桩及钢立柱施工 共计 8 日历天 第 1 9 天 钢砼围檩施工 共计 15 日历天 第 23 38 天 第一层土方开挖 共计 6 天日历天 8 第二层土方开挖 共计 8 天日历天 第三层土方开挖 共计 10 天日历天 工程竣工 共计 1 日历天 3 3施工进度计划 略 4主要生产资源配置 4 1劳动力需用量 4 1 1劳动力配置思路和管理原则 1 合法性 在劳动力配置 管理方面 我们特别强调合法性 因为只有用工的合法 才能保 证工程的稳定 顺利进展 这是工程建设队伍管理的基本条件 我们主要有以下管理 办法 对于新的临时用工 采用推荐担保制 即有公司员工或老职工推荐担保的再考虑 录用 否则坚决不用 这样 对工人队伍的情况比较容易了解 控制 避免了社会盲 流 违法人员等混入工人队伍 也较好地保证了工人队伍的基本素质 对于录用的工人 全部签定 劳动合同 和 安全生产协议 并进行岗前的安全 生产 技术和管理交底 使其尽快融入工程中去 对所有用工 统一进行登记注册 并办理上岗证 暂住证 健康证 务工证等 现场施工人员统一制作胸卡 上班和进出大门必须佩戴胸卡 否则将按照有关管 理规定进行处罚 2 合理性 对于人员配置的定岗定员 必须熟悉本工程施工的主要特点 人员配置充分发挥 工人的主观能动性 进行高效合理使用 避免出现窝工 磨洋工 效率低下 工人超 负荷运作等现象 基坑围护工程工序衔接的紧凑性特别强 在下一道工序开始前 必须进行充分的 准备工作 否则 将大大降低工作效率 影响工程进度 影响经济效益 因此 对每 一项工作 安排专人负责 每一个施工人员 都有明确的工作范围和工作要求 这样 9 才能保证环环相扣 工程有序地持续地进展 对于工人队伍 要进行优化组合 可根据地域关系 性格特点和年龄结构来安排 工作班组 以便于劳动协作和生产配合 提高生产效率 3 科学性 对于施工现场的各种作业人员 必须采取切实有效 经济灵活的方法进行管理 从而最大限度地发挥工人队伍的作用 较好地完成施工任务 在工作内容上 要根据各个岗位的工作特性来进行安排 必须明确化 不同岗位 要有区别 同时要强调各岗位之间的配合 要强调团队精神 在工作要求上 要明确 细致 并采取一定的奖罚办法 比如 质量奖 安全奖 进度奖和违章处罚等 要奖罚分明 同时不能以罚代管 对于处罚 要遵循一定的程 序 要强调事实 切不可感情用事 意气用事 要注意处罚的效果 对于不同的工作 岗位 要有不同的工作要求 要灵活机动地进行管理 在薪酬制度上 既要加强经济性 以便有效地控制生产成本和项目成本 争取经 济效益的最大化 同时 要充分调动工人的生产积极性 充分发挥他们的主观能动性 以确保优质 高效 经济地完成本工程 4 1 2劳动力配置 工 种 岗 位岗位人员合计人数备 注 队长1 人 机组 1 机组1 人 钻工4 人 机组 1 机组4 人 注浆工4 人 机组 1 机组4 人 起重工1 人 机组 1 机组1 人 机修工1 人 机组 1 机组1 人 三轴搅拌桩 施工班组 小计11 人 操 作 工6 人 机组 1 机组6 人 电 焊 工4 人 机组 1 机组4 人 普 通 工4 人 机组 1 机组4 人 钻孔灌注桩 施工班组 小 计14 人 机 长1 人 机组 1 机组1 人 班 长2 人 机组 1 机组2 人 辅 助 工4 人 机组 1 机组4 人 双轴搅拌桩 施工班组 小 计7 人 10 带班3 人3 人 钢筋工8 人8 人 模板工4 人4 人 混凝土工8 人8 人 切割工6 人6 人 钢砼围檩 压顶班组 小计29 人 生产人员总计人数61 人 设备或设备名称型号规格数量额定功率生产能力备注 1 挖掘机 PC2506 