已阅读5页,还剩28页未读, 继续免费阅读
版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
烧结岗位安全操作培训 岗位安全操作规程安全检查及预防紧急情况时的应急处理方法 学习内容 1 操作人员必须了解设备的结构 性能及工作原理 熟悉操作方法 遵守本岗位安全技术规程和工艺制度 2 上岗前 穿戴好劳保用品 安全操作规程 烧结的主要设备 烧结炉 PVA炉 COD733低压真空烧结炉 新大炉 10MPa和6MPa加压烧结一体炉 亚西泰克炉 6MPa压力烧结炉 脱蜡烧结一体炉辅助系统 封闭式内循环冷却水系统 PVA炉 水站外循环冷却水系统氢气 氩气 氮气 压缩空气供应高压氩气供应供电系统 岗位描述 压制产品 棒材 硬质合金球齿 数控刀片 地矿刀片 的一体化烧结 挤压产品 棒材 的一体化烧结 烧结岗位日常工作 摆料进炉 出炉卸料 操作炉子控制系统 排除报警 处理故障 做设备运行记录和交接班记录 交接班要交接安全问题 通知水站保障压力烧结时高压氩气供应 炉子的维护保养 工作场所6S管理的实施参与 整理 整顿 清扫 清洁 安全 素养 烧结炉概览 真空烧结一体炉 可实现脱蜡 排氢 真空烧结 分压烧结 快速冷却在同炉内一次完成 PVA炉 新大炉 亚西泰克炉为低压真空炉 除具有真空烧结一体炉的所有功能外还可实现低压烧结 注 低压烧结是相对于热等静压而言 烧结炉组成 真空加压炉体脱蜡系统真空系统电控系统气控系统冷热水供给系统 安全操作规程 3 开炉前 必须检查冷却水系统 高压氩气 低压氩气 氢气 压缩空气 氮气各压力表 确认供应压力正常 高压氩气供应压力为10 0 12 0MPa 低压氢气供应压力为0 20 0 4MPa 低压氩气供应压力为0 20 0 4MPa 冷却水进水压力为0 15 0 3MPa 进回水的压差为0 1MPa以上 压缩空气供应压力为0 50 0 70MPa 备用氮气供应压力为0 50 0 60MPa 安全操作规程 4 检查真空泵 罗茨泵的油质和油面是否符合要求 水环泵进水是否正常 通常油是无色透明的 如果油发黑须换油 运行中泵油位必须总在油位视窗的中部与顶部之间必要时须停泵加入适量的油 5 班中经常检查炉内温度及压力变化情况 脱蜡压差 真空烧结和分压烧结压力如不正常 及时处理 不能处理的应报告有关人员处理 6 在高压工艺段 禁止无关人员在炉体周围长时间停留 防止炉内高压气体泄漏 对人造成伤害 7 真空泵 水环泵运转时不准用手或其它物体接触旋转面 以防事故发生 安全操作规程 8 设备在高温高压工艺段 如出现停水且设备未自动泄压时 应立即打开手动卸压阀将炉内高压气体排出 以免对设备造成损坏 9 开启炉门时 严格按照工艺规程作业 炉内常压 无可燃气体 炉内温度低于100度 10 使用叉车进出炉时必须两个人配合操作 要注意慢 稳 准 保护设备和人身安全 11 氢气管道发生泄漏起火时 必须先切断气源后才能灭火 安全操作规程 12 设备使用氢气时 要确保生产现场空气流畅 可燃气体报警及安全联动装置应全部打开 防止生产现场氢气泄漏 13 本班电气设备 如有损坏 需专职人员修理 更换点火线圈需关闭电源再操作 14 坚守工作岗位 搞好文明生产 安全操作规程 1 每次进炉时必须打开前后炉门 检查炉内石墨发热体 石墨支撑柱 石墨内胆 保温筒以及热电偶 氧化炉或氮化硼绝缘体是否完好无损 并测量发热体电阻值 确保其值不能太低 一般不能低于500 2 每次进炉后关闭炉门前 必须用酒精擦拭炉门密封圈及密封圈接触面 保证炉子的密封性 如发现密封圈老化 开裂 划伤及碰伤及时更换 开炉前的检查内容 3 检查前级泵和罗茨泵的油位是否正常 油质是否良好 旋转方向是否正确 4 检查电器仪表 工控机是否正常 有无异常报警 检查系统面板各旋钮 指示灯状态 检查操作系统是否正常 温度 压力测量值及设定值是否正确 5 检查炉内石墨下蜡管道是否有堵塞现象 如发现有堵塞及时清理 开炉前的检查内容 开炉前的检查内容 6 检查炉膛内是否有碳渣或其他挥发物 用吸尘器清理炉膛 7 检查各阀门开闭动作是否灵活 准确 8 检查冷却水管路是否堵塞 如堵塞及时清洗管道 9 检查供气管路是否漏气 特别是氢气管路 每周必须用携带式可燃气体检测仪或肥皂液检查设备 管道和阀门等连接点的密封情况 防止泄露 停电停水应急处理 我公司地处雷公尖工业园 一年四季经常会出现雷雨天气 出现停电停水的现象也较为频繁 所以停电停水的应急处理尤其重要 停电停水应急处理 当主电源出现故障时 设备进入到安全操作模式 所有耗电设备如 加热体 泵等都断开电源 对炉子的监控和数据的记录等则采用不间断电源UPS供电 可以持续大约30分钟 从而避免短时间停电时不必要的高压气体卸放 同时又不牺牲炉子的安全性 操作者应立即与动力车间联系 并向车间领导报告 了解断电原因和断电时间 并根据具体情况决定是否终止程序 停电停水应急处理 压力烧结炉出现冷却水故障 所有的加热即会停止 