铜管气焊操作规程

铜管气焊操作规程铜管气焊操作规程 1 气焊火焰调节氧气 乙炔气体的不同混合比例可得到中 性焰 氧化焰和碳化焰三种性质不同的火焰 如下图 1 中性焰氧与乙炔充分燃烧 混合比例为 1 1 1 2 没有 氧与乙炔过剩 内焰具有一定还原性 燃烧所产生的 co2 和 co 对熔池有保护作用 颜色为蓝白色 最高温度 3050 3150 焊接时 焰芯末端离熔池 3 5mm 主要用于焊接低碳钢 低合 金钢 高铬钢 不锈钢 紫铜 锡青铜 铝及其合金等 2 氧化焰氧气和乙炔的混合比大于 1 2 氧过剩火焰 有 氧化性 焊钢件时焊缝易产生气孔和变脆 最高温度 3100 3300 主要用于焊接黄铜 青铜等 3 碳化焰 混合比小于 1 1 乙炔过剩 具有较强的还原性 火焰中有游离状态碳及过多的氢 焊接时会增加焊缝含氢量 焊低碳钢有渗碳现象 内焰为淡白色 最高温度 2700 3000 焊接时 焰芯离熔池 3 5mm 主要用于高碳钢 高速钢 硬质 合金 铝 青铜及铸铁等的焊接或焊补 2 气焊设备 1 氧气瓶容积 40l 工作压力 15mpa 外表天蓝色 黑漆 氧气 保管和使用时应防止沾染油污 放置时必须平稳可靠 不应与其他气瓶混在一起 不许曝晒 火烤及敲打 以防爆炸 使用氧气时 不得将瓶内氧气全部用完 最少应留 100 200kpa 以便在再装氧气时吹除灰尘和避免混进其他气体 2 乙炔瓶容积 40l 工作压力 1 5mpa 外表白色 红漆 乙 炔 不可近火 在瓶体内装有浸满丙酮的多孔性填料 可使 乙炔稳定而又安全地贮存在瓶内 使用乙炔瓶时 除应遵守氧 气瓶使用要求外 还应该注意 瓶体的温度不能超过 30 40 搬运 装卸 存放和使用时都应竖立放稳 严禁在地面上卧放 并直接使用 一旦要使用已卧放的乙炔瓶 必须先直立后静止 20min 再连接乙炔减压器后使用 不能遭受剧烈的震动等 3 减压器将高压气体降为低压气体的调节装置 对不同性 质的气体 必须选用符合各自要求的专用减压器 通常 气焊 时所需的工作压力一般都比较低 如氧气压力一般为 0 2 0 4mpa 乙炔压力最高不超过 0 15mpa 因此 必须将气瓶 内输出的气体压力降压后才能使用 减压器的作用是降低气体 压力 并使输送给焊炬的气体压力稳定不变 以保证火焰能够 稳定燃烧 减压器在专用气瓶上应安装牢固 各种气体专用的 减压器 禁止换用或替用 4 回火保险器正常气焊时 火焰在焊炬的焊嘴外面燃烧 但当气体供应不足 焊嘴阻塞 焊嘴太热或焊嘴离焊件太近时 火焰会沿乙炔管路往回燃烧 这种火焰进入喷嘴内逆向燃烧的 现象称为回火 如果回火蔓延到乙炔瓶 就可能引起爆炸事故 回火保险器的作用就是截留回火气体 保证乙炔瓶的安全 5 焊炬焊炬的作用是将乙炔和氧气按一定比例均匀混合 由焊嘴喷出 点火燃烧 产生气体火焰 常用的氧乙炔射吸式 焊炬如图 4 21 所示 各种型号的焊炬均配备 3 5 个大小不同的 焊嘴 以便焊接不同厚度的焊件时使用 3 气焊材料及准备 1 焊丝气焊时要使用焊丝作填充金属 一种是含有脱氧元素的焊丝 如丝 201 202 另一种是一般的 紫铜丝和母材的切条 采用气剂 301 作助熔剂 气焊紫铜时应 采用中性焰 2 气焊熔剂是气焊时使用的助熔剂 其作用是保护熔池金 属 去除焊接过程中形成的氧化物 增加液态金属的流动性 除低碳钢外 其它金属材料 如铸铁 不锈钢 耐热钢 铜 铝等 气焊时必须使用气焊熔剂 3 工件表面准备钎焊前必须仔细地清除工件表面的氧化物 油脂 脏物及油漆等 清除干净焊缝两侧 10mm 内的铁锈 油 污 焊缝表面可采用锉刀 金属刷 砂纸等进行打磨 去除零 件表面的氧化膜 因为熔化了的钎料不能润湿未经清理的零件 表面 也无法填充接头间隙 4 清除油污可用有机溶剂如酒精 四氯化碳 汽油 三氯 化烯 二氯乙烷及三氯乙烷等去除 铜和铜合金零件可在 50g 磷酸三钠 50g 碳酸氢纳加 1l 水的溶液内清洗 溶液温度为 60 80 c 当零件表面能完全被水润湿时 表明表面油脂已去除干 净 4 紫铜焊接特点 1 高导热率的影响 铜的热导热率比碳 钢大 7 11 倍 当采用的工艺参数与焊接同厚度碳钢差不多时 则铜材很难熔化 填充金属和母材也不能很好地熔合 2 焊接接头的热裂倾向大 焊接时 熔池内铜与其中的杂 质形成低熔点共晶物 使铜及铜合金具有明显的热脆性 产生 热裂纹 3 产生气孔的缺陷比碳钢严重得多 主要是氢气孔 4 焊接接头性能的变化 晶粒粗化 塑性下降 耐蚀性下 降等 5 纯铜表面可形成氧化铜和氧化亚铜 易被还原性气体还 原 也容易被钎剂去除 为防止发生氢脆现象 不能在含氢的 还原气氛中进行钎焊 只含有锌元素的黄铜 表面可生成氧化 亚铜或氧化锌两种氧化物 氧化锌虽然比较稳定 但也不难去 除 锰黄铜表面的氧化锰比较稳定 很难去除 应采用活性强 的钎剂以保证钎料的润湿性 焊接时间不要太长 尽量一次完 成 5 气焊安全要求气焊过程若发生回火 先关乙炔阀 后关 氧气阀 消除故障继续施焊时 应重新熔化原熔池 焊接重叠 部分不小于 6mm 正常操作时先开氧气阀吹气并关闭 再开乙炔 阀 点火后再开氧气阀调节火焰 用毕先关乙炔阀 后关氧气 阀 6 气焊工艺 1 焊咀倾角 气焊时焊咀与工件之间要倾斜 一定的角度 对于熔点高 导热性好的材料 角度要大些 始 焊时为迅速加热焊件 应用 80 90 的角 然后再逐渐减小 收 尾时应减小倾角 焊咀提高 其中壁厚 1mm 以下焊咀倾角为 10 1 3mm 为 20 2 焊时先将金属加热到熔融状态 再填充焊丝 焊丝与焊 件表面倾斜 20 40 且焊时焊咀和焊丝要交叉均匀摆动 以避 免焊接缺陷 焊接时应尽量减小变形 采用对称焊或分段反向 焊 3 根据焊缝位置采用相应的操作技术 平焊应使焰心的末端与工件表面保持 2 6mm 的距离 施焊 时要兼顾焊件与焊丝的加热 立焊应用比平焊小的火焰能率 严格控制熔池温度 防止 液态金属下流 焊咀向上倾