完好 2 自卸车20立方米 30 完好 3 挖掘机 PC502 完好 4 1 3劳动力动态分布图 略 5施工流向 第五章第五章主要分部分项工程施工方法 1测量工程 略 1 1施测程序 略 1 2组织工作 由项目技术部专业测量人员成立测量小组 根据 XX 市测绘院给定的坐标点和高程 控制点进行工程定位 建立轴线控制网 按规定程序检查验收 对施测组全体人员进 行详细的图纸交底及方案交底 明确分工 所有施测的工作进度及逐日安排 由组长 根据项目的总体进度计划进行安排 1 3施测原则 严格执行测量规范 遵守先整体后局部的工作程序 先确定平面控制网 后以控 制网为依据 进行各局部轴线的定位放线 11 必须严格审核测量原始数据的准确性 坚持测量放线与计算工作同步校核的工作 方法 定位工作执行自检 互检合格后再报检的工作制度 测量方法要简捷 仪器使用要熟练 在满足工程需要的前提下 力争做到省工省 时省费用 明确为工程服务 按图施工 质量第一的宗旨 紧密配合施工 发扬团结协作 实事求是 认真负责的工作作风 1 4准备工作 全面了解设计意图 认真熟悉与审核图纸 坐标 施测人员通过对总平面图和设 计说明的学习 了解工程总体布局 工程特点 周围环境 建筑物的位置及坐标 其 次了解现场测量坐标与建筑物的关系 水准点的位置和高程以及桩顶标高 在了解总 图后认真学习建筑施工图 及时校对建筑物的轴线的尺寸 它是整个工程放线的依据 在熟悉图纸时 着重掌握轴线的尺寸 标高 查看其相关之间的轴线及标高是否吻合 有无矛盾存在 1 5基本要求 测量记录必须原始真实 数字正确 内容完整 字体工整 测量精度要满足要求 根据现行测量规范和有关规程进行精度控制 根据工程特点及 工程测量规范 此工程设置精度等级为二级 测角中误差 20 秒 边长相对误差 1 5000 1 6工程定位与控制网的测设 1 6 1工程定位 根据 XX 市测绘规划部门提供的定位桩 红线桩和水准点 按照所计算的建筑物桩 位主轴线坐标点进行轴线定位 12 1 6 2测设 1 平面控制网布设原则 平面控制应先从整体考虑 遵循先整体 后局部 高精度控制低精度的原则 平面控制网的坐标系统与工程设计所采用的坐标系统要一致 布设呈矩形 布设平面控制网首先根据设计总平面图 现场施工平面布置图 选点应在通视条件良好 安全 容易保护的地方 桩位必须及时保护 需要时用钢管进行围护 并用红油漆作好标记 2 建筑平面控制网的布设 依据平面布置与定位原则 共设置二横三纵五条主控轴 主控轴线定位时 均布置引线 见下图 墙上 地面引线均用红三角标出 清晰 明了 施测完成后报监理 建设单位确认后 加以妥善保护 按照 工程测量规范 要求 定位控制桩的精度要符合下表要求 等级为一级 测角中误差为 7 边长丈量 相对中误差 1 30000 控制桩 点位 必须砌砖填混凝土保护 钢管围护 并用红油漆作好测量标记 详见下图 1 6 3高程控制网的布设 1 高程控制网的布设原则 为保证基坑围护施工的精度要求 在场区内建立高程控制网 以此作为保证施工 桩顶标高精度的首要条件 2 高程控制网的等级 高程控制网的精度 不低于三等水准的精度 半永久性水准点位处于永久建筑物以外 按测量规程规定的半永久 以桩的方式 埋设并妥善加以保护 引测的水准控制点 需经复测合格后方可使用 3 高程控制网技术要求 13 高程控制网的等级拟布设三等附合水准 水准测量技术要求如下表 略 4 水准点的埋设 水准点选取在土质坚硬 便于长期保存和使用方便的地方 墙水准点应选设在稳 定的建筑物上 点位应位于便于寻找 保存和引测 5 水准观测的技术要求 略 1 7施工测量放线 桩位放样 1 7 