由于炉子的残余热量效应 接触热量的部件 如电极 热交换器 炉膛将会变得很热 从而很有可能损坏盘管密封圈 炉门密封圈等 特别是在高温状态下如果长时间停止冷却水的话还会容易导致电极的温度过高击穿 停电停水应急处理 动力车间的柴油发电机启动 预热 进行应急供电 供水的时间约需10 15分钟 在这段时间里 我们要确保设备的安全 具体步骤如下 遇突然停水情况 当班人员应立即把情况告知动力车间 让其查明原因并以最快的速度切换至高位水塔的保安水 并向班组长 车间主任汇报 停电停水应急处理 PVA压力烧结炉因有单独的内循环冷却系统 故停电时应迅速将内循环冷却水系统切换至外循环系统 通过外循环的冷却水对炉子进行应急保护 将未运行的设备冷却水进水阀门关闭 以保障正在运行中的压力烧结炉 有足够的冷却水保护 停电停水应急处理 遇停电 停水紧急情况时 PVA炉在未恢复外网供电不要点击消除报警 国产压力炉人工将炉子控制柜面板上的加热旋钮及泵组停止 液压泵不能停止 防止公司的内网应急发电负荷过大 注意 不要使用公司的内网应急发电进行烧结操作 停电停水应急处理 压力炉在高温加压烧结过程中 遇停电停水紧急情况 部分压力炉会立即自动卸压 而部分压力炉只有当炉壁温度 120 时才会自动卸压 故需视设备情况手动卸压 如果只停电 未停水 则视炉内的压力和炉壁温度变化而定 是否手动泄压 操作者需戴好耐高温手套 侧身位 手动泄压阀打开时要缓慢 注意保护自己不被烫伤 一般将炉内压力卸至0 3 0 5Mpa 停电停水应急处理 注意 一旦出现高温高压阶段 炉子自动或手动泄高压 事后需检查阀门是否因高温损坏 如有损坏 应进行更换 由于过高的温度会损坏阀门 在炉子高温高压时 如非迫不得已 不能手动泄压 停电停水的重点注意事项 检查设备运行状况观察有无异常 并做好记录 氢气脱蜡烧结工艺段停电停水 注意手动充入低压氩气保持炉子的微正压 1 5 3 0Kpa 部分压力炉在压力低于安全值时 程序会自动补充低压氩气至微正压 以防止在密封圈损坏的情况下漏入空气造成安全事故 停电停水的重点注意事项 真空烧结阶段停电停水 如果发现炉内压力上升较快 10 0pa min 应及时往炉内充氩气 部分国产压力炉可以打开手动阀充到压力为微正压 以避免空气进入炉内使产品氧化 部分压力炉需将程序复位 则会自动充氩气至微正压 停电停水的重点注意事项 观察水温水压 经常用手触摸前后炉门和炉壁温度 重点关注电极 防止停水阶段温度过高击穿 优先保证电极的供水 其他部位可减小供水 温度过高采取自来水对设备外部降温 注意水防止溅到控制柜里 氢气的理化特性 分子式 H2无色无臭气体分子量为 2 01氢气是世界上已知的密度最小的气体 属易燃易爆气体 自燃温度为400 爆炸极限为4 1 74 1 最大爆炸压力为0 72MPa 不溶于水 不溶于乙醇 乙醚 燃烧产物为水 与空气混合能形成爆炸性混合物 遇热或明火即会发生爆炸 氢气的质量比空气轻 只有空气的1 14 在室内使用和储存时 漏气上升滞留屋顶不易排出 遇火星会引起爆炸 氢气与氟 氯 溴等卤素会剧烈反应 氢气的危险特性 迅速撤离泄漏污染区人员至上风处 并进行隔离 严格限制出入 切断火源 建议应急人员穿消防防护服和正压式呼吸器 尽可能切断泄漏源 合理通风 加速扩散 如有可能 将漏出气用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉 灭火方法 切断气源 若不能立即切断气源 则不允许熄灭正在燃烧的气体 喷水冷却容器 可能的话将容器从火场移至空旷处 灭火剂 雾状水 泡沫 二氧化碳 干粉 氢气起火的应急处理 炉内有H2时 若发现炉体或管道漏气 需要停炉处理时
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 2024美团外卖店配送时效及服务质量合同3篇
- 2025年度体育用品代销及赛事赞助合同4篇
- 2025年度别墅庭院景观照明节能改造与维护合同3篇
- 2024玉石行业区块链技术应用与合作合同集锦3篇
- 2024版事业单位续签劳动合同申请书
- 2025年度物流运输代理服务合同标准范本4篇
- 2025年度智能电网用电安全出租房屋合同范本4篇
- 2025年分公司设立与市场开发合作协议书4篇
- 建筑垃圾再利用可行性研究报告x
- 2025年电子商务平台租赁续租服务协议3篇
- TD/T 1060-2021 自然资源分等定级通则(正式版)
- 人教版二年级下册口算题大全1000道可打印带答案
- 《创伤失血性休克中国急诊专家共识(2023)》解读
- 仓库智能化建设方案
- 海外市场开拓计划
- 2024年度国家社会科学基金项目课题指南
- 供应链组织架构与职能设置
- 幼儿数学益智图形连线题100题(含完整答案)
- 2024年九省联考新高考 数学试卷(含答案解析)
- 红色历史研学旅行课程设计
- 如何避免护理患者投诉
评论
0/150
提交评论