1水准点引测 桩顶标高控制 本工程在复核业主提供的控制桩后 做好测量复核签证 再移交给各施工班组 各班组用水准仪把高程引测出非施工区域作为复核基准点 做好基准点的保护工作 打桩时水准仪由专人负责 严格控制桩顶标高 正 负偏差控制在 50mm 30mm 并在 施工过程中定时复测 1 7 2测量放线 轴线控制 主轴线经监理复验无误后 由专职测量人员引测到围墙上或不受打桩影响的地面 上 并做好保护标志 在施工中每天核对保证主轴线不发生偏差 1 7 3桩位放样 根据验收复测后的主轴线和基坑围护平面图 按顺序逐根放出桩位 用短竹签或短 钢筋打入地下做样桩 样桩刷鲜红油漆 并在样桩处放上一小撮白灰 便于验收和施工 操作时能清楚地看到桩位 保证桩位偏差符合设计及规范要求 样桩经监理复验后 方可进行打桩施工 14 2 2三轴搅拌桩施工方案 2 1施工准备 1 施工道路和施工场地 三轴搅拌机施工前 必须先进行场地平整 清除施工区域的表层硬物 素土回填 夯实 路基承重荷载以能行走 50t 大吊车及步履式重型桩架为准 以确保施工机械的 安全 在场地处理阶段 可请专 业单位进行全场沿线地下障碍物探摸 根据探摸报 告 在开挖过程中全部清理干净 施工作业面地坪予以凿除 障碍物拆除 填埋沟坑 用挖土机平整施工场地 保持 1 排水坡度 仓库和搅拌系统以及废弃土堆场均做好硬 化地坪 2 施工用电 根据业主提供的施工箱式变电站引出电缆线到各施工网电的配电柜中 为各类机 具和照明提供动力电源 3 施工用水 根据业主提供的水源 按三轴搅拌桩施工需要 用给水管接出给水管道 供水泥 浆液配置及场地冲洗使用 4 施工排水 泥浆处理 为确保施工区域文明整洁和施工区域沿线雨水管不被泥浆水堵塞 在浆液配置场 地内设置沉淀池 经沉淀后排入附近雨水井 搅拌桩施工排出的废弃泥土 采用泥浆 车外运 2 2三轴搅拌桩施工技术参数 本工程三轴搅拌桩主要用于坑外挡土和止水 采用套接一孔法施工 即桩间搭接 85cm 1 三轴水泥搅拌桩 采用 850 三轴搅拌桩设备进行施工 搅拌桩均采用套接一 孔法施工 搅拌桩成桩应采用一上一下 二喷二搅的施工工艺 在桩体范围内必须做 到水泥搅拌均匀 15 2 搅拌桩施工采用两喷两搅的施工工艺 确保喷浆搅拌时钻头下沉速度不大于 1m 分 提升速度不大于 2m 分 在桩底部分适当持续搅拌注浆至少 15s 确保水泥土 搅拌桩的成桩均匀性 3 水泥土搅拌桩采用 P O42 5 级普通硅酸盐水泥 水泥掺量为 20 即每立方米 被搅拌土体中水泥掺入量不应小于 360kg 在特别软弱的淤泥和淤泥质土中应适当提高 水泥掺量 水灰比 1 5 搅拌桩 28d 无侧限抗压强度标准值不应小于 1MPa 4 对于影响搅拌桩成桩质量的不良地质条件和地下障碍物 应事先予以处理后再 进行施工 同时应适当提高搅拌桩水泥掺量 5 水泥土搅拌桩应进行试成桩 调整并确定合理的水泥浆液水灰比 成桩工艺和 施工步骤 6 桩与桩的套接时间不宜大于 24h 若因故超时 套打施工中必须放慢搅拌速度 保证套接质量 若因套接时间过长无法套接或套接不良 应作为冷缝记录在案 并经 监理和设计单位认可后 采取在冷缝处补做 2 3 根搭接长度为 200mm 的 800 旋喷 桩进行封堵加强的技术措施 以确保搅拌桩的施工质量以及止水的可靠性 7 加强对三轴搅拌桩施工过程的监理及对成品桩体的质量检测工作 如发现质量 问题应主动与设计单位联系 以便及时采取补救措施 8 水泥土搅拌桩的桩身强度应采用试块试验确定 试验数量及方法 每台班抽查 1 根桩 每根桩制作水泥土试块三组 取样点应取沿桩长不同深度的三点 最上点应 低于有效桩顶下 3m 采用水中养护测定 28d 无侧限抗压强度 9 桩体垂直度偏差不大于 1 150 桩位偏差不大于 20mm 桩深偏差不得大于 50mm 成桩直径偏差不得大于 10mm 2 3三轴搅拌桩施工工艺 三轴搅拌桩施工主要包括导沟开挖 桩机定位 搅拌施工 水泥浆制作等工艺流 程 其具体的流程如图所示 略 1 测量放样 由现场测量员根据设计图纸和测量控制点放出设计桩位 桩位平面偏差不大于 20mm 并根据设计间距在两侧定位架上用红色油漆做好标记 保证搅拌桩每次定位准 16 确 施工测量坐标采用专用坐标系统 施工测量的最终成果 必须用在地面上埋设稳定牢固的标桩的方法固定下来 施工放样以工程设计图中搅拌桩的理论内边线为沟槽的内边线 在沟槽的两侧设置可以复原中心线的标桩 以便在已经开挖好沟槽的情况下 也 能随时检查沟槽的走向中心线 施工测量的内业计算成果应详加核对 由测量计算者和复核校对者二人共同签名 以免计算出错 导致放样错误 2 开挖沟槽 开挖过程中 根据三轴搅拌桩内边控制线 采用挖机开挖 并清除地下障碍物 开挖沟槽余土应及时处理 以保证三轴搅拌桩正常施工 并达到文明工地要求 3 轴线引测 桩位定位 沟槽开挖好后用对控制点进行轴线引测桩位定位 4 桩机就位 移动搅拌桩机至作业位置 调整桩架垂直度误差达到至 3 1000 以下 桩机移位由 当班机长统一指挥 移动前必须仔细观察现场情况 移位要做到平稳 安全 桩机定 位后 由当班机长负责对桩位进行复核 偏差不得大于 15mm 5 桩垂直度校正 在桩架上焊接一直径为 3cm 的铁圈 10m 高处悬挂一铅锤 利用经纬仪校直钻杆垂 直度 使铅锤正好通过铁圈中心 第一次开钻前必须适当调节钻杆 使铅锤位于铁圈 内 把钻杆垂直度误差控制在 3 1000 范围内 6 桩长控制标记 施工前应在钻杆上做好标记 控制搅拌桩桩长不得小于设计桩长 7 水泥浆液拌制 施工前应搭建好拌浆平台 对全体工人做好施工技术交底工作 水泥浆液的水灰 比控制在 1 5 8 搅拌桩机钻杆下沉与提升 按照搅拌桩施工工艺要求 钻杆在下沉和提升时均需注入水泥浆液 搅拌桩采用 17 两喷两搅的方式 钻杆下沉与提升速度必须满足搅拌桩水泥浆设计注入量的必需时间 在钻杆下沉与提升过程中 按照技术交底要求均匀 连续的注入拌制好的水泥浆液 钻杆提升完毕时 设计水泥浆液全部注完 搅拌桩施工结束 速度控制详见下图 略 注 东侧搅拌桩加固速度适当放缓 具体通过试桩来确定 9 注浆 搅拌 提升 开始下沉搅拌时开动灰浆泵 按计算要求的速度使搅拌头下沉 边注浆 边搅拌 边下沉 待搅拌头达到设计标高后 继续搅拌数分钟后开始提升搅拌头继续喷浆 使 水泥浆和原地基土充分拌和 直到提升到离地面 50cm 处或桩顶设计标高后再关闭灰浆 泵 10 三轴搅拌桩的套打 搭接施工 三轴搅拌桩采用套打的方式施工 2 4三轴搅拌桩施工质量控制及应急处理 1 施工质量控制 整个施工过程中 应从原材料供应开始 到桩机定位 钻桩 乃至桩的套打 搭 接等 对各道工序层层把关 以形成优质的加固体 本次三轴搅拌桩施工将加强下述 四个方面的控制 1 桩机垂直度控制 开机前必须探明和清除一切地下障碍物 须回填土的部位 必须分层回填夯实 以确保桩的质量 桩机行驶路基不得下沉 桩机垂直偏差不大于 3 1000 2 合理选择水泥土配合比 三轴搅拌桩选用 P42 5 普硅硅酸盐水泥 水灰比 1 5 置换率要求不小于 60 由项目技术员将每根桩的水和水泥用量发给水泥浆拌制人员对照操作 对于单桩水泥 用量可根据理论水泥用量用自动拌浆系统 保证每根桩的水泥用量只能多不可以少 采用标准水箱 按设计要求严格控制水灰比 水泥浆搅拌时间不少于 2 3min 滤 浆后倒入集料池中 随后不断的搅拌 为防止水泥离析 搅拌应连续进行 不可中断 18 搅拌桩桩身强度检验采用钻孔取芯法 钻取 28d 龄期的水泥土芯样 钻取的芯样 应立即密封并及时进行无侧限抗压强度试验 要求 28 天无侧限抗压强度不小于 1 0MPa 抽检数量不应少于总桩数的 1 且不得少于 3 根 每根桩的取芯数量不得少 于 5 组 每组不得少于 3 个试块 钻孔取芯完成后的空隙应注浆填充 3 控制注浆量和提升速度 搅拌桩下沉速度不大于 1m min 提升速度不大于 2m min 以内 坑外搅拌桩加固速 度适当放缓 具体速度通过试桩确定 注浆泵出口压力控制在 0 4 0 6Mpa 防止出现 夹心层或断浆情况 4 冷缝处理 5 试块取样 在成桩过程中应对水泥土取样 制成标准试块 取样数量为每台班每机架一组 每组 6 块 2 5质量保证措施 1 三轴搅拌桩施工质量保证措施 施工过程中桩位误差必须小于 50mm 在钻杆上做好标记 控制搅拌桩桩长不得小于设计桩长 利用铅锤把钻杆垂直度误差控制在 3 1000 以内 浆液配比必须严格控制 安排专人负责抽查浆液质量 对于不合格的浆液作为废 浆处理 详细做好搅拌桩施工过程记录 各项技术参数和工程以外情况等 周密安排施工计划 尽量避免多次设备搬迁 移位 减少搅拌桩成桩套打的时间 间隔 尽量避免施工冷缝的产生 搅拌桩施工应有连续性 一般相邻桩的施工间歇时间应不超出 10 16 小时 不得 出现 24 小时施工冷缝 施工组织设计预留除外 如因特殊原因出现施工冷缝 则需补 强并在图纸及现场标明位置以便最后统一考虑加强方案 超过 48 小时或出现接冷缝时 须在接头旁采用高压旋喷桩或进行压密注浆补强 19 2 桩身质量控制要求 成桩垂直度偏差不大于 1 150 桩位偏差不大于 20mm 搅拌桩桩体应搅拌均匀 表面要密实 平整 桩顶凿除部分的水泥土也应上提注 浆 放浆 确保桩体的连续性和桩体质量 桩顶标高和桩深应满足设计要求 水泥浆灌入量要有严格保证 无异常过少现象 3 保证搅拌桩 0 3 垂直度的措施 1 开机前必须探明和清除一切可能影响桩施工的地下障碍物 须回填土的部位 必须分层回填夯实 以确保桩的质量 2 桩机行驶路基不得下沉 施工前保证桩机本身的垂直偏差不大于 0 3 3 依靠桩架垂直度指示针调整桩架垂直度达到 0 3 4 用线锤进行校核桩架垂直度 在桩架上焊接一直径为 3cm 的铁圈 10m 高处 悬挂一铅锤 利用经纬仪校直钻杆垂直度 使铅锤正好通过铁圈中心 4 其它措施 施工前对搅拌桩机进行维护保养 尽量减少施工过程中由于设备故障而造成的质 量问题 设备由专人负责操作 上岗前必须检查设备的性能 确保设备运转正常 桩架垂直度指示针调整桩架垂直度 并用线锤进行校核 场地布置综合考虑各方面因素 避免设备多次搬迁 移位 尽量保证施工的连续性 严禁使用过期水泥 受潮水泥 对每批水泥进行复试合格后方可使用 2 6应急处理措施 1 施工时必须保证设备的完好率 并有有效措施防止设备因施工负荷过大引起电 路跳闸 进而出现埋钻及影响周边环境 施工时 根据设备性能参数 由专职操作员 及电工负责观察记录 当工作电流超过警戒值时 应同时采取以下措施以防止设备超 负荷而引起电路跳闸及埋钻等事件 1 应立即通知电工组及后台 减少水泥浆注入量 同时减少注气压力 2 前台放慢提升及下沉速度 20 3 适当增加水灰比 一般情况下可逐步调至 2 0 并采用反复正 反转及重复 搅拌的措施 采取上述措施待电流恢复正常后 才可继续施工 采取上述措施电流仍不正常 放慢提升速度 将钻杆全部提出 间隔一定时间后 调整水灰比 重新搅拌该孔 2 供电部门若需对工地停电 一般均会提前通知 如遇工地停电 要提前 2h 通 知施工班组以取消相应施工任务 本次三轴搅拌桩施工电路考虑为一路独立电路 与 其他设备的用电无冲突 因此可将其他设备的使用电路留一路作为备用电路 以备应 急用 遇临时突然跳闸 由电工负责立即接入备用电路 3 若发现沟槽水泥土隆起较大 气体释放明显减少 应及时减少注浆流量 同时 前台缓慢提钻结束施工 4 工地停水 要提前 2h 通知施工班组 无足够备用水 不得开钻 3双轴搅拌桩施工 3 1双轴搅拌桩施工工艺流程 略 3 2双轴搅拌桩施工工艺形象图 略 3 3双轴搅拌桩施工方法 1 测量定位 a 首先依照测绘单位提供的红线定位图和设计单位提供的总平面图 用经纬仪 钢尺进行轴线定位 经业主 监理等各方复核无误后设定明显标志 并做好保护工作 b 根据轴线放出搅拌桩的桩位 做好标志 以便以后复核 c 根据基坑加固 内边控制线 采用挖土机开挖沟槽 并清除地下障碍物 开挖 沟槽余土应及时处理 以保证深层搅拌桩正常施工 并达到文明工地要求 d 引启程系统 并在场地内不易破坏处设置标志 用以确保搅拌桩的入土深度 和桩顶标高 21 e 按图纸放出每一个桩位 并用小竹签作好标记 搅拌桩轴中心间距为 1200mm 700mm 根据这个尺寸在平行工字钢表面用红漆划线定位 f 机具 人员移动时要保护好末施工的桩位标记 2 桩机就位 a 由班长统一指挥桩机就位 移动前 判断平面和空间的阻碍情况 b 采用水平尺校正基座 保持基座水平 保证桩机 平稳 周正 c 动力头 搅拌头 桩位三点中心位于同一铅垂线上 d 桩位定位偏差 50mm 桩身垂直度偏差 1 0 3 预搅下沉 a 严格控制下沉速度 密切观察动力头电机工作负荷 其电流指数不大于 90A 以防烧毁电机 b 如遇较硬地层下沉速度过慢时 可通过中心管压入少量稀浆 以利润湿土体 加快下沉 c 严格控制桩底标高 搅拌头必须沉至设计桩底标高 4 灰浆制备 a 在搅拌头预搅下沉的同时 严格按照设计配合拌制水泥浆液 水灰比控制在 0 5 水泥渗入量为 13 15 两种 水泥浆液搅拌时间 3min 以使水泥充分水化 均 匀拌合 b 需加入外加剂时 应按比例溶于水中 然后定量加入拌制浆液中一起搅拌 c 搅拌好的水泥浆停置时间不得过长 超过 2h 后应降低强度使用 d 水泥浆液在灰浆搅拌机中要不停搅拌 直到送浆前 5 搅拌 a 第一次注浆提升搅拌 1 预搅下沉至设计桩底标高后 即刻上提 20cm 并开启压浆泵送浆 并用反转 在桩底原位搅拌 20 30s 后 以 0 5m min 的提升速度开反转边搅拌边提升 直至设计 桩顶标高 2 送浆时压力控制在 0 4 0 6Mpa 搅拌头转速控制在 70r min 左右 注浆量 30L min 22 b 第二次搅拌下沉 注浆搅拌提升至桩顶标高后 停止送浆 开正转搅拌下沉至设计桩底标高 下 沉速度控制在 1 0m min c 第二次注浆提升搅拌 下沉至设计桩底标高后 开始送浆 开正转搅拌 20 30s 后 以 0 5m min 左右的提 升速度开反转边搅拌边提升至设计桩顶标高 喷浆搅拌时 根据喷浆量适当调整搅拌提升速度 通过最初 1 2 根桩的施工 确 定出合理和喷浆流量和匹配的提升速度 确保整根桩的水泥浆量在两次搅拌过程中用 完 并均匀地分布在整根桩身 d 第三次下沉搅拌提升 重复下沉至桩底后以 0 5m min 的提升速度开反转边搅拌边提升至设计桩顶标高 6 注浆管道及机具清洁 移位 成桩结束后 清洗钻杆 送浆管道及机具 进行桩架移位 搭接施工的相邻桩的 施工间歇时间小于 2h 邻桩间的搭接时间不超过 16h